1.從業(yè)人員上線作業(yè)時必須精力集中、嚴(yán)守兩紀(jì),認(rèn)真執(zhí)行安全檢查確認(rèn)制度和呼喚應(yīng)答制度,不準(zhǔn)打鬧、玩笑、閱讀書報、接打手機(jī)和做與本崗工作無關(guān)的事情。

2.從業(yè)人員上崗前必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)服裝和攜帶必要的人身安全防護(hù)備品。禁止穿涼鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘子的鞋上崗作業(yè),未穿戴勞動防護(hù)服裝和攜帶必要的人身安全防護(hù)用品的不準(zhǔn)上崗作業(yè)。

3.橫越線路時,必須執(zhí)行"一站、二看、三通過"制度,并注意機(jī)車車輛動態(tài)及腳下有無障礙物等。嚴(yán)禁鉆車、跳車和搶越線路,遇天氣不良時,更應(yīng)注意來往的機(jī)車、車輛。

4.橫越有機(jī)車、車輛停留的線路時,必須先確認(rèn)機(jī)車車輛暫不移動,然后在距該機(jī)車車輛10米以外繞行。穿越車輛空當(dāng)時,首先確認(rèn)車輛暫無移動后,再從兩車組之間空當(dāng)處迅速穿越,穿越兩車組空當(dāng)?shù)拈g距不得小于10米,并注意腳下有無障礙物及鄰線機(jī)車車輛動態(tài)。嚴(yán)禁在運(yùn)行中的機(jī)車車輛前面搶越線路。

5.遇必須橫越列車車輛時,嚴(yán)禁鉆車,應(yīng)先確認(rèn)列車車輛暫不移動,應(yīng)從車門處、通過臺或由車鉤上越過,要抓緊蹬穩(wěn),不要踢開鉤提桿或踢閉折角塞門,并注意鄰線有無機(jī)車車輛運(yùn)行。

6.沿線路行走時,嚴(yán)禁走道心、軌枕木頭和侵入限界。橫越線路時不準(zhǔn)腳踏鋼軌面、道岔連接桿、尖軌、可動心轍叉等處所。嚴(yán)禁扒乘機(jī)車車輛和以車代步。遇到特殊情況必須在線路上行走時,應(yīng)設(shè)專人防護(hù)。

7.嚴(yán)禁在鋼軌上、軌枕頭、車底下、道心、車端部、站臺邊站立、坐臥、避風(fēng)、雨、雪、或乘涼。

調(diào)車人身安全措施

1.調(diào)車作業(yè)開始前必須將作業(yè)計劃清楚地傳達(dá)給有關(guān)人員,作業(yè)中不得隨意變更,變更股道作業(yè)時,必須停輪傳達(dá)。

2.車輛在走行中絕對禁止:

(1)在平板車或砂石車的邊端坐立;

(2)在連接器上或端板支架上坐立;

(3)在棚車頂部或敞車裝載超出車幫的貨物上站立或行走;

(4)騎坐車幫或跨越車輛;

(5)手抓篷布繩索或捆綁貨物的鐵絲,腳蹬軸箱或平車魚腹梁;

(6)在車梯上探身過遠(yuǎn)或經(jīng)過站臺時站在低于站臺的車梯上;

(7)在裝載易于竄動貨物車輛的空隙之間站立;

(8)別腿上車和迎面上車、在外側(cè)上下車;

(9)車輛行走中進(jìn)入車鉤之間空當(dāng)或道心提鉤鎖銷、摘掛制動軟管或調(diào)整鉤位;

(10)兩人及以上站在同一閘臺、車梯上。

3.上下車時必須遵守以下規(guī)定;

(1)上車速度最高不得15km/h,下車速度最高不得超過20km/h,在站臺上不得超過3km/h,不準(zhǔn)超速上下;

(2)在窄路肩、高路基的線路上和高度超過1.1m的站臺上作業(yè)時,必須停車上下;

