變電站主設(shè)備操作原則
1.變壓器的并列操作:
電壓比、阻抗電壓、接線組別相同的變壓器方可并列運(yùn)行,若電壓比和阻抗電壓不同,則必須經(jīng)過(guò)核算,在并列運(yùn)行時(shí)任一臺(tái)都不過(guò)負(fù)荷時(shí)方可并列。
變壓器并列、解列前應(yīng)檢查負(fù)荷分配情況,并將檢查語(yǔ)句寫入倒閘操作票中。
新投運(yùn)或經(jīng)大修的變壓器并列前,應(yīng)先進(jìn)行核相,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行并列。
2.變壓器的停送電
變壓器停、送電前,應(yīng)考慮中性點(diǎn)的倒換問(wèn)題,確保停送電后直接接地的中性點(diǎn)數(shù)目不變。對(duì)于110kV及以上直接接地的中性點(diǎn),倒換時(shí)應(yīng)先合上另一臺(tái)變壓器的中性點(diǎn)接地開(kāi)關(guān),再拉開(kāi)原來(lái)的中性點(diǎn)接地開(kāi)關(guān);如果是35kV消弧線圈進(jìn)行倒換,則應(yīng)拉開(kāi)原已合上的變壓器中性點(diǎn)接地開(kāi)關(guān),再合上另一臺(tái)變壓器的中性點(diǎn)接地開(kāi)關(guān)。
變壓器停電時(shí),應(yīng)先停低壓側(cè),再停中壓側(cè),最后停高壓側(cè),操作時(shí)可先將各側(cè)斷路器斷開(kāi),再按由低到高的順序拉開(kāi)各側(cè)隔離開(kāi)關(guān)。對(duì)于主變隔離開(kāi)關(guān),應(yīng)先拉變壓器側(cè),后拉母線側(cè),送電時(shí)順序與此相反。
強(qiáng)油風(fēng)冷變壓器,投運(yùn)前應(yīng)先投入冷卻器。
3.變壓器有載調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)操作
并列運(yùn)行的變壓器,其調(diào)壓操作應(yīng)輪流逐級(jí)進(jìn)行,一臺(tái)變壓器上不得連續(xù)進(jìn)行兩個(gè)及以上的分接變換。
當(dāng)主變壓器過(guò)負(fù)荷時(shí),不得進(jìn)行有載調(diào)壓分接頭變換的操作。
有載調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)運(yùn)行6-12個(gè)月或切換2000-4000次后,應(yīng)取油樣進(jìn)行試驗(yàn),運(yùn)行1-2年或切換5000次后,應(yīng)更換有載調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)箱中的油,切換5000-10000次后,應(yīng)對(duì)分接開(kāi)關(guān)進(jìn)行吊芯檢查。
4.母線操作
母線停送電時(shí),應(yīng)做好電壓互感器二次切換,防止電壓互感器二次側(cè)向母線反充電。
用母聯(lián)斷路器對(duì)母線充電時(shí),應(yīng)投入母聯(lián)斷路器充電保護(hù),充電正常時(shí)后退出充電保護(hù)。
倒母線操作,應(yīng)按規(guī)定投退和轉(zhuǎn)換有關(guān)線路保護(hù)及母差保護(hù),倒母線前應(yīng)將母聯(lián)斷路器設(shè)置為死開(kāi)關(guān)。
對(duì)母線充電的操作,一般情況下應(yīng)帶電壓互感器直接進(jìn)行充電操作。
5.隔離開(kāi)關(guān)操作
(1)禁止用隔離開(kāi)關(guān)拉合帶負(fù)荷設(shè)備或帶負(fù)荷線路。
(2)禁止用隔離開(kāi)關(guān)拉開(kāi)、合上空載變壓器。
(3)允許用隔離開(kāi)關(guān)進(jìn)行的操作:
a.拉開(kāi)、合上無(wú)故障的電壓互感器及避雷器。
b.在系統(tǒng)無(wú)故障時(shí),拉開(kāi)、合上變壓器中性點(diǎn)接地開(kāi)關(guān)。
c.拉開(kāi)、合上無(wú)阻抗的環(huán)路電流。
d.用屋外三聯(lián)隔離開(kāi)關(guān)可拉開(kāi)、合上電壓在10kV及以下,電流在9A以下的負(fù)荷電流;超過(guò)上述范圍時(shí),必須經(jīng)計(jì)算、試驗(yàn),并經(jīng)主管單位總工程師批準(zhǔn)。
