一.帶式輸送機(jī)檢修與維護(hù)內(nèi)容

運(yùn)行中的帶式輸送機(jī)每日最少要有2--4小時(shí)的集中檢查、檢修時(shí)間,日常檢查和維護(hù)的主要內(nèi)容有。

1.輸送帶的運(yùn)行是否正常,有無卡、磨、偏等不正常現(xiàn)象,輸送帶接頭是否平直、良好、有無斷、露鋼絲。

2.上下托輥是否齊全,螺栓是否緊固、可靠。

3.減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)及滾筒的溫度是否正常,有無異常、異響。聯(lián)軸節(jié)端面間隙是否正常,柱銷有無損壞,護(hù)輪罩是否完好。

4.輸送機(jī)各零部件是否齊全,螺栓是否緊固、可靠。

5.減速機(jī)、液力偶合器、液壓站、軟起動(dòng)是否有泄漏現(xiàn)象,油位、油溫、油壓是否正常。

6.輸送帶漲緊裝置是否處于完好狀態(tài),漲緊壓力是否合適,液壓站和油路是否存在泄漏,拉緊鋼絲繩磨損、斷絲、銹蝕是否超限。

7.各部位清掃器的工作狀態(tài)是否正常,緊固是否牢固。

8.檢查、試驗(yàn)各項(xiàng)安全保護(hù)裝置(煙霧、打滑、超溫灑水、溫度、急停、跑偏、堆煤)。

9.檢查有關(guān)電器設(shè)備和主、控、信號電纜是否完好,試驗(yàn)移變、饋電開關(guān)、磁力起動(dòng)器過載、斷相、漏電、短路保護(hù)是否正常,電器設(shè)備的接地引線、接地母線,接地極是否完好,并符合規(guī)定要求。

10.檢查各裝載點(diǎn)的簸萁是否牢固和緩沖托輥是否運(yùn)行正常,裝載點(diǎn)是否存在漏煤現(xiàn)象。

11.檢查、試驗(yàn)信號系統(tǒng)是否通暢,試驗(yàn)照明綜保綜合保護(hù),是否正常。

12.檢查盤形制動(dòng)器的工作油壓是否正常、閘瓦磨損是否超限,間隙是否超過規(guī)定,檢查制動(dòng)器液壓站的油位、油溫和油壓。

13.檢查軟起動(dòng)設(shè)備的油壓及其液壓站以及電磁閥的工作情況。

14.檢查機(jī)頭、機(jī)尾和皮帶機(jī)道照明系統(tǒng),及時(shí)更換不亮的照明燈。

15.檢查超溫自動(dòng)灑水和防塵管路的供水情況和供水壓力,有無泄漏。

16.檢查消防設(shè)施是否齊全、完好。

17.及時(shí)處理巷道兩幫和頂板活石和片幫。

18、認(rèn)真填寫日檢、維護(hù)記錄和事故記錄。

?二.一般規(guī)定

1.輸送機(jī)維修工要通過培訓(xùn),持證上崗。

2.加強(qiáng)輸送機(jī)的維護(hù)保養(yǎng),認(rèn)真執(zhí)行“三定四檢”制度,經(jīng)常保持輸送機(jī)處于良好狀態(tài)。

3.積極學(xué)習(xí)技術(shù)業(yè)務(wù),熟練掌握輸送機(jī)的原理和結(jié)構(gòu),努力提高自己處理現(xiàn)場問題的能力。

4.嚴(yán)禁違章作業(yè),拒絕違章指揮,搞好自主保安、相互保安,建立皮帶機(jī)檢查、維護(hù)記錄,事故記錄和修理記錄。

5.正確使用潤滑油脂和傳動(dòng)液,定期更換潤滑油脂和傳動(dòng)液,嚴(yán)禁不同型號的油脂混用和替代。

6.在更換壓力容器和液壓器件油脂和零部件時(shí),須在卸壓情況下更換。

7.偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)(調(diào)速偶合器不受此限)和使用不合格的易熔塞;嚴(yán)禁使用不合格或不阻燃的皮帶。

8.檢查維護(hù)工作中需接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件時(shí),必須停機(jī)停電進(jìn)行。

9.人員橫過帶式輸送機(jī)時(shí),必須從過橋或有安全防護(hù)裝置的地方通過,如果必須從其他地點(diǎn)通過時(shí),事先要與司機(jī)聯(lián)系好,停皮帶后,才能通過。

10.檢修輸送機(jī)時(shí),必須認(rèn)真執(zhí)行停送電制度,防止停錯(cuò)電和誤送電或誤開機(jī)傷人。

11.嚴(yán)禁使用帶式輸送機(jī)運(yùn)送人員和材料,嚴(yán)禁維修人員乘坐皮帶。

12.及時(shí)按衛(wèi)生責(zé)任區(qū)清掃皮帶路煤泥,時(shí)時(shí)保持皮帶路清潔、無雜物。

13.帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置、導(dǎo)向滾筒、液力偶合器、傳動(dòng)滾筒、尾部滾筒等轉(zhuǎn)動(dòng)部位要設(shè)置防護(hù)罩和防護(hù)柵欄,并懸掛警戒牌,防止發(fā)生絞人事故。