(3)蹬乘內(nèi)燃、電力機(jī)車作業(yè)時,必須在機(jī)車停穩(wěn)后再上下車(設(shè)有便于上下車腳蹬的調(diào)車機(jī)除外);

(4)上車前應(yīng)注意腳蹬、車梯、扶手、低邊車的側(cè)板和機(jī)車腳踏板的牢固狀態(tài);

(5)上下車時,要選擇好地點,注意地面障礙物,嚴(yán)禁在道岔區(qū)上下車。

4.手推調(diào)車時,必須做好人身防護(hù)措施后在車輛兩側(cè)進(jìn)行,并注意腳下有無障礙物。

5.連掛車輛前,如遇鉤位、鉤鎖銷不良時必須停車調(diào)整。調(diào)整鉤位時,不準(zhǔn)探身兩車鉤之間。摘接制動軟管、調(diào)整鉤位禁止雙腳進(jìn)入道心。處理鉤鎖銷和安、撤列尾裝置時,必須等列車、車列停妥,并得到調(diào)車長的準(zhǔn)許后方可進(jìn)行。使用平面無線燈顯調(diào)車作業(yè)時,進(jìn)入車鉤之間空當(dāng)作業(yè)必須使用紅鍵鎖閉防護(hù)。

6.調(diào)車機(jī)單機(jī)或牽引運(yùn)行時,嚴(yán)禁在機(jī)車前后端坐臥。禁止調(diào)車作業(yè)人員抓乘非本組擔(dān)當(dāng)作業(yè)的機(jī)車車輛。調(diào)車機(jī)在到發(fā)線、修車線或裝卸線掛車時,應(yīng)預(yù)告檢查該線路所設(shè)置防護(hù)信號已撤除后方準(zhǔn)作業(yè)。嚴(yán)禁調(diào)車人員擅自或代替上述作業(yè)人員撤除防護(hù)信號。

7.冬季調(diào)車機(jī)車的腳蹬板必須捆草繩。冬季作業(yè)遇有風(fēng)、雨、雪、霧天氣時,必須認(rèn)真執(zhí)行呼喚應(yīng)答制度,要做到不見應(yīng)答再呼喚,確認(rèn)好了再應(yīng)答,加強(qiáng)確認(rèn),不得臆測。并應(yīng)執(zhí)行惡劣天氣時停上停下的制度。

8.調(diào)車作業(yè)前認(rèn)真檢查作業(yè)線路貨物碼放必須保證距線路鋼軌外側(cè)有1.5m以上的安全距離,并確認(rèn)作業(yè)通道上無障礙物方準(zhǔn)作業(yè)。禁止調(diào)車人員登乘車輛穿越裝卸機(jī)械(門吊除外)。專用線取送作業(yè)時必須在大門前一度停車,并派員檢查大門狀態(tài),確認(rèn)掛鉤牢固,無任何危險障礙后方可出入。

9.調(diào)車作業(yè)遇相鄰一側(cè)有通過列車時,車站值班人員應(yīng)及時通知調(diào)車人員停止調(diào)車作業(yè)。

10.調(diào)車人員在作業(yè)中,應(yīng)隨時注意調(diào)車線上和相鄰線路上有無正在進(jìn)行設(shè)備維修和清掃道岔等侵入限界人員。頂送作業(yè)了望有困難時,要采取確保行車和人身安全的防范措施。禁止在停有正在技術(shù)檢查、修理、裝卸作業(yè)車輛的線路上溜放或連掛。

篇2:風(fēng)電場防止人身傷害管理制度

為防止人身傷亡事故的發(fā)生,風(fēng)電場特制定本管理制度。

1、風(fēng)電場各崗位必須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》,入場的職工必須進(jìn)行三級安全教育,必須學(xué)習(xí)規(guī)程的有關(guān)部分,并經(jīng)過考試合格。才能進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。

2、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須戴安全帽,安全帽帶要系好。

3、電氣操作必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。

4、高壓設(shè)備發(fā)生接地時不得接近故障點,進(jìn)入上述范圍必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。

