一、試運(yùn)行組織

試運(yùn)行前,現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)一名管理人員作為總指揮,統(tǒng)一指揮試運(yùn)行工作,其他管理人員服從指揮,統(tǒng)一行動(dòng)。

二、試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查與準(zhǔn)備

1)首先確定試驗(yàn)水泵的編號(hào),檢查該水泵,轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器、盤(pán)車(chē),應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象;檢查吸水井水位是否達(dá)到合適位置。

2)把相應(yīng)編號(hào)的高防開(kāi)關(guān)手車(chē)推入工作位置,軟啟動(dòng)器送電到熱備用狀態(tài);準(zhǔn)備起動(dòng)。

3)確定需要開(kāi)啟真空泵編號(hào),開(kāi)啟真空泵后,觀察無(wú)異常后,打開(kāi)真空泵上電動(dòng)球閥,打開(kāi)準(zhǔn)備起動(dòng)水泵抽真空電動(dòng)球閥,觀察真空壓力表,當(dāng)達(dá)到-0.035MPa時(shí),觀察判斷水泵是否充滿水,如果充滿水,可以起動(dòng)水泵試運(yùn)行。

4)試運(yùn)行完成后,用射流泵抽真空,試驗(yàn)是否滿足水泵充水開(kāi)泵條件,起動(dòng)試運(yùn)行一次。

5)同樣用兩種方法抽真空,來(lái)試驗(yàn)另外兩臺(tái)水泵試運(yùn)行。

三、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)檢查

1)起動(dòng)后,當(dāng)電動(dòng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,打開(kāi)出水口電動(dòng)閘閥,同時(shí)注意觀察儀表指示有無(wú)異常。

2)隨著閘門(mén)的逐漸打開(kāi),觀察壓力表讀數(shù)壓力逐漸降低。

3)觀察水泵壓力表,在2.8~3.2Mpa內(nèi)為正常。

5)如果開(kāi)泵后壓力一直低于某數(shù)值證明排水管路有漏水現(xiàn)象,派人及時(shí)處里。

6)壓力超過(guò)此值,說(shuō)明管路有阻塞現(xiàn)象。

7)電機(jī)及水泵無(wú)異常震動(dòng)摩擦音。

8)起動(dòng)幾分鐘后,要檢查水泵軸承、填料箱、電動(dòng)機(jī)的溫升,如有異常溫升,應(yīng)查明原因。

9)觀察水泵的吸水盤(pán)根處要有滴水。

10)試驗(yàn)時(shí),排水管路沿線要安排人員檢查,有漏點(diǎn)及時(shí)記錄。

11)無(wú)漏水現(xiàn)象或漏水成滴不成線,排水管路也為正常。

12)如發(fā)現(xiàn)漏水情況,停泵后及時(shí)處理,處理后重新開(kāi)泵,重新檢查,達(dá)到不漏為合格。

四、停泵

排水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常或處理故障需要停泵時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行以下操作:

1)將泵的出水口電動(dòng)閘閥關(guān)閉。

2)停止電動(dòng)機(jī),切斷高防電源,拉出手車(chē)。

五、安全注意事項(xiàng)

1、加強(qiáng)職工安全教育,樹(shù)立"安全第一、預(yù)防為主、綜合治理"的思想,所有參與此項(xiàng)試運(yùn)行的人員都要學(xué)習(xí)本措施。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有跟班管理現(xiàn)場(chǎng)指揮。

3、拆開(kāi)高低壓開(kāi)關(guān)、電機(jī)檢查時(shí),必須停電、驗(yàn)電、放電,并懸掛"有人工作,嚴(yán)禁送電"警示牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè),作業(yè)時(shí)要有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù),要遵守誰(shuí)停電,誰(shuí)送電的原則,接線盒嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)接線,杜絕失爆。

4、作業(yè)時(shí),所有作業(yè)人員必須時(shí)刻注意安全,嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。

5、傳遞信號(hào)要準(zhǔn)確清晰必須復(fù)述一遍確認(rèn)。

6、要設(shè)一聯(lián)絡(luò)員,確保3400水泵硐室與3400回風(fēng)上山水管出口處聯(lián)系電話通暢。

7、如處理管路需動(dòng)火電焊時(shí),須有已審批的井下動(dòng)火電焊措施。

8、處理每處管路后將施工現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈后方可離開(kāi)。

9、水泵試運(yùn)時(shí)停送電檢修必須經(jīng)過(guò)確認(rèn),確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行驗(yàn)電、放電,并做好接地后,方可檢修。

