旋挖鉆樁基施工由于其具自動化程度高、勞動強度低、實現本質安全,而且對環境污染小、節約能源等優點;但是,也存在許多缺點,比較突出的是施工工藝重點預控點較多,機械傷害事故不確定性較大,危險源較多。因此,有必要針對可能發生的危險源及傷害因素對相關操作人員進行安全操作指導,才能對安全施工起到保障作用。

一、防止鉆機下陷、翻倒的安全措施

1、鉆機行走之前,必須檢查路面情況,禁止在左右兩邊和前后地基虛實不一的情況下行走,并應與溝渠、基坑保持安全距離;

2、移動前,必須把鉆桿、鉆具、動力頭等盡可能至于較低位置,使鉆機的重心最低;

3、鉆機嚴禁在傾角超過15度的斜坡上行駛,在斜坡上行駛時,桅桿必須在垂直狀態下并面對斜坡,禁止鉆機在斜坡上側向行駛;

4、場地未能滿足要求時,應鋪設路基板,保證鉆機安全。鉆機行駛時要慢行,并密切留意鉆機垂直度的變化,萬一發生傾斜時,要立即調整鉆機,用鉆具往鉆機傾斜的方向壓,保持鉆機平衡;

5、作業時應有專人指揮,作業人員酒后及患病時,不得進行操作;

6、起吊前應進行空載轉運,檢查行走、回轉、起重等各機構的制動器、安全限位器、防護裝置等,確認正常后方可作業;起重作業時,重物下放不得有人停留或通過,嚴禁超荷載和起吊不明重量的物件;

7、起吊重物時綁扎應平穩、牢固,不準斜拉斜吊物品,不準抽吊交錯擠壓物品,不準起吊埋在土里或粘在地上的物品,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。

二、機器傷害事故預防的安全措施

1、進場設備必須經項目部驗收合格后方準投入使用,確保機械設備安全防護設施完好;

2、鉆機的拆卸、安裝、更換鉆具時,要有專人指揮,作業人員要相互配合,聽從指揮,步調一致;

3、非維修人員禁止對機械設備進行維修,維修鉆機時,要拔下啟動鑰匙,防止有人誤動作而發生機械傷害;

4、啟動鉆機和開始作業時,要查看作業范圍內是否有人;

篇2:單體氣動錨桿鉆機使用操作細則安全注意事項

各項目公司:

為進一步規范單體氣動支腿式錨桿鉆機(俗稱錨桿機,分頂部錨桿鉆機和幫部錨桿鉆機兩種)、手持式錨桿鉆機(俗稱風煤鉆)(以上兩種形式錨桿鉆機下文統一簡稱“錨桿鉆機”)的操作,防范因使用錨桿鉆機不當造成的各類安全事故,特規定如下:

一、作業準備

1、所有操作人員(包括錨桿機司機和掌釬工)必須經過培訓合格后方可上崗。在使用具體某一型號的錨桿鉆機之前,操作人員首先要認真閱讀錨桿鉆機的說明書,熟練掌握或了解其性能、結構、工作原理、操作方法、維護方法及有關安全規定。

2、作業前須進行敲幫問頂,找盡危巖活矸,并清理好退路。

3、操作人員須穿戴整齊,并檢查自身衣服扣子是否扣緊,袖口、毛巾、衣角等是否扎好、扎緊,錨桿機司機和掌釬工等操作人員嚴禁帶手套、手表、手鏈等,以防被鉆機咬住發生意外傷人事故。

4、鉆機開動前檢查工作:

(1)先仔細檢查鉆機各部件是否齊全、緊固件是否松動、各種操作機構是否靈活,支腿式錨桿鉆機另檢查注油器內油量是否充足,檢查密封是否跑風、漏水,且保持各控制開關處于關閉狀態。

(2)檢查鉆具的完好狀況,檢查鉆桿是否有彎曲現象,中心水孔有無堵塞,如鉆桿彎曲或中心水孔堵塞,應進行處理或更換;檢查鉆頭是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,鉆頭水孔有無堵塞,不合格的進行更換。

(3)檢查高壓風水膠管的完好情況,發現破損、凸起、老化嚴重等情況的嚴禁使用;安裝進風、進水軟管前,調整外圍管路閘閥及錨桿鉆機風水開關處于關閉狀態,將管接頭清理干凈后連接風水軟管,并檢查供風、供水系統;已連接風水軟管的,檢查風水軟管連接是否牢靠;各軟管必須使用專用連接銷或“U”型卡進行連接,并使用12#鐵絲進行二次保護。

