一、施工地點(diǎn):10215皮帶順槽電氣列車處

二、施工內(nèi)容:更換1#乳化液泵油封

三、施工時(shí)間:2013年3月1日

四、施工負(fù)責(zé)人劉超鋒,安全負(fù)責(zé)人孫啟得,具體操作人員吳寶才、吳寶才。

五、準(zhǔn)備工作:

1、施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場情況,做到對整個(gè)工作心中有數(shù)。

2、安排專人組織落實(shí)工具、材料、備件等,并詳細(xì)檢查,保證工器具完好,材料、備件的型號、規(guī)格及質(zhì)量滿足要求。

3、制定更換安全技術(shù)措施,并組織所有參加施工人員學(xué)習(xí)。

4、切斷閉鎖乳化液泵開關(guān)電源。

5、觀察乳化液泵周圍環(huán)境要確保安全可靠。

6、檢查乳化液泵及前后平板車連接固定可靠。

六、檢修安全技術(shù)措施:

1、各崗位工種都必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗,按操作規(guī)程操作,無證人員嚴(yán)禁上崗。

2、所有人員進(jìn)行作業(yè)前,嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后工作制度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)和處理。V.<"v]F

3、檢修時(shí)必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁帶電檢修和運(yùn)行時(shí)檢修,要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

4、作業(yè)前要指派專人對作業(yè)地點(diǎn)附近的頂板及煤壁進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無安全隱患后方可組織作業(yè)。

5、作業(yè)前要指派專人對電氣列車的連接情況進(jìn)行檢查,確保電氣列車連接牢固可靠。

6、檢修過程中,要隨時(shí)檢查檢修、更換物品的放置情況,確認(rèn)是否安全、可靠。

7、施工過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,必須立即停止更換作業(yè),向調(diào)度室匯報(bào),指派有經(jīng)驗(yàn)人檢查周圍的情況。

8、使用千斤頂,支撐部位要用木板墊實(shí),嚴(yán)防滑脫。

9、起吊和移動大件時(shí),所有人員必須站在安全的地方,嚴(yán)禁在起吊下面及受力點(diǎn)附近通過、停留,盡量避開物件的移動或滑動方向,嚴(yán)禁手摸,腳蹬、站人。嚴(yán)禁將手、腳及身體的任何部位伸到可能被擠壓的地方。

10、所有施工人員必須切實(shí)搞好自主保安工作,必須服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,按章作業(yè),杜絕違章指揮和作業(yè),嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

11、完工后,由專職人員負(fù)責(zé)檢查各部油位是否正確,連接是否可靠,護(hù)罩是否牢固完好后,方可點(diǎn)動電機(jī),觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,嚴(yán)禁反向開機(jī),嚴(yán)禁試機(jī)時(shí)旁邊有其他人員。

12、施工作業(yè)結(jié)束后,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤后,方可結(jié)束作業(yè)。并指派專人清理施工現(xiàn)場的工具及雜物,嚴(yán)禁設(shè)備內(nèi)留有工具、雜物。并向礦調(diào)度室匯報(bào),由施工負(fù)責(zé)人安排專人恢復(fù)送電。

其它未盡事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人操作規(guī)程》

篇2:成品油封機(jī)安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司成品油封機(jī)的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2操作者必須掌握所使用設(shè)備的“三好”“四會”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備。

3.1.3成品油封分為浸浴油和噴涂。先確定涂油方式,再按程序操作。

3.1.4浸浴涂油操作規(guī)范:

3.1.5打開氣包快進(jìn)閥門,把油注入浸浴機(jī)身至油面線時(shí)關(guān)掉油泵。

3.1.6啟動傳動帶,如發(fā)現(xiàn)油低于油面線須再注滿。

3.1.7涂油結(jié)束,打開回油閥,把儲油放回油箱。

3.1.8噴霧涂油操作規(guī)范。

3.1.9打開回油閥,關(guān)閉快進(jìn)閥門。

3.1.10打開氣包旁邊噴霧閥門,后啟動油泵。

3.1.11將調(diào)壓螺絲調(diào)至霧點(diǎn)正常后,開動運(yùn)輸帶對工件進(jìn)行涂油。

3.1.12結(jié)束時(shí),打開回油閥門,把儲油放回油箱。

3.1.13嚴(yán)禁棉紗、紙碎等雜物靠近電泵、溢流閥、油箱。

3.1.14工作完畢下班時(shí),清掃設(shè)備做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)潤滑工作,切斷電源,并做好點(diǎn)檢卡記錄。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1開機(jī)前,應(yīng)檢查各開關(guān)及閥門是否正常,無油污。

3.2.2浸浴涂油要按工藝規(guī)定要求,注意要及時(shí)注滿油,不準(zhǔn)隨意提高油溫,注意防火。

3.2.3油及清洗液,不得灑在電線、油泵上。

3.2.4嚴(yán)禁棉紗、易燃品靠近油泵、油箱及閥門上。

3.2.5下班應(yīng)清理場地,切斷電源,嚴(yán)禁設(shè)備帶病開機(jī)。

篇3:更換轉(zhuǎn)載機(jī)減速箱—軸油封安全技術(shù)措施

L3314綜采工作面轉(zhuǎn)載機(jī)減速箱一軸油封有漏油現(xiàn)象,需在停產(chǎn)后更換,為保證拆卸與安裝的正常進(jìn)行,特制定如下安全技術(shù)措施。

一、電機(jī)與偶合器的拆卸

1.先將刮板機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤必須拉空。

2.拆卸前,必須將轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)開關(guān)手柄達(dá)到“零”位閉鎖,且懸掛“有人工作,禁止送電”的標(biāo)志牌。

3.在拆卸之前先將電纜夾板用廢舊皮帶包好,吊掛在不影響拆卸電機(jī)的地方。

4.施工前先準(zhǔn)備好兩個(gè)3T導(dǎo)鏈,φ12.5的鋼絲繩扣,鋼釬、撥偶合器絲杠等工器具。

5.將連接罩與電機(jī)的連接螺栓全部卸掉,用3T導(dǎo)鏈托運(yùn)到不影響拆卸偶合器的位置,掛導(dǎo)鏈的鋼帶必須牢固可靠,并試吊,繩扣要掛好,設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查導(dǎo)鏈要完好,有必要時(shí)在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭架一梁二柱的π型鋼用來掛導(dǎo)鏈,且維護(hù)好此處的頂板。

6.用絲杠將偶合器頂出,但必須用導(dǎo)鏈吊放巷道下面墊上廢舊皮帶。

7.將減速箱的油回收到空油捅中。

8.將減速箱一軸端蓋上的螺栓,輕輕用頂絲頂出端蓋更換掉骨架油封與“O”型圈,然后將端蓋慢慢組裝上,防止損壞油封。

二、組裝

1.將偶合器裝到減速箱一軸軸頭口,裝配時(shí)不準(zhǔn)用大錘直接敲打偶合器,需墊上柱帽,用銅棒慢慢敲擊裝好。

2.整個(gè)拆裝完畢后,檢查無誤后,加好減速箱油合上電機(jī)開關(guān)先點(diǎn)動幾次,完全確認(rèn)無誤后方可再啟動。

3.待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)后,檢查不漏油與各部聲音均正常后,方可撤離人員。

4.整個(gè)過程中必須要有一名隊(duì)干與班組長現(xiàn)場指揮,確保安全。