為保證2014年生產任務按時完成,皮帶隊需要對主運輸系統機電設備進行升級改造以及檢修,公司決定利用7月6日檢修對主運系統膠帶機部分滾筒包膠重新制作,為保證現場施工安全,特制訂此次施工安全技術措施。

北翼3-1煤膠帶機1#副驅動滾筒包膠脫膠嚴重,需對該滾筒包膠重新制作

為保證以上檢修工程安全順利完成,特制定本安全措施。

一、施工時間

?2014年7月6日8:00---2014年7月6日24:00

二、勞動組織

總負責人:毋曉軍

現場施工負責人:高德、劉杰

計劃施工人數:

北翼3-1煤膠帶機機尾滾筒包膠脫膠嚴重,需對該滾筒包膠重新制作,需要四人;

三、使用工器具?

(一)、北翼3-1煤膠帶機機尾滾筒包膠所需設備及材料

1、基本工具:刀具、壓實滾輪、直尺、卷尺、磨刀石、橡皮錘、鐵錘、電動打磨機、鎢鋼打磨碟、纖維打磨碟、膠刷、量杯、量筒、剪刀、螺絲刀、夾鉗、標記筆、標記彈線盒、T2膠槍修補系列,(以上工具包膠廠家自備);6副大夾子、4個2噸倒鏈、2個3噸倒鏈、2個5噸倒鏈、干粉滅火器2個等。

四、施工方案

滾筒包膠施工方案

首先將被包膠滾筒處膠帶使用5T倒鏈生根在滾筒上方支架上,調離膠帶,對改滾筒進行打磨,重新制作包膠。

五、施工方法

滾筒包膠施工方法

?1.松帶

?(1).滾筒往后5米處在皮帶表面打設夾板,并采用倒鏈固定,。在皮帶表面打設夾板,緊固后與地面夾板連接,保證皮帶不下滑。

?(2).松張緊小車,并將小車內的所有余帶全部放出。將所有余帶全部用倒鏈拉至副滾筒處,保證有足夠的操作空間,同時滾筒可以人工轉動。

?2.包膠

(1).將皮帶吊離滾筒,留出足夠的施工空間(至少滾筒兩側能站下兩人施工)。使用一副夾具從滾筒皮帶下穿過,用2臺5噸倒鏈固定在上皮帶架,在松張緊的同時進行平行作業。

(2).以上工作由現場負責人統一指揮,按照施工工序可平行作業。將皮帶吊離滾筒后,依次檢查皮帶夾具的位移情況以及各起吊裝置的緊固完好,確認安全可靠后,作業人員方可離開現場。由現場負責人通知包膠施工人員開始作業。

?3.滾筒安裝

待包膠完成后,確定能夠安裝,依據拆卸流程進行滾筒安裝。重新懸掛倒鏈時檢查是否有足夠起吊條件。

?4.張緊

滾筒安裝完成后,先將小車進行張緊,待夾板松了后,在進行夾板拆除,然后啟動張緊裝置張緊。

?5.試車

待所有工作完成后,將皮帶機調至低速運轉一周,然后進行滾筒處跑偏調整。

?6.滾筒表面的準備工作

(1).清理金屬表面的焊縫,保持表面無切口、氣孔及空隙,表面不得有錐柱體或凹陷部位,保證滾筒表面的平整。

.用電動打磨機充分打磨滾筒表面,直至表面光滑亮潔。打磨完后,用刷子徹底清理表面渣塵。

.用清洗劑徹底清洗滾筒表面,保證表面無油脂、油污、臟物和鐵銹。清洗后的滾筒表面不得有任何觸摸碰撞行為。

?六、安全技術措施?

