供熱廠水處理工崗位責(zé)任制

1、認真遵守本崗位管理制度和操作規(guī)程,執(zhí)行《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則》和《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準,保證供給合格水質(zhì)。

2、熟練掌握本崗位水處理流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和自動控制程序。

3、發(fā)現(xiàn)異常及時報告,并與司爐工聯(lián)系,及時采取措施調(diào)整。對責(zé)任內(nèi)的設(shè)備、管線儀表加強檢查、維護保養(yǎng),保證安全運行。

4、按規(guī)定對水質(zhì)監(jiān)測、及時調(diào)節(jié)和再生樹脂,保證足夠的合格水量。

5、管好除氧設(shè)備,符合工藝控制點要求,保證除氧達標。

6、認真填報水質(zhì)處理日志,字跡工整,保存完好。不得假報,偽造數(shù)據(jù),不得減少化驗次數(shù)。

7、各類配制好的并經(jīng)過核定后的分析用溶液,應(yīng)標出配制日期、失效日期及溶液名稱,嚴禁使用未經(jīng)標定的、過期失效的分析標準溶液。

8、保持分析儀器清潔,按時檢驗、校正,使其處于完好、準確和待用狀態(tài)。不使用未經(jīng)校正過的儀器。

9、負責(zé)制定水質(zhì)分析藥品及化工原料的購買計劃,并保管和使用。負責(zé)停爐后濕式保養(yǎng)的加藥工作。

10、負責(zé)本崗位的操作臺、儀器和儀表柜的環(huán)境衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。

篇2:供熱與燃氣管道工程附件加工:安全技術(shù)交底

1.一般要求(1)管件、支架等附件宜由有資質(zhì)的企業(yè)集中加工制作。(2)施工機具使用前應(yīng)檢查、試運行,確認安全、有效。(3)機具運行中不得檢查、移動工件,需要時必須停機、斷電后方可進行。(4)作業(yè)中,操作和輔助人員應(yīng)按規(guī)定佩戴勞動保護用品,長發(fā)應(yīng)緊束不得外露。(5)現(xiàn)場加工管件、支架等附件應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定選定制作的材料。管材加工、安裝前應(yīng)逐根檢查,確認合格。(6)現(xiàn)場加工場地設(shè)置應(yīng)符合下列要求:1)各機械旁應(yīng)設(shè)置機械操作程序牌。2)加工場不得設(shè)在電力架空線路下方。3)操作臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。4)加工機具應(yīng)設(shè)工作棚,棚應(yīng)具有防雨(雪)、防風(fēng)功能。5)含有木材等易燃物的模板加工場,必須設(shè)置嚴禁吸煙和防火標志。6)加工場必須配置有效的消防器材,不得存放油、脂和棉絲等易燃品。7)加工場搭設(shè)完成,應(yīng)經(jīng)檢查、驗收,確認合格并形成文件后,方可使用。8)加工場應(yīng)單獨設(shè)置,不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置,場區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍擋。9)現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計要求布置加工機具、料場與廢料場,并形成運輸、消防通道。10)加工機具應(yīng)完好,防護裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求`。(7)使用汽車、機動翻斗車運輸應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)交底具體要求。使用手推車應(yīng)符合下列要求:1)卸車時應(yīng)均衡卸料,嚴禁撒把。2)裝車物料碼放應(yīng)均衡,保持車輛平穩(wěn)。3)運輸模板、鋼筋、小構(gòu)件等應(yīng)捆綁牢固。4)下坡前方不得有人;運輸行駛應(yīng)緩慢,控制速度。5)在溝槽邊卸料時,距溝槽邊緣距離不得小于1m,車輪應(yīng)擋掩牢固,槽下卸料范圍內(nèi)不得有人。2.坡口加工(1)切斷管子或坡口加工時,被加工管子和切下管段應(yīng)采取承拖措施,不得自由下落。(2)管子切口刃處不得直接用手摸觸,切口應(yīng)倒鈍;切斷管子宜使用切管機,不宜使用砂輪鋸。(3)管子坡口加工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)標志,周圍不得有易燃物,非作業(yè)人員不得靠近;坡口加工完成后,管口應(yīng)采取措施保護。(4)切管機、坡口機等電氣接線、拆卸必須由電工操作;作業(yè)中應(yīng)保護纜線完好無損,發(fā)現(xiàn)纜線破損、漏電征兆時,必須立即關(guān)機、斷電,由電工檢查處理。(5)用手鋸切管時工作臺應(yīng)安置穩(wěn)固;切斷時用力應(yīng)均衡,不得過猛,手臉必須避離鋸刃、切口處;加工件應(yīng)墊平、卡牢;手鋸鋸片應(yīng)為合格產(chǎn)品;切斷部位應(yīng)采取承托措施。3.管件與支架制作(1)管件與支架等制作應(yīng)事先制定方案,采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。(2)管件對接時主管必須墊牢,調(diào)整精度過程中,嚴禁摘鉤,嚴禁將手放在管口間。(3)現(xiàn)場組焊固定支架采用起重機具時,支架施焊未完成前嚴禁摘鉤。(4)彎管機彎管時,應(yīng)采取防止被夾持管子失穩(wěn)和防夾手的保護措施。(5)在主管道上直接開孔焊接分支管道時,應(yīng)對被切除部分采取防墜落措施。(6)使用機械切板、投孔時,應(yīng)將工件固定牢固;手不得直接觸摸切口、孔口和機械傳動機構(gòu)。(7)高處作業(yè)必須設(shè)作業(yè)平臺,并應(yīng)符合下列要求:1)施工過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查、維護,確認安全。2)作業(yè)平臺上的腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn),寬度應(yīng)滿足作業(yè)安全要求。3)支、拆作業(yè)平臺時,應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),由作業(yè)組長指揮,非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。4)作業(yè)平臺支搭完成后,應(yīng)經(jīng)檢查、驗收,確認合格并形成文件后,方可投入使用。5)腳手架應(yīng)置于堅實、平整的地基上,支搭必須牢固;支搭后應(yīng)經(jīng)驗收確認合格,形成文件方可使用。6)作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護欄桿,作業(yè)平臺邊緣應(yīng)設(shè)安全梯等攀登設(shè)施,作業(yè)人員上下平臺必須走安全梯等攀登設(shè)施。

