大廈停運機房、設備的檢查、清掃制度

1.各專業機房、設備因換季等原因停運期間,所屬責任區專業人員每周進行一次巡視、檢查、清掃。

2.巡視、檢查內容:各電氣設備開關、燃氣閥門、水截門、各種指示、表計是否在正常位置。各種管路有無泄漏,機房門窗有無破損等異?，F象,發現異常及時報告處理。

3.清掃設備、機房環境衛生,確保設備、機房整潔干凈。

4.各專業人員對停運機房、設備檢查、清掃后認真填寫記錄。

5.各專業主管至少每二周對停運機房、設備檢查一次,部門經理至少每月對停運機房、設備檢查一次。

篇2:機房設備安裝:技術交底

交底內容:一、材料設備要求1、設備必須具備圖紙、產品合格證書,安裝使用說明書。2、設備外觀應完好無損,附件應齊全。3、機房配套設備應齊全完好,并應滿足設計要求。根據設備清單對所有設備及零部件進行清點驗收。4、各種金屬管材、型鋼、儀表、閥門及管件的規格、型號必須符合設計要求,并符合產品出廠質量標準,外觀質量良好,不得有損傷銹蝕或其表面缺陷。二、施工條件1、施工現場應具備滿足施工的水源、電源,設備基礎,完工并達到安裝強度。2、檢驗土建施工時預留的孔洞、溝槽及各類須埋鐵件的位置、尺寸、數量是否符合設計圖紙要求。3、混凝土基礎外觀質量不得有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞、露筋等缺陷。三、施工工藝流程

