1.必須嚴(yán)格執(zhí)行《梁北礦提升運(yùn)輸管理制度》,采區(qū)上、下山巷道提升運(yùn)輸中,要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,配齊安全設(shè)施,確保靈活可靠,堅(jiān)持“開(kāi)車(chē)不行人,行人不開(kāi)車(chē)”制度。

2.斜巷必須設(shè)置“一坡三擋”安全防護(hù)裝置,經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài),只有通過(guò)時(shí),方準(zhǔn)打開(kāi)。并按要求設(shè)置躲避硐室,安設(shè)紅燈,做到紅燈滅時(shí)行人;紅燈亮?xí)r,立即進(jìn)入躲避硐室。

3.井下各類(lèi)小絞車(chē)工、把鉤工及信號(hào)工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證上崗,認(rèn)真履行崗位責(zé)任制,遵守崗位操作規(guī)程。絞車(chē)運(yùn)行中要密切注視其運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理或報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。嚴(yán)禁放飛車(chē)。

4.絞車(chē)工必須做到現(xiàn)場(chǎng)交接班,交班時(shí)應(yīng)將當(dāng)班絞車(chē)運(yùn)行情況及問(wèn)題給接班人員交代清楚。

5.把鉤工要認(rèn)真執(zhí)行崗位操作規(guī)程,摘掛礦車(chē)時(shí)動(dòng)作要快、準(zhǔn),做到每鉤對(duì)連結(jié)裝置、礦車(chē)完好情況進(jìn)行檢查,嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的提升礦車(chē)數(shù)量掛車(chē),嚴(yán)禁超掛車(chē)輛或超載運(yùn)輸。

6.井下機(jī)車(chē)運(yùn)輸,必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第326條的規(guī)定。機(jī)車(chē)通過(guò)巷道口、峒室口、彎道、交岔點(diǎn)、道岔、噪音較大地段時(shí),以及前面有車(chē)輛或視線(xiàn)有障礙時(shí),必須減速行駛,并發(fā)出警號(hào),防止事故發(fā)生。機(jī)車(chē)的閘、燈、警鈴、連接器及撒砂裝置,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)處理。兩機(jī)車(chē)在同一軌道同一方向行駛時(shí),必須保持不少于100m的距離。

7.人員上、下井時(shí)必須聽(tīng)從把鉤工指揮,開(kāi)車(chē)信號(hào)發(fā)出后嚴(yán)禁進(jìn)、出罐籠。井口、井底把鉤工及信號(hào)工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),做到持證上崗,認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。每罐升降人數(shù)必須符合規(guī)定要求(主罐23人;副罐38人)。對(duì)于升降大型設(shè)備等重物時(shí),主副罐內(nèi)均不準(zhǔn)乘人,必須經(jīng)計(jì)算配重,并要制訂安全措施,報(bào)本單位總工程師批準(zhǔn),并報(bào)機(jī)電部、安監(jiān)部審核。否則,嚴(yán)禁提升。

8.副井絞車(chē)司機(jī)必須做到持證上崗,認(rèn)真執(zhí)行崗位操作規(guī)程,絞車(chē)運(yùn)行中要遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”制度。嚴(yán)禁人、物混合提升;平巷、斜巷提升運(yùn)輸嚴(yán)禁坐車(chē)、扒車(chē)、蹬鉤。把鉤工要堅(jiān)守崗位,對(duì)發(fā)現(xiàn)人員違章嚴(yán)禁發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào),應(yīng)立即制止。

9.副井提升系統(tǒng)各部分包括提升容器、連接裝置、天輪鋼絲繩及絞車(chē)部分包括滾筒、制動(dòng)裝置、深度指示器控制設(shè)備及各種保護(hù)和閉鎖裝置等,每天必須由分工專(zhuān)職人員檢修一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,必須立即處理。每次檢修都應(yīng)留有記錄。

10.提升鋼絲繩必須按照《煤礦安全規(guī)程》第375條、第380條至第384條的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)、檢查和更換。提升鋼絲繩必須每天設(shè)專(zhuān)人檢查一次,檢查結(jié)果應(yīng)記入鋼絲繩檢查記錄本。

11.運(yùn)輸安全設(shè)施必須定期檢查、維修,特別是副井井上、下阻車(chē)器及斜巷“一坡三擋”裝置、聲光信號(hào)裝置等設(shè)備設(shè)施,確保靈活管用,安全可靠。每次檢查要做好記錄。

12.嚴(yán)格執(zhí)行礦井停送電制度,檢修時(shí)要懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌。

