一、項(xiàng)目名稱:#1機(jī)組#6低壓加熱器更換

二、立項(xiàng)原因:

我廠#1機(jī)組#6高壓加熱器系美國FW公司1986年產(chǎn)品,于1990年正式投入運(yùn)行,該加熱器為立式U型管表面式換熱器,系統(tǒng)編號為N21-B006,換熱面積9749平方英尺,換熱管規(guī)格為0.625×0.083英寸和0.625×0.088英寸碳鋼管(SA556C-2),換熱管數(shù)量1420根。高加外殼材質(zhì)選用SA516Gr70,高加內(nèi)部隔熱罩采用SA387Gr11。該高壓加熱器從投入運(yùn)行至今換熱管共發(fā)生泄漏3次,泄漏管數(shù)量5根。

2004年3月3日,在設(shè)備巡檢過程中,發(fā)現(xiàn)1號機(jī)#6高壓加熱器殼體泄漏,及時(shí)將高加汽側(cè)解列,周圍設(shè)安全圍欄。打開殼體保溫后發(fā)現(xiàn)進(jìn)汽口右側(cè)殼體局部外凸變形。具體情況如下:

1、變形部位:進(jìn)汽口右側(cè)90度范圍;

2、變形面積約:1-1.5平方米;

3、直徑方向變形量約:20-30mm。

4、漏汽點(diǎn)為進(jìn)汽口補(bǔ)強(qiáng)處焊口(變形拉裂,拉裂環(huán)形長度900mm)。

根據(jù)高加以上出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷問題,已徹底不能滿足在線安全運(yùn)行需要,機(jī)組運(yùn)行中將#6高壓加熱器汽側(cè)全部退出運(yùn)行,疏水管道截?cái)?#7、8疏水改至除氧器運(yùn)行方式。機(jī)組在該方式下長期運(yùn)行,不論從安全還是經(jīng)濟(jì)角度考慮,都勢必會造成不良影響。為此,2004年3月與上海動力設(shè)備有限公司達(dá)成技術(shù)協(xié)議并簽定商務(wù)合同,設(shè)計(jì)制造一臺新高壓加熱器,利用機(jī)組檢修機(jī)會予以更換。定做的新高壓加熱器交貨期已到,同時(shí)我廠正逢#1機(jī)組計(jì)劃檢修,因此決定在本次C級檢修中予以更換,以盡快恢復(fù)#1機(jī)組高壓加熱器系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

三、技術(shù)方案

1、根據(jù)原高壓加熱器設(shè)計(jì)參數(shù)及性能,提供相關(guān)數(shù)據(jù),與制造廠(上海動力設(shè)備有限公司)簽訂加工制造技術(shù)協(xié)議。(詳見技術(shù)協(xié)議)

2、汽機(jī)專業(yè)根據(jù)高壓加熱器加工制造及交貨期申請?jiān)?005年度對#1機(jī)組#6低壓加熱器進(jìn)行技術(shù)改造,在保證原高壓加熱器性能不變、安全可靠性增加的前提下,將原高加筒體厚度(SA516GR70碳鋼材質(zhì))由原來的15.875mm增加到20mm;內(nèi)包殼厚度(材質(zhì)為:SA387GR11CL2)由原來的8mm增加到10mm,焊接要求由原來的單面焊改為雙面焊,目前,新高壓加熱器已經(jīng)加工制造完畢,并經(jīng)過驗(yàn)收達(dá)到技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)。

3、利用#1機(jī)組C級檢修時(shí)間,將原高壓加熱器進(jìn)出水、進(jìn)汽、疏水管口割斷,從12米層拆下運(yùn)出,將新高壓加熱器安裝就位,連接管道后,進(jìn)行壓水試驗(yàn)。

4、施工單位在工作開始前應(yīng)認(rèn)真編寫高壓加熱器更換吊裝方案,經(jīng)審核批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。

5、原高壓加熱器拆卸過程中,應(yīng)特別注意進(jìn)出水管道的切割,切口應(yīng)盡量靠近高壓加熱器本體側(cè),以留有足夠的管道坡口加工余量。

6、施工單位的焊接工作必須嚴(yán)格按照甲方提供的焊接施工工藝進(jìn)行施工。需熱處理的焊口由甲方負(fù)責(zé)聯(lián)系進(jìn)行熱處理工作。