10、電氣施工人員要自帶便攜式瓦檢儀,檢查后方可驗(yàn)電、放電作業(yè)。

11、其他未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及審批意見(jiàn)執(zhí)行。

篇2:中央泵房水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)施工安全技術(shù)措施

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第281條每年雨季以前對(duì)全部工作水泵和備用水泵進(jìn)行1次聯(lián)合排水試驗(yàn)工作要求,我礦中央泵房5臺(tái)主排水泵將在副井南門(mén)水倉(cāng)外倉(cāng)清理完畢后進(jìn)行水泵性能測(cè)試及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。為確保施工安全順利進(jìn)行,特編制此措施待會(huì)審后貫徹執(zhí)行。

一、?施工準(zhǔn)備工作

1.?施工前編寫(xiě)非防爆電氣設(shè)備使用專(zhuān)項(xiàng)措施,待批準(zhǔn)后方可使用非防爆電氣設(shè)備,且使用前必須檢查其性能,符合規(guī)定方可使用。

2.?提前準(zhǔn)備齊全施工過(guò)程中所用到的工器具:機(jī)工準(zhǔn)備好扳手、牙鉗、鋸條、砂紙、生料帶等,電工準(zhǔn)備好螺絲刀、扳手、試電筆、驗(yàn)電棒、絕緣靴、絕緣手套、瓦斯便攜儀、警戒線10米等。

3.?提前安排人員下井清理施工現(xiàn)場(chǎng),將所有易燃雜物清理干凈,確保無(wú)任何安全隱患。

4.?中央泵房機(jī)電檢修工提前將中央泵房?jī)?nèi)的主排水泵、電機(jī)、高壓開(kāi)關(guān)柜、線路、操作臺(tái)、配電箱、管路、閘閥、液壓站、液壓油管、壓力表、真空表等全部仔細(xì)檢查一遍,確保主排水設(shè)施完好。

5.?測(cè)試前一天及當(dāng)天的主排水泵司機(jī)根據(jù)水倉(cāng)水量合理排水,必須確保內(nèi)外水倉(cāng)蓄水量滿足主排水泵性能測(cè)試及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的排水需求。

6.?安排專(zhuān)職機(jī)工常鴻、高新礦提前下井,使用鋸條、砂紙?jiān)谥醒氡梅狂R頭門(mén)上山三趟主排水管指定的相應(yīng)位置打磨好超聲波流量測(cè)量?jī)x的測(cè)試點(diǎn),配合檢測(cè)中心工作人員將DCT7088型超聲波流量計(jì)安裝到中路主排水管已打磨好的測(cè)試位置上,由檢測(cè)中心工作人員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校,以確保測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確有效。

7.?施工前由通風(fēng)區(qū)測(cè)氣員檢查施工現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛?低于0.5%方可施工。

二、?施工步驟

主排水泵的性能測(cè)試及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作主要由安徽煤礦礦用安全產(chǎn)品檢測(cè)中心人員完成,四大件隊(duì)安排人員予以配合。具體施工步驟如下:

(一)各臺(tái)水泵性能測(cè)試施工步驟(以1#主排水泵為例)

1.?施工負(fù)責(zé)人提前觀察中央變電所1#、11#高壓開(kāi)關(guān)(控1#主排水泵高壓開(kāi)關(guān)所處的中央變電所Ⅰ段進(jìn)線總開(kāi)關(guān))電流大小狀況,并經(jīng)中央變電所值班電工確認(rèn)可以開(kāi)啟1#主排水泵的情況下方可進(jìn)行測(cè)試工作。

2.?四大件隊(duì)機(jī)電檢修工配合檢測(cè)中心工作人員,拆除1#主排水泵逆止閥上焊接的測(cè)試孔上安裝的M20螺栓,將BCY-2型泵效綜合測(cè)試儀探針插入測(cè)試孔,并用扳手?jǐn)Q緊。

3.?四大件隊(duì)機(jī)電檢修工配合檢測(cè)中心工作人員,拆除1#主排水泵進(jìn)、出水管上安裝的壓力表、真空表,用生料帶將檢測(cè)中心帶來(lái)的專(zhuān)用壓力表、真空表底部螺紋處包扎好后重新安裝到相應(yīng)位置。