1.1.松帶流程

1.1.1夾板制作必須牢固可靠,并能夠可靠的加持住皮帶。

1.1.2夾板固定必須利用鋼絲繩與滾筒槽鋼架進行連接固定,保證固定牢固可靠。

1.1.3小車送帶時,必須緩慢進行,并隨時觀察夾板與鋼絲繩固定處連接是否可靠。

1.1.4鋼絲繩必須是新繩。

1.1.5小車完全失去牽引力,再進行余帶外扯。

1.2.滾筒包膠

1.2.1用刀子將滾筒上的舊膠切除,然后用角磨機對滾筒表面進行打磨。

1.2.2用清洗劑對滾筒表面進行清洗。

1.2.3.在準備好的筒體表面均勻涂刷金屬表面處理劑PR200,待干燥一小時后,均勻涂刷第一遍粘接劑SC2000。

1.2.4.待筒體表面涂刷的第一遍SC2000完全干燥后,再均勻涂刷第二遍。

1.2.5在筒體表面涂刷第二遍的同時,在橡膠板上均勻涂刷一遍SC2000。

1.2.6.待筒體及橡膠板表面的粘接劑似干非干時(用手指背輕試,膠不粘附于手且還有粘性),將橡膠板與筒體進行粘貼,必須對準相應部位,粘貼好后用壓實滾輪從中間向兩邊滾壓,然后用橡膠錘及鐵錘用力敲擊已粘貼部位,從滾筒中間向兩邊敲擊,進行排氣加壓。

1.2.7.對多余出來的橡膠進行小心切割。

1.2.8.用膠槍對接縫進行灌注,填平接縫,然后用壓實滾輪滾壓填縫,待填縫冷卻發硬后,對高出平面部分用打磨機打磨平整。

1.3.緊帶

1.3.1滾筒安裝必須依據拆卸流程和安全規定實施.

1.3.2滾筒安裝位置最好安裝在拆卸位置,保證滾筒不跑偏

1.3.3待固定螺栓完全禁錮連接好后,在進行張緊。

安全措施

2.1凡參加本次施工人員,必須認真學習本措施并簽字做到人人熟悉措施,人人掌握措施,確保措施在現場實施。并參加學習皮帶隊隊委會組織的《安全(技術)、措施貫徹會議》。

2.2拆卸起吊時必須嚴格按照標準進行施工。

2.3絞車工必須持證上崗,否則禁止作業。

2.4所有運輸區域聲光、信號齊全靈敏,阻車設施、防跑車裝置必須緊固牢靠。

2.5司機電工、道工、班長必須執行好現場交接班簽字制度,所有施設都安全可靠后方可組織施工。

2.6嚴禁違章作業、違章指揮,嚴禁超載提、運。

2.7全體施工人員認真學習措施,熟悉施工方案。

2.8施工須有專人指揮,其它人員聽從指揮,服從命令。

2.9參加施工人員,嚴格遵守各種操作規程,《煤礦安全規程》和施工措施,按章作業,杜絕違章現象。

2.10工作人員、上崗人員必須做到先檢查后工作,先排除隱患后開始施工,做到隱患不排除不作業。

2.11施工區域值班人員安排工作時同時交代安全,跟班人員和班長對當班安全生產負責,做好現場指揮和監督。

2.12皮帶隊隊長毋曉軍、機電隊長高德、檢修班長徐向軍是安全施工第一責任人,技術員劉杰是施工質量第一責任人。

2.13皮帶司機、絞車司機必須是有證人員操作,無證人員不得操作機械、電氣設備。

2.14所有拆卸使用的設備、工具、起吊所用的各種鎖具材料必須在地面經過合格驗收后方可下井使用,把所需要的零部件準備齊全,小件存放在可靠的運輸容器里。

2.15提升、起吊、施拉用的設備、工具,每次使用前必須檢查完好,保證的完好的狀態下使用。

2.16設備起吊時,所起運的設備不得超過規程的載荷,身體任何部位禁止進入設備下方或倒鏈三角區域,起吊點必須牢靠,否則必須進行加固。

2.17使用倒鏈起吊設備重物時,必須對手拉葫蘆進行全面檢查,檢查各部件是否齊全、靈活、可靠,做到小護罩等齊全完好,發現問題即使處理方可使用。嚴禁倒鏈帶病起吊設備、重物,嚴禁使用不能自鎖的倒鏈。

