1安全管理措施基本要求1.1施工作業現場應按施工組織設計施工平面布置圖的規定進行施工現場平面布置,并滿足以下內容:施工作業現場水電、道路應暢通,滿足施工作業需要;施工暫設應合理設置,施工機具應定置擺放;物資、器材應分區分類堆放保管,并按規定實施標識管理。1.2參加施工作業人員,應經HSE管理基本知識培訓合格;要求持證上崗作業人員,應經培訓合格并取得相應資格后持證上崗。1.3及時與施工所經區域內生產裝置做好聯系與溝通,辦理好各類作業票,并依業主及裝置具體要求落實安全防護措施。2安全保證具體措施2.1員工進入施工場所,必須佩帶符合安全環保標準的安全帽;、必須穿好符合相應安全環保標準的防滑、防砸的安全鞋。2.2本工程橋架安裝需要吊車協助,起吊前應確認設備處于完好狀態,嚴禁帶病作業;2.3工作前,應了解機械的工作范圍,有無妨礙起重機械回轉及行走的障礙物;2.4在橋架吊裝中,應設專職安全員與班組安全員一起工作,形成安全管理網;2.5起重工作區域內,無關人員不得停留或通行在起重物下方,起重臂下嚴禁站人;2.6本工程電纜走向部分路段,屬于高空危險作業必須做好安全防護措施,沿線裝設安全網和拉生命線;2.7高空作業人員必須具備身體健康、經過體檢合格者;高空作業人員必須系好安全帶,安全帶必須高掛低用;2.8需要開挖電纜溝的路段要辦好動土作業證,在確認不損壞地下管線和其它電纜的情況下方可開挖。2.9使用氣瓶的工人必須經過培訓考核合格,持證上崗。氣瓶表必須經過檢測標識方可使用。不得把氣瓶放在高壓線下進行作業;有風或高處作業使用氣瓶時,氧氣瓶、乙炔瓶必須放置在動火點的上風口。2.10氣瓶的放置地點不得靠近熱源,氧氣瓶和乙炔瓶相距不小于5米,距明火10米以外;所有氧氣瓶和乙炔瓶都必須放置在單獨的鐵籠子里,集中使用且有明顯的標識。不得隨意到處放置。2.11氣瓶應立放,且必須有防震膠圈,嚴禁敲擊、碰撞及在氣瓶上進行電焊引弧。2.12用火作業施工人員上崗前,辦理并持有動火票,必須按規定進行上崗前的用火安全教育,掌握用火作業的安全基礎知識并會使用消防器材,熟悉周圍環境和撤離路線。2.13動火施工現場,必須按規定配置足夠數量的消防器材,并保持消防通道暢通。2.14動火施工應按照業主安全管理要求安排監護人監護,方可進行作業。各動火部位附近或下方有可燃物、易燃、易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全防范措施前,不得動火。2.15在對變電所進行拆除時戴好安全防護用品,防止人身受到傷害。2.16施工用電線路(從現場電源點接到臨時配電箱的電纜線和從臨時配電箱接到用電設備的橡皮軟導線)必須絕緣良好嚴防絕緣損壞和接頭漏電的情況發生。2.17配電箱及電焊機、變壓器附近,嚴禁堆放易燃易爆、潮濕、有腐蝕性的物品。2.18凡與電源連接的電氣設備,未經檢驗一律視為有電,嚴禁用手觸摸,以防觸電。2.19用電設備如電焊機等必須作保護接地或保護接零,保護零線必須重復接地。應將接地線和工作零線分開接地,嚴禁接地線和接零線共用一根導線。2.20嚴禁擅自接用電源,非電工不得從事電氣作業,電器故障應由電工負責處理。2.21配電箱應保持干燥,內裝的漏電保護器的絕緣外殼、蓋等均應保持完整無損。嚴禁“一閘多機”使用,同時做好防水工作。2.22臨時用電線嚴禁掛在金屬設備壁、構架或腳手架上,不準用金屬絲綁扎電線。2.23施工中使用的所有小型電動工具必須從專用的配電箱中接用電源(漏電保護器、熔斷絲雙級保護),接用電源用插頭、插座,嚴禁使用閘刀開關。2.24當電器設備跳閘或漏電保護起跳閘時,應仔細查明原因,排除故障后,再合閘送電,嚴禁強行合閘。2.25電氣設備或線路著火時,應立即切斷電源,使用干粉式(二氯化碳)滅火器撲滅。2.26嚴禁非電工拆裝電氣設備,嚴禁亂拉亂接電源。2.27由于部分橋架高度較高,焊接托臂需要搭設移動腳手架。搭設的腳手架必須將鎖緊掛鉤掛上,腳輪的剎車必須踩下。腳手架的高處必要搭設攔腰桿,高處作業人員在施工前必須系好安全帶,安全帶必須使用雙鉤,并將雙鉤掛在廊道的結構梁上。2.28高處作業時,下方要拉設隔離警戒線,并有專人進行監護,禁止無關人員通過。作業人員禁止高空拋物,高空作業必須佩戴好工具袋。2.295#馬路與14#馬路交叉處需要委托土建專業搭設腳手架,腳手架的搭設應由有效腳手架特殊工種作業證的人員進行搭設,腳手架要求搭設成雙排,并有掃地桿和攔腰桿。腳手架搭設完成后要懸掛腳手架使用許可證,并有搭設人及雙方負責人的簽字方可使用。