14.參加檢修維護(hù)工作人員要衣著利索,袖口,衣襟要扎緊。

15.在帶式輸送機(jī)運(yùn)行中,禁止用鐵锨和其他工具刮輸送帶上的煤泥或用工具撥正在跑偏的輸送帶,以免發(fā)生人身事故。

16.輸送機(jī)進(jìn)行檢修,必須切斷電源并上鎖,懸掛“有人檢修,禁止送電”標(biāo)志牌,不切斷電源不準(zhǔn)檢修,不經(jīng)允許,任何人不準(zhǔn)送電開機(jī),在沿途檢修或更換托輥時(shí),要事先通知司機(jī)要檢修的地點(diǎn),在司機(jī)對開關(guān)電源停電上鎖和站崗的情況下,檢修人員就近把急停開關(guān)打在閉鎖位置,并留人站崗。

17.更換輸送帶和做輸送帶接頭時(shí),確需點(diǎn)動(dòng)開車,用人力拉動(dòng)輸送帶時(shí)嚴(yán)禁直接用手拉或用腳踏踩輸送帶。

18.對接輸送帶時(shí)必須遠(yuǎn)離機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)裝置5m以外,并派專人停機(jī),停電上鎖,掛停電牌后方可作業(yè)。

19.在清掃滾筒上粘煤時(shí),必須先停機(jī)后清理,嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行中清理。

20.在檢修輸送機(jī)時(shí),工作人員確需站在機(jī)頭、機(jī)尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位上方工作時(shí),施工前必須派專人停機(jī)、停電上鎖,掛好“有人工作、禁止送電”的停電牌或設(shè)專人看管停電開關(guān)。施工完畢后必須由原停電人進(jìn)行送電,方可試運(yùn)行。

21.修理液壓、氣壓設(shè)備時(shí)必須先卸盡壓力,有蓄能器裝置的必須先把全部能量釋放。

22.保持機(jī)道內(nèi)消防設(shè)施要齊全。每50米設(shè)一防塵三通,各機(jī)頭配電點(diǎn)要備有不少于0.2m3的沙箱和2個(gè)檢驗(yàn)認(rèn)定合格的滅火器和兩張防火锨,機(jī)頭部要備有50m沖塵軟管。

23.帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,下運(yùn)式帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。

24.做好檢修工具和材料準(zhǔn)備,和需要的專用工具。

三.檢修安全措施

1.更換滾筒

1)停機(jī)后,對皮帶機(jī)控制開關(guān)進(jìn)行停電上鎖后,派專人進(jìn)行站崗。

2)選合適地點(diǎn)(或?qū)⒁唤宇^開至要更換的滾筒上),用專用夾板鎖緊上皮帶或下皮帶后,松漲緊車(或抽開皮帶穿釘)。

3)用葫蘆和繩索吊住滾筒,拆卸并放下故障滾筒。

4)安裝新滾筒,并緊固軸枕螺栓后,松掉上下皮帶夾板,漲緊皮帶。

5)專人聯(lián)系恢復(fù)送電,皮帶試運(yùn)行,檢查有無跑偏及新?lián)Q滾筒軸承有無異響和異常溫升,2小時(shí)無問題后,方可離開現(xiàn)場。

2.更換上下中間托輥或H支架:

1)檢修更換托輥必須在皮帶機(jī)停運(yùn)情況下進(jìn)行,更換之前要通知司機(jī)對皮帶機(jī)控制開關(guān)停電上鎖,檢修人員要把皮帶機(jī)沿途急停開關(guān)打在閉鎖位置。

2)拆卸損壞或不轉(zhuǎn)托輥及支架,將其放倒、拖出。

3)安裝新支架或托輥,要使用專門吊架或錨桿錨索,用葫蘆將皮帶吊起后再進(jìn)行更換。

4)更換完畢,通知司機(jī)對皮帶機(jī)控制開關(guān)送電,檢修人員要把皮帶機(jī)沿途急停開關(guān)解除閉鎖,開車試運(yùn)行至皮帶運(yùn)行不跑偏。

3.滾筒漲緊套及其軸承拆檢

1)滾筒漲緊套及其軸承拆檢必須在皮帶機(jī)停運(yùn)情況下進(jìn)行,檢修以前要通知機(jī)頭、機(jī)尾司機(jī)對皮帶機(jī)各控制開關(guān)停電上鎖,并派專人進(jìn)行站崗。

