****綜采(綜放)工作面回采將進入末采階段,末采結束后拆除綜采(綜放)設備,維修后安裝到****綜采(綜放)工作面。為確保****工作面末采、回撤期間作業的安全,特制定****綜采(綜放)工作面末采期間支護方案及回撤作業安全技術措施。

第一部分工作面末采期間支護方案

一、****工作面概況

(一)工作面位置及地質情況

1、工作面位置:該工作面位于*水平*盤區*煤層,工作面與*工作面相鄰。(上、下及四鄰關系)

2、煤層賦存情況:埋深*米(地面有無需保護的建筑物水體等),煤層厚度*,煤層傾角*°,煤層結構****。

3、頂底板情況:

A、老頂為*巖,厚*米,*膠結,節理裂隙情況,硬度f*。

B、直接頂為*巖,厚*米,*膠結,硬度f*,節理裂隙情況。

C、直接底為*巖,厚*米,*膠結,硬度f*,節理裂隙情況。

D、老底為*巖,厚*米,*膠結,硬度f*,節理裂隙情況。

4、本區域地質構造情況:斷層、褶曲、陷落柱等

5、煤層開采技術條件:煤塵爆炸指數。礦井絕對、相對瓦斯涌出量。礦井含水層情況,老空水、地表水等情況,工作面最大涌水量,正常涌水量。

6、工作面參數:走向長度*,傾斜長度*米,采高*米。

7、工作面各系統簡介

(二)工作面支護

1、巷道規格及支護:(列表)主運、輔運等巷道規格(寬×高),支護。

2、綜采工作面支護:采用*組*型支架支護。基本支架*架,端頭過渡*架,共*架液壓支架,對工作面頂板實施支護。

3、上下出口支護:

二、工作面末采期間支護方案

(一)準備工作

1、停采位置的確定:

?2、材料準備:

3、超前支護:主、輔運超前支護,回撤通道支護。

4、采面工程質量調整。末采前調整工程質量,應達到的質量標準:

5、(放頂煤時)停止放煤位置。

6、末采采面高度要求

(二)、末采施工工藝及技術要求

1、鋪網:工作面距停采線*米時開始鋪金屬網,聯網橫向為半網搭接,縱向為魚鱗對接。聯網用*號雙股鉛絲*扣,扣距*mm在上下出口網要伸出首組支架*m。

2、上繩:工作面距停采線*m時開始上繩。將鋼絲繩兩端分別用繩卡子固定在上下出口的**上,每端不少于*個繩卡子,均勻卡緊。鋪設的鋼絲繩要求繃緊并用*#鉛絲與金屬網綁牢,扣距*mm,要求*mm上一條繩,至停采位置共上繩*條,要求繩聯在金屬網下面。

4、描述液壓支架定位及錨桿(錨索)、鋼梁、W鋼帶、板梁等的支護要求。

5、工作面停采機組停放**位置。當機組割完最后一刀,將機組退至***位置,機組停放位置要保證機組滾筒端面到煤壁間距不少于*m。

6、工作面運輸出口及工作面內運輸通道支護質量要求:

三、安全技術措施

1、末采做條件期間,所有操作人員聽從班長的統一指揮。

2、上繩、聯網時停面溜并拉閉鎖,機組附近3m內有人作業時,機組停電、摘刀、閉鎖鎖好。

3、聯網時要從一個方向開始順序作業,聯好后把網吊掛好,防止割網。

4、當工作面煤壁頂板松軟易發生片幫冒頂時,機組要慢行并及時用****控制頂板。嚴防頂板抽冒。

5、人員進入煤壁側作業時,必須堅持“敲幫問頂”、“找掉”,并設專人觀察、鎖溜制度。防止煤壁片幫、冒頂傷人和機械傷人。

6、用單體柱頂溜時,柱頂和支設部位墊薄木板或皮子并用鉛絲栓好,人員要用其他支架液壓系統控制液槍,3m以外遠方操作人員躲入架間。

7、………………

*…….