?四、施工工藝(一)通用規定1、設備安裝前,應進行開箱檢查,開箱檢查人員可由建設、監理、施工單位的代表組成。2、空調設備的開箱檢查應符合下列規定:(1)應按裝箱清單核對設備的型號、規格及附件數量。(2)設備的外形應規則、平直,圓弧形表面應平整無明顯偏差,結構應完整,焊縫應飽滿,無缺損和孔洞。(3)金屬設備的構件表面應作除銹和防腐處理,外表面的色調應一致,且無明顯的劃傷、銹斑、傷痕、氣泡和剝落現象。(4)非金屬設備的構件材質應符合使用場所的環境要求,表面保護涂層應完整。(5)設備的進出口應封閉良好,隨機的零部件,應齊全無缺損。3、基礎放線驗收(1)設備就位前應對設備基礎進行驗收,合格后方可安裝。(2)安裝前將設備基礎清掃干凈,將全部地腳螺栓孔內的雜物清出,并用皮風箱吹?掃,根據設備平面圖和基礎圖放安裝基準線。(二)水泵安裝1、用人工或其它方法將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎上,與基準線相吻合,并用水平尺在底座水平加工面上利用墊鐵調整找平,泵底座不應有明顯偏斜。2、找平找正后進行混凝土灌注。3、聯軸器(靠背輪)找正,泵與電機軸的同心度、兩軸水平度、兩聯軸節端面之間的間隙以設備技術文件的規定為準。4、軸承箱清洗加油。5、水泵試運轉(1)先單獨試運轉電機,轉動無異?，F象,轉動方向無誤。(2)安裝聯軸器的連接螺栓,安裝前應用手轉動水泵軸,應轉動靈活無卡阻、雜音及?異常現象,然后再連接聯軸器的螺栓。(3)泵啟動前應先關閉出口閥門(以防起動負荷過大),然后起動電機,當泵達到正?常運轉速度時,逐步打開出口閥門,使其保持工作壓力。檢查水泵的軸承溫度(不超過外界溫度35℃,其最高溫度不應大于75℃),軸封是否漏水、漏油。(三)管道閥門和儀表安裝1、管道閥門和儀表的安裝要嚴格按圖紙進行。2、閥門種類、規格、型號必須符合規范及設計要求。3、閥門應經強度和嚴密性試驗合格才可安裝。(1)閥體的強度試驗:試驗壓力應為公稱壓力的1.5倍,閥體和填料處無滲漏為合格。(2)嚴密性試驗:試驗壓力為公稱壓力,閥芯密封面不漏為合格。4、法蘭所用的墊料及螺栓應涂以機油石墨。5、壓力表安裝出廠時間超過半年的壓力表,應經計量部門重新校驗,合格后進行安裝,表盤刻度為工作壓力的1.5~3倍。壓力表應有存水彎,壓力表與存水彎之間應裝有三通旋塞。(四)軟化水設備安裝1、自動交換器安裝前,先檢查設備表面有無撞痕。2、用人工或吊裝設備將自動交換器就位在劃好基準線的基礎上,用墊鐵找直找正,罐體垂直要求為1/1000。3、設備配管:用鍍鋅鋼管采用螺紋連接,絲扣處涂白鉛油、麻絲做填料,接口要嚴密。所用閥門安裝的標高和位置應便于操作,配管的支架嚴禁焊在罐體上。4、配管完畢后,根據說明書進行配線。5、裝填新樹脂時,應根據說明書先進行沖洗后再裝入罐內。樹脂層裝填高度按設備說明書要求進行。(五)冷水機組安裝1、設備的開箱檢查:(1)根據設備裝箱清單說明書、合格證、檢驗記錄和必要的裝配圖和其它技術文件,?核對型號、規格以及全部零件、部件、附屬材料和專用工具。(2)主體和零、部件等表面有無缺損和銹蝕等情況。(3)設備充填的保護氣體應無泄漏,油封應完好。開箱檢查后,設備應采取保護措?施,不宜過早或任意拆除,以免設備受損。2、在混凝土基礎達到養護強度,表面平整,位置、尺寸、標高、預留孔洞及預埋件等均符合設計要求后,方可安裝。3、設備的搬運和吊裝,應符合下列規定:(1)安裝前放置設備,應用襯墊將設備墊妥。(2)吊運前應核對設備重量,吊運捆扎應穩固,主要承力點應高于設備重心。(3)吊裝時受力點不得使機組底座產生扭曲和變形,此外還應符合以下規定:a、運輸前應選好路線,確定錨點位置,穩好卷揚機,鋪好道木。b、用千斤頂將機組前端頂起放進滾杠,用卷揚機牽引前進,在前進過程中,隨時倒滾杠和道木。道木必須高于機組基礎,保障基礎不受損壞。c、機組運到基礎上以后,不撤滾杠先進行找正。d、撤出滾杠使機組就位,撤滾杠時用道木或方木將機組一端墊好,用兩個千斤頂將另一端頂起,撤出滾杠落下千斤頂,使機組一端落在基礎上,再用千斤頂將機組另一端頂起,撤出剩余的滾杠和木方,落下千斤頂使機組底全部落到基礎上,e、機組找平:當機組縱向不平時,可用千斤頂將過低的一端頂起,在支架下墊以適當厚度的鋼板,使機組的水平度達到要求。墊鐵的間距一般為500~1000mm。?當機組橫向不平時,用千斤頂將機組的一側支架同時頂起,在支架下墊以適當厚度的鋼板,墊鐵的間距一般為500~1000mm。5、附屬設備:①附屬設備安裝前,承受壓力的附屬設備,出廠前已做過強度試驗,并且有出廠合格證,在設備技術文件規定的期限內無損傷的銹蝕等現象,可不做整體強度試驗;②附屬設備應按設備規定的位置進行安裝,設備各管口位置應正確、暢通。③立式設備安裝后的不垂直度或臥式設備安裝后的水平度均不應超過1‰。6、系統試運轉應符合下列規定:(1)試運轉應首先啟動冷水泵和冷凍水泵。(2)系統帶制冷劑正常運轉不應少于8h。五、質量標準、保證質量措施1、機組及泵類等設備安裝前基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔必須符合設計要求。2、?試運行必須按技術文件和GB50243-97《通風空調工程施工及驗收規范》進行。3、?爐及泵類配管應按有關規定和質量檢驗評定標準進行檢驗評定。4、?風機、水泵試運轉時的軸承溫升必須符合施工規范規定。5、?施工中還需嚴格遵守GB50231-98《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》規定。六、成品保護措施1、當機房設備安裝完工后進行地面施工時,土建施工人員不得損壞地下管道及已安裝好的設備。2、當土建需搭架子進行工程修補或抹灰噴漿時,不得把架子搭在設備或管道上。3、土建人員進行修補、噴漿時應有妥善的保護措施,防止損壞已安裝好的設備、管道閥門、儀表。4、設備安裝時,機房應門窗齊全并能上鎖,防止設備、閥門、儀表及材料的損壞和丟失。5、設備等在搬運中,應防護好,避免碰傷。七、安全施工措施及注意事項1、開展班前安全活動會,消除不安全因素,保證安全施工。2、進入施工現場人員需戴安全帽,高空作業時系安全帶。3、施工現場有坑洞的地方加蓋板或護欄,并有明顯的安全標志。4、施工用的機具必須經過檢查安全可靠,對于吊裝的吊具,繩索等應進行試吊,確認安全可靠后方可進行吊裝。5、吊裝工作應有專人統一指揮,吊裝人員必須堅持崗位,吊裝時應設有警界線。

