由于甩鉆具施工多工種配合作業,危險因素多,為確保施工安全順利進行,特制訂本安全措施。

一、甩鉆具前的檢查準備

1、在甩鉆具前司鉆必須認真檢查防碰天車是否連接正規、使用可靠。

2、檢查好甩鉆具使用的鋼絲繩、提環是否符合標準和使用可靠,母扣端必須使用提環,公扣端應使用Ф10mm鋼絲繩和“U”型環,并將長度調節合適,嚴禁使用棕繩代替鋼絲繩。

3、甩鉆具前必須對鉗尾繩、鉗尾銷、懸吊繩索、滑輪進行檢查,發現問題應及時整改。

4、認真檢查好剎車系統、大鉤等關鍵部位,滿足甩鉆具要求。

5、認真檢查好井口工具,吊卡要保養好,確保靈活好用,其安全鎖銷應隨時檢查;液壓大鉗調整好角度及高度,確保操作方便靈活;兩把大鉗檢查潤滑。

6、整理清潔好鉆臺,將井口手工具、鋼釬、錘等擺放遠離井口,為甩鉆具預留盡量多的空間,同時也可避免井口落物;擺放整齊鉆桿架上鉆具,滑板、滑道清理干凈,防止在甩鉆具至場地時掛、碰等。

7、檢查繃繩及懸吊滑輪是否符合要求,繃繩連接、滑輪固定是否可靠。

二、甩鉆具作業

1、甩鉆具作業時,二層臺操作人員必須系好安全帶,扣好鉆具后二層臺操作人員應手勢明確傳遞信號給剎把操作者,在得到二層臺確認后剎把操作者方可上提或下放鉆具,在上提鉆具時注意防止碰掛二層臺。

2、液壓大鉗操作人員按液壓大鉗使用規程操作,嚴禁使用機械貓頭,液壓大鉗松扣前應確保其它配合人員手離開鉗頭,防止傷人。

3、甩鉆具嚴禁使用鋼絲繩套套母扣端,必須戴提環,檢查好提環與氣動絞車鋼絲繩連接是否牢固,“U”環銷子是否連接到位。

4、在使用大鉗進行鉆具卸扣時,做到七不拉:游車擺動大不拉、大鉗為咬緊不拉;井口人員站的位置不安全不拉;一把大鉗同時咬住兩接頭不拉;尾繩有斷絲不拉;不松提升離合器不拉;扣緊不可硬拉,可敲擊或加溫后再拉。

5、立柱在小鼠洞卸扣后,戴好提環,連接好氣動絞車鋼絲繩,確保起吊可靠。

6、甩第一根單根時嚴禁使用高速提升,防止因上提速度過快碰及天車。

7、氣動絞車需安排熟練人員操作,并由專人指揮上提下放,鉆具從鼠洞中上提時井口人員注意防止鉆具轉動;公扣端出鼠洞后及時戴好護絲,在戴護絲時氣動絞車應剎好,防止鉆具下滑砸傷手指。

8、使用Ф10mm鋼絲繩纏公扣端面0.5m位置,并用“U”型環卡住,用滑輪與繃繩連接,左右氣動絞車應相互協作配合好,鉆具順滑板平穩下鉆臺;鉆具下放時大門口應該有專人進行指揮,場地人員先躲到安全位置,鉆臺上下人員注意配合;氣動絞車操作者目送鉆具安全到達鉆桿架上。

9、場地人員滾鉆具時不得與鉆臺人員搶行工作,預防意外事故發生;鉆具到達鉆桿架上后,母扣端場地人員卸提環注意防止鋼絲繩絞到手指或身體其它部位,公扣端應卸開“U”型環,再取下鋼絲繩,防止氣動絞車操作人員誤操作導致意外事故。

10、鉆具甩完后,要擺放整齊,在墊桿兩端進行固定,防止滑落。

11、在取下提環、解開公扣端“U”型環后,由氣動絞車提繩端將提環、滑輪和鋼絲繩上提至鉆臺進行下一個單根的拆卸工作,上提過程中應由專人指揮,防止掛到設備和地面人員。

甩鉆具作業指導書

1目的

為了將使用的鉆具從井架上安全順利地甩到場地上,保障作業人員的安全,特制定甩鉆具作業指導書。

2范圍:

適用于鉆井隊甩鉆具作業。

3崗位基本要求?(見附表)

4崗位職責?(見附表)

5作業程序

5.1作業要求

5.1.1二層臺操作人員必須系好安全帶,鉆桿鉤必須拴保險繩,按規定懸掛在井架斜拉筋上。

5.1.2立柱在小鼠洞卸扣后,連接繩套必須拴牢,起吊可靠,甩第一個單根時嚴禁使用高速提升。

5.1.3靠近鉆桿滑行方向不得有阻擋物。

5.1.4鉆桿下滑時,鉆臺停止其它作業,場地人員應先躲避到安全位置,鉆臺上下人員配合得當,專人指揮。

5.1.5場地人員滾鉆桿時不與鉆臺人員搶行工作,預防發生意外事故。

5.1.6鉆桿甩完后要擺放整齊,在管架或墊杠兩端進行封固,防止滑落。

5.1.7在小鼠洞內甩鉆鋌時,必須使用提升護絲或提升短節,用鋼絲繩套由大鉤提起,下放時公扣護絲頂在鉆桿擋杠上,沒有擋杠的放在地面合適位置,母扣端放在坡道上沿不得滑動、滾動。