2.30電纜橋架的安裝大部分均在電纜廊道內作業,沒有廊道的區域安裝橋架時,要求作業人員佩戴好安全帶,并將安全帶懸掛在堅固的物體上,預先將橋架在地面上連接完成,使用吊車進行吊裝,司索工要將橋架捆綁牢固,防止橋架松脫墜落。高空作業人員應和起重工積極配合,將橋架一次吊裝到位。2.31橋架安裝時,施工人員禁止踩踏有運行電纜的其他橋架。防止發生人員觸電事故。62.32在無電纜廊道的區域內敷設電纜時,應將滑輪放置到橋架內并固定牢固,施工人員在安全地帶使用對講機進行指揮。2.33健康、安全、環境管理體系7突發事件應急措施7.1根據《中油二建突發重大事故應急救援預案》的要求,為提高公司在突發重大事故中的應急處理和救援能力,有效保障公司利益與職工生命健康,最大限度降低損失和影響,特制定以下應急救援預案:(1)人身傷害事故預案施工現場如發生高處墜落、觸電、物體打擊、意外傷害等人生傷害事故。應立即由現場值班人員組織車輛或撥打急救電話120,并將事故詳細情況立即上報有關部門。期間應主動利用現場醫護用品,開展止血、包扎等簡單的自救工作,如果是四肢出血或小動脈、小靜脈出血,宜采用抬高傷肢法止血。動脈出血時,易用手指壓迫傷部上端的動脈,使它貼住骨骼,止住出血。手腕、頸部、小腿等處受傷時,采用環行包扎法,手指、手臂、大腿等部位采用螺旋包扎法。比較嚴重時采用“8”字型包扎法。應急救援組到達現場后,根據事故情況,將基本概況上報應急救援協調工作辦公室,并配合救護車、醫務人員盡快展開救援。立即查找原因,及時控制危險源,防止事故的擴大。(2)火災事故預案火災事故發生后,在發生初期應組織現場人員采用現場的滅火器材進行撲救,如火勢較大,應立即撥打119電話報警,要說清著火的地點、部位、火勢的大小、燃燒物的情況。并派專人指引消防車前往火災現場,必要時可通知氣防站、請求氣防車參加救援。若火勢較大時應及時組織人員疏散與撤離,并劃定危險區域、實行部分交通管制。防止火災的基本措施有:控制可燃物;隔絕空氣;清除火源;防止火勢、爆炸波的蔓延。滅火的基本方法有:冷卻法;窒息法;仰止法。化學易燃品的撲救首先要弄清著火物質的性質。撲救可燃和氣體火災時,要先關閉管道閥門,用水冷卻其容器、管道,用干粉、砂土撲滅火焰。撲救易燃和可燃液體火災,用泡沫、干粉、二氧化碳撲滅火焰,同時用水冷卻容器四周,防止容器膨脹爆炸。但醇、醚、酮等溶于水的易燃液體火災,應使用抗溶性泡沫。發生大面積的燒燙傷,應立即送醫院搶救治療。一般的輕度燒、燙傷可進行以下處理:一是將燒、燙傷的部位放置在冷水中浸泡半小時或更長時間,這樣既有止痛作用,還可以減少腫脹。二是浸泡完畢擦干,在患處涂抹麻油、清涼油、獾油等,暴露患處不需要包扎。三是燒燙傷部位如出現水泡,一般不需弄破。如水泡過大,可用針在火上燒一下,用酒精或淡鹽水擦洗傷面,在水泡下方刺破放水,然后涂燙傷膏用紗布包扎即可。五是必要時請醫生治療或送醫院診治。(3)觸電事故預案發生觸電事故后,應使觸電者盡快脫離電源。如開關箱在附近,可立即拉下閘刀或拔掉插頭以斷開電源。如距離閘刀較遠,應迅速用絕緣良好的電工鉗或有干燥木柄的利器砍斷電線或用干燥的木棒竹竿,硬塑料管等物迅速將電線剝離觸電者;若現場無任何合適的絕緣材料可利用,可用幾層干燥衣服將手包裹好,站在干燥木板上,拉觸電人的衣服,使其脫離電源。對高壓觸電立即通知有關部門停電,或迅速拉下開關或由電工采取特殊措施切斷電源。觸電者進行搶救,對于神志不清者派專人照顧,觀察情況穩定后方可活動。對于輕度昏迷者或呼吸微弱者可針刺或掐人中、涌泉等穴位,并送醫院搶救;對有呼吸但心臟停止跳動者,則立即進行心臟擠壓法搶救。接警與報告、指揮與控制、現場處理、監測、實施救援按公司應急預案程序執行。(4)中毒事故預案發生中毒事故后,先要分析原因是氣體(乙炔、一氧化碳等)中毒、食物中毒、還是工業品中毒。在搶救傷員或進入現場前,應采用通風或配戴防毒面具。立即將現場情況報告主管部門,請求醫護人員及氣防站的救助。并及時將受傷人員抬離到安全地點的空氣新鮮處。開展簡單的救助,應使中毒者盡快離開現場接觸性中毒,用肥皂洗凈皮膚局部。食入性中毒,可用雞毛或手指刺激咽喉,或服用大量溫鹽水催吐。應急行動和條件保障。總廠和公司有完備的應急預案和救援機制,專業醫院及氣防站。(5)設備工具被盜案件預案現場值班人員若發現有人盜竊工地設備工具時,應在保證自身安全的前提下,積極采取有效措施抓住竊賊或拖延時間,必要時撥打企業110報警電話或報告單位治安保衛部門,并在保護作案現場的同時向上級主管部門報告。