13.井下低壓供電“三大保護(hù)”要認(rèn)真落實(shí)。漏電保護(hù)裝置必須經(jīng)常檢查,保證動(dòng)作靈活,防止人身觸電事故。

14.電工在檢修電氣設(shè)備時(shí),必須遵守操作規(guī)程,使用專(zhuān)用工具,配齊防護(hù)用具。嚴(yán)禁帶電檢修。非專(zhuān)職人員嚴(yán)禁擅自操作或檢修電氣設(shè)備。

篇2:OHS體系事故事件不符合糾正預(yù)防措施

OHS體系事故、事件、不符合、糾正與預(yù)防措施

組織應(yīng)建立并保持程序,用來(lái)規(guī)定有關(guān)的職責(zé)和權(quán)限,以便:

(1)處理和調(diào)查:

―事故;

―事件;

―不符合;

(2)采取措施減少由事故、事件或不符合產(chǎn)生的影響;

(3)采取糾正和預(yù)防措施并予以完成;

(4)確認(rèn)所采取的糾正和預(yù)防措施的有效性。

這些程序應(yīng)要求,通過(guò)實(shí)施前的危險(xiǎn)評(píng)價(jià)過(guò)程對(duì)所有擬定的糾正和預(yù)防措施進(jìn)行評(píng)審。

任何旨在消除實(shí)際和潛在不符合原因的糾正措施和預(yù)防措施,應(yīng)與問(wèn)題的嚴(yán)重性和伴隨的危險(xiǎn)相適應(yīng)。

對(duì)于糾正和預(yù)防措施引起的對(duì)文件化程序的更改,組織應(yīng)遵照實(shí)施并予以記錄。

1.理解要點(diǎn)

當(dāng)體系出現(xiàn)偏差和不符合法律、法規(guī)要求及組織的方針、目標(biāo)和指標(biāo)時(shí),此條款要求采取糾正措施,并避免再次發(fā)生。對(duì)發(fā)生的事故要嚴(yán)格按國(guó)家法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)查、處理,做到“三不放過(guò)”。本標(biāo)準(zhǔn)要求:建立文件化程序,對(duì)不符合現(xiàn)象進(jìn)行處理,做到:

1)查清不符合的原因;

2)采取糾正措施;

3)修改原有的程序;

4)對(duì)不符合和糾正措施進(jìn)行記錄。

2.審核要點(diǎn)

1)組織是否建立并保持了事故、事件調(diào)查分析的文件化程序。

2)組織是否建立并保持了糾正和預(yù)防措施的文件化程序。

3)在程序中是否明確了負(fù)責(zé)糾正措施的管理部門(mén),責(zé)任是否劃分清楚。

4)對(duì)潛在的重大危險(xiǎn)因素發(fā)展趨勢(shì)是否作過(guò)分析,用以指導(dǎo)預(yù)防措施的實(shí)施。

5)是否有針對(duì)相關(guān)方投訴所采取糾正措施的程序,如何監(jiān)督糾正措施實(shí)施。

6)是否有糾正措施實(shí)施的記錄。

7)是否將預(yù)防措施提交管理評(píng)審。

8)是否有對(duì)由于采取糾正措施而導(dǎo)致程序變更和文件修改的管理程序。

篇3:電焊作業(yè)觸電事故預(yù)防措施

電焊作業(yè)觸電事故的預(yù)防措施

電焊作業(yè)屬于特種作業(yè),對(duì)作業(yè)人員的作業(yè)資格有嚴(yán)格的培訓(xùn)及考核取證制度。雖然在取證換證時(shí)經(jīng)培訓(xùn)掌握了一定的技能,但仍有不少焊工在電焊作業(yè)中安全意識(shí)淡薄,常有違反《安全操作規(guī)程》的不安全行為。由于多數(shù)焊工電氣專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)及安全用電常識(shí)有限,造成電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)事故隱患較多,如電焊機(jī)外殼不接地或接地不可靠、接線(xiàn)柱裸露不按規(guī)定做絕緣處理、焊把引線(xiàn)接頭導(dǎo)體裸露不按規(guī)定做絕緣處理、焊把引線(xiàn)浸泡在水里等。

由此可見(jiàn),消除電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的事故隱患是每個(gè)焊工應(yīng)掌握的工作技能。作業(yè)期間不僅要保證自身的人身安全,還要保證他人的人身安全,焊工在電焊作業(yè)時(shí)必須做好以下防范措施。

一、使用合格的電焊工具

作業(yè)前應(yīng)對(duì)電焊工具進(jìn)行認(rèn)真檢查,檢查項(xiàng)目如下:

1.電焊機(jī)絕緣性能是否良好;

2.電源線(xiàn)及電焊機(jī)引出線(xiàn)絕緣層有無(wú)破損老化、導(dǎo)線(xiàn)裸露的情況;

3.電焊機(jī)一、二次側(cè)接線(xiàn)柱有無(wú)松動(dòng)、嚴(yán)重?zé)齻那闆r;

