近年來國內大量引進旋挖鉆機進行樁基施工,該類設備性能先進、成孔效率高,但在施工過程中同其他類型鉆機一樣不可避免的會發生各式各樣的孔內事故,如果處理不當,則會造成嚴重的經濟損失,現將事故情況和處理方案總結以下:

一:掉鉆

旋挖鉆進過程中,當鉆進較深樁基會使用最后一節鉆桿,有時會出現鉆桿斷掉現象但幾率很小,導致余下的鉆桿和鉆斗遺留在空內,其中包括鉆桿質量原因,或地質強度原因,以及操作原因

圖表1為帶桿掉鉆斗

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處理方法:

1潛水:如果樁徑夠大,甲方允許情況下,處理沉渣后可下潛水員掛上鋼絲繩,通過此方法可以打撈,但費用較高

2下套:用鋼筋制作一個圓形骨架,然后使用細小的棉繩固定鋼絲繩套,使用繩子在骨架上固定三點保持下放平衡,然后把骨架和鋼絲繩一起順下孔內

3檢測:在下套之前首先要確定鉆桿斷處所在孔內的深度,然后通過測繩來檢測遺留在孔內的鉆桿傾斜程度,確定鉆桿斷處是否貼在孔壁,以及孔內沉渣情況,上述各種因素必須都加以確定,否則導致骨架和繩套難以下到預定位置,即使套住鉆桿因為沉渣原因也無法起拔

4操作控制:如果確定鉆桿貼在孔壁,用修復或新鉆桿安裝上鉆斗,下放到斷開處撥動鉆桿,讓斷開鉆桿與孔壁離開間距,然后就可下套。下套時至少需要7個人,三個人拉住下放骨架的三根繩子,下放速度要平均保持平衡,另外三個人隨骨架下放鋼絲繩,速度與骨架基本保持一致,一個人下放骨架測繩,另一個人下放鋼絲繩測繩,目的是讓骨架和鋼絲繩下放速度保持一致,下放到預定深度,然后用力拉鋼絲繩,使繩套脫離骨架套住鉆桿。此方法存在運氣和偶然性,因此需要多次操作才能增大套住幾

二:卡鉆

使用雙底撈沙或入巖鉆斗時,斗底打開后卡死在孔壁,鉆桿無法回轉,主卷不能上提,鉆桿無法下放的狀態既是卡鉆。卡鉆與地質、鉆斗和操作都有關系,因此幾率較小。一旦發生卻令很多機手難以費解,造成巨大損失。

1:卡鉆原因

○1鉆斗:鉆斗磨損過度,沒有及時保養維護,造成間隙過大,彈簧力度不足,掛鉤不牢靠,鉆進震動強烈的地質,都能導致斗底打開

○2地質:發生卡鉆都是在孔壁較硬的地質,因為孔壁堅硬不容易被擴孔和壓縮。比如:密實的沙層,沙礫、泥巖、砂巖、風化巖,特別是振動大的卵石層,斗底打開都有卡鉆的概率。

○3機手:操作經驗少,對地質了解少,工作沒責任心,不愛惜鉆斗,掛鉤沒有完全回位而下鉆,提升時不能第一時間感知負載變化,得知負載重后硬鉆硬提,都會提升卡鉆幾率。

○4縮孔:硬度與樁徑成反比,地質越硬鉆出的孔徑越小,如果此時斗門打開將很危險

2:預防處理

○1經常檢查鉆斗并維修維護,特別是斗底與掛鉤的間隙增大后,下鉆后斗底重量被孔底承重,導致掛鉤很容易被渣土推開或震開

○2關閉斗底后,用主卷顛動或左右轉動沖擊鉆斗,如果斗門能經常被振開,說明掛鉤不牢固,應檢查原因及時維修,以免鉆進振動大的地質時斗底被震開

○3如果鉆進震動較大的地層,應采用低轉速輕加壓的方式減小振動,鉆進硬地層時,注意鉆斗磨損情況,及時更換邊齒,以免造成縮孔

○4提升主卷時,由于負載能改變主卷聲音,提升速度變慢,而且負載增大后桅桿會下沉,通過聽、看可以第一時間得知負載變化,及時改變操作

○5如果上提負載增大,應減速或停止上提主卷,通過深度儀顯示而得知鉆斗所在的深度及地質情況,同時也可低速轉動鉆桿看是否有負載,從而得知斗底是否打開

○6即使確定斗底已經打開,要沉著冷靜,把發動機轉速降到最低,通過低流量小扭矩的輸出提升主卷,通過聽來感覺負載,一旦負載增加立即停止上提,在原地旋轉利用打開的斗底擴孔,如果擴孔負載增大,應反轉或下放主卷,繼續擴孔,以防被卡死。