2.18起吊設備時,首先確認設備的重量,然后選擇合理的手拉葫蘆,要求安全系數不小于3,手拉葫蘆是單鏈的按葫蘆額定承載力的二分之一計算。

2.19起吊設備、重物的重量必須符合手拉葫蘆的銘牌規定,嚴禁過負荷起吊。

2.20起吊時,必須由二人以上進行,一人檢查,一人操作。嚴禁一人起吊。重物下嚴禁站人,操作人員必須站立在安全地點,防止重物下落砸傷人員,負責指揮、檢查人員必須密切注視吊裝過程中的安全情況,及時提醒指揮人員,操作人員一旦發生情況,立即停止作業,排除險情后再進行起吊。

2.21起吊過程中,如發現一下問題之一,必須停止起吊并放下設備現場處理。

2.21.1鋼絲繩斷絲。

2.21.2起吊時倒鏈打滑,松脫手鏈等。

2.21.3起吊時異常沉重,起吊手拉葫蘆工作聲音異常。

2.22在運輸起吊過程中鋼絲繩與設備接觸,必須加以保護,防止設備表面畫上或割斷起吊繩。

2.23起吊重物后嚴禁將手或身體深入到重物下方,重物下及左右兩次嚴禁站人。

2.24施工現場配備沙箱一個。

2.25確保施工現場電源和電氣設備的完好。

2.26在起吊張緊前施工負責人認真檢查倒鏈的連接情況,確認倒鏈的固定,卡具的固定可靠后方可起吊,起吊過程中施工負責人要指定一名專職人員做安全監護工作,拉倒鏈人員要站在裝緊的側面,嚴禁站在滾筒正下方。

2.27.在起吊張緊滾筒的過程中,技術負責人要盯在滾筒旁觀測皮帶的松弛情況,技術負責人要求停止起吊裝緊,施工負責人立刻停止起吊。

2.28.包膠的全過程由廠家技術人員進行操作,質量由廠家人員負責。2.29.包膠完畢后,施工人員先把支撐物等拆除,同時把驅動滾筒斜上方橫梁安裝好,在松張緊前,施工負責人檢查拉緊站下方有無人員或其它障礙物,確認無誤后,方可松張緊,施工負責人要指定一名專職人員監護現場工作.

2.30.施工完畢后,施工人員先將皮帶夾具從上到下依次取下,拉倒鏈人員要站在張緊的側面,嚴禁站在張緊的正下方,把倒鏈和卡具全部取下,施工人員收拾工器具,并清理現場文明生產,現場負責人檢查確認后,撤離人員。

3.使用工具及環境要求

3.1、基本工具:刀具、壓實滾輪、直尺、卷尺、磨刀石、橡皮錘、鐵錘、電動打磨機、鎢鋼打磨碟、纖維打磨碟、膠刷、量杯、量筒、剪刀、螺絲刀、夾鉗、標記筆、標記彈線盒、T2膠槍修補系列