(5)電壓互感器停電操作時(shí),先斷開(kāi)二次空氣開(kāi)關(guān)(或取下二次熔斷器),后拉開(kāi)一次隔離開(kāi)關(guān),送電時(shí)操作順序與此相反,一次側(cè)未并列運(yùn)行的兩組電壓互感器,禁止二次側(cè)并列。
篇2:化工車間主設(shè)備安全操作規(guī)程
1:正確使用、維護(hù)、清潔化工車間主設(shè)備(搪玻璃反應(yīng)釜),使各項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保障安全生產(chǎn),穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,特制訂本規(guī)程2:使用操作規(guī)程2.1使用準(zhǔn)備2.1.1設(shè)備檢查內(nèi)容:目視檢查并確認(rèn)設(shè)備及附件的外觀無(wú)異常,各連接處卡子數(shù)量足夠、連接緊固,螺栓連接處無(wú)明顯松動(dòng),視鏡干凈,各接口依要求密封好、無(wú)泄漏,攪拌槳鎖緊螺母無(wú)松動(dòng)。初次試車時(shí),應(yīng)先盤動(dòng)電機(jī),帶動(dòng)攪拌器轉(zhuǎn)至少一圈以上,觀察并確認(rèn)攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)異常聲響,且不與釜內(nèi)件相碰。
2.1.2電氣檢查內(nèi)容:目視檢查并確認(rèn)攪拌電機(jī)外觀完整、接地線接好、電源線完整、攪拌器開(kāi)關(guān)完好、釜蓋與釜體間及減速機(jī)、攪拌電機(jī)間的靜電接線完好,試驗(yàn)并確認(rèn)視孔燈完好。使用易燃易爆物料時(shí),應(yīng)確認(rèn)攪拌電機(jī)為防爆電機(jī),并已按防爆要求進(jìn)行接線和配置防爆開(kāi)關(guān),否則嚴(yán)禁使用。2.1.3潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查內(nèi)容:目視檢查填料密封處雙端面機(jī)械密封的潤(rùn)滑系統(tǒng)中油量是否充足、減速機(jī)內(nèi)油量是否到達(dá)油視窗1/3處、各潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)漏油處。2.1.4管線系統(tǒng)檢查內(nèi)容:檢查各聯(lián)接管線上的閥門、管線、管件和保溫層是否完好、有無(wú)泄漏處,手動(dòng)閥門的操作手柄或手輪是否完好,閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)、閥門的開(kāi)啟和閉合是否順利,所需用的公用工具(扳手,上料夾具等)是否已準(zhǔn)備好。2.1.5儀表系統(tǒng)檢查內(nèi)容:檢查并確認(rèn)溫度、液位、壓力及其他儀表的顯示處于正常狀態(tài),相關(guān)指示正確。
2.2試啟動(dòng):點(diǎn)動(dòng)攪拌器開(kāi)關(guān),檢查并確認(rèn)攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確(順時(shí)針)。2.3按工藝要求將物料投入釜內(nèi),啟動(dòng)攪拌電機(jī),按工藝要求開(kāi)啟加熱或冷卻介質(zhì),控制溫度、反應(yīng)時(shí)間,同時(shí)進(jìn)行其他相關(guān)操作,按工藝要求向夾套內(nèi)通入冷卻油(注意閥門的開(kāi)關(guān)方向)做好生產(chǎn)記錄,反應(yīng)完畢后,加壓,出料。2.4操作注意事項(xiàng)2.4.1搪玻璃反應(yīng)釜使用過(guò)程中嚴(yán)禁溫度驟冷、驟熱,以免損壞搪玻璃表面。搪玻璃反應(yīng)釜耐溫急變,同時(shí)加熱介質(zhì)油不能超過(guò)200℃(再升溫沒(méi)有到設(shè)定溫度時(shí)要特別注意設(shè)定失控及電纜過(guò)熱)以免失火。2.4.2嚴(yán)禁敲擊搪玻璃面或其外殼,操作時(shí)應(yīng)防止硬物掉入釜內(nèi)損壞搪玻璃面。2.4.3加料時(shí),應(yīng)嚴(yán)格避免金屬及堅(jiān)硬物料掉入罐內(nèi),以免損壞設(shè)備,原料滴到設(shè)備和地上要用稀料及時(shí)清理。2.4.4禁止用水沖洗設(shè)備(反應(yīng)釜下有加熱棒,防止短路),避免保溫層損壞。2.4.5在開(kāi)啟人孔或手孔時(shí),人孔或手孔蓋的搪玻璃面應(yīng)面向下放在由軟木做成的支架上,不可使搪玻璃面直接放在硬地面或鋼平臺(tái)上,或是將搪玻璃面向上放置。