7、高壓加熱器的吊裝工作必須由具備起重工資質(zhì)和豐富經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行吊裝和指揮。應(yīng)特別提出注意的是:高壓加熱器筒體兩側(cè)的掛耳非設(shè)備起吊點(diǎn),現(xiàn)場安裝就位時(shí),不應(yīng)以此作為起吊借力點(diǎn)。

8、高壓加熱器就位焊接前,應(yīng)對所有管道進(jìn)行徹底清理,以確保任何管道內(nèi)不遺留任何異物。

四、質(zhì)量驗(yàn)收

1、認(rèn)真選擇確定符合ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的施工隊(duì)伍。并嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收程序。對不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的工藝施工,甲方有權(quán)制止直至返工。

2、嚴(yán)格執(zhí)行#1機(jī)組C修作業(yè)指導(dǎo)書,按照規(guī)定驗(yàn)證點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收,不允許漏驗(yàn)。如遇其它技術(shù)問題,甲乙雙方共同研究解決。

3、對重要環(huán)節(jié)的安裝及就位,甲方質(zhì)檢員、技術(shù)員、專工按照各自的監(jiān)督范圍對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行抽查,不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)堅(jiān)決返工。

4、按照壓力容器安裝及管道焊接工藝進(jìn)行安裝和焊接施工,安裝就位及管道清理達(dá)到甲方質(zhì)檢人員要求標(biāo)準(zhǔn)。

5、所有與加熱器相連的管道焊口均采用氬弧焊打底工藝,管道的安裝嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)管道安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。

五、安全措施

a)辦理熱機(jī)工作票。嚴(yán)格執(zhí)行電力行業(yè)工作票管理制度和我廠外包工工作票管理制度。

b)嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全規(guī)程(熱力機(jī)械部分)第一、二章,第七章,第十四章有關(guān)規(guī)定。

c)檢修前將高壓加熱器檢修部位的起吊點(diǎn)、吊具索具進(jìn)行安全檢查,并取得許用合格證。杜絕違章吊裝及野蠻施工。

d)焊工及其他特殊工種必須具備有效資質(zhì)證件,并在檢修前交策劃部安檢進(jìn)行審查備案。現(xiàn)場施工時(shí),甲方質(zhì)檢員必須檢查確認(rèn)施工人員的有效資質(zhì)證明。

六、組織措施:

本項(xiàng)目管理組由以下人員組成

乙方汽機(jī)專工、起重班長或技術(shù)員。

甲方現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人:

篇2:低壓加熱器安裝技術(shù):安全交底書

工地:班組:輔機(jī)班編號:工程項(xiàng)目名稱:低壓加熱器安裝工作范圍及工程量:1.施工內(nèi)容1)技術(shù)交底2)設(shè)備領(lǐng)用、數(shù)量清點(diǎn)及外觀檢查3)基礎(chǔ)驗(yàn)收、清理及安裝準(zhǔn)備4)支座墊鐵配置5)基礎(chǔ)地腳螺栓二次灌漿6)附件安裝2.工作量:5#低壓加熱器安裝6#低壓加熱器安裝7A#、7B#低壓加熱器安裝施工方案、操作程序及方法:1.設(shè)備領(lǐng)用、清點(diǎn)及外觀檢查1)設(shè)備開箱檢查,會同甲方代表按裝箱清單檢查設(shè)備的發(fā)貨數(shù)量,根據(jù)圖紙檢查有無漏訂設(shè)備,檢查到貨設(shè)備是否和設(shè)計(jì)型號、規(guī)格一致,檢查設(shè)備外觀有無機(jī)械擦傷、裂紋、砂眼等其他缺陷,檢查隨箱所帶地腳螺栓等附件是否齊全;2)對附件的領(lǐng)用應(yīng)遵循先用現(xiàn)領(lǐng)的原則,并對已領(lǐng)設(shè)備做好保護(hù)措施;3)檢查外觀殼體無碰傷,焊縫無缺陷,管口封嚴(yán)密,儀表測點(diǎn)齊全;2.基礎(chǔ)清理、驗(yàn)收及安裝準(zhǔn)備1)基礎(chǔ)表面應(yīng)平整、清潔、無蜂窩麻面、露筋現(xiàn)象,基礎(chǔ)縱橫中心線及標(biāo)高記號應(yīng)清晰正確與圖紙復(fù)核一致;2)基礎(chǔ)上的預(yù)埋鋼板應(yīng)平整,大小符合圖紙要求;3)所需工具、墊鐵領(lǐng)用到位;3.支座墊鐵配置1)按照圖紙要求,用兩臺50t液壓千斤頂進(jìn)行抵押加熱器設(shè)備就位調(diào)整,使得5#低壓加熱器二次灌漿層150mm,用Ⅰ12及斜墊鐵墊配置,6#低壓加熱器二次灌漿高度為150mm,用Ⅰ12及斜墊鐵墊配置以符合要求標(biāo)高,并且墊鐵應(yīng)布置在地腳螺栓兩側(cè)并盡可能布置在設(shè)備底板的加強(qiáng)筋板下方,并對工字鋼進(jìn)行加強(qiáng),調(diào)整低壓加熱器底板距離C排5300mm,最后使得設(shè)備中心線偏差為5mm,標(biāo)高偏差±5mm,并且要保證各道墊鐵之間及墊鐵與基礎(chǔ),墊鐵與設(shè)備接觸密實(shí)無翹動,地腳螺栓應(yīng)始終保證垂直無偏斜。2)7A#、7B#低壓加熱器整體安裝在排汽裝置喉部內(nèi),其靠近A排柱為固定支座,用M30的螺栓固定;靠B排柱為滑動支座,用M30的螺栓限制,其鎖緊螺母應(yīng)有兩只,螺母與底板間必須留有1-2mm的間隙,絕對不準(zhǔn)鎖死,否則將阻礙加熱器的熱膨脹,引起設(shè)備損壞。3)低壓加熱器的安裝軸線須水平,高低差±3mm,且只準(zhǔn)往A排柱傾斜(即頭低尾高)不然將引起顯示水位失真。4)設(shè)備找正完畢驗(yàn)收合格后,在墊鐵兩側(cè)進(jìn)行點(diǎn)焊,并且焊接強(qiáng)度達(dá)到20mm,使得滑動支座滿足膨脹需要,并做二次灌漿聯(lián)系;4.附件安裝1)安裝壓力表及溫度計(jì)時(shí),要按圖紙規(guī)定量程大小安裝,且表計(jì)要經(jīng)過校驗(yàn)方能使用,將表計(jì)下引到地面1.5m便于操作處且不影響道路暢通,正面應(yīng)朝向易觀查處;2)安裝加熱器的磁力翻板水位計(jì)時(shí),水位計(jì)保護(hù)罩殼安裝牢固可靠工藝美觀;3)按圖紙要求裝好各加熱器的排空氣閥;4)高加的附件安裝多采用焊接方式,所以應(yīng)按焊接規(guī)程要求打磨管道坡口,清除鐵銹、油漆等雜質(zhì),按壓力管道的焊接要求進(jìn)行焊接。所選用的焊材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;5)管道與加熱器連接時(shí)不應(yīng)強(qiáng)力對口。整套試運(yùn)進(jìn)汽受熱以后,低壓加熱器的大法蘭螺栓要再擰緊一次;6)對于特殊材質(zhì)的管材焊接前進(jìn)行光譜分。設(shè)計(jì)變更、設(shè)備材料代用情況:強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況:《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(2006)年版》(電力工程部分)汽機(jī)安裝實(shí)施細(xì)則:1.壓力容器安裝前,安裝單位應(yīng)查閱制造質(zhì)量檢驗(yàn)記錄(包括無損探傷記錄)。質(zhì)量證明資料不全或?qū)|(zhì)量有疑問時(shí),應(yīng)會同建設(shè)單位向制造單位提出質(zhì)疑,要求檢驗(yàn)或復(fù)查。未檢查,檢驗(yàn),不得安裝2.禁止在壓力容器上隨意開檢修孔,焊接管座、加帶貼補(bǔ)和利用管道作為其他管道起吊的支吊點(diǎn)3.設(shè)備在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),如必須拆卸某些部件才能觀察水壓試驗(yàn)情況而在水壓試驗(yàn)后又可能因此造成設(shè)備永久變形時(shí)必須進(jìn)行臨時(shí)加固工作4.