5、巡視高壓設(shè)備時,不得進(jìn)行其他工作,不得移開或越過遮攔。雷雨天需要檢查室外高壓設(shè)備時,必須穿絕緣鞋,不得靠近避雷器和避雷針。

6、裝卸高壓熔斷器(保險)必須戴護(hù)目鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊上。

7、電氣設(shè)備停電后,即使是事故停電,在未拉開有關(guān)刀閘和做好安全措施以前,不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮攔,以防突然來電。

8、工作時必須穿符合工作要求的工作服。

篇3:防止人身傷害措施模版

一、安全管理措施

(一)組織管理措施

1.保障體系組織措施:按照部門、專業(yè)隊、班組、現(xiàn)場工作組負(fù)責(zé)人逐級管理原則。

2.監(jiān)督體系組織措施:按照部門負(fù)責(zé)人、部門安全主管、專業(yè)隊安全員、班組安全員逐級監(jiān)督的管理原則。

3.檢修部按照管生產(chǎn)必須管安全的原則,從每個崗位出發(fā)制定安全生產(chǎn)責(zé)任制,簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀,全員履行“四不傷害”職責(zé)。

(二)勞動防護(hù)用品

1.所有勞動防護(hù)用品使用必須經(jīng)過檢驗并且具有合格證方可使用。

2.現(xiàn)場必須正確使用勞動防護(hù)用品,不得在沒有勞動防護(hù)用品的情況下擅自開工。

3.現(xiàn)場的安全工器具特種設(shè)備必須檢驗合格后方可使用。

(三)現(xiàn)場安全設(shè)施

1.現(xiàn)場因工作需要,打開孔洞或清除圍欄必須設(shè)全封閉的臨時圍欄。

2.高處作業(yè)搭設(shè)腳手架必須履行腳手架驗收合格程序后方可投入使用。

3.工作區(qū)域使用臨時圍欄圍好。

4.定期開展隱患排查,對影響人身安全的有隱患的安全設(shè)施及時通知相關(guān)責(zé)任部門整改。

(四)現(xiàn)場安全管理流程

1.班組每日必須開展“三講一落實”安全交底,各作業(yè)點每日填寫“三講一落實”記錄。

2.各隊每日班前會必須開展安全交底。

3.所用作業(yè)必須100%辦理工作票,嚴(yán)格遵守工作票流程。押票試運(yùn)、工作負(fù)責(zé)人變更、人員變更等流程。需要動火、動土、受限空間作業(yè)、或者投退相關(guān)設(shè)備保護(hù)時必須按照流程辦理相關(guān)手續(xù)。

4.對現(xiàn)場使用的特種設(shè)備包括起重設(shè)備爐底平臺、電動葫蘆必須100%的嚴(yán)格按照檢驗流程和維護(hù)使用保養(yǎng)流程。

5.安全工器具必須照規(guī)定周期進(jìn)行檢驗。

6.定期開展三種人考試,考試合格方可辦理或簽發(fā)工作票。

7.定期開展安全日活動,學(xué)習(xí)公司安全生產(chǎn)文件,學(xué)習(xí)安全規(guī)程,定期分析現(xiàn)場的違章行為、工作票存在的問題及設(shè)備安全設(shè)施等隱患。

8.定期開展隱患排查,確保現(xiàn)場環(huán)境中的安全設(shè)施完好,如存在問題及時通知相關(guān)責(zé)任部門整改。

9.嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)資質(zhì),對沒有資質(zhì)的人員嚴(yán)禁從事特種作業(yè)。

11.定期開展反事故演練,保證人員掌握觸電急救、心肺復(fù)蘇、窒息急救、燙傷急救、火災(zāi)逃生等基本應(yīng)急技能。

12.部門、專業(yè)安全員、班組兼職安全員需每日現(xiàn)場檢查。安全員檢查項目監(jiān)督檢查流程:

(1)“十條禁令”檢查。

(2)工作票檢查。

(3)現(xiàn)場安全設(shè)施檢查。

(4)安全工器具檢查。

(5)安全防護(hù)用品檢查。

(6)“三講一落實”現(xiàn)場檢查。

(7)作業(yè)指導(dǎo)書及現(xiàn)場安全記錄檢查。

(8)人員資質(zhì)檢查。

(9)現(xiàn)場6S管理檢查。

(10)現(xiàn)場臨時標(biāo)志及臨時安全設(shè)施檢查。

(11)現(xiàn)場違章行為檢查。

13.認(rèn)真落實年度安全技術(shù)勞動防護(hù)措施,保證為員工配備合格的勞動防護(hù)用品;對存在問題的安全技術(shù)勞動防護(hù)措施及時協(xié)調(diào)相關(guān)部門完善。

14.檢修作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書,對作業(yè)指導(dǎo)書存在問題的作業(yè)過程,必須向相關(guān)部門責(zé)任人提出整改要求,對存在爭議的問題申請部門負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)解決。

15.檢修人員認(rèn)為安全條件不具備,有權(quán)拒絕強(qiáng)令開工,違章指揮等行為,堅決避免帶病作業(yè)、疲勞作業(yè),杜絕危險因素不清晰就開工作業(yè)。

二、大修安全技術(shù)措施

(一)觸電

1.必須規(guī)范使用檢修電源箱

2.電氣設(shè)備的保護(hù)接地線必須合格

3.使用電動工器具前必須檢查合格,電源線有破皮的不準(zhǔn)使用

4.現(xiàn)場臨時電源回路必須使用合格的漏電保護(hù)器

5.使用行燈變壓器照明電壓不準(zhǔn)超過36伏,容器內(nèi)不準(zhǔn)超過12伏。如果沒有12伏行燈場所使用手電照明。

6.電焊工器具應(yīng)符合安全規(guī)定要求

7.焊接人員應(yīng)穿好絕緣鞋、穿戴焊接專用工作服

(二)物體打擊

1.使用工具前檢查工具應(yīng)完好,禁止戴手套使用手錘。

2.使用手錘前檢查錘頭應(yīng)牢固,錘把無油污,不準(zhǔn)戴手套或單手掄大錘,附近不準(zhǔn)有無關(guān)人員。

3.防范高空落物。

4.不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲,要用繩系牢后往下或往上吊送,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。

5.高處拆卸零部件必須有防止零部件掉落傷人的措施。

6.高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋,較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上,不準(zhǔn)隨便亂放,以防止從高空墜落發(fā)生事故。

(三)高處墜落

1.登高作業(yè)時工作人員應(yīng)系好安全帶,安全帶應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上或?qū)Ｓ玫膰鷻凇摻z繩上,不準(zhǔn)低掛高用。

2.吊裝工作開始前應(yīng)通知架上工作人員注意。

3.溝道、孔洞的蓋板拆除后必須設(shè)硬圍欄,高度和剛度合格。

4.不準(zhǔn)倚靠平臺的欄桿,不準(zhǔn)倚靠臨時圍欄。

5.腳手架必須符合標(biāo)準(zhǔn),驗收合格,合格的腳手架掛驗收合格證。

6.爐內(nèi)檢修平臺、吊籠必須經(jīng)檢驗合格后使用,由專人操作。

(四)機(jī)械傷害

1.轉(zhuǎn)動機(jī)械未完全停止前不準(zhǔn)進(jìn)行檢修工作,工作中應(yīng)做好防止轉(zhuǎn)動的制動措施,試運(yùn)時,所有人員站在轉(zhuǎn)機(jī)的軸向位置,對人身沒有傷害方可靠近。

2.開工前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)匯同工作許可人共同檢查檢修設(shè)備電源確已斷開。

3.使用手提式砂輪機(jī)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,砂輪片無裂紋,保護(hù)罩完好,不準(zhǔn)用砂輪的側(cè)面研磨。