拆下的卡子應(yīng)就近整齊放好,不可妨礙操作或行走。2.4.6操作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察溫度計(jì)套管是否與物料接觸。由于搪玻璃管的熱阻較大,一般罐內(nèi)的溫度顯示與實(shí)際溫度有一定程度的滯后,升溫、降溫操作時(shí)應(yīng)考慮到熱慣性和顯示滯后因素的影響。2.4.6最低氣溫≤0℃時(shí),應(yīng)在使用完畢后放盡夾套內(nèi)的存水,避免設(shè)備因冰凍而損壞(包括真空泵,冷卻水,自來(lái)水)。2.4.7機(jī)械密封的反應(yīng)釜,密封部位應(yīng)保持清潔,夾套有冷卻水,密封處有潤(rùn)滑油。2.4.8?出料時(shí)如遇釜底堵塞,不應(yīng)用金屬器具打,可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開(kāi)。出料時(shí)如發(fā)現(xiàn)有搪玻璃碎屑,應(yīng)立即開(kāi)罐檢查,修補(bǔ)后再用。3維護(hù)操作3.1檢查維護(hù)內(nèi)容3.1.1檢查接管、法蘭、閥門,更換泄漏處的墊圈、閥門、填料,并緊固松動(dòng)的螺栓。3.1.2檢查傳動(dòng)系統(tǒng)各部件有無(wú)松動(dòng),攪拌器手動(dòng)盤車是否輕松,攪拌槳擺動(dòng)量是否過(guò)大。3.1.3檢查在運(yùn)行中有無(wú)異常聲響。3.1.4檢查潤(rùn)滑部位并按時(shí)依照標(biāo)準(zhǔn)加注合格的潤(rùn)滑油(脂),潤(rùn)滑油量應(yīng)保持在油視窗1/3處。3.1.5檢查填料和密封狀況,檢查外露的機(jī)械密封彈簧是否受腐蝕,調(diào)整機(jī)械密封動(dòng)環(huán)壓緊量。3.1.6檢查夾套有無(wú)泄漏、穿孔,修補(bǔ)保溫層并補(bǔ)好油漆。3.1.8檢查搪玻璃表面有無(wú)明顯破損,設(shè)備的外表面有無(wú)腐蝕處。3.1.9定期檢查電機(jī)接線是否完好,電機(jī)、電線絕緣是否完好,接地電阻值是否符合規(guī)定。注意:嚴(yán)禁帶壓緊固各部受壓元件。3.2常見(jiàn)故障處理故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法超溫、超壓?1:儀表失靈,控制不嚴(yán)格?檢查、修復(fù)控制系統(tǒng),嚴(yán)格執(zhí)行儀表校驗(yàn)管理規(guī)定2:原料配比不當(dāng)造成劇烈反應(yīng)立即停止加熱操作,注意保持反應(yīng)釜放空閥通暢,必要時(shí)通過(guò)降溫減緩或終止反應(yīng),按工藝要求處理物料密封不嚴(yán)、漏水、漏氣、漏料填料磨損或質(zhì)量差更換填料2.閥門、法蘭等密封面不嚴(yán)2.閥門、法蘭等密封面不嚴(yán)3.機(jī)械密封泄漏或密封液向釜內(nèi)泄漏3.檢查機(jī)械密封的密封面和靜密封件,調(diào)整動(dòng)環(huán)壓緊量4:設(shè)備聯(lián)接附件或管件閥門泄漏檢查并處理。5:罐卡子松動(dòng)或數(shù)量不足,接口螺栓松動(dòng)或數(shù)量不足緊固或補(bǔ)足卡子或螺栓釜內(nèi)發(fā)生故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法異常聲響攪拌器摩擦罐內(nèi)附件、攪拌軸彎曲變形、攪拌器松動(dòng)停車檢查、校正、修理并緊固螺栓軸承損壞修理或更換軸承釜內(nèi)有異物停車,清理釜內(nèi)異物罐體或襯里鼓包停止使用聯(lián)軸節(jié)響聲大或振動(dòng)1.螺栓松動(dòng)1.緊固聯(lián)軸節(jié)螺栓2.間隙過(guò)大2.調(diào)整聯(lián)軸節(jié)間隙或更換聯(lián)軸節(jié)4清潔操作4.1每批生產(chǎn)結(jié)束后或生產(chǎn)時(shí)期,用抺布將設(shè)備外壁擦洗干凈,禁止用大量的水連續(xù)沖洗設(shè)備外部,避免保溫層損壞或線路短路。4.2按工藝要求,生產(chǎn)一定時(shí)間后,應(yīng)對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行清洗,注意釜蓋的吊裝及清理方法。
篇3:變電站主設(shè)備操作原則
1.變壓器的并列操作:
電壓比、阻抗電壓、接線組別相同的變壓器方可并列運(yùn)行,若電壓比和阻抗電壓不同,則必須經(jīng)過(guò)核算,在并列運(yùn)行時(shí)任一臺(tái)都不過(guò)負(fù)荷時(shí)方可并列。