箱罐充水前必須徹底清除內(nèi)部銹垢、焊瘤和雜物,涂刷內(nèi)部防腐層應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或經(jīng)過技術(shù)部門研究后進(jìn)行,給水箱經(jīng)檢查簽證后方可進(jìn)行最后封閉5.保護(hù)裝置的各項(xiàng)表計(jì)和電磁傳感原件安裝前應(yīng)經(jīng)熱工儀表專業(yè)人員檢查合格。6.鍋爐、壓力容器及管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、修理改造、檢驗(yàn)和化學(xué)清洗單位按國家或部頒有關(guān)規(guī)定,實(shí)施資格許可證制度。從事鍋爐、壓力容器和管道的運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員,應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書。單位和個(gè)人的資格審查、考核發(fā)證,按部頒或勞動部有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)措施:1.各施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守有關(guān)安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,安全生產(chǎn),文明施工。2.施工前操作人員必須認(rèn)真檢查工作場地,勞動工具等安全狀況,確認(rèn)安全,才能操作。3.夜間施工應(yīng)有充足行燈照明,不得用割把照明。4.在設(shè)備上進(jìn)行電焊焊接工作時(shí),電焊機(jī)地線必須搭接在被焊接部件上,以免電機(jī)電流對設(shè)備造成損傷。5.施工過程中對小的零部件必須采取保護(hù)措施,嚴(yán)防亂用,以免丟失。精密儀器應(yīng)妥善使用和保管,避免造成人為損壞。6.施工中做到“工完、料盡、場地清”。7.施工中要隨時(shí)清理邊角余料、廢料、包裝等,保持施工現(xiàn)場的整潔衛(wèi)生。8.所使用的鋼絲繩必須確認(rèn)已經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)達(dá)到合格,并在使用前檢查其無斷股、斷絲、銹蝕等現(xiàn)象。9.檢查行車其制動裝置和行走裝置等靈活可靠,吊鉤、鋼絲繩、滾筒等附件完好無損;嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。10.使用千斤頂操作靈活,自鎖性良好,使用時(shí)垂直頂起,嚴(yán)禁偏斜使用。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)評方法:1)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(汽機(jī)機(jī)組篇)DL5011-922)《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程》(汽機(jī)機(jī)組篇)DL/T5210.3-20093)《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-20044)《焊接及金屬檢驗(yàn)管理制度》QSC2/HJ-015)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(2006)年版》(電力工程部分)保證質(zhì)量措施:1.認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備,熟悉施工圖紙,及時(shí)反應(yīng)施工工程中出現(xiàn)的問題。2.項(xiàng)目開工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,使施工人員對施工工序、施工技術(shù)要領(lǐng)、質(zhì)量控制點(diǎn)、安全技術(shù)等做到心中有數(shù)。3.嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收制度,上一道程序不驗(yàn)收,嚴(yán)禁進(jìn)行下一道程序的施工。4.嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)制度。技術(shù)記錄內(nèi)容、見證、簽證、要求:1.材料領(lǐng)用及設(shè)備清點(diǎn)、檢查記錄。2.設(shè)備安裝記錄由施工負(fù)責(zé)人填寫,施工結(jié)束后交技術(shù)員作為驗(yàn)收依據(jù)。3.設(shè)備就位好之后交付二次灌漿交付單其他:編制人:年月日審批人:年月日交底主持人:交底時(shí)間:技術(shù)交底人:交底地點(diǎn):施工負(fù)責(zé)人:參加交底人:備注:

篇3:管式加熱器安全操作規(guī)程

1、加熱器必須先通入氣源,在氣量達(dá)到要求,流速穩(wěn)定后才可通電,決不可在未通氣或氣、量少的情況下,開啟加熱器,以免損壞。

2、經(jīng)常檢查安全膜完好狀態(tài)。

3、經(jīng)常檢查電熱管使用情況,接線是否良好,絕緣是否達(dá)到要求。

4、認(rèn)真做好T1301T1302溫度控制儀的控制點(diǎn)記錄,其控制點(diǎn)是否在規(guī)定的要求范圍內(nèi)。