4.?由檢測(cè)中心工作人員將測(cè)主排水泵轉(zhuǎn)速用測(cè)速紙帶牢固貼到主排水泵主軸上。

5.?在進(jìn)行以上工作的同時(shí),四大件隊(duì)中央泵房專(zhuān)職電工嚴(yán)格按停送電操作步驟打開(kāi)中央變電所控1#主排水泵的4#高壓開(kāi)關(guān)柜(編號(hào)16489#),打開(kāi)柜門(mén),由檢測(cè)中心工作人員將HSDZC電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行測(cè)試儀測(cè)試夾子相應(yīng)夾到1#泵高壓開(kāi)關(guān)柜保護(hù)器三相電壓、電流接線上,確保夾子夾持牢固可靠后將HSDZC電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行測(cè)試儀盡可能離高壓開(kāi)關(guān)柜較遠(yuǎn)距離放置,確認(rèn)無(wú)誤后由中央泵房專(zhuān)職電工將4#高壓開(kāi)關(guān)柜(編號(hào)16489#)打到合閘位置,并在4#高壓開(kāi)關(guān)柜周?chē)?長(zhǎng)度5米,離高壓開(kāi)關(guān)柜水平距離不低于1米)設(shè)好警戒線,安專(zhuān)人把警戒,嚴(yán)禁測(cè)試期間其他人員進(jìn)入警戒線內(nèi)。

6.?一切工作全部部署妥當(dāng)無(wú)隱患后,四大件專(zhuān)職主排水泵司機(jī)按主排水泵操作規(guī)程開(kāi)啟1#主排水泵運(yùn)行(將1#液壓閘閥打到全開(kāi)位置,并確保2#液壓閘閥處于完全關(guān)閉狀態(tài)),從南路主排水管排水。

7.?待1#主排水泵運(yùn)行正常后,正式進(jìn)行水泵性能測(cè)試工作,四大件隊(duì)安專(zhuān)人配合檢測(cè)中心工作人員做好水泵振動(dòng)(AR63a型測(cè)振儀)、轉(zhuǎn)速(UT372型轉(zhuǎn)速表)、主軸溫度(UT302C型紅外測(cè)溫儀)的測(cè)量及車(chē)間噪音測(cè)量,記錄真空表、壓力表讀數(shù),電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行測(cè)試儀上電流、電壓、泵軸功率、電機(jī)輸入輸出功率以及泵效綜合測(cè)試儀上的流量、壓力等數(shù)據(jù),各類(lèi)數(shù)據(jù)記錄不少于4次。

8.?待測(cè)試結(jié)束,主排水泵嚴(yán)格按主排水泵操作規(guī)程停止1#主排水泵運(yùn)行,四大件隊(duì)機(jī)電檢修工配合檢測(cè)中心工作人員將1#主排水泵及控1#主排水泵的高壓開(kāi)關(guān)恢復(fù)原狀(包括拆除檢測(cè)中心帶來(lái)的真空表、壓力表、泵效綜合測(cè)試儀、電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行測(cè)試儀、警戒線,重新安裝真空表、壓力表等)。

9.?按同樣的操作步驟及方法依次測(cè)試2#---5#主排水泵,閘閥開(kāi)啟分別為3#、5#、7#、9#,直到測(cè)試結(jié)束。

(二)水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)施工步驟

本次水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)將同時(shí)開(kāi)啟1#-4#水泵運(yùn)行的方法進(jìn)行主排水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),屆時(shí)1#泵開(kāi)啟1#液壓閘閥從南路主排水管排水,2#泵開(kāi)啟4#液壓閘閥、3#泵開(kāi)啟6#液壓閘閥從中路主排水管排水,4#泵開(kāi)啟7#液壓閘閥從北路主排水管排水。具體施工步驟如下:

1.由供電隊(duì)跟班隊(duì)級(jí)管理人員根據(jù)中央第一變電所、中央第二變電所負(fù)荷狀況,調(diào)整2#、4#主排水泵供電電源,屆時(shí)實(shí)現(xiàn)1#主排水泵供電電源來(lái)自中央第一變電所Ⅰ段,3#主排水泵供電電源來(lái)自中央第一變電所Ⅱ段,2#、4#主排水泵供電電源來(lái)自中央第二變電所Ⅲ段或Ⅳ段,要嚴(yán)格按照停送電操作步驟及要求進(jìn)行倒電操作,具體倒電步驟為:

①、依次將中央第一變電所23#---26#高壓開(kāi)關(guān)及27#聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)打到分閘位置;

②、檢查確認(rèn)中央第一變電所10#、21#兩臺(tái)聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)(現(xiàn)為10#處于分閘,21#處于合閘位置),必要時(shí)進(jìn)行分閘操作使兩臺(tái)聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)處于分閘狀態(tài);

③、根據(jù)中央第二變電所兩段負(fù)荷狀況合38#(Ⅲ段)或42#(Ⅳ段)聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān),將負(fù)荷小的一段的聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)打到合閘位置。

④、將中央第二變電所40#聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)打到合閘位置;