(五)火災(zāi)和爆炸

1.防止油系統(tǒng)泄漏,防止氫系統(tǒng)泄漏,發(fā)生泄漏及時處理

2.動火工作地點及周圍不準(zhǔn)有油污和易燃易爆物品

3.動火作業(yè)必須正確使用動火工作票,空氣中可燃?xì)怏w和粉塵濃度必須合格

4.動火工作必須按照動火級別進(jìn)行監(jiān)護(hù),并備有滅火器

5.動火工作結(jié)束后,作業(yè)現(xiàn)場及周圍不準(zhǔn)殘留火種

6.高溫區(qū)搭設(shè)腳手架,必須使用金屬制腳手架和腳手板,嚴(yán)禁將腳手架搭靠或綁扎在高溫管道或靠近熱源

(六)灼燙

1.容器檢修開工前工作負(fù)責(zé)人和工作許可人共同到現(xiàn)場檢查,確認(rèn)安全措施已正確執(zhí)行,系統(tǒng)內(nèi)所存的介質(zhì)已放盡,壓力降為零。

2.松解法蘭時不準(zhǔn)正對法蘭站立、防止殘余介質(zhì)噴出傷人。

3.高溫區(qū)搭拆腳手架時應(yīng)戴手套和穿專用的防護(hù)工作服,防止?fàn)C傷。

4.高溫設(shè)備、管道的保溫要完整。

5.防止高溫蒸汽泄漏和爐膛火焰噴出造成的人員燙傷。

6.防止酸、堿等化學(xué)物質(zhì)對人體造成的灼傷。

7.加強(qiáng)金屬監(jiān)督,防止路外管泄露。

(七)起重傷害

1.起重作業(yè)只能由1人指揮,指揮人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作資格證書

2.起重機(jī)司機(jī)應(yīng)持有特種作業(yè)操作資格證書

3.起重工機(jī)具完好合格

4.吊件前檢查鋼絲繩必須滿足荷重和安全要求,禁止超載使用

5.吊裝零部件過程中,禁止任何人員將身體的任何部位伸入起吊物下

6.起重作業(yè)下方應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)域,設(shè)置圍欄,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)

7.臨時裝設(shè)的起重裝置受力點強(qiáng)度必須符合起重要求,整套裝置應(yīng)經(jīng)過載荷試驗

8.不準(zhǔn)解除起重設(shè)備的安全裝置

(八)中毒窒息

1.容器、溝道井池、煤灰斗(倉)等封閉空間內(nèi)作業(yè),容器連接管道的閥門必須關(guān)嚴(yán)。

2.容器、溝道井池、煤灰斗(倉)等封閉空間內(nèi)作業(yè),,必須保持良好通風(fēng),必要時強(qiáng)制通風(fēng)。

3.容器、溝道井池、煤灰斗(倉)等封閉空間內(nèi)作業(yè),井口外設(shè)監(jiān)護(hù)人,準(zhǔn)備防毒面具,保持良好通信。身體不適必須撤離。

4.容器、溝道井池、煤灰斗(倉)等封閉空間內(nèi)作業(yè),檢測有害氣體濃度,氧氣濃度保持19.5%-21%。50℃以上不得進(jìn)入。

5.接觸有毒有害物質(zhì)需要安裝裝設(shè)排風(fēng)裝置。封閉空間作業(yè)時懸掛“在此工作”提示牌。有毒化學(xué)品掛“當(dāng)心中毒”、“劇毒危險”、“當(dāng)心腐蝕”警示。防塵口罩、防毒面具、重型防化服、正壓式呼吸器。

三、應(yīng)急救援措施:

(一)發(fā)生人身傷害首先向上級匯報,同時報告醫(yī)務(wù)室,電話8120,緊急集控室內(nèi)有值班醫(yī)生。

(二)觸電急救法。需要掌握心肺復(fù)蘇急救法、窒息急救法、觸電急救法、燙傷急救法等常用急救方法。

檢修部

2013年4月