(以上工具包膠廠家自備);6副大夾子、4個2噸倒鏈、2個3噸倒鏈、2個5噸倒鏈。

3.2、包膠材料:帶CN層橡膠板、SC2000、PR200、清洗劑。

3.3、環境要求:工作環境溫度不低于10℃,空氣濕度不小于90%。施工現場衛生清潔,空氣中不能有煤灰煤屑飛揚。

本措施沒有涉及到的或與《煤礦安全規程》相抵觸的,全部依據《煤礦安全規程》為準。

篇2:滾筒包膠安全措施

一、工程概況

2304面驅動滾筒膠層磨損嚴重,為了確保設備正常運轉,須在井下對驅動滾筒進行包膠處理。

二、施工方案

由包膠廠家攜帶包膠材料,由礦方準備電源并將材料運至施工現場,然后在2304皮帶機頭進行包膠施工。

三、施工時間

2014年10月3日

四、勞動組織

施工負責人:琚孝文

施工成員:周如來、丁超、趙士壯

配備綜機科人員1人,施工完成后負責驗收工程質量。

五、施工工序

1、由礦方將驅動滾筒吊離地面或固定在皮帶架上,保證滾筒可靈活轉動。確認安全可靠后,無關人員方可離開現場。由現場負責人通知包膠施工人員開始作業

2、使用瓦斯監測儀器測量皮帶機頭處瓦斯濃度,不得超過0.8%。條件允許作業后由包膠人員進行包膠處理。

3、由廠方進行膠板表面打磨,打磨完后清掃干凈,刷第一次膠水,晾干。

4、由廠方進行滾筒表面打磨,打磨后刷第一次膠水,晾干。

5、由廠方進行滾筒膠板第二次刷膠,刷好后即可貼接,貼接完成后對接口兩邊進行封口,封完口后,包膠完成。

6、包膠完成后,恢復后兩小時可以試車,6-8小時后可以正常運轉。

六、安全技術措施

1、確保滾筒固定牢固。

2、安全措施

2.1凡參加本次施工人員,必須認真學習本措施,做到人人熟悉措施,人人掌握措施,確保措施在現場實施。

2.2拆卸時必須嚴格按照標準進行施工,加強支護質量和頂板動態觀察。

2.3嚴禁違章作業、違章指揮。

2.4全體施工人員認真學習措施,熟悉施工方案。

2.5施工須有專人指揮,其它人員聽從指揮,服從命令。

2.6參加施工人員,嚴格遵守各種操作規程,《煤礦安全規程》和施工措施,按章作業,杜絕違章現象。

2.7工作人員、上崗人員必須做到先檢查后工作,先排除隱患后開始施工,做到隱患不排除不作業。

3、本措施沒有涉及到的或與《煤礦安全規程》相抵觸的,全部依據規程規定為準。

篇3:滾筒包膠外包:安全技術交底書

編號JDS-RL-2008-032008年5月21日項目名稱皮帶機滾筒包膠處理甲方名稱燃料公司乙方名稱德州魯中工程安裝有限公司甲方負責人聯系電話乙方負責人聯系電話通用部分交底內容通用部分交底內容通用部分交底內容通用部分交底內容一、安全管理要求1.進入生產現場的人員身體必須健康,無高血壓、心臟病、癲癇、精神疾病等病史,進入現場前必須進行安全教育,經考試合格后辦理“安全教育合格證”持證進入生產現場。2.工作人員進入生產現場必須佩帶“安全教育合格證”,沒有經過安全教育培訓合格的人員嚴禁進入生產現場;進入生產現場必須佩帶安全帽,帽帶應系緊,破損或不合格的安全帽嚴禁佩帶。工作人員應在工作負責人或監護人的帶領下,才能進入生產現場,嚴禁擅自進入生產現場。工作時只能從事工作負責人或監護人交代的工作,其它工作不得隨意進行。3.生產現場有許多高溫、高壓、腐蝕或帶電設備,隨意碰觸有可能造成燙傷或發生觸電,對生命安全造成影響,未經工作負責人或監護人同意,不得隨意碰觸設備。4.外包、委外隊伍必須辦理《安全協議》,沒有辦理《安全協議》嚴禁開工;辦理安全協議必備條件:營業執照、資質證書、法人資格證書、安全資質證書、施工安全措施、施工人員身體健康證明、特種作業人員證書等證明材料,第一次辦理《安全協議》應持原件驗證。5.