2)拆檢以前必須先將滾筒及軸承端蓋表面浮煤和污物清理干凈后再拆卸其端蓋。

3)軸承拆卸開端蓋后,要先刮凈其老化油脂,用煤油或汽油清洗干凈以后,用塞尺測量其間隙,觀察軸承內(nèi)、外套和滾珠及球架有無疲勞點(diǎn)蝕,無問題以后,加入同型號的潤滑脂,潤滑脂加入量為軸承室的2/3為宜,制作好石棉墊子,蓋好端蓋,緊固端蓋螺栓;滾筒使用漲緊套緊固時(shí),要同時(shí)檢查漲緊套的緊固情況,并對其緊固螺絲和漲緊套進(jìn)行注油潤滑和緊固。檢修要防止雜物、鐵屑或污物進(jìn)入軸承室。

4)通知司機(jī)開皮帶試運(yùn)行,觀察檢修軸承有無異響和較高溫升,2小時(shí)無問題以后,檢修完畢。

5)填寫軸承檢修記錄。

4.電機(jī)軸承的拆檢和注油

1)電機(jī)軸承拆檢必須在皮帶機(jī)停運(yùn)情況下進(jìn)行,檢修以前要通知機(jī)頭、機(jī)尾司機(jī)對皮帶機(jī)各控制開關(guān)停電上鎖,并派專人進(jìn)行站崗。

2)對于采用導(dǎo)油桿進(jìn)行開機(jī)連續(xù)注油的電機(jī),要使用黃油槍進(jìn)行,邊運(yùn)行邊注油,直到排凈舊油脂為止,在電機(jī)缺護(hù)輪罩的情況下,嚴(yán)禁開機(jī)加油。

3)拆開電機(jī)軸承室檢修時(shí),要清理干凈舊油脂,測量好軸承間隙后,檢查軸承內(nèi)外套、滾珠有無麻坑和疲勞點(diǎn)蝕現(xiàn)象,注入2/3油脂后,蓋好端蓋。

4)檢修后手動(dòng)盤車2-3圈無卡阻后,送電試運(yùn)行。

5.皮帶打扣

1)皮帶打扣以前,首先要把皮帶機(jī)上余煤拉干凈。

2)對皮帶開關(guān)停電上鎖,并留專人看守、站崗。

3)將要打扣的皮帶開到儲(chǔ)帶倉或漲緊滾筒處有利于打扣為止,自儲(chǔ)帶倉以后用夾板夾緊上下皮帶,松掉漲緊車觀察皮帶有無滑動(dòng),如有滑動(dòng),應(yīng)再進(jìn)行夾緊處理。

4)抽掉舊接頭的穿釘,用拐尺或拉三角線將損壞的皮帶兩頭損壞部分割掉后,打扣機(jī)重新打扣。

5)新扣打好后,傳入穿釘,松掉上下夾板,漲緊皮帶,送電開車試運(yùn)行,觀察無跑偏后,皮帶打扣完畢。

6.裝載點(diǎn)擋煤板及緩沖托輥的檢查、更換

1)維修工每班對包機(jī)皮帶機(jī)各裝載點(diǎn)進(jìn)行檢查,如果發(fā)現(xiàn)擋皮磨損漏煤或支架破壞后,要立即進(jìn)行停機(jī)更換或加固。

2)更換擋皮和緩沖托輥要在皮帶機(jī)停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行,并對開關(guān)停電上鎖。

3)新?lián)跗_眼要用皮帶沖子,眼距要均勻一致,與支架固定要使用螺栓和墊圈。

4)裝載支架加固要使用夾板固定在皮帶機(jī)中間架槽鋼上或上井進(jìn)行焊接加固。

5)維修更換完畢,開車試轉(zhuǎn)載,落煤不壓偏。

6)更換下的舊擋皮、失效的舊緩沖托輥要裝車運(yùn)走,嚴(yán)禁放在皮帶機(jī)上帶入煤倉。

7.皮帶接頭檢查

1)皮帶接頭檢查要在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行,停機(jī)對開關(guān)上鎖后,沿皮帶機(jī)路逐個(gè)檢查測量上下皮帶皮帶接頭。

2)對于打扣皮帶頭,當(dāng)開扣超過1/4時(shí),要重新打扣;對于硫化接頭,當(dāng)皮帶露鋼絲和大面積起皮或重皮后,要進(jìn)行局部修補(bǔ),當(dāng)露鋼絲超過10條時(shí),要重新硫化接頭。

3)當(dāng)皮帶過度磨損,厚度和寬度超過最小規(guī)定時(shí),要對整條皮帶進(jìn)行更換。

8.更換對輪螺栓

1)停機(jī)后,對控制開關(guān)停電上鎖,派專人看管。

2)拆卸對輪護(hù)罩和擋板及對輪螺栓,檢查對輪同軸度和間隙,不符合要求,要重新找正。

3)安裝新對輪螺栓和膠圈或尼龍棒,上好擋板。

4)安裝護(hù)輪罩,送電試車。

9.皮帶機(jī)道運(yùn)料

1)嚴(yán)禁使用皮帶機(jī)運(yùn)輸各種工具和施工材料

2)皮帶機(jī)使用的托輥和支架在地面裝車封好以后,運(yùn)輸?shù)骄?通過各聯(lián)絡(luò)巷運(yùn)輸?shù)狡C(jī)道,各聯(lián)絡(luò)巷有調(diào)度絞車的,其安全設(shè)施不全或不合格,嚴(yán)禁使用調(diào)度絞車運(yùn)輸。