⑤、將中央第一變電所27#聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)打到合閘位置;

⑥、依次將中央第一變電所26#---23#高壓開(kāi)關(guān)打到合閘位置。

2.四大件隊(duì)機(jī)電檢修工配合檢測(cè)中心工作人員,拆除1#---4#主排水泵進(jìn)、出水管上安裝的壓力表、真空表,用生料帶將檢測(cè)中心帶來(lái)的專(zhuān)用壓力表、真空表底部螺紋處包扎好后重新安裝到相應(yīng)位置。

3.主排水泵司機(jī)依次按主排水泵操作規(guī)程要求開(kāi)啟1#--4#主排水泵運(yùn)行,四大件隊(duì)機(jī)電檢修工配合檢測(cè)中心工作人員記錄四臺(tái)主排水泵運(yùn)行時(shí)的真空表、壓力表讀數(shù)及中路主排水管上安裝的超聲波流量計(jì)上的數(shù)據(jù)。

4.將超聲波流量計(jì)分別安裝到馬頭門(mén)斜上山南路和北路主排水管上已打磨好的安裝位置上,再次記錄主排水泵運(yùn)行相關(guān)數(shù)據(jù),確保記錄數(shù)據(jù)不少于4次。

5.測(cè)試數(shù)據(jù)收集齊全后,主排水泵司機(jī)嚴(yán)格按主排水泵操作規(guī)程依次停止4臺(tái)主排水泵運(yùn)行,四大件隊(duì)機(jī)電檢修工配合檢測(cè)中心工作人員將4臺(tái)主排水泵恢復(fù)原狀,將檢測(cè)中心所帶的檢測(cè)儀器、儀表全部收放到相應(yīng)的工具箱里。

6.由供電隊(duì)跟班隊(duì)級(jí)管理人員負(fù)責(zé)將2#、4#主排水泵的供電電源恢復(fù)原狀。恢復(fù)原供電嚴(yán)格按停送電操作步驟及要求進(jìn)行,具體步驟為:

①、依次將中央第一變電所23#---26#高壓開(kāi)關(guān)及27#聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)打到分閘位置;

②、將中央第二變電所40#聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)打到分閘位置;

③、將中央第二變電所原處于合閘狀態(tài)的38#或42#聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)打到分閘位置;

④、提前檢查確認(rèn)中央第一變電所10#聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)處于分閘位置后將中央第一變電所21#聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)打到合閘位置;

⑤、將中央第一變電所27#聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)打到合閘位置;

⑥、依次將中央第一變電所26#---23#高壓開(kāi)關(guān)打到合閘位置。

7.四大件隊(duì)機(jī)電檢修工及現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)將現(xiàn)場(chǎng)清理完畢,確保無(wú)遺留物及安全隱患后方可結(jié)束主排水泵性能測(cè)試及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

三、?施工注意事項(xiàng)

1.?施工期間安排副區(qū)長(zhǎng)及四大件隊(duì)級(jí)現(xiàn)場(chǎng)跟班。

2.?供電隊(duì)安排一名隊(duì)級(jí)管理人員現(xiàn)場(chǎng)跟班協(xié)調(diào)倒電工作。

3.?中央泵房機(jī)電檢修工提前按要求檢修主排水設(shè)施,確保完好,主排水泵司機(jī)按要求控制內(nèi)外水倉(cāng)水量,以滿足主排水泵性能測(cè)試及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間排水需求。

4.?施工前將本措施貫徹到每位參與施工人員,明確每位施工人員的施工任務(wù)及安全注意事項(xiàng)。

5.?施工前后向調(diào)度站匯報(bào),同意后方可開(kāi)泵。

6.?機(jī)電檢修工及主排水泵司機(jī)要做到持證上崗,操作高壓電器設(shè)備,操作時(shí)必須穿戴好相應(yīng)的絕緣用具,一人作業(yè)、一人監(jiān)護(hù),操作過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的停送電操作步驟及規(guī)定。

7.?打開(kāi)高壓開(kāi)關(guān)柜柜門(mén)后必須在其周?chē)匆笤O(shè)置警戒,并安排專(zhuān)人把警戒。

8.?所有施工步驟必須進(jìn)行“手指口述”安全確認(rèn),待確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步操作。

