精煤壓濾機(jī)礦漿桶安裝安全技術(shù)措施
精煤壓濾機(jī)礦漿桶自身噸位為12噸,安裝位置位于主廠房二樓,E、F軸,3、4柱子之間,安裝位置十分狹小,并且現(xiàn)場組對,安裝周期緊。為了保證安裝進(jìn)度、質(zhì)量和安全,特制訂一下安裝措施和安全措施。
技術(shù)措施:
1、礦漿桶材質(zhì)為不銹鋼材料,制作過程是分批制作,礦漿桶上蓋分兩節(jié),其上節(jié)已單獨(dú)成形,其下半節(jié)分四片。下蓋的加工與上蓋雷同。桶身分兩節(jié),每節(jié)都分三片加工。組件吊裝至二樓平臺使用25噸吊車。
2、礦漿桶組件時采用從上到下倒置的安裝方法,使用四臺5噸手拉倒鏈現(xiàn)場起吊。
先拼裝上蓋的下半部分(由四片構(gòu)成)
將上蓋的上半部分和下半部分拼組。
上下桶身依次組裝。
桶身和上蓋焊接。
桶下蓋制作,和上蓋制作順序相反。
桶身和下蓋拼裝。
礦漿桶現(xiàn)場開孔,及爬梯焊接。
3、為保證拼接后桶的弧度,每節(jié)在與下節(jié)拼組前,使用卷尺測量上下節(jié)的周長,及時校正弧度(保證上下口周長相差不超過20mm)。
4、上下口接縫時,保證所有接口縫隙均勻。減少焊接應(yīng)變形,劃線分段對稱焊接。
5、對已變形的拼裝件變形校正,采用冷校正,嚴(yán)禁火校防止材質(zhì)發(fā)生變化。
6、焊接使用焊條要事先加溫除濕,防止在焊接過程中水分蒸發(fā)留下氣孔。
7、所有不銹鋼礦漿桶的吊耳必須使用不銹鋼材質(zhì)制作,以增加吊耳的強(qiáng)度。
8、接口處必須打坡口,內(nèi)外焊縫保證高出桶壁2~3mm,節(jié)與節(jié)的立向拼縫相互錯開,保證間距大于500mm。
9、礦漿桶組焊完畢后整體找正,與支座焊接牢固。
安全措施:
1、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽,正確使用個人勞動保護(hù)用品。遵守施工現(xiàn)場的安全施工規(guī)章制度。安全生產(chǎn),文明施工。
2、做好施工現(xiàn)場的文明施工管理。施工現(xiàn)場應(yīng)整齊清潔,各種設(shè)備材料和廢料應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放.
3、在施工現(xiàn)場只準(zhǔn)從固定通道進(jìn)出,非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入各種吊裝區(qū)域,不能在起吊物件下通過或停留。
4、施工用電必須由專職電工操作安裝,用電設(shè)備、器具在使用前必須檢查清理,實(shí)行“三相五線制”,并配有漏電保護(hù)器及空氣開關(guān),漏電保護(hù)器必須動作靈敏,啟閉靈活。不得私自接拉電線,施工機(jī)械做到一機(jī)、一閘、一保護(hù),一箱、一把鎖。照明用電不得使用花線,要使用兩芯電纜,并嚴(yán)格按照倉庫防火要求,燈泡及電線安全搭設(shè)。電纜電線必須絕緣良好,不得有破裂、爛皮、露頭現(xiàn)象。
5、梯上作業(yè)須設(shè)專人扶梯,梯子和地面夾角在60°--70°之間,并不得有缺檔斷裂現(xiàn)象。
6、氧氣、乙炔瓶的最小放置距離為10米。兩瓶與明火距離也保持在10米以上。
7、嚴(yán)禁在割管機(jī)上打磨物品,以免砂輪片飛出傷人,操作時,應(yīng)慢慢吃力,嚴(yán)禁使其突然吃力和受沖擊力。
8、做好施工現(xiàn)場的用火、防火安全防范措施,安全施工。建立施工現(xiàn)場防火責(zé)任制,健全防火檢查制度,發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患,必須立即消除。
9、施工時應(yīng)嚴(yán)格認(rèn)真,遵守施工規(guī)范,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
10、施工時應(yīng)注意力高度集中,不得打鬧、追逐。
11、由于施工現(xiàn)場各單位交叉作業(yè),施工人員發(fā)現(xiàn)不安全因素時應(yīng)立即停止施工,待到不安全因素排除后,再行施工。
12、在施工現(xiàn)場,施工人員應(yīng)注意現(xiàn)場的平臺孔洞,必要時要做好安全防護(hù),避免墜落傷人,造成安全事故。
13、由于施工現(xiàn)場在生產(chǎn)車間,現(xiàn)場施工人員不得在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備附近休息或逗留,施工人員不得接近、觸摸各種與施工無關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備,以免發(fā)生事故。
14、在搬運(yùn)管材及機(jī)具時,要帶好手套,齊心協(xié)力,不得用假勁,并由專人指揮。