篇2:主井口臨時供電電氣安裝安全措施

一、工程概況:主要工程內容包括地面臨時供電及井下主運皮帶機電控安裝,安裝主要設備有:礦用隔爆干式移動變電站KBSGZY-500KVA10/0.69KV1臺,QBZ-120/1140(660)1臺,變頻控制柜CD19200-G22016?1臺,照明信號綜保ZBZ-4.0/1140(660)M?4KVA1140.660/127V?1臺,操作柜1臺,皮帶機綜合保護一套,聲光信號、信號線一套,安裝接地裝置1項。二、施工前準備:1、所有安裝的隔爆開關入井使用前,必須經機電科設備防爆檢查員對其進行防爆檢查和電氣試驗,合格并貼防爆證后方可投入使用,高壓電纜經地面試驗合格后方可安裝。2、準備好在裝卸、搬運、安裝過程中所用的工器具、材料等。所有工具、材料經檢查必須符合安全質量要求。1)檢查各控制開關及控制箱、保護裝置部件的型號規格是否與設計相符。2)控制柜及開關內插頭有無變形,操作機構、指示儀表和信號燈、繼電器、互感器、控制變壓器和熔斷器等有無損傷腐蝕,操作部分是否靈活,分、合閘指示及閉鎖是否正確、可靠,檢查完后,應將缺損的零部件進行更換、修理和調整。3)皮帶機隨機保護裝置應與設計相符,且與主機相匹配。4)各種供電電纜及控制線應與設計型號、規格相符。5)檢查完畢后,應將開關及控制機內外清掃干凈。3、充分了解施工現場的情況,積極進行設備和材料的準備工作發現的問題及時解決。三、安裝施工:1、施工程序:設備運輸→移變、開關等設備擺放→電纜敷設→安裝設備、安裝傳感器、皮帶機保護開關等→接地系統安裝2、設備的運輸:所有安裝的設備檢查試驗完畢后,用裝載機運至主井井口施工現場。各大型設備的重量分別為礦用隔爆型干式變壓器為5T,鋼絲繩的選擇采用最重的礦用隔爆型干式變壓器為準,采用2根φ15.5鋼絲繩套起吊,4個起吊點,鋼絲繩之間夾角為60°。3、移變、開關等設備擺放:設備就位后按照指定地點和安裝先后依次擺放整齊。4、電纜敷設:皮帶機供電10KV電源引自地面變電所、使用原井下二回路供電電源MYJV22?3-50/10KV。5、安裝設備、安裝傳感器、皮帶機保護開關等:將設備在現場擺放好,按供電原理圖將引出線和引入線接好,并將電纜進行整理吊掛,按控制原理圖將控制及保護裝置的控制線接好,接線應正確、牢固,將跑偏開關、傳感器等控制元件安裝在皮帶機指定位置。將接地線接到開關柜外殼上。6、設備安裝質量要求1)開關與電纜的連接要緊密,連接螺栓的墊圈及防松裝置齊全,電纜固定可靠,芯線絕緣良好,長度合適,排列整齊,電纜頭應密封正確,接線室內清潔無雜物,芯線排列整齊,壓線正確,接地線接到接地螺栓的線段應固定可靠。2)開關安裝位置正確,放置平穩,接觸器動作靈活。3)絕緣搖測:供電部分用250V搖測不低于(660V、1140V、10KV分別為10MΩ、50MΩ、1000MΩ)標準,操作回路部分用500V搖表不低于5MΩ。