3)皮帶機(jī)道人力運(yùn)輸新舊托輥時(shí),只準(zhǔn)走人行道,并與運(yùn)行中的皮帶保持0.5m以上安全距離。

4)材料運(yùn)輸過程中要防止與皮帶機(jī)接觸,重物超過50Kg,嚴(yán)禁人力運(yùn)輸,30-50Kg要2人運(yùn)輸或多人運(yùn)輸,物品抬起和放下要做好自主保安、相互保安和防止損壞物品及傷人;材料運(yùn)輸行走中,要注意腳下防滑。

5)材料運(yùn)輸?shù)轿?要分類擺放整齊,以備更換;更換下的舊托輥及支架也要擺放整齊,集中裝車運(yùn)輸上井。

6)運(yùn)輸皮帶、電機(jī)、減速機(jī)和滾筒等大件,要使用車盤裝封車,使用調(diào)度絞車或手拉葫蘆拖運(yùn)到位。

7)嚴(yán)格執(zhí)行礦關(guān)于加強(qiáng)斜平巷運(yùn)輸?shù)墓芾硪?guī)定。

10.皮帶機(jī)道和水溝清淤和雜物及浮煤

1)清淤煤只準(zhǔn)使用鐵锨進(jìn)行,清理出的浮煤和淤泥要等風(fēng)干以后,再裝到皮帶上運(yùn)走,大塊煤要用大錘破碎以后再裝皮帶。

2)矸石和噴漿料以及錨桿、錨網(wǎng),廢舊皮帶以及其他鐵件或枕木等雜物,嚴(yán)禁上皮帶。

3)清淤時(shí),人員要面向皮帶運(yùn)行方向向皮帶裝煤,裝煤時(shí),鐵锨要防止與運(yùn)行的皮帶或支架及托輥接觸,以免發(fā)生意外。

4)要及時(shí)清理粘在托輥和支架上的煤泥,保持皮帶機(jī)清潔;清理水溝內(nèi)淤煤,保持水溝暢通。

5)皮帶機(jī)頭加高支架段清煤,要先將浮煤集中后,再裝小鐵車運(yùn)走,嚴(yán)禁用锨高拋裝皮帶,機(jī)頭防護(hù)柵欄以內(nèi)清煤,要在皮帶機(jī)停機(jī)狀態(tài)下集中清理,再裝小鐵車運(yùn)走,嚴(yán)禁浮煤和煤泥進(jìn)入設(shè)備和電器開關(guān)。

6)在有架空線大巷中行走時(shí),清淤人員不允許扛鐵锨,只能用手提著,要防止鐵锨與架空線接觸造成觸電,上下罐籠,鐵锨不得伸出罐籠外,擁車通過風(fēng)門嚴(yán)禁同時(shí)開啟兩道風(fēng)門。

11.皮帶機(jī)調(diào)偏

1)遵循輸送帶跑偏的基本規(guī)律(偏大不偏小、偏高不偏低、偏緊不偏松、偏后不偏前,“大、高、緊、后”是輸送帶跑偏的方向和規(guī)律,但“緊”是跑偏的最終方向和最根本規(guī)律),根據(jù)跑偏具體情況進(jìn)行皮帶機(jī)的調(diào)偏。

2)嚴(yán)禁皮帶運(yùn)行過程中進(jìn)行調(diào)偏,皮帶機(jī)托輥調(diào)整后要運(yùn)行一圈觀察運(yùn)行情況后方可進(jìn)行下一處調(diào)整。

12.皮帶機(jī)運(yùn)行巡檢

皮帶機(jī)運(yùn)行巡檢要對以下項(xiàng)目仔細(xì)進(jìn)行檢查:托輥是否有磨斷及損壞不轉(zhuǎn)的;上、下運(yùn)行皮帶的跑偏情況;各裝載點(diǎn)的情況;機(jī)頭、機(jī)尾各滾筒軸承;各聯(lián)軸節(jié);開關(guān)指示;帶速;液壓站油溫、油壓;漲緊裝置及鋼絲繩;皮帶機(jī)清掃器;電機(jī)及其軸承溫升;故障報(bào)警和指示;硫化接頭。

13.皮帶機(jī)保護(hù)試驗(yàn)