篇3:供熱管道下管與鋪管施工:安全技術(shù)交底

1.排管、下管應(yīng)使用起重機具進行,嚴禁將管子直接扔入溝槽內(nèi)。

2.下管前,必須檢查溝槽邊坡狀況,確認穩(wěn)定;下管中,應(yīng)在溝槽內(nèi)采取防止管子擺動的借施和設(shè)臨時支墩。

3.在溝槽外排管時,場地應(yīng)平坦、不積水;管子與槽邊的距離應(yīng)根據(jù)管子質(zhì)量、土質(zhì)、槽深確定,且不得小于lm;管子應(yīng)擋掩牢固。

4.管段較長,使用多個起重機或多個倒鏈下管時,必須由一名信號工統(tǒng)一指揮;管段各支承點的高程應(yīng)一致,各個作業(yè)點應(yīng)協(xié)調(diào)作業(yè),保持管段水平下落。

5.在溝墻上方架空排管時,排管用的橫梁兩端在溝墻上的搭置長度不得超過墻外緣,排管所使用的橫梁斷面尺寸、長度、間距,應(yīng)經(jīng)計算確定;嚴禁使用糟朽、劈裂、有癤疤的木材作橫梁;支承每根管子的橫梁頂面應(yīng)水平,且同高程;排管下方嚴禁有人。

6.起重機具下管應(yīng)將管子下放至距管溝基面或溝槽底50cm后,作業(yè)人員方可在管道兩側(cè)輔助作業(yè),管子落穩(wěn)后方可摘鉤。

7.對口作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

(1)對口后,應(yīng)及時將管身擋掩,并點焊固定。

(2)對口時,嚴禁將手腳放在管口或法蘭連接處。

(3)采用機具配合對口時,機具操作工必須聽從管工指令。

(4)人工調(diào)整管子位置時必須由專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)精神集中,配合協(xié)調(diào)。

(5)點焊時,施焊人員應(yīng)按規(guī)定佩戴面具等勞動保護用品,非施焊人員必須避開電弧光和火花。

8.管道穿越河道施工時,應(yīng)符合下列要求:

(1)過河管道宜在枯水季節(jié)施工。

(2)管道驗收合格后應(yīng)及時回填溝槽。

(3)施工中,過河管道兩端檢查井井口應(yīng)蓋牢或設(shè)圍擋。

(4)施工前,應(yīng)向河道管理部門申辦施工手續(xù),并經(jīng)批準。

(5)作業(yè)區(qū)臨水邊應(yīng)設(shè)護欄和安全標志,陰暗和夜間時應(yīng)加設(shè)警示燈。

(6)進入水深超過1.2m的水域作業(yè)時,應(yīng)選派熟悉水性的人員,并應(yīng)采取防止溺水的安全措施。

(7)施工前,應(yīng)對河道和現(xiàn)場環(huán)境進行調(diào)查,掌握現(xiàn)場的工程地質(zhì)、地下水狀況和河道寬度、水深、流速、最高洪水位、上下游閘堤、施工范圍內(nèi)的地上與地下設(shè)施等現(xiàn)況,編制過河管道施工方案,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