5.1.8繃吊鉆鋌時,要在鉆鋌母扣上好提升護絲或提升短節,緊扣后用不小于Φ16mm鋼絲繩套一頭掛在大鉤上,另一頭拴在提升短節或提升護絲連接,繃繩繩套拴在公扣上端0.5m處,待繩套掛好后,用大鉤和繃繩吊繃到位。

5.2作業準備

5.2.1人員組織

5.2.1.1在甩鉆桿前由值班干部組織召開會議,學習《鉆井隊危害分析匯編》中甩鉆具危害分析,并進行人員分工,交待安全措施。

5.2.1.2甩鉆具作業井隊安全員或值班干部必須在現場進行安全監控。

5.2.1.3各崗位應按規定穿戴好勞保用品。

5.2.1.4各崗位操作應按Q/SL1107-95的規定執行。

5.2.2設備和工具準備

5.2.2.1滑鉆桿繃繩用Φ18.5mm的鋼絲繩,無毛刺,無打結。

5.2.2.2滑鉆桿繃繩必須拉緊,坡度合適,兩端各用兩只繩卡卡固牢靠。

5.2.2.3滑鉆桿所用滑輪安全負荷不小于3t。

5.2.2.4用Φ139.7mm的金屬套管護絲做導滑鉆桿的護絲。

5.2.2.5滑鉆桿護絲與滑輪必須用Φ9.5mm的鋼絲繩連接牢靠。

5.2.2.6吊鉆桿單根的繩套用不小于Φ9.5mm的鋼絲繩兩端編繩套,并無毛刺,無打結。

5.2.2.7鼠洞墊叉好用。

5.2.2.8液氣大鉗各固定牢靠,使用正常。

5.3甩鉆具作業

5.3.1甩鉆桿

5.3.1.1司鉆待井口人員掛好空吊卡插好吊卡銷后方可起空車。滾筒大繩要排列整齊,目送游車和吊卡過指梁。

5.3.1.2起空車時,井架工觀察大繩是否進入指梁及吊卡起升高度。發現異常及時發出停車信號。

5.3.1.3空吊卡起到合適位置時井架工發出停車信號。

5.3.1.4井架工扣上吊卡后用力試拉兩次吊卡活門,確認吊卡扣牢后,給司鉆發出起車信號。

5.3.1.5司鉆起車將鉆桿提離鉆桿盒,操作緩慢、平穩。

5.3.1.6井口人員配合司鉆向小鼠洞內放鉆桿立柱一次成功。

5.3.1.7內鉗工用液氣大鉗卸扣。

5.3.1.8內外鉗工拴牢連接繩套后,司鉆起車,高度合適,把導滑鉆桿護絲戴牢。

5.3.1.9鉆桿單根居于坡道中間,鉆臺及場地人員躲至安全位置后將單根滑下鉆臺。甩鉆桿立柱最后一個單根時,嚴禁吊卡活門方向朝下。

5.3.2甩鉆鋌

5.3.2.1鉆鋌立柱提離鉆桿盒后,先放于轉盤上,待大鉤停穩后再提起放入小鼠洞。?

5.3.2.2鉆鋌立柱放入鼠洞,當接頭距鼠洞口0.5m時卡牢安全卡瓦、卸扣。

5.3.2.3鉆鋌單根卸開后上緊提升護絲,用大鉤提出鼠洞,然后用Φ16mm的鋼絲繩套一端拴在鉆鋌單根公扣附近,另一端掛在繃繩滑輪上與氣動絞車配合,將鉆鋌單根抬放于場地上。

5.3.2.4其它作業與甩鉆桿相同。

5.3.3甩方鉆桿

5.3.3.1下油層套管前,將水龍頭中心管與方鉆桿之間的接頭用大鉗卸松。

5.3.3.2用大鉤掛水龍頭提環把方鉆桿提出大鼠洞,慢慢放于轉盤上。

5.3.3.3用長2m、Φ16mm的鋼絲繩套,一端拴在方鉆桿下部公扣附近,另一端掛在繃繩滑輪上。

5.3.3.4把方鉆桿提離轉盤面,用一臺氣動絞車將方鉆桿平穩繃在大門坡道上。

5.3.3.5將鏈鉗打在方鉆桿上,用氣葫蘆提拉水龍頭中心管上纏繞的鋼絲繩套(繩套不小于Φ12.7mm、纏繞不少于5圈)使其轉動,將扣卸開。

5.3.3.6方鉆桿卸開后,按照甩鉆鋌的方法將其抬放于場地上。

6相關文件?

6.1《鉆井安全技術操作規程》

6.2((鉆井隊崗位執行標準匯編》Q/SLll07-95

篇2:升降鉆具:安全操作規程

一、升降機的制動裝置、離合裝置、提引器、游動滑車、擰管機和擰卸工具等應靈活可靠。

二、用的鋼絲繩應遵守下列規定:

(1)鋼絲繩安全系數大于7。

(2)提引器處于孔口時,升降機卷筒鋼絲繩圈數不少于3圈。

(3)鋼絲繩固定連接繩卡,應不少于3個;繩卡距繩頭,應大于鋼絲繩直徑的6倍。

(4)鋼絲繩應該定期檢查;變形、磨損、斷絲鋼絲繩,應該執行《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》(GB/T5972-1986)報廢標準。

三、升降機應平穩操作,嚴禁在升降過程中觸摸鋼絲繩。

四、提引器、提引鉤應有安全連鎖裝置;提落鉆具或鉆桿,提引器的切口應朝下。

五、禁止手探摸懸吊鉆具內的巖心或者探視管內巖心。

六、操作擰管機和插墊叉、扭叉,應有一人操作;扭叉應有安全裝置。

七、發生跑鉆時,禁止搶插墊叉或者強行抓抱鉆桿。