1)維修人員要每天對皮帶機(jī)超溫灑水、跑偏、急停、打滑、溫度、堆煤進(jìn)行試驗(yàn),并填寫試驗(yàn)記錄。報(bào)警的保護(hù)要開車進(jìn)行試驗(yàn);作用停車的保護(hù)要在檢修時(shí)試驗(yàn);煙霧保護(hù)要每月上井進(jìn)行1次試驗(yàn);電氣設(shè)備的過載、漏電、短路等保護(hù)要在停機(jī)下進(jìn)行試驗(yàn)。

2)對于保護(hù)不正常的,要當(dāng)班進(jìn)行修復(fù),對于不能修復(fù)的要及時(shí)進(jìn)行更換。

3)保護(hù)試驗(yàn)要按照正確方法進(jìn)行,嚴(yán)禁開蓋試驗(yàn)防爆設(shè)備的保護(hù)。

14.液壓設(shè)備檢修

1)定期、定時(shí)巡檢設(shè)備油壓、油溫、油位等指示是否正常。

2)液壓設(shè)備檢修要在系統(tǒng)卸壓情況下進(jìn)行,閥組等部件的檢修要記好拆卸順序,并保持清潔,預(yù)防裝反。

3)油箱清洗要使用純棉紗布或面粉等進(jìn)行。

4)及時(shí)進(jìn)行油脂過濾,按期更換油脂,設(shè)備濾油器定期清洗更換。

5)杜絕漏油、漏氣和隨便調(diào)定閥組和安全閥壓力。

15.制動(dòng)設(shè)備檢修

1)制動(dòng)設(shè)備檢修應(yīng)在停機(jī)情況下進(jìn)行,其檢修內(nèi)容主要包括:測量盤形制動(dòng)器端面間隙、制動(dòng)器偏擺、檢修油路及兩端軸承。

2)制動(dòng)設(shè)備調(diào)整剎車速度以皮帶柔和停車為宜,不得對皮帶機(jī)和皮帶產(chǎn)生附加沖擊。

3)安裝維護(hù)好制動(dòng)設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施。

16.拉緊裝置檢修

1)維修人員應(yīng)每天開車詳細(xì)檢查拉緊裝置的固定(絞車、油缸和繩卡),漲緊油壓、油路的滲漏、油缸行程和鋼絲繩的銹蝕和磨損。

2)開車過程中嚴(yán)禁隨意搬動(dòng)把手和拆卸調(diào)整安全閥壓力。

3)停車檢修拉緊裝置及液壓站時(shí),要在系統(tǒng)先卸壓情況下進(jìn)行,拆卸安裝要使用專門的工具,并記錄好拆卸順序,防止裝反零部件。

4)檢修液壓系統(tǒng)要保持油脂清潔,液壓站要定期換油,防止油箱和油路進(jìn)水。

5)更換拉緊鋼絲繩要在漲緊車松到位以后進(jìn)行,要使用同規(guī)格的新鋼絲繩,鋼絲繩與絞車的固定使用板卡,與死點(diǎn)的固定使用不少于四付U型卡子緊固。

17.清掃器檢修更換

1)每天應(yīng)對上下皮帶使用的清掃器逐個(gè)詳細(xì)檢查,清掃器與皮帶接觸要貼實(shí),并保持一定的壓力。

2)對磨損超限不能繼續(xù)使用的清掃器要及時(shí)更換,更換要在停機(jī)檢修時(shí)進(jìn)行,并通知司機(jī)對皮帶機(jī)停電上鎖。

3)皮制清掃器更換刮皮要使用皮帶沖子沖眼,用螺栓緊固,不得用鐵絲綁扎;金屬清掃器更換要整套進(jìn)行更換,與皮帶接觸保證適當(dāng)正壓力,做到既不損傷皮帶,又不至回煤太多。

4)正確使用和維修清掃器,打扣皮帶要使用皮制清掃器,硫化皮帶使用合金清掃器。回空段要使用犁式皮制清掃器。

18.照明信號系統(tǒng)的檢查、檢修

1)皮帶機(jī)路照明燈和信號電鈴的檢修更換應(yīng)在照明綜保停電上鎖的情況下進(jìn)行,嚴(yán)禁帶電更換照明燈泡和信號電鈴或者進(jìn)行壓接線。

2)每班擦拭照明燈和信號電鈴上的煤塵和霧水。

3)保持信號、照明電纜的整齊、清潔。

4)更換照明燈應(yīng)在停機(jī)檢修情況下進(jìn)行,站在皮帶機(jī)架上更換時(shí),要通知司機(jī)對皮帶停電、開關(guān)閉鎖并上鎖,或者使用專門的梯子或馬凳進(jìn)行更換,使用凳、梯要有人監(jiān)護(hù)和扶凳(梯),梯子不得在皮帶機(jī)架上,凳子支放要穩(wěn)實(shí)可靠。

5)防護(hù)好照明燈和電鈴,防止噴霧水進(jìn)入其內(nèi),定期檢查照明燈和電鈴的防爆面。

6)保持信號聲光兼?zhèn)?嚴(yán)禁甩掉綜保插件供電。

19.檢修“燒焊”