(4)檢查風水聯動和氣動馬達消音情況。

5、打眼高度超過3.5m時,必須采取登碴、搭設腳手架或施工平臺等作業方法。作業人員在腳手架或施工平臺上作業時要戴保險帶。在傾角超過25°以上斜巷內打眼時,必須設防滑設施,以防人員滑倒發生事故。

二、開眼準備

1、首次開眼前,操作人員應對錨桿鉆機做空載實驗,保證各種操作機構靈活、氣腿伸縮正常(支腿式錨桿鉆機)、馬達運轉正常、風水暢通的情況下,方可進行打眼,否則必須進行維護處理。

2、每次開眼前,先安裝好鉆桿,并按照規程措施規定的眼位、眼角度放置錨桿鉆機。

三、開眼作業

1、開眼位時,應扶穩鉆機,進行開眼作業。

2、準備開鉆時,首先緩慢扳動馬達扳手(對于支腿式錨桿鉆機首先將氣腿控制開關旋轉一較小角度,以調小氣腿推力將氣腿緩慢升起),讓鉆桿緩慢轉動,讓鉆頭和頂、幫的煤巖體逐漸接觸,轉速不可過快,確保開眼位準確;最后打開水控制開關(支腿式錨桿鉆機);待鉆進約30~100mm后,再逐漸加大馬達扳手的扳動力度以加大馬達供風量,同時逐漸加大推力(對于支腿式錨桿鉆機將氣腿控制開關逐漸旋轉到位、對于風煤鉆逐漸加大人工推力),進行全速鉆進并進入正常鉆孔作業。

3、開鉆時,錨桿機司機應站在操縱臂長度以外(對于支腿式錨桿鉆機),且距錨桿鉆機機身的距離大于臂長,兩腿分開站穩,扶穩鉆機;另外,必須站在錨桿鉆機的側后方操作;風速較大的地點施工時,必須站在上風側操作;斜巷施工,對于支腿式錨桿鉆機,應站在施工點的上方操作;掌釬工應站在錨桿機司機同一側的操縱臂甩動反方向進行掌釬,防止斷釬傷人。

4、開眼完成后,除錨桿機司機外,操縱臂轉動半徑范圍內嚴禁站人(對于支腿式錨桿鉆機)。

四、打眼作業

1、開始打眼后,掌釬工撤離至距打眼地點5m之外或錨桿機司機身后,并面向施工地點,隨時注意觀察打眼及頂、幫情況,如發現意外或有片幫、冒頂危險,立即提醒停鉆躲避并處理。錨桿鉆機5m范圍內不得有閑雜人員。

2、錨桿機司機打眼時,必須精力集中,雙手緊握操縱手把,兩腿叉開,直立站穩;要經常檢查鉆桿的垂直度,隨時注意錨桿鉆機的受力情況,要注意觀察鉆進情況及附近情況;要經常檢查風水管路的聯接是否牢固,有無脫扣現象等。如發現異常,應迅速閃開或立即停鉆,待查明情況并采取措施處理好后方可再開鉆繼續施工。

3、鉆進過程中,應均速加大人工或氣腿的推力,推進速度和鉆進速度要匹配,速度要和煤巖體的軟硬等特性匹配(在軟巖條件下,鉆機用高轉速鉆進,同時適當調大人工或支腿推力,防止糊鉆;在硬巖條件下,鉆機用低轉速鉆進,要緩慢增加人工或氣腿推力),速度要適當、不可過快,且鉆桿和鉆機應保持在一條直線上,避免因推力不勻、速度過快、鉆機鉆桿相對傾斜等而造成鉆孔速度慢、卡鉆、崩裂鉆頭刃口、頂彎鉆桿、斷釬和操縱臂劇烈甩動等所致的損壞鉆桿、鉆頭及傷人事故。手持式錨桿鉆機每鉆進一段要來回抽動幾次鉆桿排除煤巖粉,以防止卡鉆。

4、正常鉆孔過程中,不得讓身體接觸到鉆桿,并嚴禁用手觸摸旋轉的鉆桿或用手握持鉆桿;同時不得站到錨桿鉆機和鉆桿的正下方,以防鉆機掉落、斷釬等傷人;支腿式錨桿鉆機鉆進過程中不得將手扶在氣腿上,以防氣腿伸縮時擠傷手;支腿式錨桿鉆機退鉆機時,應關閉氣腿進氣,調小出水量,減慢轉速,使鉆機靠自重平穩地帶著鉆桿回落(包括:加接鉆桿、完成最終鉆孔等過程),鉆機氣腿回落時,手不得扶在氣腿上,以防傷手。?