4)防爆面應完整無銹,結合面符合規定,閉鎖裝置齊全、可靠,防銹措施良好。5)開關喇叭口應符合下列規定:有電纜出入者,螺栓應齊全堅固,且有合格的密封圈和金屬擋圈,其內徑等于公稱外徑,公差±1mm,外徑與進線裝置內徑相差不大于2mm,無電纜出線者,應有密封圈及厚2mm以上的擋板堵死,并有喇叭口或螺母壓緊,擋板應置于密封圈外,擋板與進線裝置內徑差不大于2mm,電氣導電接觸面和電纜接頭接觸良好。6)開關接線室內接線應符合《完好標準》要求。7)試送電三次:分、合及換向靈活可靠。8)按設計要求對開關進行整定,并進行試驗。7、接地系統安裝:接地裝置的安裝:接地扁鐵的尺寸必須符合設計要求,事先進行鍍鋅處理,扁鐵間的搭接采用M12螺栓,并壓實,接地極采用面積不低于0.75m2,厚度不低于5mm的鍍鋅鍍鋅鐵板,并與接地扁鐵焊接。接地電阻不超過2Ω。:1、要嚴格執行煤炭安全規程中的各項規章制度。2、嚴格執行“一工程一措施”制度,對所使用的工器具,起吊機具、繩索、及吊點選擇均應進行認真檢查。3、施工作業人員必須集中思想,熟悉各種信號,做到一切行動聽指揮。4、利用對講機聯系時,語音清晰、可靠、正確、信號明確。5、施工作業人員必須穿齊全勞動防護用品,高空作業必須正確系掛安全帶,嚴禁酒后進入施工現場。6、特殊工種必須持證上崗。7、氧氣瓶、乙炔瓶安全距離5米以上,乙炔瓶距離明火10米以上,乙炔瓶上裝有防回火裝置,使用前必須專人對防回火裝置及膠管進行檢查。8、在雨天,不能在室外進行電氣設備的開箱和起吊工作。9、使用吊車起吊作業時,應拉警戒線,并安排專人負責看護。10、對已安裝好的電氣設備,要做好日常的防濕、防塵等維護工作11、停送電嚴格執行停送電工作票制度,送電現場必須備齊足夠滅火器材,放在相應位置。現場備齊操作的各類安全用具和操作用具。12、本措施必須經過審批后方可生效。13、本措施貫徹到每一位參加者,施工人員學習考試,合格方可參加施工作業。六、文明施工措施:臨時設施及材料的堆放要在指定的現場,合理布置施工現場,堆放整齊、有序。七、主要工器具及數量:序號設備名稱規格型號單位數量備注1汽車吊25T臺班12高壓電纜線MYJV223-50/10KVm3003橡套電纜線MY3*50-1+25m254對講機臺35電焊機B*-500/380V臺16砂輪臺17切割機臺18電錘臺19電鉆臺110搖表2500V塊111搖表500V塊112萬用表數字式塊1

篇3:采區變頻絞車電氣安裝安全技術措施

一、概況:

根據礦23采區生產發展的要求,滿足運輸條件,需要在井下23軌道上山安裝一部絞車,目前機電硐室已做好具備安裝條件,根據礦要求進行絞車安裝工作,為確保施工期間的安全,特編制本措施。

二、勞動組織:

1、現場負責人:李勝利

2、技術負責人:孫?偉

3、施工單位:?安裝隊

4、技術監督單位:機電科

三、施工作業計劃:

1、施工地點:23采區軌道上山平巷段

2、施工時間計劃:安裝工期自2010年11月17日~12月5日,共18天。

3、施工作業計劃:每天的八點班作業。

4、施工人員計劃:機電安裝班

5、工程量:

共需設備明細:

1、MYJV22-6/103*50高壓電纜1800m,

2、400A高壓防爆開關1臺,400A低壓防爆開關2臺,

3、315KVA變壓器1臺;

4、絞車控制設備8臺;

四、施工前期工作準備:

(一)、施工前準備工作:

1、施工前嚴格按照機電科下發的安裝方案進行編制施工措施,施工技術人員要認真熟悉有關圖紙、資料,并與現場實物相結合,發現問題及時提出,以便落實解決辦法;

2、嚴格按照圖紙施工,材料符合有關技術要求;

3、施工前對施工所需工具及材料,設備型號,材料規格尺寸進行核對;

4、電氣設備應符合國家頒發的現行技術標準,并有防爆及煤安標志、合格證、說明書、設備銘牌;

5、根據要求按時將設備運到23采區軌道上山;

(二)、技術準備:

1、根據施工要求,認真編制施工方案和施工措施;

2、工程技術人員負責召集與施工過程相關的人員進行學習措施、熟悉圖紙和安裝順序;

五、質量保證體系及主要措施:

(一)、安裝質量執行標準:

1、工程施工嚴格按照《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》執行;

2、《煤礦礦用機電設備完好標準》;

3、《煤礦安全規程》

(二)、質量保證措施:

1、嚴格執行技術規范,按照圖紙要求施工,確保安裝整個過程按標準施工;

2、每道工序進行完畢后,必須經當班隊長、工程監督人員檢查合格后,方可進行下一步作業;

3、嚴格執行責任追究制,凡不能按時、保質保量完成任務的,留下隱患的要嚴格追究其責任;

4、工程全部結束后,由機電科組織有關人員進行聯合驗收;

(三)、工程進度保證措施:

1、成立組織機構,負責施工組織及各方面的工作協調;

2、工程監督人員現場跟班,負責人及時處理施工過程出現的各種問題,保證工程順利進行;

3、加強各項設備及材料的管理,設專職人員負責設備、材料的催辦,確保設備、材料的及時供應;

4、跟班干部要靠前指揮,及時處理工程中出現的各種問題;

5、工程技術人員要保證技術服務到位,確保施工過程順利進行;

6、施工人員配備要合理,確保施工步驟銜接合理,確保各項工程一次成功,避免重復作業。

六、施工方案:

1、設備的裝運、起吊:

(1)、饋電開關、高爆開關、高低壓電纜,變壓器等設備,在設備庫內裝車,捆扎牢固,運輸到副井口入井;

(2)、高爆開關、變壓器、高低壓電纜,饋電開關井下運輸路線:副井底--東翼軌道大巷--23采區軌道上山;

(3)、運輸過程中防止碰壞電纜及電氣設備;

(4)、起吊電氣設備時使用兩個2噸手拉葫蘆起吊,并按要求排放,嚴禁使用單鏈起吊;

(5)、用Φ15.5鋼絲繩、Φ15的繩卡頭做繩扣,繩頭卡要固定牢固;

(6)、起吊過程中,嚴禁野蠻操作,防止傷害人員及損壞電氣設備;

(7)、設備起吊時,現場統一指揮,人員不能站在起吊設備下方,預防設備發生傾倒傷人。

2、電氣設備安裝:

(1)、設備與墻壁之間留出0.5米以上的通道,設備之間留出0.8m距離;

(2)、開關接線工藝:導線裸露長度小于10mm,線頭整齊無毛刺,無壓膠皮現象;電纜護套入器壁5~15mm;三相線弧度適中不交叉;接線室衛生清潔,密封圈內徑與電纜外徑之間不得大于1mm;

(3)、電氣設備隔爆面符合要求,隔爆性能良好,凡士林涂抹均勻;

(4)、開關引入裝置齊全,密封圈、金屬擋圈符合要求,壓板螺栓不得使用彈簧墊圈,電纜壓扁量不得大于電纜直徑的10%;

(5)、接線柱壓線板不得翻壓;

(6)、大喇叭嘴緊固程度不能晃動;

(7)、接地線長度必須符合規定,留有足夠余量;

?3、電纜敷設:

(1)、電纜選擇MYJV2-6/103*50高壓電纜;

(2)、從23采區變電所敷設到23采區軌道上山,全長1800M;