6、用電設備應裝自保式漏電保護器和可靠的接地保護。

篇3:風井場地壓風機房設備安裝安全技術措施

一、工程概況

由煤炭工業太原設計研究院設計我公司承攬安裝的新元二期韓莊風井場地壓風機房設備安裝工程即將開工。為了保證工程的安全、高效、順利的進行,特編制本措施,待審批后,要嚴格執行。安裝期間,項目部工程負責人和安全負責人要嚴格按照本措施對安裝工作進行監督檢查。

二、主要工程量及技術參數

1、SA-250W-10kV型螺桿空氣壓縮機?4臺重量:6.8t排氣量:42m3/min工作壓力:0.75MPa?電動機:N=250W產地:北京復盛機械有限公司

2、C-6/0.8儲氣罐4臺公稱容積:6m3?工作壓力:0.8MPa單重:約1.5t產地:北京復盛機械有限公司

3、SQD-3型手動單梁起重機?1臺?起重量:10t跨度:9m

4、管道φ273*7?15m、φ108*4?45m、配套各種閥門17個

三、施工前準備工作

1、熟悉圖紙及設備隨機資料,明確施工內容,掌握施工方法,要對施工中可能存在的問題進行預測,并與甲方協調解決。

2、提前落實到貨設備外形尺寸及重量,做好設備運輸前的準備工作。

3、工地技術員對到貨的設備要及時會同甲方有關人員及監理進行開箱檢查,作好詳細的記錄。對所有進場的設備和材料進行(開箱)檢查,認真清點并做好詳細的記錄。注意隨機資料的收集,及時進行工序報驗。做好到貨設備的成品保護,防止丟失、損毀。

4、技術員在開工前應嚴格檢查施工工具是否準備齊全,繩扣、倒鏈是否完好,并做好記錄。

5、要求土建項目部將設備基礎的基準線、中心線、標高線標在基礎的醒目位置。安裝人員將基準點、線、接收過來后,并對基礎進行認真復查。

6、技術員對施工人員要進行安全技術交底。嚴格各工序間的自檢、互檢、交接檢驗。

7、所用壓風機房內已安裝的10T手動單梁起重機在吊裝前必須驗收合格,正式起吊前應先進行試吊。起重工具、設施使用前要有專人進行檢查,不合格的嚴禁使用,不得超載使用。為防止機組損壞,應采用正確的提升和運輸方式,底座上有供倒鏈拖索使用的提升銷軸。