1)現(xiàn)場施焊必須嚴(yán)格執(zhí)行《肖家洼煤礦井下電氣焊作業(yè)管理制度》。由專職電焊工進(jìn)行。

2)井下電氣焊嚴(yán)格辦理“燒焊報(bào)告,并經(jīng)各級負(fù)責(zé)人審批后進(jìn)行。

3)電氣焊重在火災(zāi)事故的防范,因此燒焊前,要提前準(zhǔn)備不少于兩個(gè)滅火器,準(zhǔn)備水管、水桶,對施工現(xiàn)場范圍內(nèi)超前灑水除塵,清除或遠(yuǎn)離易燃物或易爆品。

4)氧氣瓶、乙炔瓶現(xiàn)場要按規(guī)定距離放置,氧氣管、乙炔管要完好使用,不得有漏氣或接頭松脫現(xiàn)象發(fā)生。

5)電焊機(jī)的一次電源有完好的限流開關(guān),二次焊把線完好,不得出現(xiàn)明接頭,不合格接頭,膠布不按正規(guī)包扎接頭。二次把線如果有超過兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭,必須更換新的。

6)電氣焊過程中或結(jié)束后,要及時(shí)清理焊渣并熄滅。清掃現(xiàn)場。觀察30分鐘,無問題后,方可結(jié)束檢修。

7)施焊時(shí),檢查氧、乙炔瓶完好,氧氣管、乙炔管完好不漏氣,并要保證電氣焊作業(yè)的安全距離。

8)施焊人要有超前防范意識(shí),工作時(shí),要有防范和對待突發(fā)事件的能力。

20.現(xiàn)場移動(dòng)和臨時(shí)電氣設(shè)備和設(shè)施

1)臨時(shí)電氣設(shè)備和設(shè)施:指移動(dòng)潛水泵,電焊機(jī),粘結(jié)皮帶的角光打磨機(jī),砂輪機(jī),切割機(jī),碘鎢燈或檢修照明燈,電動(dòng)葫蘆及其電源電纜,控制線等附屬設(shè)施。這些設(shè)備和設(shè)施要按供用電規(guī)范,選用規(guī)范的配電開關(guān),插座,合格截面,合格絕緣的電纜或電線配電。

2)檢修人員對現(xiàn)場臨時(shí)電氣設(shè)備,要保證接線不得有不合格的接頭,更不得使用裸露的導(dǎo)線。多處包扎的操作線、配電線、電焊機(jī)把線,必須更換,不得隨意使用。

3)檢修人員要愛護(hù)現(xiàn)場臨時(shí)電氣設(shè)備,不得用水沖洗,不得隨意放在水中,不得在其上行走踐踏。不得有車輛通過軋壓,不得有鐵器擠壓;現(xiàn)場移動(dòng)或搬遷時(shí),不得隨意強(qiáng)行拉拽,不得帶電搬遷。

4)檢修人員不得操作不合格的電氣設(shè)備,現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)隱患,必須立即切斷電源,檢修人員使用時(shí)不得超負(fù)荷操作,防止發(fā)生電器燒毀事故。

5)檢修人員現(xiàn)場檢修發(fā)生意外事故時(shí),必須立即分?jǐn)喱F(xiàn)場專用開關(guān)。以確保操作者的安全。

21.檢修登高作業(yè):

1)凡在高度超過兩米及兩米以上檢修作業(yè)者,都必須佩帶并使用安全帶,安全繩。

2)登高工具必須完好配備,安全質(zhì)量合格。嚴(yán)禁使用巳損壞,不具備安全要求的登高工具。

3)登高檢修人員登高作業(yè)時(shí),要先找好可靠的、可以安全站穩(wěn)的工作地點(diǎn),系好安全帶后,然后再開始工作。

4)使用梯子登高作業(yè)的人員,要首先選擇地面不滑,或采取防滑措施支牢扶梯。梯子放置角度不小于30°,并設(shè)專人扶持、監(jiān)護(hù)。

5)上下傳遞工具,不得拋扔,必須用繩子起吊,吊時(shí)要拴牢,嚴(yán)禁滑脫,下邊的人要站立在安全地點(diǎn)。

22.檢修平行作業(yè),上下作業(yè),交叉作業(yè)

1)如檢修時(shí),設(shè)備上部、下部或內(nèi)部同時(shí)有檢修項(xiàng)目時(shí),必須有專人在外部監(jiān)護(hù),不得向下邊或設(shè)備內(nèi)扔?xùn)|西。

2)具有平行作業(yè)、上下作業(yè)、交叉作業(yè)的項(xiàng)目,只有在具備安全的條件時(shí),才允許檢修。如果有安全受到影響時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)檢修。必須由負(fù)責(zé)人對其進(jìn)行工作協(xié)調(diào),只允許一方檢修。