9.?所有非防爆電器設(shè)備在使用完畢后必須立即打運(yùn)上井,不得留在井下。

10.?其它未及之處,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇3:井下泵房全負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第281條規(guī)定,落實(shí)上級(jí)有關(guān)文件的指示精神,經(jīng)公司研究決定對(duì)我公司井下泵房的排水設(shè)備進(jìn)行全負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),在承受最大供電負(fù)荷和最大排量的條件下,全面檢驗(yàn)供電系統(tǒng)和排水系統(tǒng)的安全、可靠性和最大排水抗災(zāi)能力,并在試驗(yàn)期間分別測(cè)試各臺(tái)水泵的上水量及有關(guān)技術(shù)參數(shù)、數(shù)據(jù)。為了安全、順利的做好此項(xiàng)工作,特編制該安全技術(shù)措施如下:

一、排水設(shè)備和負(fù)荷統(tǒng)計(jì):

1、中央水泵:300DF65×6?7臺(tái)(1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#);其中工作泵2臺(tái),備用泵2臺(tái),檢修泵3臺(tái)(滿足要求);配用電機(jī)均為:YBJC500-4?900KW?6KV?104A;試驗(yàn)時(shí)開(kāi)啟4臺(tái)水泵。

?南翼-550水平泵房:300DF65×63臺(tái)(2#、3#、4#);其中工作泵1臺(tái),備用泵1臺(tái),檢修泵1臺(tái);配用電機(jī)均為:YBJC500-4?1120KW?6KV?114.4A;試驗(yàn)時(shí)開(kāi)啟2臺(tái)水泵。

?10800采區(qū)泵房:300DF65×4?3臺(tái)(1#、2#、3#);其中工作泵1臺(tái),備用泵1臺(tái),檢修泵1臺(tái);配用電機(jī)均為:YB560M2-4710KW?6KV?84.2A;試驗(yàn)時(shí)開(kāi)啟2臺(tái)水泵。

北翼-450水平泵房:300DF65×42臺(tái)(1#、4#),200D43*5?2臺(tái)(2#、3#);其中工作泵1臺(tái),備用泵2臺(tái),檢修泵1臺(tái);配用電機(jī)均為:YB560M2-4?710KW?6KV?84.2A和YB2-400-4?315KW?6KV?37.7A;試驗(yàn)時(shí)開(kāi)啟1臺(tái)300DF65×4水泵。

10900采區(qū)泵房:300DF65×4?3臺(tái)(1#、2#、3#);其中工作泵1臺(tái),備用泵1臺(tái),檢修泵1臺(tái);配用電機(jī)均為:YB560M2-4?710KW?6KV?84.2A;試驗(yàn)時(shí)開(kāi)啟1臺(tái)水泵。

5200采區(qū)泵房:200DF43*5?1臺(tái)(1#)?200D43*5?2臺(tái)(2#、3#);其中工作泵1臺(tái),備用泵1臺(tái),檢修泵1臺(tái);配用電機(jī)均為:YB2-400-4?315KW?6KV?37.7A;試驗(yàn)時(shí)開(kāi)啟1臺(tái)水泵。

2、東風(fēng)井提風(fēng)機(jī)配用電機(jī)1120KW;公司井下局扇專(zhuān)線總負(fù)荷約為311KW。總?cè)萘?900×4+1120×3+710×4++315+311=10426(KW),三泉變電站2臺(tái)變壓器的總?cè)萘繛?500+6300=13800(KVA),10426<13800滿足要求。

全負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),井下最高電流為:104×4+114.4×2+84.2×4+37.7+311/(1.732×6×0.8)=1056.7(A),對(duì)井下供電的4路高壓電纜長(zhǎng)時(shí)允許負(fù)荷電流為330×4=1320(A),1320>1056.7滿足要求。

南翼-550水平泵房:300DF65*6水泵3臺(tái)(2#、3#、4#水泵),配用1120KW電機(jī)。聯(lián)排時(shí)總?cè)萘?1120×2+157=2397KW(157KW為局扇、瓦斯抽排泵負(fù)荷),總電流為:2397/(6×1.732×0.8)=288.33(A)。聯(lián)排試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),對(duì)10700供電的兩路高壓電纜(95mm2銅芯電纜)長(zhǎng)時(shí)間允許負(fù)荷電流為218×2=436(A),436>288.33,滿足要求。

4、10800泵房:300DF64*4水泵3臺(tái),配用710KW電機(jī)。聯(lián)排時(shí)總?cè)萘?710×2+157=1577KW(157KW為局扇負(fù)荷),總電流為:1577/(6×1.732×0.8)=189.69(A)。聯(lián)排試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),對(duì)10800供電的兩路高壓電纜(70mm2銅芯電纜)長(zhǎng)時(shí)間允許負(fù)荷電流為181×2=362(A),362>189.69,滿足要求。

5、10900采區(qū)泵房、北翼-450水平泵房、5200采區(qū)泵房各開(kāi)啟一臺(tái)水泵,滿足要求。

6、預(yù)計(jì)排水能力(中央泵房):