從事檢修工作時,必須辦理工作票,在重點防火部位進行動火作業,必須辦理動火工作票,嚴禁“無票”作業。現場工作必須指定工作負責人,負責現場的安全管理和工作協調,超過30人的隊伍,必須設專職安全員,負責現場的監督檢查。6.工器具要求:6.1.使用的所有工器具必須是檢驗合格的工器具,并應正確使用。不準戴手套掄大錘或單手掄大錘,在使用切割或磨削工具時,應戴防護眼鏡。6.2.嚴禁私自使用吊籠和爐內升降平臺,使用前應和鍋爐車間進行聯系,由專人進行操作。6.3.氧氣、乙炔瓶不能混裝運輸,應垂直放置,保持8米以上的安全距離,氣瓶的放置地點不得靠近熱源,距明火10米以外,夏季防止陽光暴曬。氣瓶立放時要有防傾倒措施。嚴禁敲擊、碰撞氣瓶,嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧。嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱,瓶閥凍結時,嚴禁用火烘烤。瓶內氣體不得用盡,氣瓶和電焊在同一地點使用時,瓶底應墊絕緣物。氧氣瓶閥及其他附件禁止沾染油脂。6.4.鋼絲繩不能銹蝕、斷絲、起刺,不能超負荷使用,銳邊處應采取保護措施。7.高空作業注意事項:7.1.必須使用合格的腳手架,沒有懸掛《驗收合格證》的腳手架嚴禁使用。7.2.作業人員要穿好工作服、戴好安全帽、系好安全帶。安全帶必須高掛低用并系于牢固處。禁止赤腳、穿拖鞋或硬底鞋作業。7.3.在沒有腳手架或沒有欄桿的腳手架上工作,高度超過1.5米的,必須使用安全帶;安全帶必須栓掛在牢固的構件上,嚴禁掛在移動或不牢固的物件上。7.4.遇到雪天、大霧、大雨和六級以上大風時,一般應禁止高處作業,必須進行的須經批準并確保安全。7.5.高空作業時嚴禁拋擲物件,必須用繩索上下傳遞;地面四周應設圍欄,防止落物傷人,懸掛明顯的警告標志;7.6.使用梯子進行高空作業時,梯子必須有人扶著,防止歪倒或滑跌。8.電氣作業注意事項:8.1.在使用臨時電源時,必須由電工進行拆接線,嚴禁亂拉亂撤電源線,電源線必須高空敷設不能影響人員行走或車輛通行,敷設在通道地面上的電纜應采取防護措施8.2.所有電氣設備的外殼均應有良好的接地,使用中不準將接地裝置拆除或對其進行任何工作;不準移動任何電氣設備上的標示牌;不準靠近或接觸任何有電設備的帶電部分;濕手不準觸摸電燈開關及其它電氣設備;8.3.發現有人觸電應立即切斷電源,并進行急救;遇有電氣設備著火應立即切斷有關設備的電源,然后進行救火。9.起重作業注意事項:9.1.起吊設備必須由持有《特種作業操作證》的人員操作,吊運前清理作業現場,認真檢查起吊工具、防護設施是否完好無損。準備必要的輔助工具,確認落物地點是否平整、符合要求。捆綁有棱角的構件,應墊以木板、輪胎、麻袋、草袋等物。吊掛繩之間的夾角應小于120º。9.2.以下情況嚴禁起吊:指揮信號不明和多人指揮不吊;超負荷不吊;工件捆扎不牢不吊;吊物上有人不吊;安全裝置失靈不吊;物件埋在地下不吊;歪拉斜吊不吊;物件銳角不墊軟物不吊;物件下有人不吊;照明不足不吊;?；瘎《疚锲凡坏?。10.電、氣焊作業注意事項:10.1.進行電氣焊作業的人員必須持有《焊工證》,未受過專門訓練的人員不準進行焊接工作,禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。不準在帶有壓力或帶電的設備上進行焊接工作。10.2.焊割設備外殼、電器控制箱外殼應設保護接地或保護接零裝置,更換焊條或焊絲時,焊工須使用干燥、絕緣可靠的手套,焊工在操作時不應穿有鐵釘的鞋或布鞋。10.3.禁止在裝有易燃、易爆物品的容器上進行焊接;在易燃易爆區域附近作業須辦理動火手續。