23.設(shè)備、設(shè)施內(nèi)部檢查與檢修

1)檢修皮帶機(jī)、刮板機(jī),破碎機(jī)、振動(dòng)篩溜槽等設(shè)備和設(shè)施時(shí),人員要進(jìn)入或跨越在上方檢修時(shí),檢修人員必須及時(shí)通知專職電氣作業(yè)人員對所檢修設(shè)備的上一級電源開關(guān)停電、上鎖、掛牌后。必要設(shè)專人看護(hù)。現(xiàn)場按鈕試啟不轉(zhuǎn)后按下停止按鈕,方可開始檢修。

2)檢查和清理煤泥池、水池時(shí),必須把相關(guān)設(shè)備(泵)停電、閉鎖掛牌。

3)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部前,要檢查上方溜煤口有無活動(dòng)物并清除,內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無自由轉(zhuǎn)動(dòng)件并卡阻;現(xiàn)場有專人監(jiān)護(hù)安全,方可進(jìn)行內(nèi)部檢查、檢修。

4)進(jìn)入內(nèi)部時(shí),檢查人員要選安全部位穩(wěn)定站立。有滑脫危險(xiǎn)時(shí),要系安全帶。操作時(shí),工具要拿牢,易脫手的工具要用細(xì)帶子拴在工具上作為保險(xiǎn)帶,嚴(yán)禁掉入內(nèi)部和遺留內(nèi)部。

5)水中作業(yè),嚴(yán)禁操作和碰觸電氣設(shè)施,

24.現(xiàn)場沖水

1)各崗位沖水要定期進(jìn)行,一般規(guī)定每班一次,特殊情況另安排。

2)沖水人員,必須正確使用閥門和水管,做到閥門能隨時(shí)嚴(yán)密關(guān)閉,水管中間無破漏點(diǎn)。

3)沖水前要檢查周圍有無電氣設(shè)備和設(shè)施,嚴(yán)禁對電氣設(shè)備沖水。

4)沖水時(shí)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重冒水氣、溫度長高等異常現(xiàn)象時(shí),必須停止沖水,立即檢查和處理。

5)沖水要做到

?嚴(yán)禁直接對著電機(jī)機(jī)座、風(fēng)罩沖洗;

?嚴(yán)禁直接沖洗照明設(shè)施;

?嚴(yán)禁上面沖水,不考慮下邊,致使下面電氣設(shè)備浸水。

?嚴(yán)禁直接對著電纜或電纜溝沖水,

?沖水人員要嚴(yán)格控制水頭,不得對準(zhǔn)人沖水。不得隨意沖水。

?沖水完畢,及時(shí)關(guān)閉閥門,及時(shí)整齊盤放并放在指定地點(diǎn)。

四.檢修操作安全要點(diǎn)

1.拆裝設(shè)備零部件時(shí)要作好標(biāo)記,按次序拆裝不準(zhǔn)亂扔亂放,掄大錘時(shí)不得戴手套,拆裝過程中不能硬打硬敲。

2.緊固螺栓時(shí),預(yù)先調(diào)整好扳手開距,用力穩(wěn)妥,防止松脫,閃失傷人,對螺栓孔時(shí),不能直接用手觸摸,應(yīng)使用專用撬棍。

3.檢修項(xiàng)目與電氣有關(guān)聯(lián)的地方,停電檢修,必須通知電工,預(yù)先保護(hù),然后再檢修,檢修完后再通知電工恢復(fù)原設(shè)施。

4.用到拔輪器時(shí)要將兩個(gè)或三個(gè)爪綁在一起,用力均勻,以免松脫。

5.需要加熱后安裝的備件,要注意不能引燃其它物件,另外不能直接用手去搬運(yùn)加熱后的備件。

6.更換皮帶電動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒、張緊滾筒時(shí),整個(gè)起吊、下放、安裝過程中由專人指揮協(xié)調(diào),不能撞壞機(jī)架等設(shè)備。

7.減速器、軸承痤等部件安裝到位并找正后,把墊鐵等焊成一體,然后轉(zhuǎn)動(dòng)部件觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,無異常情況后再試車。

8.刮板機(jī)縮鏈、換大鏈、更換刮板、機(jī)頭軸、機(jī)尾軸時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,檢修時(shí)能在設(shè)備外檢修的,盡量在設(shè)備外操作。

9.暫時(shí)不用的物體,要放在不影響人員工作、行走、設(shè)備運(yùn)行且沒有自行滾動(dòng)、傾塌在地板上的可能。可能會(huì)滾動(dòng)的必須用支承物支承牢固。

五.檢修后試車

1.檢修后試車,要先點(diǎn)動(dòng)電機(jī),觀察轉(zhuǎn)向是否正確。確保設(shè)備檢修后正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.試車時(shí),根據(jù)不同的項(xiàng)目要求檢查是否安全運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn);檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),完好標(biāo)準(zhǔn),文明衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。檢修負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人要對本項(xiàng)目驗(yàn)收簽字,記錄臺(tái)賬。