○7斗底打開時,一定要得知所在深度的地質情況。比如斗底打開在35米深的卵石層,而30以上就都是泥層,所以你只要堅持提升5米,就能排除危險

○8無論使用的是摩阻式和是機鎖式鉆桿,帶桿造成的鉆桿下落具有很大的沖擊力,如果這股沖擊力砸落在鉆桿托盤上會把斗門震開

○9鉆斗被卡后,首先用測繩慢慢試探出鉆斗的狀況,斗內是否有渣土,斗底是否打開,如果確定斗底沒有打開,那應該是夾鉆

○10避免硬鉆硬提,預防主卷鋼絲繩被拉斷,鉆桿被扭斷,喪失最佳解決機會,而導致巨大損失

○11卡鉆后需一定的處理時間,因此應保持泥漿粘和水壓,預防塌孔保護鉆機

○12即使被卡死,也有很好的解決辦法,如果不確定原因,沒有處理經驗,請不要輕舉妄動

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三:夾鉆

使用錐形雙底撈沙或雙底入巖時,上提主卷過程中,在斗底沒有打開而孔壁較硬時,上面掉下渣土進入鉆斗外側,由于鉆斗呈錐形,所以越提越緊被夾住,直到無法上提轉動,下放的狀態為夾鉆。國產鉆機使用的鉆具多為意大利式錐形鉆斗,錐形鉆具主要有利于倒渣,但同時也有個缺陷,存在夾鉆的可能性。

1:夾鉆因素:

○1鉆斗呈錐形,如意大利式雙底撈沙斗和雙底入巖,由于形狀導致夾鉆

○2孔壁較硬的地層,如密實的沙層、沙礫、卵石、砂巖、泥巖和風化巖,這類地質比較堅硬,孔壁不可壓縮形變?

○3沒有按照地質屬性和地下水情況配制泥漿,或者直接用清水鉆進,導致侵蝕軟化孔壁,局部塌方而掉下渣土

○4回填孔時所用的回填渣土內含較多的石塊和卵石,清渣鉆進時,部分渣土及卵石會被旋轉到鉆斗側面,當提鉆時會越提越緊導致夾鉆

○5經驗不足的機手,沒有及時得知負載變化,出現異常驚慌失措,硬鉆硬提等

2:預防夾鉆:

○1只要操作控制的好,錐形與直筒鉆斗沒有什么區別,一樣鉆進,一樣好倒渣,而直筒鉆斗夾鉆的幾率小

○2根據地質和地下水情況調制泥漿,孔內上部的地質,特別是回填土或雜填土,應注意泥漿的粘度及護臂效果

○3特別是鉆進卵石層時,經常出現漏漿現象,因此需要回填土護壁,而回填土可能就是鉆進此樁的渣土,由于里面摻雜著卵石,有導致夾鉆的可能性

○4有經驗的機手可以第一時間感覺到主卷上提負載的變化,隨之改變操作,預防鉆斗被夾死

○5鉆斗即使被夾死,也沒什么可怕的,沒有弄清楚原因之前,請不要硬鉆硬提,以免提斷鋼絲繩或扭斷鉆桿,錯過最佳處理方式

四:埋鉆

鉆斗在孔底處被渣土埋住,無法上提和轉動的狀態下為埋鉆。?生產過程中由于沒有遵守施工規范,存在埋鉆的可能性,埋鉆事故通常都可以排除,但會當誤時間影響進度,而且造成不好的影響。通常埋鉆事故都與泥漿都有著重要聯系,因此要想預防埋鉆必須從治理泥漿入手。

1:埋鉆的因素:

○1沒有按照地質情況,地下水情況調制泥漿,導致塌孔掉下的渣土把鉆斗埋住

○2泥漿質量問題,導致沉渣太多,機手沒有經驗,清渣時負載輕鉆進太深導致埋鉆

○3鉆桿方頭斷,鉆桿銷脫落或斷掉導致鉆斗遺留孔內時間長,由于泥漿質量因素導致沉渣埋鉆

○4由于機器故障或沒柴油了,導致鉆斗在孔底時間太長,由于泥漿因素導致埋鉆

○5由于鉆斗為錐形,沉渣進入夾角空隙里,能加劇埋鉆

2:埋鉆的預防:

○1首先了解地質屬性和地下水情況,調制出相應需求的泥漿,并嚴格控制質量,預防塌孔

○2即使沉渣太多也沒有關系,雖然負載輕,但注意鉆進深度就可以預防埋鉆

○3鉆機長期施工過程中,避免左右甩動鉆斗,鉆不動時避免硬鉆,鉆進振動大的地質應降低轉數和加壓力,避免巨大的慣性力和扭矩傷害鉆桿,經常檢查維護鉆桿,特別是鉆桿方頭焊接處,斷掉之前應先有裂痕,因此可以通過檢查方式及早發排除;每斗倒渣時需觀察鉆桿銷情況,特別是防脫保險銷,不要隨意使用一根電焊條做保險,而鉆桿銷上應有金屬墊片,最好使用膠皮墊片,利用膠皮的彈性緊緊地固定把鉆桿銷,防止左右移動,再加上保險銷的存在,達到雙級保險的作用

○4發現機器有故障需及早處理,避免鉆進過程中出現故障導致鉆斗停留在孔內;注意柴油使用情況,需要停鉆或停機時請把鉆斗提出孔內

3:埋鉆的處理:

○1洗孔:無論那鐘埋鉆,都可以通過調配質量高的泥漿,用自吸泵、水泵、氣泵、和鐵管通過抽吸或沖吹埋住鉆斗的沉渣,

○2爆破:如果洗孔后還不能提起,可以通過爆破方式,把鉆斗炸掉,把鉆桿提起

○3下套:如果是第四節鉆桿斷,連鉆桿帶鉆斗遺留在孔內,先通過洗孔方式清理沉渣,然后可以通過下套的方式,套住第四節鉆桿,也可下潛水員套住鉆桿鉆具

○4套筒:如果是鉆桿方頭斷或鉆桿銷脫落,導致鉆斗遺留在孔內,修復鉆桿后,可以使用鉆斗把孔擴大,然后使用鉆斗清理擴孔沉渣,在使用洗孔方式清理被埋鉆斗沉渣,最后下套筒把鉆斗取出

○5下勾:鉆斗遺留在孔內,也可直接使用撈沙斗清理沉渣到被埋鉆斗上方,然后使用焊接好的打撈工具,直接下鉆勾住被埋鉆斗的大梁,此處理方法適用于直筒鉆斗,而且對鉆斗大梁結構和空間有要求

篇2:鉆機施工:安全技術措施交底書

施工單位:鄭州中原鐵道工程有限責任公司工程名稱南水北調中線總干渠平頂山西貨場線鐵路橋工程分部分項工程中橋工種交底內容:一、臨時用電安全技術措施:1、臨時用電必須符合三相五線制規范,嚴禁私拉亂接,接線符合“一機、一閘、一漏、一箱”和“三級用電兩級保護”的要求;2、電源線路、電箱接線正確,絕緣可靠,接地牢固,觸電保護器靈敏有效,電源容量和導線截面符合鉆機說明書和安全用電規范的要求;3、夜間施工現場照明應充足,行燈照明應使用36v以下安全電壓;4、使用的電線、電纜必須絕緣良好,并注意懸空,嚴禁放在有積水、潮濕的地方;5、所有的電器工作必須有專職的電工作業,嚴禁任何非電工作業;6、在施工過程中保護好電纜、電線和用電器,用電設備,有故障時須專職電工排除,以防人員觸電;7、手持電動工具應經常檢查絕緣性能,如發現絕緣性降低或有漏電現象,應立即停止使用,待維修好以后在投入使用;二、電焊機使用安全技術措施:1、電焊機應放置在干燥的地方使用,且外殼要有可靠的接地。電焊鉗絕緣必須良好;2、電焊機使用的電源線必須絕緣良好,一次接線不得隨意拖動,其長度不宜超過5m。二次接線不宜超過30m;3、不得在使用過程中調試電流;4、作業前清除周圍的易燃物,作業中注意保護好電線、電纜等;5、無證人員嚴禁操作。三、鉆機施工安全技術措施:1、鉆孔樁機操作工、指揮、電工、焊工、機修工等配套齊全,持證上崗,進入現場必須遵守安全操作規程和安全生產十大紀律,戴安全帽,穿膠水鞋;2、施工場地坡度不大于1%,地耐力不小于83kPa(0.85kgf/cm2)的要求平整實,并配備足夠的排水設備和設置沉漿池;3、安裝前應按作業方案和對照鉆機說明書的要求,詳細檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹濁的零配件不準使用;4、安裝鉆機應放置堅實平穩,鉆桿的中心線偏斜應小于全高的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝;5、鉆機應裝有鉆深限位的報警裝置;6、作業前將操縱桿放在空擋位置,啟動后應先空運轉試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后,方可作業;7、鉆孔時應對準樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再開動鉆桿轉動,不得晃動鉆桿;8、鉆機發出下鉆限位報警信號時,應停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續下鉆;9、如遇卡鉆時,應立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因排除故障前,不準強行啟動;10、鉆孔過程中,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內發出有節奏的響聲時,應立即停鉆,經處理后,方可繼續施鉆;11、樁機移動時應由機長統一指揮,使機械移動時平穩,避免人員受傷和設備受損;12、起吊用鋼絲繩要經常檢查,發現有斷絲7股,或鋼絲繩打結、變形、嚴重腐蝕等現象時,應立即更換;13、遇大雨、大霧和六級以上大風,應停止鉆樁作業,當風力超過六級或臺風警報時,應將機架放倒在地面上。暴風雨后,必須進行一次全面檢查,發現問題,及時處理;14、現場施工人員應做好自防、互防、聯防,避免安全事故發生;15、同步作業、交叉作業應提前互相聯系協調,作業中經常性保持溝通,必要時一方應停止作業;16、每班帶班人員是現場的安全監督員,要積極履行職責,發現問題及時整改,如現場不能解決,應及時向現場負責人報告;17、每班要堅持好安全“三工制”,作業人員要做到“三不傷害”。嚴禁違章作業、違章指揮現象發生;18、作業過程中各崗位之間,人員與人員之間要隨時相互聯系、協調、溝通,嚴禁“各自為政”,不顧其它人員、設備的安危,積極排除現場的安全隱患;19、做好現場的文明施工,物品擺放應整齊有序。泥漿、污水等必須按技術交底處理,嚴禁隨意排放污染環境。其它補充交底:交底人簽名:日期:接收人:作業人員簽名:注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。