作業前,清除作業環境10米內的所有易燃、易爆物品,注意檢查地溝、下水道內是否有危險物品,對無法移動的可燃物品要采取防護措施。10.4.登高焊割作業時,不得亂扔焊條頭,防止燙傷、砸傷地面人員或引起火災。作業完畢后,要仔細檢查作業環境,要看是否留有火種,確認安全后,方可離開。10.5.在密閉的容器內不準進行焊接作業;在金屬容器內進行焊接作業,在金屬容器內或狹小工作場地焊接金屬結構時,必須采用穿絕緣鞋、戴絕緣手套等專門防護。外面應有人監護,照明電壓不能超過12V,采取可靠的絕緣措施。密閉容器內不能同時進行電焊或氣焊作業。11.土石方作業注意事項:11.1.在進行土石方作業時前,應與甲方聯系探明地下是否有管道、電纜或其它地下設備,若有地下設施,不準使用鐵鎬、鐵撬或鐵楔子進行挖土,也不準使用機械挖土。11.2.土石方開挖前必須排除地面積水并采取防止侵入的措施。在施工區內挖掘到事先未有料到的地下設施時,應立即停止工作,報告甲方負責人,嚴禁隨意挖掘。11.3.在基坑、井坑地槽邊緣堆置土方時,土石方底角與坑邊距離不得小于0.8米,高度不得超過1.5米。11.4.發現土壤有可能坍塌或滑動裂縫時,下面的所有工作人員必須離開工作面,采取采取防護措施后再進行工作。12.?；纷鳂I注意事項:12.1.在接觸危險化學藥品時,應事先了解?；返男再|、危害及防范措施,加強作業區域內的通風,配戴合適的勞動防護用品。嚴禁盲目亂干。12.2.不準攜帶火種進入易燃易爆場所。不得使用明火照明、取暖。12.3.運輸車輛進入易燃易爆場所必須熄火,并裝設防火罩。12.4.對盛裝易燃易爆品的設備動火前,要清洗置換,并取樣分析合格13.安全圍欄注意事項:13.1.在高空作業的下方、坑、洞、溝的周圍應設安全圍欄、懸掛警示牌。13.2.嚴禁隨意改變現場的安全圍欄,需要割除固定安全圍欄時,應由甲方提出書面申請,報請公司批準后實施。13.3.固定圍欄割除后應采取臨時防護措施,懸掛警示牌,保證過往人員安全,工作結束后應及時恢復安全圍欄,并提請有關部門進行驗收。13.4.嚴禁依靠安全圍欄、嚴禁跨越安全警示線。14.勞動防護:進入生產現場工作,應穿戴齊整的服裝,嚴禁穿拖鞋、短褲、裙子進入生產現場,嚴禁觸摸轉動設備和帶電設備,嚴禁在高溫、高壓區域停留時間過長。接觸有毒、有害物質時應戴上合適的勞動防護用品,如:手套、口罩等。15.當現場發生意外情況時,應沉著應對,不要慌亂,及時報警,并聽從現場指揮,按照現場安全通道標志及時撤離或疏散。16.外包、委外隊伍及項目作業人員,必須嚴格遵守國家、地方及青島發電公司關于安全管理方面的法規、標準和規章制度,服從青島發電公司工程項目管理人員和安監人員的安全監督管理。二、治安、交通、消防要求1.外包單位不得招用無合法身份證明的人員。2.外包單位要認真做好暫住人員的管理工作,及時向保衛部申報暫住人員增減變動情況,發現違法犯罪情況及時報保衛部。3.加強暫住人員的法制、職業道德和安全教育。4.督促暫住人員按《青島市暫住人口管理條例》規定,及時到駐地派出所辦理暫住證。5.外包人員出入公司,須憑保衛部發放的“臨時出入證”進出大門;住公司外的外來務工人員下班后不得在公司內逗留,必須于19:00前離公司。6.各部門如有需夜間加班的,由用工部門于當日16:00前報保衛部;如確實有臨時緊急任務需要19:00以后進公司處理缺陷的住外務工人員,可經用工部門負責人與保衛部值班員聯系,經同意后方可進入,必須于第二天補辦有關手續。7.需進公司加班的住外務工人員須在門衛登記進入,離開公司時需回原門門衛將登記注銷后出門。8.外包隊帶入公司的設備、工器具等須在東門、南門登記,出門時應由保衛部主任批準,門衛核查帳物相符后方可出門。9.建筑、施工結束后的剩余材料、廢料需拉回,必須有公司工程管理部門出具證明,保衛部主任批準。