15、在管道安裝過程中,對于零星的焊接、修理、檢查等作業(yè)點(diǎn)的安全防護(hù)不能忽視,堅持不進(jìn)行安全防護(hù)就不能工作的原則。
16、在中高支架上安裝管道時,管道操作面必須有可靠的安全防護(hù),作業(yè)時一定要戴安全帶。
17、夏季施工期間,做好降溫防暑工作。施工期間注意自身防暑降溫,防止中暑。雷雨天氣注意避開高地及雷電牽引設(shè)施,防止雷擊事件發(fā)生。
18、所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)國家安全生產(chǎn)的方針政策及上級的安全生產(chǎn)文件、規(guī)章制度,提高對安全生產(chǎn)重要意義的認(rèn)識,在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程,做到人人重視安全工作,杜絕“三違“現(xiàn)象發(fā)生,防止事故的發(fā)生。
19、施工管理人員熟知有關(guān)安全的規(guī)定,組織施工人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程,施工過程中,應(yīng)統(tǒng)一工作,按照安全操作規(guī)程施工,一切行動聽指揮,確保工程如期安全交工。
20、施工現(xiàn)場應(yīng)整齊清潔,材料堆放整齊,各種設(shè)備材料應(yīng)按照指定地點(diǎn)堆放,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁抽煙。
21、施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格做好安全防護(hù),安全防火,安全通道等安全工作,設(shè)專職安全巡查員,做到不安全,不施工,杜絕“三違“現(xiàn)象發(fā)生。
22、用電設(shè)備、器具在使用前必須檢查清理,安全用電,配電箱必須保證三相五線制用電,漏電保護(hù)器必須動作靈敏,啟閉靈活。
23、電焊工等特種作業(yè)人員,必須持證上崗,按規(guī)程操作,落實(shí)安全防火措施,統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一行動,專人負(fù)責(zé),明確任務(wù),做到萬無一失,確保安全作業(yè)。
24、高空時,地面上施工人員嚴(yán)禁嬉笑打鬧,或者臨近支架休息,防止上部雜物墜落傷人,支架上作業(yè)人員必須帶安全帶。
25、發(fā)現(xiàn)存在危及安全的因素,應(yīng)立即停止工作,消除不安全因素后,才能繼續(xù)操作。
26、吊裝口平臺周圍施工作業(yè)時,施工人員必須在吊裝口上部做好防護(hù)措施,防止雜物墜落傷人。
27、在動火區(qū)域內(nèi)配置足量滅火器。
28、四臺手拉倒鏈?zhǔn)褂脮r,首先保證倒鏈的固定點(diǎn)和起吊點(diǎn)均勻分布;其次保證倒鏈同時受力,同時起吊,以保證受力均勻。29、加強(qiáng)成品保護(hù),不得損壞建筑物的門、窗、玻璃。
30、施工過程中,各種油漆不得隨地灑落。
31、其他未盡事項依照有關(guān)規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求執(zhí)行。
篇2:精煤離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條、必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條、必須熟悉精煤離心機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理、操作方法,掌握離心脫水機(jī)的基本理論、脫水物料的性質(zhì)、粒度組成和脫水后產(chǎn)品水分指標(biāo)。
第3條、熟悉崗位設(shè)備的開、停車程序,操作方法,以及簡單的檢查分析處理一般故障的方法。
第4條、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第5條、上崗時,按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞保用品。
二、安全規(guī)定
第6條、離心脫水機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)行。入料中不得混有軟、硬雜物及大顆粒物料。
第7條、離心脫水機(jī)的油泵電機(jī)、振動電機(jī)和回轉(zhuǎn)電機(jī)之間必須實(shí)現(xiàn)閉鎖。
第8條、設(shè)備運(yùn)行中,工作人員不得爬到離心機(jī)上作業(yè)。
三、工作前的準(zhǔn)備
第9條、檢查上下入料溜槽是否堵卡,機(jī)體內(nèi)有無物料堵積,發(fā)現(xiàn)后及時清理干凈。
第10條、注意檢查各電機(jī)三角帶的數(shù)量及張緊程度是否符合要求。
第11條、檢查油箱內(nèi)油位高度是否達(dá)到要求,確保油位正常。