如有爆破工作,需增加相關內容。

第二部分?工作面回撤

一、回撤工程量(列表)

工作面綜放液壓支架組

工作面前刮板運輸機?部

工作面后刮板運輸機(放頂煤)?部

采煤機?臺

主運巷轉載機?部

皮帶部

輔運巷設備列車上的電氣設備

其他?泵站系統、各種管路、電纜、單體液壓支柱、鉸接梁等。

二、設備運輸路線

?1、***工作面、輔運巷設備運輸路線:………

?2、***主運巷設備運輸路線:………

3、設備運輸方式:

4、運輸條件:運輸所經過的巷道支護、巷道規格及坡度。

5、運輸路線要求:

三、回撤順序及技術要求

(一)設備回撤順序

1、采煤機、采面(前后)刮板輸送機。

2、主運皮帶、轉載機、各種管線、單體液壓支柱及鋼梁。

3、輔運設備列車及高壓電纜。

4、液壓支架。

5、輔運單體液壓支柱、鋼梁、各種管線。

6、泵站系統。

以上內容可根據具體情況編寫

(二)技術要求

1、設備回撤前的準備工作

(1)設備回撤前對工作面施工現場條件進行檢查,包括頂幫支護情況、運輸巷道高度寬度等,發現問題及時組織處理,并清理作業地段的浮煤,雜物,確保工作現場安全、暢通(針對現場實際寫)。

(2)運輸沿線所需絞車等設備必須提前安設。并有具體要求。

(3)回撤所需臨時系統提前到位并保證完好可靠。

(4)回撤液壓支架前要提前備有一定數量的單體柱,工字鋼及木板等支護材料。

以上內容可根據具體情況編寫

2、設備及支護材料回撤

(1)回撤采煤機

(2)回撤采面(前后)刮板運輸機(后運輸機也可與支架同時拆)

(3)拆下運轉載機:

(4)工作面支架回撤

A、支架順序及掩護支架的設置。

B、支架調向方法。

C、最后三組支架的回撤方法(分段時每段的最后三組)。

(5)回撤時“一通三防”與安全監控技術要求。

(6)密閉時間和技術要求。

四、安全技術措施

1、常規安全技術措施

2、針對每臺設備及支護材料回撤制定相應的具體安全技術措施。

五、災害應急措施及避災路線

六、附件

1、工作面及巷道布置平面圖。2、通風系統圖。3上下順槽斷面支護圖。4、末采支護示意圖。5、避災路線圖。6、設備布置圖等

****綜放工作面安裝作業安全技術措施及支護方案

****綜采(綜放)工作面為****綜采(綜放)接續工作面,為保證生產正常接續,****綜采(綜放)工作面即日進行安裝,為確保施工安全,特制定如下安全技術措施。

一、****工作面概況

(一)工作面位置及地質概況

1、工作面位置:該工作面位于*水平*盤區*煤層,工作面與*工作面相鄰。(上下及四鄰關系)

2、煤層賦存情況:埋深*米(地面有無需保護的建筑物水體等),煤層厚度*,煤層傾角*°,煤層結構****。

3、頂底板情況:

A、老頂為*巖,厚*米,*膠結,節理裂隙情況,硬度f*。

B、直接頂為*巖,厚*米,*膠結,硬度f*,節理裂隙情況。

C、直接底為*巖,厚*米,*膠結,硬度f*,節理裂隙情況。

D、老底為*巖,厚*米,*膠結,硬度f*,節理裂隙情況。

4、本區域地質構造情況:

5、煤層開采技術條件:煤層爆炸性,爆炸指數為,礦井瓦斯,絕對瓦斯涌出量。最大涌水量,正常涌水量。

6、工作面參數:走向長度*,傾斜長度*米,采高*米。

7、工作面各系統簡介。

(二)巷道規格和支護形式(列表)

主運、輔運巷道規格(寬×高),***支護。切眼巷道規格(寬×高),***支護。運輸通道(寬×高),***支護。

(三)采煤方法及回采工藝

1、采煤方法:

2、回采工藝:(包括采面三機型號和工作面運輸設備型號)

二、安裝工程量及工藝

(一)工程量(列表)

工作面?綜放液壓支架*?組(其中*組端頭支架)