3.清理場地衛(wèi)生,清點(diǎn)人員及工具,試車正常,驗(yàn)收無誤后再撤人。

篇2:運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)檢修及設(shè)備維護(hù)管理辦法

一、目的

為了科學(xué)地管理好主運(yùn)輸系統(tǒng)的設(shè)備,充分作好精益化檢修,使設(shè)備的維護(hù)管理工作有組織、有計(jì)劃、有原則、有標(biāo)準(zhǔn)地進(jìn)行,以達(dá)到延長設(shè)備使用壽命、提高設(shè)備綜合效能和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的,特制定本辦法。

二、設(shè)備檢修、維護(hù)基本原則

設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則,應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),其主要任務(wù)是設(shè)備的日常檢修和檢查,防止連接件松動(dòng)和不正常的磨損,設(shè)備操作者嚴(yán)格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備,防止設(shè)備事故的發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命和檢修周期,保證主運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備的安全運(yùn)行,為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。

堅(jiān)持使用和維護(hù)相結(jié)合原則使檢修人員在設(shè)備日常維護(hù)工作中做到“三好”(管好、用好、維護(hù)好),“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)。

堅(jiān)持合理維護(hù)的原則,體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機(jī)時(shí)間、提高設(shè)備工作效率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與維修兩不誤,同時(shí)檢修人員必須盡心盡責(zé),做好設(shè)備日常檢查維護(hù),緊抓檢修時(shí)間,按時(shí)完成檢修任務(wù),以達(dá)到設(shè)備運(yùn)行效率的最大化。

三、設(shè)備檢修及維護(hù)組織機(jī)構(gòu)

組長:郝軍

副組長:施昌明、顧洪平、陳勝倉、雷鵬飛、梁家慶、郝健、李雷雷

成員:任麗鴻、李磊、邊永昌、羅旭東、王建明、惠波、莫益強(qiáng)、喬文軍、王愛軍、崔彪、常亮、王國峰、

馬潤奎、邢建業(yè)、劉殿臣、陳俊、張丙峰、李雨龍、王磊、葛利軍、張春、高登攀、

四、設(shè)備檢修及維護(hù)包機(jī)責(zé)任制

組長職責(zé):

全面負(fù)責(zé)運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)安全、生產(chǎn)及檢修工作;負(fù)責(zé)人員及工作任務(wù)的合理安排;負(fù)責(zé)相關(guān)工作任務(wù)與礦里的協(xié)調(diào)工作;督促檢查各帶班隊(duì)長各項(xiàng)工作的完成情況。

(一)機(jī)械設(shè)備檢修及維護(hù)保養(yǎng)包機(jī)制度

1.機(jī)檢修組織機(jī)構(gòu)

組長:施昌明

副組長:任麗鴻、惠波

成員:崔彪、喬文軍、王愛軍、莫益強(qiáng)、常亮、王國峰、邢建業(yè)、劉殿臣、陳俊、馬潤奎、張春

2、承包責(zé)任人及檢修標(biāo)準(zhǔn)

施昌明:

(1)負(fù)責(zé)日常檢修任務(wù)的安排和人員分配,檢修過程中與相關(guān)單位及部門的協(xié)調(diào)工作。負(fù)責(zé)將機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行情況和緊缺備件情況向隊(duì)里及時(shí)匯報(bào)。

(2)監(jiān)督和檢查檢修人員對主運(yùn)系統(tǒng)的日常檢修工作的執(zhí)行情況,負(fù)責(zé)向隊(duì)里提報(bào)機(jī)械設(shè)備的周期性檢查和預(yù)防性檢修計(jì)劃。

(3)負(fù)責(zé)現(xiàn)場檢修人員在檢修作業(yè)過程中的安全工作。

(4)第一時(shí)間向隊(duì)長匯報(bào)檢修任務(wù)的完成情況。

任麗鴻:

(1)除日常檢修工作外,還負(fù)責(zé)完成以下工作任務(wù)。

(2)全面負(fù)責(zé)各項(xiàng)檢修任務(wù)的監(jiān)督檢查。

(3)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查設(shè)備周期性潤滑工作的執(zhí)行情況。

(4)負(fù)責(zé)各項(xiàng)日常檢修記錄的填寫和數(shù)據(jù)上報(bào)工作,出現(xiàn)故障及時(shí)填寫設(shè)備故障記錄。

(5)負(fù)責(zé)監(jiān)督日常電氣焊作業(yè)的執(zhí)行情況。

(6)負(fù)責(zé)日常機(jī)械檢修時(shí)的接電作業(yè)以及作業(yè)完畢后電氣設(shè)備的恢復(fù)工作。

(7)負(fù)責(zé)檢查車輛承包人對所承包車輛的日常維護(hù)、檢查和運(yùn)行情況。