300DF65×6水泵流量10×80%=8.0(m3/min),全部水泵的排水能力為:8.0×4=32m3/min;

?325×10排水管路4排向井上排水,設(shè)計(jì)最大排水量為48m3/min,因管路結(jié)垢等原因,預(yù)計(jì)管路排水能力:32m3/min×90%=28.8m3/min。

故:今年全負(fù)荷試驗(yàn)預(yù)計(jì)最大排水能力為28.8m3/min。

二、供電系統(tǒng)

1、由35KV三泉變電站專(zhuān)供井下中央配電室4條高壓電纜(MYJV42-3×150mm2?)。分別是下井1#電源由降壓站11#盤(pán)供至井下中央配電室1#高壓配電裝置,2#電源由降壓站14#盤(pán)供至井下中央配電室2#高壓配電裝置,3#電源由降壓站13#盤(pán)供至井下中央配電室3#高壓配電裝置,4#電源由降壓站12#盤(pán)供至井下中央配電室22#高壓配電裝置。

2、中央配電室15#高壓配電裝置供至1#水泵啟動(dòng)裝置,12#高壓配電裝置供至2#水泵啟動(dòng)裝置,4#高壓配電裝置供至3#水泵啟動(dòng)裝置,8#高壓配電裝置供至4#水泵啟動(dòng)裝置,5#高壓配電裝置供至5#水泵啟動(dòng)裝置,16#高壓配電裝置供至6#水泵啟動(dòng)裝置,7#高壓配電裝置供至7#水泵啟動(dòng)裝置。

3、北翼-450水平泵房變電所1#、2#電源分別由井下中央配電室11#、18#高壓配電裝置供出,兩條線路均為6KV3*70mm2銅芯高壓鎧裝電纜。

4、10900泵房變電所1#、2#電源分別由10900絞車(chē)房變電所1#、2#高壓配電裝置配出(井下中央配電室分別引自11#、18#高壓配電裝置),兩條線路均為6KV3*70mm2銅芯高壓鎧裝電纜。

5、南翼-550水平泵房變電所1#、2#電源泵房分別由井下中央配電室19#、6#高壓配電裝置供出,兩條線路均為6KV3*95mm2銅芯高壓鎧裝電纜。

6、10800泵房變電所1#、2#電源分別由10800采區(qū)變電所和10800絞車(chē)房變電所1#、2#高壓配電裝置配出(井下中央配電室分別引自19#、6#高壓配電裝置),兩條線路均為6KV3*70mm2銅芯高壓鎧裝電纜。

7、5200泵房1#、2#電源分別由井下中央配電室13#、14#高壓配電裝置供出,兩條線路均為6KV3*70mm2銅芯高壓鎧裝電纜。

三、組織安排

1、總負(fù)責(zé)人:機(jī)電礦長(zhǎng)車(chē)呈新

2、負(fù)責(zé)人:地面由機(jī)電科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)、井下由機(jī)電隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)、測(cè)水由技術(shù)科(地測(cè)科)科長(zhǎng)負(fù)責(zé)

3、供電組負(fù)責(zé)人:

降壓站:機(jī)電科科長(zhǎng)中央泵房:機(jī)電隊(duì)分管供電副隊(duì)長(zhǎng)

4、排水組負(fù)責(zé)人:

井口測(cè)水池:技術(shù)科、機(jī)電科、機(jī)電隊(duì)各派一名技術(shù)負(fù)責(zé)人

中央泵房:機(jī)電隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)?

5、東提風(fēng)機(jī)負(fù)責(zé)人:機(jī)電隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)一名

6、主副井絞車(chē):機(jī)電隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)一名

7、組織應(yīng)急搶險(xiǎn)組:中央泵房、10800和南翼-550水平泵房各組織不少于6人應(yīng)急搶險(xiǎn)小組?

8、各采區(qū)變電所:安排專(zhuān)職電工

9、安全檢查員:由安監(jiān)處派員

10、瓦斯及測(cè)風(fēng)檢查員:由通防科派員

四、試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

1、試驗(yàn)前,要將10800泵房、南翼-550水平泵房、5200泵房、10900泵房、北翼-450水平泵房的保留水倉(cāng)50%水量,并專(zhuān)門(mén)派人對(duì)采區(qū)泵房及變電所供電系統(tǒng)及排水設(shè)備認(rèn)真檢查、維修。了解、掌握水泵運(yùn)行規(guī)律,以防在試驗(yàn)時(shí),出現(xiàn)意外。