(8)采用渡管導(dǎo)流方法施工時,應(yīng)符合下列要求:渡管必須穩(wěn)定嵌固于壩體中;筑壩范圍應(yīng)滿足過河管道施工安全作業(yè)的要求;當渡管大于或等于兩排時,渡管凈距應(yīng)大于或等于2倍管徑;渡管應(yīng)采用鋼管焊制,上下游壩體范圍內(nèi)管外壁應(yīng)設(shè)止水環(huán);人工運渡管及其就位應(yīng)統(tǒng)一指揮,上、下游作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合;渡管過水斷面、筑壩高度與斷面應(yīng)經(jīng)水力計算確定。壩頂?shù)母叨葢?yīng)比施工期間可能出現(xiàn)的最高水位高70cm以上。

(9)采用土袋圍堰時,水深1.5m以內(nèi)、流速1.Om/s以內(nèi)、河床土質(zhì)滲透系數(shù)較小時可采用土袋圍堰;堰頂寬宜為lm~2m,圍堰中心部分可填筑黏土和黏土芯墻;堰外邊坡宜為1:1~1:0.5;草袋或編織袋內(nèi)應(yīng)裝填松散的黏土或砂夾黏土;堰內(nèi)邊坡宜為1:0.5~1:0.2,坡腳與基坑邊緣距離應(yīng)據(jù)河床土質(zhì)和基坑深度而定,且不得小于lm;水流速度較大處,堰外邊坡草袋或編織袋內(nèi)宜裝填粗砂礫或礫石;堆碼土袋時,上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯縫、堆碼密實且平整;黏土心墻的填土應(yīng)分層夯實。

(10)采用土圍堰時,水深1.5m以內(nèi)、流速50cm/s以內(nèi)、河床土質(zhì)滲透系數(shù)較小時,可筑土圍堰;筑堰土質(zhì)宜采用松散的粘性土或砂夾黏土,填土出水面后應(yīng)進行夯實;填土應(yīng)自上游開始至下游合攏;堰頂寬度宜為lm~2m,堰內(nèi)坡腳與基坑邊緣距離應(yīng)據(jù)河床土質(zhì)和基坑深度而定,且不得小于lm;由于筑堰引起流速增大,堰外坡面可能受沖刷危險時,應(yīng)在圍堰外坡用土袋、片石等防護。

(11)圍堰斷面應(yīng)據(jù)水力狀況確定,其強度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足最高水位、最大流速時的水力要求,圍堰不得滲漏;筑堰應(yīng)自上游起,至下游合攏;圍堰外側(cè)迎水面應(yīng)采取防沖刷措施;圍堰內(nèi)的面積應(yīng)滿足溝槽施工和設(shè)置排水設(shè)施的要求;圍堰頂面應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高位70cm以上;拆除壩體、圍堰應(yīng)先清除施工區(qū)內(nèi)影響航運和污染水體的物質(zhì),并應(yīng)通知河道管理部門。拆除時應(yīng)從河道中心向兩岸進行,將壩體、圍堰等拆除干凈。

9.架空管道安裝應(yīng)符合下列要求:

(1)高處作業(yè)下方可能墜落范圍內(nèi)嚴禁有人。

(2)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(含)以上大風(fēng)天氣應(yīng)停止露天作業(yè)。

(3)高處作業(yè)人員攜帶的小工具、管件等,應(yīng)放在工具袋內(nèi),放置安全;不得使用上下拋擲方法傳送工具和材料等。

(4)支架結(jié)構(gòu)施工完成,并經(jīng)驗收,確認合格,方可在其上架設(shè)管子;嚴禁利用支架作地錨、后背等臨時受力結(jié)構(gòu)使用。

(5)臨時支架必須支設(shè)牢固,不得與支架結(jié)構(gòu)相連;支設(shè)完成后,應(yīng)進行檢查、驗收,確認符合施工設(shè)計的要求并形成文件后,方可安裝管子。

(6)作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)架空管節(jié)的長度和質(zhì)量、管徑、支架間距與現(xiàn)場環(huán)境等狀況,對臨時支架進行施工設(shè)計,其強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)符合管道架設(shè)過程中荷載的要求。

10.在溝槽上方架空排管時,應(yīng)符合下列要求:

(1)排管下方嚴禁有人。

(2)溝槽頂部寬度不宜大于2m。

(3)支承每根管子的橫梁頂面應(yīng)水平,且同高程。

(4)排管所使用的橫梁斷面尺寸、長度、間距,應(yīng)經(jīng)計算確定;嚴禁使用糟朽、劈裂、有癤疤的木材作橫梁。

(5)排管用的橫梁兩端應(yīng)置于平整、堅實的地基上,并以方木支墊,其在溝槽上的搭置長度,每側(cè)不得小于80cm。