工作面前刮板運輸機*部

工作面后刮板運輸機?*部

采煤機?*臺

主運巷?轉載機*部

皮帶?*部

輔運巷?設備列車上的設備

集中運輸巷皮帶?*部

運輸邊眼巷皮帶?*部

液壓系統:?泵站及采面液壓系統。

監測監控系統(防滅火、礦壓、有害氣體)、防塵系統、通訊系統、供排水系統、通防設施、超前支護及各種管路電纜等(每個系統要寫清系統型號和技術要求)。

(二)設備安裝前的準備工作:根據現場實際情況寫。

(三)設備及材料運輸

1、***工作面、輔運巷設備運輸路線:………

2、***主運巷設備運輸路線:………

3、設備運輸方式:

4、運輸條件:運輸所經過的巷道支護、巷道規格及坡度。

5、運輸路線要求:

以上內容根據現場實際寫

(四)安裝工藝及技術要求

1、設備安裝順序

A、運輸巷轉載機

B、液壓系統

C、工作面前、后刮板運輸機(刮板運輸機可以和液壓支架同步)

D、工作面液壓支架

E、采煤機

F、設備列車設備及供電系統

G、主運巷運輸設備、監測監控系統(防滅火、礦壓、有害氣體)、防塵系統、通訊系統、供排水系統、通防設施、超前支護及各種管理電纜等。

以上內容應根據實際情況寫

2、安裝工藝及技術要求:按照設備安裝順序針對每臺設備及系統分別寫出安裝工藝和技術要求。

三、試運轉

(一)單機試運轉

(二)工作面生產系統聯合試運轉

四、安全技術措施

(一)常規安全技術措施

(二)針對所有設備及系統安裝制定相應的安全技術措施。

五、災害應急措施及避災路線

六、附件

1、工作面及巷道布置平面圖。2、通風系統圖。3設備布置圖。4、運輸系統示意圖。5、避災路線圖。6、工作面供電系統圖。7、監控檢測系統圖。

篇2:安全檢查大隊安裝回撤安全員崗位責任

安全目標

1.安全質量檢查覆蓋率100%。

2.隱患督促整改處理率100%。

3.“三違”查處率100%。

4.班評估達到規定要求。

5.使用好勞動保護用品,本人無煤礦職業病。

安全責任

1.保證現場安全監督檢查到位,發現異常情況,及時督促不安全隱患和問題的整改,執行安全生產管理的有關規定,是“安全、健康、文明”的總的監督執行者。

2.堅守崗位,不脫崗、串崗、漏崗。

3.現場檢查過程中發現事故隱患、或重大災害預兆,須及時匯報給安全信息室及上級主管部門,并根據現場實際情況采取相應措施,必要時責令停止施工撤出人員。

4.負責監督檢查本班其他干部職工的安全行為,消滅違章現象,共同杜絕人身事故、非傷亡事故。

安全標準

1.開工檢查作業:

(1)帶好檢查、記錄用具。

(2)會同驗收員、班長對施工場所按規程詳細檢查(包括頂、幫、支護及所用工具、設備)對存在問題和隱患與當班班長確定處理方法,并限時處理。

(3)對工作場所的各種問題和隱患要逐一向安全調度信息室匯報。

2.正常作業:

(1)按規程規定要求對各工作人員根據其工作場所和工作性質的不同,及時提出其安全注意事項和糾正不安全作業行為。

(2)對特種作業人員檢查其持證上崗情況。

(3)對周圍環境較為惡劣、作業時易出現危險等工種和工序,必須嚴格進行監督檢查,隨時提醒作業過程中應注意的事項和規范動作,同時也必須對所管轄范圍內的其他作業人員做好監督檢查;對技術不熟練或違章蠻干的人員要立即令其停止作業。

(4)工作過程中,時刻觀察頂、幫支護和設備運轉情況,發現異常,必須立即令其停止作業,待處理后,方可準其作業。

(5)設備運轉前,檢查所有安全防護裝置、設施,必須齊全、完好、可靠、否則不得讓其作業。

(6)按規定將本班作業過程中的工作情況和問題隱患逐一向調度匯報。

(7)對所存在的問題和隱患與班長一起商定處理方法,并定出處理程序;進行處理時,必須按先后順序和安全措施的規定進行,并有專人現場監護,直至處理符合安全要求時,方可允許開工作業;處理過程中,必須自始至終現場監督;遇有特殊問題,因條件限制不能及時處理,但又嚴重威脅安全作業時,必須停止作業并向安全信息室匯報。