第12條、檢查濾液水槽有無堵塞現(xiàn)象,確保濾液水暢通。
四、正常操作的規(guī)定
第13條、聽到開車信號后,確認(rèn)無誤,在操作按鈕旁監(jiān)視啟動后密切注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
第14條、開車順序:先開油泵電機(jī),待油壓正常后(不低于0.2Mpa)2分鐘后,再啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī),轉(zhuǎn)速正常后,再啟動振動電機(jī),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始給料。
第15條、經(jīng)常檢查脫水后產(chǎn)品的水分、離心液的流量、濃度、固體的粒度組成,以分析其工作狀況:判斷篩網(wǎng)堵塞、篩孔磨損過大,篩網(wǎng)破損等情況。
第16條、脫水機(jī)給料要均勻,避免進(jìn)料口堵塞。
第17條、脫水機(jī)要于空載啟動,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。
第18條、根據(jù)入洗量和末精煤數(shù)量,調(diào)整離心機(jī)開啟的臺數(shù),保證精煤水分。
第19條、運(yùn)行中,嚴(yán)禁打開檢查孔檢查。
五、特殊情況的處理
第20條、運(yùn)行中檢查機(jī)體運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無強(qiáng)烈振動、聲音、溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)先停止入料,停車處理。
第21條、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意檢查離心液濃度及粒度組成,發(fā)現(xiàn)有大于0.5mm顆粒,情況嚴(yán)重時停車對篩網(wǎng)檢查處理。
第22條、脫水機(jī)的停車順序:先停振動電機(jī),再停旋轉(zhuǎn)電機(jī),最后停油泵。
第23條、交班前應(yīng)將現(xiàn)場衛(wèi)生清理干凈,清點(diǎn)好工具物品。
第24條、必須在現(xiàn)場進(jìn)行交接班,并向交班司機(jī)詳細(xì)交待本班的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及注意問題,并第填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)日志。
篇3:精煤壓濾機(jī)礦漿桶安裝安全技術(shù)措施
精煤壓濾機(jī)礦漿桶自身噸位為12噸,安裝位置位于主廠房二樓,E、F軸,3、4柱子之間,安裝位置十分狹小,并且現(xiàn)場組對,安裝周期緊。為了保證安裝進(jìn)度、質(zhì)量和安全,特制訂一下安裝措施和安全措施。
技術(shù)措施:
1、礦漿桶材質(zhì)為不銹鋼材料,制作過程是分批制作,礦漿桶上蓋分兩節(jié),其上節(jié)已單獨(dú)成形,其下半節(jié)分四片。下蓋的加工與上蓋雷同。桶身分兩節(jié),每節(jié)都分三片加工。組件吊裝至二樓平臺使用25噸吊車。
2、礦漿桶組件時采用從上到下倒置的安裝方法,使用四臺5噸手拉倒鏈現(xiàn)場起吊。
先拼裝上蓋的下半部分(由四片構(gòu)成)
將上蓋的上半部分和下半部分拼組。
上下桶身依次組裝。
桶身和上蓋焊接。
桶下蓋制作,和上蓋制作順序相反。
桶身和下蓋拼裝。
礦漿桶現(xiàn)場開孔,及爬梯焊接。
3、為保證拼接后桶的弧度,每節(jié)在與下節(jié)拼組前,使用卷尺測量上下節(jié)的周長,及時校正弧度(保證上下口周長相差不超過20mm)。
4、上下口接縫時,保證所有接口縫隙均勻。減少焊接應(yīng)變形,劃線分段對稱焊接。
5、對已變形的拼裝件變形校正,采用冷校正,嚴(yán)禁火校防止材質(zhì)發(fā)生變化。
6、焊接使用焊條要事先加溫除濕,防止在焊接過程中水分蒸發(fā)留下氣孔。
7、所有不銹鋼礦漿桶的吊耳必須使用不銹鋼材質(zhì)制作,以增加吊耳的強(qiáng)度。
8、接口處必須打坡口,內(nèi)外焊縫保證高出桶壁2~3mm,節(jié)與節(jié)的立向拼縫相互錯開,保證間距大于500mm。
9、礦漿桶組焊完畢后整體找正,與支座焊接牢固。
安全措施:
1、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽,正確使用個人勞動保護(hù)用品。遵守施工現(xiàn)場的安全施工規(guī)章制度。安全生產(chǎn),文明施工。
2、做好施工現(xiàn)場的文明施工管理。施工現(xiàn)場應(yīng)整齊清潔,各種設(shè)備材料和廢料應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放.