4.電焊鉗及電焊專(zhuān)用手套有無(wú)破損漏電的可能,不合格者禁止使用。

二、接線(xiàn)的程序

1.選一根絕緣良好的引出線(xiàn)與焊把線(xiàn)(電焊鉗引線(xiàn))可靠連接,接頭要擰緊,使其接觸良好,防止過(guò)熱,并用絕緣膠布將接頭裸露導(dǎo)體包扎數(shù)層使其絕緣良好。

2.將引出線(xiàn)敷設(shè)至電焊機(jī)處并接于焊機(jī)二次側(cè)接線(xiàn)柱上,應(yīng)壓緊螺絲使其牢固接觸良好,禁止使用纏繞法連接。敷設(shè)引出線(xiàn)時(shí)避免焊把特別是接頭從有水的地方經(jīng)過(guò),必要時(shí)應(yīng)架空。焊把線(xiàn)經(jīng)過(guò)金屬欄桿或扶梯時(shí),應(yīng)用絕緣性能良好的細(xì)繩將其懸掛。

3.將電焊機(jī)金屬外殼可靠接地。即:用一根導(dǎo)線(xiàn)一端接至接地網(wǎng),另一端連接在焊機(jī)外殼標(biāo)有接地標(biāo)記的螺絲上并擰緊,使其可靠接地,防止外殼帶電造成觸電事故,如下圖所示:

防觸電原理分析如下:

外殼不接地的情況:在電焊機(jī)絕緣損壞時(shí)焊機(jī)外殼將帶有電壓,如果這時(shí)有人觸及焊機(jī)外殼,人體與大地及電源中性點(diǎn)工作接地線(xiàn)(三相四線(xiàn)制系統(tǒng)中性點(diǎn)一般都接地)構(gòu)成回路,如上圖中帶箭頭虛線(xiàn)所示,電流將通過(guò)人體造成觸電事故。

外殼接地的情況:電焊機(jī)絕緣損壞焊機(jī)外殼帶電時(shí),焊機(jī)外殼經(jīng)外殼接地線(xiàn)直接與大地接通構(gòu)成短路回路(如上圖中不帶箭頭的虛線(xiàn)),這個(gè)短路電流將使電源的保護(hù)裝置(自動(dòng)開(kāi)關(guān)、熔斷器或熔絲)動(dòng)作,使電焊機(jī)的電源斷開(kāi)。電源未切斷之前,即使有人接觸焊機(jī)外殼,由于外殼接地線(xiàn)的電阻幾乎為零,幾乎沒(méi)有電流通過(guò)人體,也可起到保護(hù)人身安全的作用。

4.將電源線(xiàn)接至電焊機(jī)一次側(cè)接線(xiàn)柱,壓緊螺絲使其牢固接觸良好,禁止使用纏繞法連接。

5.將電源線(xiàn)、焊把線(xiàn)的接頭及絕緣老化破損處用絕緣膠布包扎,導(dǎo)線(xiàn)絕緣嚴(yán)重老化者禁止使用,裸露的接線(xiàn)柱應(yīng)加護(hù)罩,防止誤碰發(fā)生觸電事故。

6.檢查帶熔絲的電源閘刀或帶熔斷器的斷路器是否在斷開(kāi)位置,將電源線(xiàn)接至電源開(kāi)關(guān)熔絲或熔斷器下側(cè),嚴(yán)禁帶電接線(xiàn)。

7.再次對(duì)所接電源線(xiàn)、引出線(xiàn)、外殼接地線(xiàn)進(jìn)行仔細(xì)檢查,確認(rèn)無(wú)誤后合上電源開(kāi)關(guān),合開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)戴絕緣手套且另一只手不得觸摸焊機(jī)。

三、進(jìn)入金屬容器、井下、地溝等處作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁將電焊機(jī)和照明用的行燈變壓器帶入,防止一次電壓引發(fā)觸電事故。

四、作業(yè)期間特別是更換焊條時(shí)必須按規(guī)定戴好電焊絕緣手套。

五、在潮濕環(huán)境作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋或站在干燥的木板上。工作服、工作鞋、手套要保持干燥,才能保證絕緣性能不會(huì)降低。

六、拆除電源線(xiàn)、消除電焊機(jī)故障、移動(dòng)電焊機(jī)及焊工離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)切記將電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

七、焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照明不足時(shí)應(yīng)使用行燈,禁止使用220V照明燈,在潮濕環(huán)境或金屬容器內(nèi)使用的行燈電壓不得超過(guò)12V。

八、雨雪天必須在室外露天進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),一定要采取防雨雪措施(如防雨棚等),防止雨水淋濕焊機(jī)、導(dǎo)線(xiàn)及焊把,造成漏電傷人事故。