5、采用支腿式錨桿鉆機打斜眼時,不可僅靠氣腿的推力來穩固鉆機,必須有兩個人采用輔助工具扶住錨桿鉆機或采用專門支架支撐錨桿鉆機,以免發生斷釬傷人事故。

6、打錨桿(索)孔時,每個孔必須當班打完,如果因特殊原因此眼未打完,需更換錨桿鉆機或由下班接著打眼時,嚴禁移動鉆機位置。

7、多臺錨桿鉆機打眼時應分區作業,要做到定人、定鉆、定眼位、定責任,且要緊密協作,互相照應。

五、錨固作業

1、安裝和錨注錨桿(索)前,操作人員必須對使用器具進行完好檢查,損壞或不匹配的不得使用。

2、采用錨桿鉆機安裝錨桿(索)過程中,一旦錨桿(索)注入受阻,不得硬注,立即停止錨注并查明原因采取處理措施。

3、錨桿安裝錨固過程中禁止用手直接扶住錨桿蓋板,安裝最后階段可采用釬子或專用工具輕輕抵住蓋板以控制其轉動,以使其和鋼帶(或梯子梁等)緊密咬合。

4、采用錨桿鉆機安裝錨索,在開啟鉆機帶動錨索攪拌樹脂錨固劑時,必須適當控制好錨桿鉆機的轉速,防止速度過快帶動錨索大幅轉動傷及周邊輔助作業人員;同時在鉆機開啟后,無關人員撤離至作業地點5m范圍以外地點。

5、頂部錨桿(索)安裝后未錨固(張拉)之前,嚴禁任何人員站在其正下方。

六、收尾作業

1、支腿式錨桿鉆機鉆完眼孔后,先關閉氣腿風源和水源,控制操縱臂手把扳機慢轉馬達使鉆機減速,并靠自重下降,空運轉馬達幾秒鐘去水防銹,然后關閉馬達;手持式錨桿鉆機鉆完眼孔后,緩松扳機減慢轉速,使鉆機平穩地帶著鉆桿撤出作業孔。

2、錨桿鉆機使用完畢后,清理(沖洗)干凈鉆機及風水管路并運至作業點后方安全地點,鉆機整齊擺放在工具架上或牢靠吊掛在巷幫,風水管路盤放好或吊掛整齊,嚴禁亂扔、亂放、亂靠在底板或巷幫,避免受磕碰、碾壓、擠摔、炮崩等意外損傷或傾倒、掉落傷人。

3、拆卸組合鉆桿時,嚴禁用鉆桿等長物具敲砸,必須使用扳手等短把工具拆卸。

七、其他事項

1、嚴禁帶壓從錨桿鉆機上拆卸風水軟管,拆卸之前須關閉上一級管路風水閘閥,并繼續操作錨桿鉆機扳機和風水旋鈕,使其對風水軟管內的殘余風水進行泄壓。

2、處理斷釬或卡釬時,人員嚴禁站在眼口正下方和鉆桿可能滑落的下方操作,嚴禁在眼下口觀察眼內情況,嚴禁將手指伸入眼內探視眼內情況或掏眼口內的煤巖粉。更換和加、減鉆桿時,暴露在眼孔外的鉆桿數量不得超過一個鉆桿接頭,嚴禁人員站在眼孔正下方操作。

3、支腿式錨桿鉆機禁止平置于底板,以防腳誤踩等原因通氣誤操作后氣腿突然伸出而造成意外傷害。

4、使用支腿式錨桿鉆機、迎頭臨時停止作業時,嚴禁使用操縱臂和氣腿作為支撐點豎直放置鉆機于作業點底板,必須將其靠幫吊掛牢靠。

5、供錨桿鉆機使用、且已接通后方風水閘閥的風水包,必須吊掛于巷幫,嚴禁在無任何保護措施的情況下將風水包平置于底板,以防人員誤踩開風水包上的開關而泄露高壓風水傷人。

6、挪移支腿式錨桿鉆機必須使用提手把,嚴禁用手直接抓握氣腿內缸。

7、當錨桿鉆機鉆進過程中發生轉動困難或發出異常聲響時,必須停止鉆進,查找原因,及時處理。鉆機出現故障必須及時檢修,在井下無法檢修時要升井檢修。嚴禁敲擊、擠壓、扔摔錨桿鉆機。