8、臨時供電須嚴格按照《電業操作規程》施工用電規范執行,并加強監督檢查。嚴禁私拉亂接。嚴禁使用不合格配電設施和照明器具。

四、設備起吊、捆綁鋼絲繩受力計算

1、設備由供貨單位負責運至壓風機房施工現場。我施工單位負責將設備吊裝就位。本站最重件為空壓機,其單重為:6.8t(按7t計算),鋼絲繩受力根數為4根,每根鋼絲繩與垂直方向的夾角為45゜,則單根鋼絲繩所受拉力:

F=G/(COS45?×4)=2.48t

2、查實用五金手冊,吊裝鋼絲繩選用抗拉強度為155kg/mm6×37-φ19.5mm鋼絲繩,鋼絲繩破斷拉力為21.85t。

n=21.85÷2.48=9倍(安全)

五、施工方案及工藝要求、質量標準

1、螺桿空壓機的安裝要求

(1)、螺桿壓縮機應放在水平的基礎上。

(2)、為了保持水平,安裝前要確定土建已抹好面,并且檢查標高不超過±10mm,方可安裝。

注:空壓機所加潤滑油必須加注空壓機廠方提供或指定的潤滑油。

(3)、吊裝空壓機時上部要加裝壓迫空壓機外部箱式結構的槽鋼架。

2、管道安裝

?(1)、管道焊接時要先將管膛內雜物、銹皮及管道外表銹蝕物均應去除干凈。

?(2)、管道焊接后在安裝前要再次檢查管道,確定在管道內部沒有焊渣和灰塵。

?(3)、管道焊縫不僅承受介質壓力,還承受管道自重及介質的重力,所以要求焊縫的厚度應大于管子厚度2~3mm,且要求打坡口焊接。

(4)、連接閥門的法蘭焊接時,應將閥門先預裝在管道上,焊接完成后再加墊,法蘭螺栓應對稱緊固,防止漏擰和偏口。

?(5)、管道支架應可靠、牢固。

(6)、管道吊裝時,繩索必須打背扣鎖死管子,必須注意保護和防止碰撞周邊設備。必要時應用麻繩進行人力溜拽。

?(7)、管道焊接采用手工電弧焊,焊工要持證上崗。

(8)、所有管道應按安裝圖設計提供的試驗壓力進行打壓試驗,延續時間為10分鐘,在此時間內不滲漏且壓力下降不超過試驗壓力的10%方為合格,試驗壓力為工作壓力的1.5倍。在系統投入使用前,先拆除用壓縮空氣進行徹底吹洗再重新連接。

(9)、管道試壓完畢要進行除銹和清除油污等雜質,內壁刷紅丹防銹漆兩遍,外壁紅丹打底,在刷黑色防銹漆一遍。

3、儲氣罐安裝

儲氣罐安裝可利用2T倒鏈將其就位,操平、找正后固定,儲氣罐灌漿凝固后再進行安全閥及管路的安裝。儲氣罐的地腳螺栓孔灌漿及二次抹面所用砼要高出基礎砼一個標號。

六、設備及管道安裝質量技術要求

安裝質量應符合隨機技術文件要求及《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》。

?1、主機和附屬設備的防銹油封應清洗潔凈,并應除盡清洗劑和水分。

?2、設備應無損傷等缺陷,工作腔內不得有雜質和異物。

?3、儲氣罐壓力容器在安裝前應做強度試驗和嚴密性試驗,應按國家規定《壓力容器安全技術監察規程》的規定執行。(當壓力容器外表完好,具有合格證,在規定的質量保證期內安裝時、不作強度試驗,應作嚴密性試驗)

?4、設備安裝允許尺寸偏差:

(1)機體位置偏差:10mm。

(2)機體標高:±5mm。

(3)多臺機體位置偏差:15mm。

(4)多臺機體標高偏差:20mm。

(5)儲氣罐垂直允許偏差:1/1000。

(6)機體縱橫向水平度:0.1/1000。

5、管道安裝尺寸允許偏差:

(1)?標高:室外25mm,室內15mm。

(2)?立管垂直度:5/1000。

(3)?成排管平行度15mm。

(4)?排污管坡度按設計要求執行

七、試車:

壓縮機、儲氣罐安裝完畢,經有關人員檢查合格后,在設備廠家人員配合下進行試車。

壓縮機試運轉前應按設備技術文件的規定進行如下檢查:

①在潤滑系統清洗潔凈后,加注規定符合技術要求數量潤滑劑。

②冷卻水系統,進、排水管路應暢通、無滲漏,冷卻水水質應符合設計要求,供水正常。

③油壓、溫度、斷水、電動旁通閥、過電流、次電壓等安全聯鎖裝置應調試合格。

④單獨啟動驅動機,其旋轉方向應正確,壓縮機盤車應靈活,無阻滯現象。

⑤在規定壓力下連續運轉中,應檢查下列各項,每隔0.5h記錄一次。

?a、潤滑油壓力,溫度和各部分的供油情況

?b、各級吸、排閥的溫度和壓力

⑥各級進、水的溫度和冷卻水的供水情況

⑦各軸承的溫度

⑧電動機的電流、電壓、溫度

壓縮機試運轉合格后,應徹底清洗潤滑系統,并應更換新潤滑油。

八、安全注意事項

1、凡參加施工的人員,除嚴格按《煤礦安全規程》執行外必須遵守其本工種操作規程。

2、進入施工現場,必須戴好安全帽。登高作業人員必須系安全帶,安全帶要綁扎在牢固可靠的地方。

3、凡登高(高度超過2米)安裝閥門等重型設備和管件時,除必須有專門的起吊裝置外,登高人員所站立的位置必須有可靠的安全防護,所踏架板必須可靠固定并保證足夠的安全寬度。所有踏板嚴禁有翹頭板。

4、施工現場工具、材料要堆放整齊。每次施工完畢及時清理現場雜物,做到文明施工。

5、施工用的汽油、煤油、潤滑油脂必須存放在遠離設備、通風良好、不易引燃的地方,并懸掛標志牌,要有專人管理,嚴禁在周圍20米內有煙火。

6、吊裝作業前,要嚴格檢查起吊設施,鋼絲繩、繩扣等索具保證其完好可靠,所吊設備要明確其重量及重心位置。捆綁鋼絲繩與設備棱角接觸處要墊木板或膠皮,防止鋼絲繩受損傷。

7、吊裝現場必須提前清理干凈,減少雜物。吊裝作業要設專人統一指揮,信號要明確。嚴禁人員站在起吊后的重物上或從重物下通過,未經指揮人員許可,施工人員不準用手去扶吊裝中的設備。

8、電焊工要持證上崗并嚴格遵守本工種操作規程。電火焊施工時,工作人員必須經常檢查電火焊工具、設備的使用情況,如有漏氣、漏電現象不得使用。特別注意:保證所用的氣瓶在有效檢驗期內(根據特種設備管理規定,氧氣瓶、乙炔氣瓶每三年檢驗一次)。施工現場進行氣焊時,氧氣瓶要放倒使用,乙炔瓶要豎立使用,各瓶必須放置穩妥且氧氣瓶、乙炔瓶及施焊點三者之間的安全距離均不得小于10米。

9、施工現場配備足夠的合格的滅火器(至少2個),消防備用砂子不少于0.3米?,以及消防用水、其它消防器材、警示標識。易燃、易爆物品設專人負責保管。特種作業人員必須持證上崗。

10、嚴禁酒后作業,杜絕“三違”現象。

九、施工組織

項目負責人:

技術負責人:

技?術?員:

安?檢?員:

施工小組:

宏廈一建綜合工程公司

2011年5月20日