2、試驗(yàn)前,各組負(fù)責(zé)人要對(duì)分工范圍內(nèi)的工作進(jìn)行一次全面認(rèn)真檢查,確保全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)工作的順利進(jìn)行。

3、降壓站要對(duì)甲、乙段各高壓盤(pán)一、二次連線、保護(hù)裝置、儀表、負(fù)荷整定值等,組織有關(guān)人員進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4、中央配電室及各水平、采區(qū)泵房變電所各高壓配電裝置、水泵啟動(dòng)器、閥門(mén)控制箱、保護(hù)裝置、接地電阻、操作按鈕、負(fù)荷整定等進(jìn)行全面檢查。

5、中央泵房在清理好內(nèi)、外水倉(cāng)、配水方井、吸水井的基礎(chǔ)上,組織有關(guān)人員對(duì)排水管路、環(huán)形管路、三閥、水泵、真空泵、射流管路系統(tǒng)及各種儀表進(jìn)行一次全面細(xì)致的檢查、檢修,并調(diào)整好環(huán)形管路上的閘閥。

6、地面副井口西側(cè)的排水池處要按測(cè)水組的有關(guān)要求,做好測(cè)水前的準(zhǔn)備工作,按臨時(shí)專(zhuān)用電話一部,與中央泵房保持聯(lián)系,并事先安排大同工調(diào)整好出水口處各閘閥。

7、試驗(yàn)前,必須對(duì)井下所有泵房的水泵逐臺(tái)進(jìn)行開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),每臺(tái)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于10分鐘。根據(jù)上水量從少到多順序確定工作泵、備用泵,檢修泵。中央泵房:工作泵為2臺(tái)、備用泵為2臺(tái);其它泵房工作泵、備用泵各為1臺(tái)。各泵房工作泵和檢修泵必須確保來(lái)自不同電源。

8、試驗(yàn)前,要準(zhǔn)備好各種試驗(yàn)記錄表格,安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)填寫(xiě)記錄、有關(guān)數(shù)據(jù)及變化情況。

五、試驗(yàn)的方法步驟

1、試驗(yàn)之前,將公司除東風(fēng)井主扇風(fēng)機(jī)、井下中央泵房、采區(qū)局部扇風(fēng)機(jī)、瓦斯抽放泵以外的其他負(fù)荷全部停電。

2、在總指揮的指揮下中央泵房負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指揮10900泵房和北翼-450泵房分別各開(kāi)啟一臺(tái)水泵(電源分別來(lái)自1#、2#電源),然后分別開(kāi)啟10800泵房和南翼-550水平泵房的工作泵和檢修泵(電源分別來(lái)自1#、2#電源),最后開(kāi)啟中央泵房工作泵和檢修泵。試運(yùn)轉(zhuǎn)期間水泵的開(kāi)停聽(tīng)從井口測(cè)水池處的統(tǒng)一指揮。

3、中央泵房的單臺(tái)水泵開(kāi)泵時(shí)間不少于10分鐘,以確保測(cè)水的準(zhǔn)確性和電流的穩(wěn)定性。

六、安全技術(shù)措施

1、全負(fù)荷試驗(yàn)前,總指揮通知所涉及的各供電單位,并派各分工負(fù)責(zé)人檢查監(jiān)督,以確保全負(fù)荷試驗(yàn)的安全順利進(jìn)行。

2、試驗(yàn)前,井下所有采區(qū)泵房水倉(cāng)的水量應(yīng)準(zhǔn)備水倉(cāng)容積的50%--60%,保證試驗(yàn)有足夠的水量,水泵開(kāi)啟要嚴(yán)格按照總指揮的命令進(jìn)行開(kāi)泵。

3、試驗(yàn)前,將公司除東風(fēng)井主扇風(fēng)機(jī)、井下中央泵房、采區(qū)局部扇風(fēng)機(jī)、瓦斯抽放泵以外的其他負(fù)荷全部停電。

4、試驗(yàn)前,各處施工負(fù)責(zé)人必須提前準(zhǔn)備好施工所用材料、工具,并經(jīng)安全檢查員檢查合格后置于施工現(xiàn)場(chǎng)。

5、試驗(yàn)前,由中央泵房負(fù)責(zé)人安排兩個(gè)人站在方凳上調(diào)節(jié)好環(huán)形管路上的閘閥,不少于兩人把扶方凳,監(jiān)護(hù)安全。

6、降壓站在全負(fù)荷試驗(yàn)前,必須將甲、乙變壓器并聯(lián)運(yùn)行,乙變提前一小時(shí)投運(yùn),試驗(yàn)完畢后,匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),經(jīng)同意后,恢復(fù)原狀態(tài)運(yùn)行。