變壓器并列、解列前應(yīng)檢查負(fù)荷分配情況,并將檢查語(yǔ)句寫入倒閘操作票中。
新投運(yùn)或經(jīng)大修的變壓器并列前,應(yīng)先進(jìn)行核相,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行并列。
2.變壓器的停送電
變壓器停、送電前,應(yīng)考慮中性點(diǎn)的倒換問(wèn)題,確保停送電后直接接地的中性點(diǎn)數(shù)目不變。對(duì)于110kV及以上直接接地的中性點(diǎn),倒換時(shí)應(yīng)先合上另一臺(tái)變壓器的中性點(diǎn)接地開(kāi)關(guān),再拉開(kāi)原來(lái)的中性點(diǎn)接地開(kāi)關(guān);如果是35kV消弧線圈進(jìn)行倒換,則應(yīng)拉開(kāi)原已合上的變壓器中性點(diǎn)接地開(kāi)關(guān),再合上另一臺(tái)變壓器的中性點(diǎn)接地開(kāi)關(guān)。
變壓器停電時(shí),應(yīng)先停低壓側(cè),再停中壓側(cè),最后停高壓側(cè),操作時(shí)可先將各側(cè)斷路器斷開(kāi),再按由低到高的順序拉開(kāi)各側(cè)隔離開(kāi)關(guān)。對(duì)于主變隔離開(kāi)關(guān),應(yīng)先拉變壓器側(cè),后拉母線側(cè),送電時(shí)順序與此相反。
強(qiáng)油風(fēng)冷變壓器,投運(yùn)前應(yīng)先投入冷卻器。
3.變壓器有載調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)操作
并列運(yùn)行的變壓器,其調(diào)壓操作應(yīng)輪流逐級(jí)進(jìn)行,一臺(tái)變壓器上不得連續(xù)進(jìn)行兩個(gè)及以上的分接變換。
當(dāng)主變壓器過(guò)負(fù)荷時(shí),不得進(jìn)行有載調(diào)壓分接頭變換的操作。
有載調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)運(yùn)行6-12個(gè)月或切換2000-4000次后,應(yīng)取油樣進(jìn)行試驗(yàn),運(yùn)行1-2年或切換5000次后,應(yīng)更換有載調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)箱中的油,切換5000-10000次后,應(yīng)對(duì)分接開(kāi)關(guān)進(jìn)行吊芯檢查。
4.母線操作
母線停送電時(shí),應(yīng)做好電壓互感器二次切換,防止電壓互感器二次側(cè)向母線反充電。
用母聯(lián)斷路器對(duì)母線充電時(shí),應(yīng)投入母聯(lián)斷路器充電保護(hù),充電正常時(shí)后退出充電保護(hù)。
倒母線操作,應(yīng)按規(guī)定投退和轉(zhuǎn)換有關(guān)線路保護(hù)及母差保護(hù),倒母線前應(yīng)將母聯(lián)斷路器設(shè)置為死開(kāi)關(guān)。
對(duì)母線充電的操作,一般情況下應(yīng)帶電壓互感器直接進(jìn)行充電操作。
5.隔離開(kāi)關(guān)操作
(1)禁止用隔離開(kāi)關(guān)拉合帶負(fù)荷設(shè)備或帶負(fù)荷線路。
(2)禁止用隔離開(kāi)關(guān)拉開(kāi)、合上空載變壓器。
(3)允許用隔離開(kāi)關(guān)進(jìn)行的操作:
a.拉開(kāi)、合上無(wú)故障的電壓互感器及避雷器。
b.在系統(tǒng)無(wú)故障時(shí),拉開(kāi)、合上變壓器中性點(diǎn)接地開(kāi)關(guān)。
c.拉開(kāi)、合上無(wú)阻抗的環(huán)路電流。
d.用屋外三聯(lián)隔離開(kāi)關(guān)可拉開(kāi)、合上電壓在10kV及以下,電流在9A以下的負(fù)荷電流;超過(guò)上述范圍時(shí),必須經(jīng)計(jì)算、試驗(yàn),并經(jīng)主管單位總工程師批準(zhǔn)。
(5)電壓互感器停電操作時(shí),先斷開(kāi)二次空氣開(kāi)關(guān)(或取下二次熔斷器),后拉開(kāi)一次隔離開(kāi)關(guān),送電時(shí)操作順序與此相反,一次側(cè)未并列運(yùn)行的兩組電壓互感器,禁止二次側(cè)并列。