3.收尾作業:監督作業人員在交班前按規定要求作業,包括對頂、幫、支護及工具、設備、安全防護設施等進行檢查,做到不留隱患。

4.安全要點:問題及隱患未處理完畢,不得讓其作業。處理問題及隱患需補充安全措施時,必須監督其在制定出措施后,再根據措施進行處理。

篇3:工作面回撤工作面安裝技術措施

一、20111輔運順槽工作面已施工至停掘位置,現需從20111輔運順槽工作面回撤至20112皮運順槽工作面開門口處,為確保回撤期間的安全,特制定此措施。

二、施工人員組織與職責

1、區盯崗人員:陳德偉、孫鳳明、劉俊峰、白武、郝曉波、

職責:負責本項目的施工組織,監督檢查施工方案、技術措施的落實,負責指導施工全過程,對施工安全及施工質量負責。

2、施工負責人:趙孝春、季福貞、鄭榮玲、王永興

職責:協調指揮全部施工,全面負責該項目施工方案、技術措施在施工過程中的落實和該項目施工質量及人員設備的安全。

3、安全監護人:何海玉、孫建剛

職責:負責施工全范圍、全過程的措施落實,設備及人員的安全監護。

4、施工人員:綜掘二區二隊工人

職責:做好自主保安,在施工負責人的帶領下,嚴格按照措施施工,認真完成施工任務。

三、回撤安全技術措施

(1)回撤程序

1、綜掘機掘進至20111輔運順槽停掘后,做好拆除20111輔運順槽一臺刮板運輸機、拆除綜掘機二運設備和拆除20111輔運順槽工作面順槽皮帶機的前期準備工作。

2、回撤20111順槽工作面順槽皮帶機至地面進行檢修

3、將刮板運輸機拆除并回撤至地面交機電科進行檢修。

4、拆除綜掘機二運設備并回撤至20112工作面順槽開門口以外,

碼放整齊。

5、綜掘機進行回撤,直至20112工作面順槽開門口位置,然后安裝好二運設備,做好開門前的一切準備工作。

(2)安全措施

皮帶機的拆除:

1、拆除皮帶機前,先將開關斷電并閉鎖,甩掉電源,檢查皮帶情況,做好準備工作。

2、拆除皮帶機過程中,嚴格執行操作規程,盯崗人員時刻注意皮帶拆除情況,確保拆除工作的正常運行。

3、拆除皮帶機時要有專人指揮,作業人員相互配合好,齊抬齊放,防止擠傷手腳。

4、回撤下來的皮帶要在巷道中采用人工卷成捆,端頭部分要固定好,防止吊運過程中皮帶散開。

5、卷皮帶人員要配合好,防止擠傷手腳。

6、卷皮帶時,皮帶下方嚴禁有人行走或停留,防止卷好的皮帶滾下傷人。

7、吊裝作業時,必須首先檢查巷道頂板支護情況,專門打設吊裝錨桿,強度必須滿足起吊重物的要求,無不安全因素時方可作業。

8、吊裝前必須詳細檢查好所用的掛鉤工具是否安全可靠,確認無誤后方可使用。

9、使用手動葫蘆前,要首先檢查好噸位是否合適,大小逆止輪裝置是否齊全完好,吊掛部件所使用的鋼絲繩必須是不得小于6分新繩,不得使用有死彎、斷絲、斷股的舊繩。

10、重物起吊后,周圍3m范圍內不得有人進行其它工作,需要進行設備擺正、轉動等工作,要用繩拉或長柄工具推,指揮操作要安排專人,其它人不得亂發信號。

11、回撤過程中必須行動一致聽從班長指揮,不許亂發信號。

12、回撤的皮帶大件需用鏟板車運輸、運輸時注意裝運安全,裝車時設專人指揮車輛,其他人員不得亂發信號,裝車完畢后要把大件進行固定,防止運輸途中大件活動造成事故。

刮板運輸機的拆除:

1、刮板運輸機拆除以前先將開關斷電并閉鎖,甩掉電源,清理好巷道障礙物,做好拆除前的準備工作。

2、拆除過程中要有專人指揮,作業人員相互配合好,齊抬齊放,防止擠傷手腳。

3、回撤下來的溜槽,堆放到指定位置碼放整齊。

4、吊裝作業時,必須首先檢查巷道頂板支護情況,專門打設吊裝錨桿,強度必須滿足起吊重物的要求,無不安全因素時方可作業。

5、吊裝前必須詳細檢查好所用的掛鉤工具是否安全可靠,確認無誤后方可使用。

6、使用手動葫蘆前,要首先檢查好噸位是否合適,大小逆止輪裝置是否齊全完好,吊掛部件所使用的鋼絲繩必須是不得小于6分新繩,不得使用有死彎、斷絲、斷股的舊繩。

7、重物起吊后,周圍3m范圍內不得有人進行其它工作,需要進行設備擺正、轉動等工作,要用繩拉或長柄工具推,指揮操作要安排專人,其它人不得亂發信號。

8、回撤過程中必須行動一致聽從班長指揮,不許亂發信號。

綜掘機的回撤:

1、綜掘機停掘后,做好電源關閉、支護情況的檢查等一切綜掘機回撤前的準備工作。

2、在綜掘機二運設備拆除過程中要注意安全,避免設備傷到人。

3、行走前應做好一切準備工作,清除障礙物。

4、整個施工過程當中,由施工負責人統一指揮,盯崗人員負責本班組的安全監護工作,確保安全。

5、綜掘機前進、后退過程中,綜掘機司機及指揮人員要時刻注意頂板變化情況。后退過程中要按設專人看好綜掘機后路電纜,以防擠壞。

6、機組在水泥地面行走時,必須提前對行走路面鋪設雙皮帶。保證路面不被壓壞。

7、掘進機行進過程中,掘進機的兩側不得有人,防止擠傷人員;拖移皮帶人員必須在掘進機停機時方可從機組側面通過或在安全的前提下才能通過。三個人在掘進機上進行收盤(放)電纜時,必須協調好,防止電纜傷人事故。綜掘機行進過程中不得擠壓電源拖移電纜和水管,不得刮幫損壞設備及巷幫等。

8、綜掘機在后退過程中,必須由班組長或現場安全負責人提前安排專人在二十米內拉繩、站崗、警戒,嚴禁任何人進入。警戒線應與綜掘機始終保持二十米的距離,當綜掘機停止行進,且班組長或現場安全負責人撤崗后,人員方可通行。

9、施工過程中,人員相互配合,密切協作,班組長或現場安全負責人在現場親自指揮,負責掌握好安全,確保安全施工。

停、送電改頭

1、為了規范用停送電、接線等操作,保證人身、設備安全,所有停送電工作,必須由盯崗人員統一指揮。

2、進行停送電操作時,應由一人操作,一人監護,嚴格按規程要求進行操作。

3、停電拉閘操作,必須先拉負荷側開關,后拉電源側開關,送電合閘操作必須先合電源側開關,再合負荷側開關。

4、對停電的設備,要進行驗電、放電、裝設接地線。停電后的開關必須懸掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌,開關機械閉鎖裝置必須確保鎖好后,方可進行施工。