(3)、電纜敷設預防擠壓、刮蹭,保護好外護套;

(4)、敷設高度不低于1.8m,間距、弧垂符合要求;

4、電氣防爆要求:

(1)、不得出現用螺栓固定的隔爆面缺螺栓、螺栓松動、彈簧墊圈壓不平、彈簧墊圈或用不合格的(以大代小、斷裂失去彈性等);

(2)、緊固用的螺栓、螺母和墊圈應進行噴涂防腐漆,不得有銹蝕;

(3)、同一部位的緊固件,其規格應一致,彈簧墊圈的規格應與螺栓直徑相適應;(4)、一般螺栓露出螺母的扣數在1~3扣范圍內;

(5)、閑置的喇叭嘴內必須使用完好的密封圈、擋板、擋圈;

(6)、電纜護套(鉛皮)穿入進線嘴長度一般為5~15mm,如電纜粗穿不進可將穿入部分銼細(但護套與密封圈結合部位不得銼細);

(7)、隔爆開關的電源、負荷引入裝置,不得顛倒使用;

(8)、饋電開關的小喇叭嘴內嚴禁出動力線;

(9)、地線長度應適宜,松開接線嘴卡爪拉動電纜后,三相火線拉緊或松脫時,地線不掉;

(10)、密封圈內徑接近引入電纜外徑時,嚴禁使用刀割,應用半圓銼或圓銼進行處理;

(11)、防爆外殼應清潔,完整無損,并有清晰的防爆標志;

(12)、隔爆面應保持光潔、完整、其結合面、間隙及壓緊裝置符合要求;

5、接地裝置安裝:

(1)、接地極采用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m的鋼管制成,管上應至少鉆20個直徑不小于5mm的透孔,并垂直(偏差不大于15°)全部埋入底板,并必須埋設于潮濕的地方,或采用面積0.6㎡,厚度3㎜鋼板制成,敷設在附近水溝中;

(2)、連接接地極的接地母線,應采用截面不小于50mm2銅線,或截面不小于100mm2的鍍鋅鐵線,或厚度不小于4mm,截面不小于100mm2的扁鋼,扁鋼之間的連接采用螺栓連接,其連接處螺栓不得少于2個;

(3)、電氣設備外殼與接地母線或局部接地極的連接,應采用截面不小于25mm2的銅線;

(4)、接地線與電氣設備連接采用鍍鋅螺栓和線爪連接;

(5)、輔助接地極與局部接地極間距不得小于5m;

(6)、局部接地極和輔助接地極接地電阻值不得超過2Ω;

七、施工安全措施:

(一)、安全措施:

1、所有參與施工的人員必須聽從指揮,工作中不違章作業,并做好自保互保聯保;

2、所有參與施工的人員必須熟悉施工現場的情況;

3、起吊設備前,檢查起吊錨桿、繩扣、手拉葫蘆及其起吊設備,確保完好;

4、起吊設備時,專人負責統一指揮,并時刻注意起吊情況,發現問題,立即停止作業進行處理;

5、人員不能站在起吊設備下面;必須站在安全地點;

6、設備運輸安裝期間不得損壞設備;

7、參與施工的人員必須佩帶相關的勞動防護用具;

8、施工時,閑雜人員不得靠近施工地點;

9、接線必須嚴格按照接線工藝進行;

10、高低壓設備通電前,要逐臺檢查電氣設備,杜絕出現失爆現象;

11、停送高壓電氣設備必須戴絕緣手套,穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上,操作時要有專人監護;

12、所有參加施工人員必須認真學習本措施,嚴格按照措施施工;

13、未盡之處,按照規程執行;

八、危險因素的辨識及控制方法:

1、電氣設備安裝、使用,檢修造成人員觸電、火災和機械傷害;

2、現場人員“三違行為”造成人身傷害或損壞設備;

3、高、低壓電器設備異常或未嚴格執行停送電程序,造成觸電或火災;

4、起吊設備不當造成人員傷害、設備損壞。

以上危險因素必須按照安全措施的規定進行控制。

九、現場文明施工:

為保證作業現場的文明施工,減少不必要的工作量,消除安全隱患,特制定如下措施:

1、施工過程產生的廢料等要及時收集,集中存放,工程結束后及時升井,分類交廢品庫;

2、施工過程所用的材料、設備要妥善管理、擺放整齊;

3、設備在運輸及安裝中嚴格按照規程作業施工;

5、在安裝中杜絕損壞設備零件,嚴禁野蠻施工;

安?裝?隊

2010年11月10日