3、在施工現(xiàn)場只準(zhǔn)從固定通道進(jìn)出,非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入各種吊裝區(qū)域,不能在起吊物件下通過或停留。
4、施工用電必須由專職電工操作安裝,用電設(shè)備、器具在使用前必須檢查清理,實(shí)行“三相五線制”,并配有漏電保護(hù)器及空氣開關(guān),漏電保護(hù)器必須動作靈敏,啟閉靈活。不得私自接拉電線,施工機(jī)械做到一機(jī)、一閘、一保護(hù),一箱、一把鎖。照明用電不得使用花線,要使用兩芯電纜,并嚴(yán)格按照倉庫防火要求,燈泡及電線安全搭設(shè)。電纜電線必須絕緣良好,不得有破裂、爛皮、露頭現(xiàn)象。
5、梯上作業(yè)須設(shè)專人扶梯,梯子和地面夾角在60°--70°之間,并不得有缺檔斷裂現(xiàn)象。
6、氧氣、乙炔瓶的最小放置距離為10米。兩瓶與明火距離也保持在10米以上。
7、嚴(yán)禁在割管機(jī)上打磨物品,以免砂輪片飛出傷人,操作時,應(yīng)慢慢吃力,嚴(yán)禁使其突然吃力和受沖擊力。
8、做好施工現(xiàn)場的用火、防火安全防范措施,安全施工。建立施工現(xiàn)場防火責(zé)任制,健全防火檢查制度,發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患,必須立即消除。
9、施工時應(yīng)嚴(yán)格認(rèn)真,遵守施工規(guī)范,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
10、施工時應(yīng)注意力高度集中,不得打鬧、追逐。
11、由于施工現(xiàn)場各單位交叉作業(yè),施工人員發(fā)現(xiàn)不安全因素時應(yīng)立即停止施工,待到不安全因素排除后,再行施工。
12、在施工現(xiàn)場,施工人員應(yīng)注意現(xiàn)場的平臺孔洞,必要時要做好安全防護(hù),避免墜落傷人,造成安全事故。
13、由于施工現(xiàn)場在生產(chǎn)車間,現(xiàn)場施工人員不得在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備附近休息或逗留,施工人員不得接近、觸摸各種與施工無關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備,以免發(fā)生事故。
14、在搬運(yùn)管材及機(jī)具時,要帶好手套,齊心協(xié)力,不得用假勁,并由專人指揮。
15、在管道安裝過程中,對于零星的焊接、修理、檢查等作業(yè)點(diǎn)的安全防護(hù)不能忽視,堅持不進(jìn)行安全防護(hù)就不能工作的原則。
16、在中高支架上安裝管道時,管道操作面必須有可靠的安全防護(hù),作業(yè)時一定要戴安全帶。
17、夏季施工期間,做好降溫防暑工作。施工期間注意自身防暑降溫,防止中暑。雷雨天氣注意避開高地及雷電牽引設(shè)施,防止雷擊事件發(fā)生。
18、所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)國家安全生產(chǎn)的方針政策及上級的安全生產(chǎn)文件、規(guī)章制度,提高對安全生產(chǎn)重要意義的認(rèn)識,在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程,做到人人重視安全工作,杜絕“三違“現(xiàn)象發(fā)生,防止事故的發(fā)生。
19、施工管理人員熟知有關(guān)安全的規(guī)定,組織施工人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程,施工過程中,應(yīng)統(tǒng)一工作,按照安全操作規(guī)程施工,一切行動聽指揮,確保工程如期安全交工。
20、施工現(xiàn)場應(yīng)整齊清潔,材料堆放整齊,各種設(shè)備材料應(yīng)按照指定地點(diǎn)堆放,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁抽煙。
21、施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格做好安全防護(hù),安全防火,安全通道等安全工作,設(shè)專職安全巡查員,做到不安全,不施工,杜絕“三違“現(xiàn)象發(fā)生。
22、用電設(shè)備、器具在使用前必須檢查清理,安全用電,配電箱必須保證三相五線制用電,漏電保護(hù)器必須動作靈敏,啟閉靈活。
23、電焊工等特種作業(yè)人員,必須持證上崗,按規(guī)程操作,落實(shí)安全防火措施,統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一行動,專人負(fù)責(zé),明確任務(wù),做到萬無一失,確保安全作業(yè)。
24、高空時,地面上施工人員嚴(yán)禁嬉笑打鬧,或者臨近支架休息,防止上部雜物墜落傷人,支架上作業(yè)人員必須帶安全帶。
25、發(fā)現(xiàn)存在危及安全的因素,應(yīng)立即停止工作,消除不安全因素后,才能繼續(xù)操作。
26、吊裝口平臺周圍施工作業(yè)時,施工人員必須在吊裝口上部做好防護(hù)措施,防止雜物墜落傷人。
27、在動火區(qū)域內(nèi)配置足量滅火器。
28、四臺手拉倒鏈?zhǔn)褂脮r,首先保證倒鏈的固定點(diǎn)和起吊點(diǎn)均勻分布;其次保證倒鏈同時受力,同時起吊,以保證受力均勻。29、加強(qiáng)成品保護(hù),不得損壞建筑物的門、窗、玻璃。
30、施工過程中,各種油漆不得隨地灑落。
31、其他未盡事項依照有關(guān)規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求執(zhí)行。