篇3:鉆孔灌注樁旋挖鉆機成孔:安全交底

工程名稱交底部位灌注樁工序名稱旋挖鉆機成孔交底提要:灌注樁旋挖鉆機成孔安全交底一、保證施工安全所采取的技術措施1.1進場施工前,認真研究該場地的地質資料,了解場地地面承載力的數值,其數值不能小于旋挖鉆機使用說明書要求的值,特別是在管線探測時開挖的地方。1.2鉆機行走之前,必須檢查路面情況,禁止在左右兩邊和前后地基虛實不一的情況下行走,并應與溝渠、基坑保持安全距離。1.3移動前,必須把鉆桿、鉆具、動力頭等盡可能置于較低位置,使鉆機的重心最低;

1.4鉆機嚴禁在傾角超過15度的斜坡上行駛,在斜坡上行駛時,桅桿必須在垂直狀態下并面對斜坡,禁止鉆機在斜坡上側向行駛。1.5場地未能滿足要求時,應鋪設路基板,保證鉆機安全。鉆機行駛時要慢行,并密切留意鉆機垂直度的變化,萬一發生傾斜時,要立即調整鉆機,用鉆具往鉆機傾斜的方向壓,保持鉆機平衡。1.6作業前應檢查各轉動機構應正常,主要部位連接螺栓無松動,鋼絲繩磨損情況應符合規定。1.7作業時應有專人指揮,作業人員酒后及患病時,不得進行操作。1.8旋挖鉆機立好桅桿后,禁止上塔作業。1.9超過2米以上的高空作業,必須系好安全帶。1.10鉆機作業范圍內,應設有明顯的安全標志,鉆架頂部有高壓線的必須在6米以上。水上作業時,應符合水上施工安全技術要求。1.11拆鉆桿時要嚴防鉆頭脫落下,鉆桿接頭要擰緊,以防脫扣。二、資源投入安全人員,安全帽,安全繩,防護用具,標示、標牌。三、安全操作規范及注意事項(1)嚴格按照鉆樁施工安全技術交底及安全操作規程進行作業,持證上崗。(2)施工場地如有坡度應滿足鉆樁機穩定性的要求,對不利于鉆機運行的松軟場地應進行整平壓實,在基坑內作業,因配備足夠的排水設備。(3)在鉆孔過程中經常對泥漿粘度進行檢測,符合設計及規范要求。(4)鉆機就位完畢后,連接好泥漿循環系統,先空機運轉20分鐘確認各部正常后,方可開始鉆進。四、施工過程安全控制要求(1)嚴格按照施工安全技術交底及安全操作規程進行作業,杜絕安全事故的發生。(2)鉆機就位前應進行場地平整,防止鉆機在鉆進過程中發生傾斜。(3)鉆機施工時,禁止人員在鉆機回旋半徑內走動,避免在鉆機倒放泥時發生碰撞事故。(4)鉆斗倒出的土距樁孔的最小距離應大于6m,并應及時清除。(5)施工用電要派專人負責,嚴禁亂拉亂接。(6)下班時必須將施工機具關閉,做好防雨措施。交底單位:工程部交底:復核:審核:日期:年月日交底對象:生產副經理、現場技術員、施工員、實驗室、測量組、施工班組。受交底人簽字:生產副經理:施工員:現場技術員:測量組:實驗室:施工班組:日期:年月日