5、嚴禁約時停送電,嚴禁電話停送電,聯系停電和送電的人員必須為同一人。

6、送電前,必須對施工線路、設備進行搖測,以確保線路及設備無故障后送電。

7、需要停送電時,應有申請停送電單位填寫的工作票,并由專管人員批準后,方可執行。

電氣設備搬遷

必須切斷電源,并確認操作準確性,不得發生誤操作。

必須由瓦檢員使用便攜式報警儀檢查瓦斯濃度在1%以下。

必須由瓦檢員使用便攜式報警儀檢查瓦斯濃度在1%以下。

將切斷的電源開關手把閉鎖,并懸掛“有人工作,不準送電”字樣警示牌。

開蓋后用與電源電壓等級相應的驗電筆驗電。

對拆除的設備、電纜整理,并檢查螺絲有無松動現象,動作部分有無卡組現象,絕緣有無損壞現象。

檢查設備內有無散落導體、雜物、螺絲散件、工器具等,地線是否拆除。

四、安裝安全技術措施

膠帶運輸機的安裝

(一)安裝工藝

1、安裝順序:a、先安裝機頭架傳動部位和儲帶裝置b、安裝h架縱梁c、上底托輥d、用絞車敷設下帶?e、安上托輥?f、敷設上帶?g、留機尾?h、全線試車。

2、皮帶安裝前清理好場地,按照給出的皮帶定位中心線安裝。

3、在縱向方向上,機頭、機尾滾筒寬度中心線及機身應成一條直線,立管架要整齊。在橫向方向上,各滾筒軸線、機架及托輥軸應與輸送機的中心線互相垂直。

4、整機及各部件安裝后應達到總裝圖的技術要求和《煤礦安全規程》的要求。

5、必須裝設皮帶綜合保護裝置,具有規程規定的各種保護功能。

6、機頭架距巷道頂板應大于等于0、8米,機頭、機尾及中間架要墊平、穩,且牢固可靠。

7、安裝時結合面要清潔干凈,碰傷的結合面必須進行處理,相互之間不留間隙,不合格的零部件要及時更換。

8、做頭,皮帶接口符合要求。

9、皮帶松緊應適宜。

10、各部位緊固件,連接件應齊全,牢固,各傳動部位應靈活可靠。

11、信號系統必須顯示正確,靈敏可靠。

12、傾斜井巷安裝皮帶機必須裝設符合規定的防逆轉裝置或制動裝置。

(二)、安全技術措施

1、膠帶運輸機安裝應有隊領導親自跟班現場指揮協調,由專職機電工持證上崗,按章操作。

2、安裝前應先檢查安裝地點及其前后5m的支護情況,支護不完好的應先采取措施加固。

3.皮帶大件用平板車裝運,縱梁用叉車,h架、托輥用防爆車裝運。

卸大件時由專人指揮,其他人員不得亂發信號。

4、依據物體重量形狀和吊運行程合理選擇吊運方式和起吊工具.

5、起吊及搬運作業時,必須設專人統一指揮,精神集中,嚴禁說笑打鬧和做與工作無關的事情.

6、必須用起吊錨桿作起吊點時,錨桿必須是全錨錨桿。起吊時重物下方及運動方向嚴禁站人,防止重物擺動或滑動傷人。起吊過程中,專人負責觀察起吊錨桿的情況,發現錨桿滑出等現象立即停止作業進行處理。

7、使用手錘,大錘時,不準戴手套,手上錘頭,錘柄不得有油跡,甩錘方向不得站人。

8、皮帶機安裝完畢,進行全部檢查,注油工作。首先應全面細致檢查一遍,是否有安裝后遺留殘渣等物體。檢查托輥,拉緊裝置,工作是否可靠,螺栓有無松動現象。檢查電氣設備,信號是否正常。

9、試車,在新皮帶架兩側設專人調整皮帶的跑偏,發現問題及時處理直到皮帶正常。

刮板運輸機的安裝

(一)安裝工藝

1、固定刮板運輸機機頭在專用架上。

2、安裝過渡槽并穿大鏈。

3、鋪鏈、接溜槽。

4、安裝尾輥。

5、40溜子接電,接鏈試運轉。

(二)安全技術措施

1、刮板機安裝應有隊領導親自跟班現場指揮協調,由專職機電工持證上崗,按章操作。

2、刮板機應盡可能的拆成小件裝車運輸,裝車必須平穩。

3、安裝前應先檢查安裝地點及其前后5m的支護情況,支護不完好的應先采取措施加固。

4、依據物體重量形狀和吊運行程合理選擇吊運方式和起吊工具.

5、起吊及搬運作業時,必須設專人統一指揮,精神集中,嚴禁說笑打鬧和做與工作無關的事情.

6、必須用起吊錨桿作起吊點時,錨桿必須是全錨錨桿。起吊時重物下方及運動方向嚴禁站人,防止重物擺動或滑動傷人。起吊過程中,專人負責觀察起吊錨桿的情況,發現錨桿滑出等現象立即停止作業進行處理。

7、設備安裝應平穩牢靠,安裝完畢經檢查后,方可開機試驗,發現問題及時查找原因調整,直到完好為止。

8、安裝刮板機時,應同時將開關信號電鈴安裝并確保完好可靠。

9、開車前要認真檢查整個系統機械運轉是否正常,潤滑是否良好,開關信號電鈴有無故障,堅持先試車后開車制度。

10、安裝前機工應對刮板輸送的液力耦合器、鏈條、刮板、強齒蓋板等部位進行檢查,發現問題立即停機處理,嚴禁帶病作業。

五、其它未盡事宜按照《煤礦安全規程》執行。