8、禁止腳蹬支腿式錨桿鉆機作為登高平臺輔助進行安裝樹脂藥卷、聯網、安裝錨桿等登高作業。

9、錨桿機司機在操作錨桿鉆機時,必須時刻雙手緊緊握持操縱手把,以平衡錨桿鉆機在特殊情況下因突然加載和突然停鉆卸載出現的反扭矩;嚴禁人為突然加載和卸載造成瞬時反扭矩;在鉆機加載時錨桿機司機要注意站位,并合理把持操作手把。

10、檢查支腿式錨桿鉆機各級氣腿的伸縮功能時必須將錨桿鉆機直立,作業現場不具備條件必須水平放置鉆機伸縮氣腿時,氣腿的伸縮軸線方向上嚴禁有人逗留或進行其他作業。

11、大傾角斜巷使用支腿式錨桿鉆機時,必須使用防倒繩或棕繩對錨桿鉆機進行防倒保護。同時使用防倒繩或棕繩對錨桿鉆機操縱臂進行保護,防止操縱臂因動力突然增大甩動傷人。

12、為防止因人員踩踏損壞、鋒利工器具扎破、煤矸砸壞風水軟管和從風水包端誤開、誤拆帶壓風水軟管造成高壓風水傷人事故的發生,要求供錨桿鉆機使用的風水軟管不得隨意在底板拖拽、隨意雜亂擺放于底板,風、水軟管兩根同時使用的,每部鉆機的兩根管路整齊綁扎在一起并編號管理(14#鐵絲雙股綁扎、綁扎間距1m,扎絲頭整齊彎好砸入兩根管路中間內側縫隙以防鐵絲頭扎傷人體),使用時風水軟管整齊擺放在底板,使用后卸下吊掛或盤放好。

2014年6月25日

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篇3:使用手拉葫蘆搬遷鉆機設備注意事項

1.使用手拉葫蘆搬遷鉆機設備時,必須首先檢查手拉葫蘆的完好性,嚴禁使用不完好的手拉葫蘆作業。

2.起吊1t以下(不含1t)的物件,應使用≥2t的手拉葫蘆;起吊1t以上(含1t)或2t以下(不含2t)的物件,應使用≥3t的手拉葫蘆;起吊2t以上(含2t)或3t以下(不含3t)的物件,應使用≥5T的手拉葫蘆。起吊點可就近選用頂錨、幫錨。

3.利用錨桿起吊物件時,應先檢查錨桿絲扣的完好性,并要求起吊環上滿絲;利用鋼棚起吊1t以下(不含1t)的物件要用≥φ12.5mm的鋼絲繩或40T鏈條,起吊1t以上(含1t),3t以下(不含3t)的物件要用≥φ15.5mm的鋼絲繩或φ18×64mm鏈條;利用鋼棚作為起吊點時,應保證鋼棚搭接符合標準,并使用壓柱或木點柱等進行加固處理,嚴禁利用棚腿斜拉物件。

4.使用鋼絲繩起吊時,必須使用匹配的繩卡提前加工好繩套,不得使用鐵絲捆扎或直接將鋼絲繩打結。使用40T鏈條起吊時,必須使用長短合適的螺栓連接鏈條兩端,螺栓要上滿絲。

5.操作手拉葫蘆時必須至少兩人配合進行,即一人操作,一人監護。

操作人員不得站在手拉葫蘆正下方,應在可操作范圍內盡量遠離物件,防止物件傾倒或擺動傷人。

6.操作人員不得背對物件操作手拉葫蘆,操作時要精力集中,拉拽動作要平穩連續,并密切注意物件移動情況,發現異常及時停止操作。

7.手拉葫蘆與物件要鎖定牢固可靠,起吊鏈條與物體綁定后富余長度不得低于100mm,防止起吊過程中鏈條松扣脫落。

8.正式起吊前要進行試吊,操作人員謹慎操作,使手拉葫蘆起吊鏈條緩慢繃緊至最大受力狀態,確認無問題后方可進行起吊作業。

9.使用手拉葫蘆搬遷鉆機時,應至少使用兩只手拉葫蘆配合作業,兩只手拉葫蘆同時牽引鉆機。

10.使用兩只手拉葫蘆同時拉運鉆機時,手拉葫蘆吊掛位置應隨鉆機遷移及時調整,防止手拉葫蘆吊掛位置不合適,導致鉆機在移動過程中傾倒。

11.現場監護人員要和物件保持一定的距離,同時密切注意整個起吊過程,發現異常及時發出停止信號,發出的信號要清晰、準確。

12.現場監護人員要維護好現場秩序,清理干凈現場閑雜物品,物件吊起過程中嚴禁無關人員在近處圍觀。物件被吊起后,任何人不得在物件之下或從物件下方通過。