1.金屬切削過程中存在的主要危險危害因素

(1)機械傷害。

由于設備旋轉部位(齒輪、聯軸節、工具、工件等)無防護裝置或失效、人員操作不當等可能導致發生切傷、割傷、卷入等傷害;

由于設備維護不良、工件裝夾不牢固等操作失誤,造成工件、工具或零部件飛出傷人:

由于設備之間的距離或與墻、柱的距離過小,活動機件運動時造成人員擠傷;

由于切削加工時長屑未斷屑或短屑防護不當造成割傷或崩傷;

沖剪壓作業時由于防護裝置失靈、手誤人沖剪壓區等造成傷手事故;

機械設備上的尖角、銳邊等可能引起劃傷;

檢修過程中防護措施不到位,人員配合失誤,未佩戴合適的防護用品等,可能導致碰傷、劃傷、砸傷。

(2)觸電。

由于設備漏電,未采取必要的安全技術措施(如保護接零、漏電保護、安全電壓、等電位聯結等)或措施失效,操作人員的操作失誤或違章等,可能導致人員觸電。

(3)起重傷害。

由于起重設備質量缺陷、安全裝置失靈、操作失誤、管理缺陷等因素均可發生起重傷害事故。

(4)火災。

機械設備使用的潤滑油屬于易燃物品,在有外界火源作用下可能引起火災;由于電氣設備故障、電線絕緣老化、電氣設備檢查維護不到位等還可能引起電氣火災。

(5)車輛傷害。

(6)噪聲。

(7)振動。

(8)高處墜落。

2.金屬切削機床的安全防護裝置

(1)防護罩(隔離外露的旋轉部件)/防護網(防止人體通過)。

(2)防護擋板:隔離磨屑、切屑和冷卻潤滑液,避免其飛濺傷人。

(3)防護欄桿:防工作臺往復運動時傷人。

(4)保險裝置和控制裝置。

超負荷保險裝置:工作中發生超負荷情況時使機床停止運行。

行程限位裝置:當工作臺到達預定位置時,用檔塊或行程限位器壓下行程開關,工作臺就自動停止或返回。

順序動作連鎖裝置:控制各運動按順序進行,上一個動作未完成前,下一個動作不能進行。

緊急停車裝置、制動裝置:為迅速、及時停機。

電氣設備的保護接地(零)等。

3.為杜絕或減少沖床事故發生的對策措施

(1)設備、設施、工具。

a.選擇本質安全性能好的沖壓設備;

b.在沖壓設備上安裝安全防護裝置:如固定柵欄式或活動柵欄式防護罩,采用雙手按鈕式或雙手柄式操作的安全裝置,光線式、感應式等安全防護裝置,安全連鎖裝置等;

C.工模具選用、安裝合適,防止其飛出傷人。

(2)嚴格執行操作規程。

a.工作前仔細檢查并進行試車;

b.設備運轉時,嚴禁手或手指伸人沖模內放置或取出工件,在沖模內取放工件必須使用手用工具;

c.沖模安裝調整、設備檢修,以及需要停機排除各種故障時,都必須在設備啟動開關旁掛警告牌;

d.工作結束時關閉電動機,直到設備全部停車;清理設備工作臺面,把腳踏板移到空檔或鎖住。

(3)管理。

a.加強對操作人員的安全教育,提高工人的安全意識;

b.加強對機械設備的檢查、維護、保養工作,發現問題及時維修。

篇2:木工機械加工:安全技術交底

交底內容:

進入施工現場,必須正確戴好安全帽;木工施工時必須戴好安全帽,扣好安全帶。

一、一般規定:

⒈工作臺、機械的設置,應合理穩固,工作地點和通道應暢通,材料、半成品,堆

放應成堆成垛,不影響交通。

⒉操作木工機械不準戴手套,以防將手套卷進機械造成事故。

⒊木模車間內的鋸屑刨花應天天清理。在車間內禁止吸煙動火。

二、木工機械:

⒈圓鋸:

⑴操作平臺要穩固,鋸片不得連續缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應有防護罩,不得使用倒順開關,應使用點動開關。

⑵操作人應站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作。

⑶進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節應慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。

⑷加工舊料時,須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。

⑸鋸短料時應用推棍,接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。

⑹鋸片未停穩前不許用手觸動,也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉。

⑺電動機外殼及開關的鐵外殼應采取接零或接地保護,且須安裝漏電保護開關。

⒉手電鉆:

⑴使用前要先檢查電源絕緣是否良好,有無破損,電線須架空,操作時要戴絕緣手套,使用時要安裝漏電保護開關。

⑵按有關規定,正確使用手電鉆,發現有漏電現象或電動機溫度過高、轉速突然變慢和有異聲,應立即停止使用,并交電工檢修。

⑶在高空作業時,應搭設腳手架,危險處作業要掛好安全帶,工作中要注意前、后、左、右的操作條件,防止發生事故。

⑷向上鉆孔時,只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把,不許用頭或肩扛等辦法。

⑸電鉆在轉動中,只準用鉆把對準孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。

⑹工作完畢后,應切斷電源,收好導線以備再用。

交底人簽字:

日期:

篇3:化工機械加工人員安全操作規程

一、工作前按規定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋,學生卡等胸飾不要外掛,均應穿長褲。長頭發的必須戴安全帽。

二、機床開動前要觀察周圍,檢查設備的防護裝置是否可靠,工裝、夾具、刀具及工件必須裝夾牢固,否則不準開動。

三、機床開動后,要站在安全位置上,避開機床運動部位和鐵屑飛濺,不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部件,禁止隔著機床轉動部位傳遞或拿取工具等物品。

四、調整機床速度、行程或裝夾工件、刀具,以及測量工件、擦試機床時,都要停車進行。不準用手直接清除鐵屑,應使用專門工具清掃。

五、機床導軌面、工作臺面禁放工具或其它物品。

六、多人一臺設備時,只允許單人操作,其他人不得隨便開機,防止配合不當,發生安全事故。

七、發現異常情況,應立即停車檢查。

八、不準在機床運轉時離開工作崗位,因故要離開時,必須停車,并切斷電源。

九、禁止吸煙,實現實訓場所“無煙區”。