序號危險源名稱風險及其后果描述風險等級管理標準1防護用品不齊全造成片幫煤砸傷頭部眼睛等中等各類防護用品佩戴齊全2未能及時發現機頭冷卻水路賭塞或水量不夠電機、減速器冷卻效果差、損壞設備中等發出開機信號時立即把冷卻水打開3堵大塊煤未及時發現造成運輸機壓死中等集中注意力、不得遠離崗位或睡覺4轉載機突然停止,未及時閉鎖運輸機造成轉載機壓死中等集中注意力、不得遠離崗位或睡覺5刮板螺栓丟失或刮板變形,未能及時發現造成刮板或刮板鏈斷裂中等接班先讓刮板機空轉一遍,發現問題及時處理6電機附近浮煤堆積,未及時清理造成電機因高溫而減少使用壽命中等每班對電機附近的浮煤及時清理7推移機頭運輸機時人員從安全出口通過,未及時通知行人擠傷其他作業人員或通行人員中等推機頭前禁止人員處出口通過8在推溜前未將機頭超前支架降下推溜時損壞設備中等每次推溜前超前支架降下,保證與頂板不刮卡9機頭超前支架未及時升緊造成機頭頂板離層或冒頂事故中等每次推溜超前架必須升到位,保證初撐力10工作面拉出鐵器未及時發現讓系統造成斯帶事故中等認真查看,不得遠離崗位或睡覺11有異響時未及時拉閉鎖造成刮板或刮板鏈等損壞中等不得遠離崗位或睡覺,有異響時及時拉閉鎖12清理機頭蓋板上的浮煤時未停機造成破碎機崩出煤塊傷人中等機頭蓋板上的浮煤停機清理13在操作超前支架時為檢查或處理片幫煤造成片幫煤傷人中等操作超前支架前必須處理附近的片幫14站在架前看大塊造成片幫煤傷人中等看大塊時應站在電纜槽擋煤板上焊的護網上面15煤機割三角煤時站位不當煤塊傷人中等人員應站在端頭架立柱后

篇2:刮板運輸機司機崗位危害因素辨識及預防

1、不觀察確認頂板、煤壁完好情況,可能造成頂板掉矸、煤壁片幫傷人;防范措施:嚴格執行好敲幫問頂制度。頂板、煤壁完好方可進行作業。

2、開機前不發出預警信號,不執行點動試開機,可能造成刮板輸送機誤啟動傷人;防范措施:開機前必須發預警信號,執行點動開機兩次,觀察機器各部位運轉聲音正常,無飄鏈,出槽現象,方可正常開機。

3、司機站位不當,可能造成溜子拉出煤塊、異物傷人;防范措施:選擇正確操作位置,不準面對溜子運行方向。

4、刮板輸送機運轉期間不觀察是否有錨桿等雜物進入輸送機,可能造成錨桿雜物等甩出傷人;防范措施:煤流中有錨桿等雜物時,必須立即停機處理。

5、設備運行不正常,不停機處理,可能造成斷鏈、飄鏈傷人;防范措施:觀察刮板輸送機運行情況,杜絕野蠻操作。

6、自行開電機蓋修理,可能造成觸電傷人;防范措施:嚴格按規程操作,不擅自接觸電器設備。

7、刮板輸送機運行時未使用降塵噴霧裝置的,可能造成影響職業健康;防范措施:刮板輸送機運行時必須使用降塵噴霧裝置,個人防護用品佩戴齊全。

8、處理異常情況未執行停電閉鎖,可能造成輸送機誤啟動傷人;防范措施:嚴格執行好手指口述、安全確認。

9、司機不熟悉各種信號或者未嚴格按信號執行,可能造成損壞設備和傷人;防范措施:司機應熟悉各種信號并嚴格按信號執行。

10、用刮板輸送機運送設備,可能造成損壞設備或傷人;防范措施:用刮板輸送機運送設備必須制定專門的措施。

11、機組在機頭串窩,可能造成片幫煤塊砸人或滾筒甩塊傷人;防范措施:及時進入架廂安全位置。

12、工作面溜司機在支架附近,可能造成掉塊砸人;防范措施:遇端頭移架時,及時進入架箱。

13、從機頭與煤幫間行走,可能造成溜子拉出煤塊、異物傷人;防范措施:溜子運行期間禁止人員通過,人員通過時停機。

篇3:膠帶運輸機安全技術措施

為了保證輸送機安全運行,應采用以下安全技術措施:

1、膠帶輸送機的轉動部分機頭機尾以及張緊裝置要裝設防護罩或欄桿,需要跨越膠帶的通道應裝設過橋梯。

2、工作人員的衣著、袖口、褲角、衣襟、要扎緊,長發必須盤在安全帽內。

3、膠帶運輸機運行中嚴禁用鐵鍬和其他工具刮、除粘在滾筒上的煤泥或用工具拔正跑偏的皮帶。

4、膠帶運輸機司機開車前要發出信號后才可點動,待觀察沒有異常情況時才可開機,輸送停止運轉時,如未切斷電源,禁止檢修。在掛有“有人工作,禁止合閘”標志牌時任何人不的開機。

5、膠帶運輸機安裝在巷道內兩側要有足夠的寬度與支柱或砌墻之間最突出部分的距離不得小于0.5m。

6、保證膠帶運輸機的安裝質量,運輸機要做到平、直試運轉要靈活自如。

7、發現問題必須停機處理,嚴禁在運轉時更換托輥或處理其他問題。