7、指揮調(diào)度順序:指揮調(diào)度設(shè)在地面排水池(電話號(hào)碼為339,井下中央泵房為304,三泉變電站為305,東提風(fēng)機(jī)308、北翼-450水平泵房340,10900泵房332,南翼-550水平泵房330,10800泵房383,5200泵房387)全負(fù)荷試驗(yàn)前由總指揮電話通知調(diào)度室,在試驗(yàn)期間試驗(yàn)范圍內(nèi)的電話優(yōu)先接送,并在試驗(yàn)前對(duì)各部電話調(diào)度一次,確保電話聯(lián)絡(luò)暢通無(wú)阻。

8、試驗(yàn)前,各負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員對(duì)各供電系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、提風(fēng)機(jī)等要害部位,再次巡檢一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與總指揮處聯(lián)系。

9、試驗(yàn)前,應(yīng)對(duì)泵房及中央配電室有關(guān)位置進(jìn)行一次瓦斯檢查,達(dá)到規(guī)定要求后,方可試驗(yàn)。

10、井上下各有關(guān)硐室內(nèi)要準(zhǔn)備足夠的滅火器、锨、砂等防滅火器材和工具。

11、試驗(yàn)前,必須組織不少于6人的搶險(xiǎn)應(yīng)急小組,配備膠墊、螺栓、扳手、剁斧等搶險(xiǎn)材料、工具泵房待命,準(zhǔn)備處理水泵及排水管路出現(xiàn)的跑漏水等特殊情況。如遇排水管路爆裂或出現(xiàn)嚴(yán)重漏水影響安全時(shí),須立即關(guān)閉閘閥,停泵,查明原因處理好后,再進(jìn)行試驗(yàn)。

12、在全負(fù)荷試驗(yàn)過(guò)程中,如遇特殊情況,如意外停電,水泵司機(jī)應(yīng)立即以最快的速度手動(dòng)關(guān)閉電動(dòng)閘閥,然后切斷電源開(kāi)關(guān)。工作人員應(yīng)頭腦冷靜清醒,聽(tīng)從負(fù)責(zé)人的指揮,并及時(shí)與總指揮聯(lián)系,采取相應(yīng)的有效措施處理。

13、在全負(fù)荷試驗(yàn)過(guò)程中,若東風(fēng)井主扇風(fēng)機(jī)突然停轉(zhuǎn),供電組負(fù)責(zé)人立即查明原因,如因下井電源問(wèn)題必須立即停止試驗(yàn)。待問(wèn)題消除風(fēng)機(jī)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,再進(jìn)行全負(fù)荷試驗(yàn)。

14、每開(kāi)停一臺(tái)水泵或操作一臺(tái)設(shè)備,必須經(jīng)過(guò)負(fù)責(zé)人的準(zhǔn)許,并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

15、各處參加試驗(yàn)人員在試驗(yàn)期間應(yīng)認(rèn)真做好巡回檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)異音、異味等不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)通知指揮負(fù)責(zé)人,采取緊急、果斷措施,進(jìn)行處理。

16、操作電氣人員必須穿經(jīng)檢驗(yàn)合格的高壓絕緣鞋,戴絕緣手套。

17、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和操作規(guī)程,嚴(yán)禁帶負(fù)荷停送電,嚴(yán)格執(zhí)行一書(shū)兩票制,一人操作,一人監(jiān)護(hù)制度。

18、電氣檢修工作,必須在停電后,檢電、驗(yàn)電、放電、裝設(shè)接地線;工作完畢后,首先撤出接地線,方可送電,嚴(yán)禁臨電、帶電作業(yè)。

19、施工中,如遇吊、拉、抬、撬工作,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)指定專(zhuān)人指揮,叫應(yīng)一致。

20、凡是參加該次試驗(yàn)的全體人員要加強(qiáng)組織性,一切行動(dòng)聽(tīng)從指揮,嚴(yán)守工作崗位。

21、降壓站、中央泵房、測(cè)水組要做好詳細(xì)記錄,試驗(yàn)完畢后,整理相關(guān)數(shù)據(jù),出具全負(fù)荷試驗(yàn)報(bào)告。

22、全負(fù)荷試驗(yàn)過(guò)程中,各部門(mén)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)與總指揮聯(lián)系,嚴(yán)禁他人亂指揮。

23、全負(fù)荷試驗(yàn)完畢后,各部門(mén)施工負(fù)責(zé)人須向總指揮匯報(bào)工作情況,無(wú)問(wèn)題后,方可結(jié)束該項(xiàng)施工。

24、報(bào)批全負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告,存檔備查。