10.對外包人員進行防火、防爆安全培訓;外包單位動火作業人員必須有相應的動火資格證;消防設施委外單位必須具備相應的消防資質證。11.現場施工嚴格按照《華電青島發電有限公司消防管理標準》、《華電青島發電有限公司動火作業安全管理規定》的要求執行。12.現場的消防設施、器材嚴禁亂動。因施工作業需用消防水時,必須經保衛部門批準。13.外包施工隊伍的機動車出入公司,須持有公司“臨時機動車通行證”;車輛進入公司應停放于停車場,禁止停放于其他區域。14.機動車未經批準,一律不準進入生產區域;機動車在公司內行駛要按照交通標志行駛,嚴禁超載或超速行駛;外來務工人員的摩托車、自行車、助力車嚴禁駛入公司。15.因作業需要使用民爆器材和有?；瘎《疚锲返?應到按規定公司保衛部門登記,并按國家有關規定辦理許可手續。16.現場發現火情撥打電話3119,或大聲呼喊。二、勞動紀律要求1.公司工作時間:上午8時至11時45分,下午13時至17時,嚴禁提前到達食堂和澡堂就餐和洗浴,洗浴須到老廠澡堂。2.進入生產現場,著裝必須符合安規要求,不得穿拖鞋或袒胸赤背;嚴禁帶酒意進入生產現場;嚴禁在公司范圍內吸煙。3.公司內嚴禁使用電爐子等電熱設備;嚴禁踐踏公司草坪或損壞公司設施或公物。4.憑證件出入公司大門,車輛進入公司須按指定位置停放,嚴禁超速行駛,車輛未經批準不得進入廠房內。三、文明生產要求1.嚴禁亂寫、亂畫,污染墻面、地面等,嚴禁在公司內隨意大小便,嚴禁亂倒垃圾、污水、廢油、亂扔雜物等。2.嚴禁在地面直接拌灰,工作區域內的地面、墻面、瓷瓦、瓷磚要有防止污染和損壞的措施。3.現場物件要擺放整齊,做到定置管理,不得有積水、積油、積粉、積灰、污跡、雜物等,工作現場要時刻保持干凈,工作結束后要做到工完、料凈、場地清并及時恢復現場。4.設備拆保溫、放粉、放灰等要有防治污染措施,嚴禁造成環境污染。5.公司內建筑物、構筑物、路面、平臺欄桿等設施,未經批準嚴禁隨意開墻、鑿洞、切割、拆除等。四、環境保護要求1.乙方應優先采用能源利用效率高、污染物排放量少的清潔生產工藝,嚴禁使用嚴重污染環境的落后生產工藝、設備、產品。2.嚴禁向大氣排放含有毒物質的廢氣和粉塵;確需排放的,必須經過凈化處理,不超過國家規定的排放標準。3.應采取圍擋、加裝除塵設施等嚴密措施防止施工中出現較大揚塵,作業場所粉塵濃度不大于10mg/m3。4.施工中產生的一般固體廢物應集中存放,當日收工時及時清運至公司的工業垃圾場;對于產生的危險廢物(屬于國家危險廢物名錄之列)應分類存放,待工程結束時負責清運出廠,不得在廠區存留。5.乙方負責對施工中產生的有害液體進行處理。對于一般酸堿廢水,乙方自行中和后可以排入公司廢水排放系統,對于其它現場達不到處理條件的廢液,嚴禁排入廠區任何地方,乙方應集中收集,待項目完工后帶出廠區自行處置。6.施工中應采取措施確保設備噪聲不超過90dB(A),由此帶來的廠界噪聲不得超過國家工業企業Ⅲ類標準。7.其它環保要求執行國家、行業環境保護有關法律法規和標準的要求。特殊部分交底內容1、施工的皮帶機需停電后作業。2、皮帶拉緊裝置需松弛后才能進入滾筒旁工作。3、非工作的皮帶機保持運行,工作室必須保持與運行設備的安全距離。本交底書內容已由甲方向乙方完全交代清楚,乙方承諾全部遵照執行,并負責向乙方所有參加本項目人員進行交底培訓。交底人:年月日接收人:年月日編制部門負責人審核批準備注說明:1、本交底書一式三份,交底方和接收方各執一份,報安監部一份備案。2、編號原則:交底書(首個拼音字母大寫組合)+專業(首個拼音字母大寫組合)+年號(阿拉伯數字)+順序號(阿拉伯數字),如:JDS-GL-2007-001,JDS-RL-2007-001等。