1、高空作業(yè)系好安全帶,正確戴上安全帽,穿好防滑鞋,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2、升降過程中機械發(fā)生突然故障,關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源進行搶修。在突然停電時,應(yīng)把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān)。

3、凡需使用電焊或風(fēng)焊作業(yè)時,必須申報動火作業(yè),做好防火措施,派專人監(jiān)焊,清理附近可燃物件,配備滅火工具監(jiān)視,用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣,作業(yè)后認(rèn)真檢查確信無火種隱患方可離開現(xiàn)場。

4、所有特種作業(yè)人員必須持證上崗。

5、不應(yīng)進行夜間作業(yè)。如確需夜間作業(yè)的,必須有充足的照明和制訂相應(yīng)的安全作業(yè)措施。

6、應(yīng)保證升降機的整體穩(wěn)定性,升降機導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較好尺寸。

7、升降機梯籠2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護欄,各樓層出入口應(yīng)設(shè)防護欄桿和防護門。全程四周不得有危害安全運行的障礙物。

8、有關(guān)安全、防火、質(zhì)量管理、文明施工,本方案未詳之處,應(yīng)執(zhí)行公司和上級標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。

9、升降機安裝拆卸人員必須取特種作業(yè)管理部門頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書,并指定技術(shù)人員和安全監(jiān)督員在場監(jiān)控。

10、升降機安裝拆卸必須針對現(xiàn)場的實際和所采用的升降機說明書中有關(guān)升降機的構(gòu)造的方法和步驟編制施工組織設(shè)計。

11、作業(yè)前,有關(guān)部門人員對全體施工人員進行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底必須包括采用的升降機構(gòu)造說明書、施工作業(yè)環(huán)境和條件等,如需使用汽車吊,場內(nèi)地面承載力必須滿足吊車工作的要求。

12、施工前應(yīng)對吊裝繩索、吊裝工具、機械、鋼絲繩等作全面檢查,進行保養(yǎng)、試運轉(zhuǎn)。符合安全要求后方可進行試吊。

13、對升降機的各機構(gòu)、各部位、重要的螺栓、連接銷、動力系統(tǒng)和受力位置,電氣系統(tǒng)等進行檢查,把安全隱患排除于安裝拆卸作業(yè)前。

14、升降機安裝拆卸作業(yè)區(qū)布好警戒線,掛起警告牌。

15、升降機安裝拆卸作業(yè)時必須有專人指揮,有專職電工負(fù)責(zé)照管電源,專人操作控制臺,專人安裝拆卸螺栓。

16、作業(yè)時操作人員之間應(yīng)密切配合,通訊信號統(tǒng)一、暢通、清晰、明了,需要時配備對講機。

17、安裝拆卸作業(yè)時,風(fēng)力不大于四級,在作業(yè)中風(fēng)力突然大達至四級時,必須立即停止,并緊固標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各連接螺栓。如遇六級和以上大風(fēng)或下雨等惡劣天氣應(yīng)停止高空作業(yè)。風(fēng)雨過后應(yīng)對機械重新檢查試吊,確認(rèn)制動器靈敏、可靠后方能恢復(fù)作業(yè)。吊桿與吊籠不得同時工作。

篇2:施工升降機種類及其在地面防護安全要求

施工升降機又叫建筑用施工電梯,是建筑中經(jīng)常使用的載人載貨施工機械,由于其獨特的箱體結(jié)構(gòu)使其乘坐起來既舒適又安全,施工升降機在工地上通常是配合塔吊使用,一般載重量在1-3噸,運行速度為1-60M/min。

施工升降機的種類很多,按起運行方式有無對重和有對重兩種,按其控制方式分為手動控制式和自動控制式。按需要還可以添加變頻裝置和PLC控制模塊,另外還可以添加樓層呼叫裝置和平層裝置。目前市場上使用的大部分為無對重式的,驅(qū)動系統(tǒng)置于籠頂上方,減小籠內(nèi)噪音,使吊籠內(nèi)凈空增大,同時也使傳動更加平穩(wěn)、機構(gòu)振動更小,無對重設(shè)計簡化了安裝過程;有對重的施工電梯運行起來更加的平穩(wěn),更節(jié)能,但是由于其有天滑輪結(jié)構(gòu),安裝加節(jié)時就會更加的麻煩,所以有對重現(xiàn)在已經(jīng)逐漸的退出市場。為了便于施工升降機的控制和其智能性施工升降機還可以安裝變頻器,既節(jié)能又能無級調(diào)速運行起來更加的平穩(wěn),乘坐也更加的舒適;安裝平層裝置的施工升降機能使控制起來更加的方便,更精準(zhǔn)的停靠在需要停靠的樓層;安裝樓層呼叫裝置能更加的方便使用時的信息流通,也使管理更加的方便。

在安全方面施工升降機得到了很好的保證,人貨兩用施工升降機樓層卸料平臺及地面防護一定要做扎實!!

規(guī)定:

1、卸料平臺應(yīng)有設(shè)計施工圖。卸料平臺必須獨立設(shè)置,滿足穩(wěn)定性要求,層高不應(yīng)小于2m,兩側(cè)應(yīng)有不低于1.2m防護欄板。平臺板采用4cm厚木板或防滑鋼板,鋪設(shè)嚴(yán)密。

2、卸料平臺防護門應(yīng)定型化、工具化。防護門不應(yīng)低于1.8m,門面板應(yīng)采用鋼板或鋼板網(wǎng)。當(dāng)采用鋼板時,上部須留視孔或用鋼板網(wǎng)封閉。防護門鎖止裝置應(yīng)采用插銷型式,插銷必須裝在層門外側(cè),并有防止外開的措施。

3、底籠門與吊籠應(yīng)設(shè)有可靠的機電聯(lián)鎖裝置。進料口上方搭設(shè)規(guī)范牢固的防護棚。防護棚沿應(yīng)架體三面設(shè)置,寬度不應(yīng)小于5m,應(yīng)搭設(shè)兩層,上下層距不應(yīng)小于60cm;當(dāng)采用腳手片時,上下層應(yīng)垂直鋪設(shè)。當(dāng)建筑物高度大于100m時,防護棚應(yīng)增設(shè)不小于2cm厚的木板。

篇3:施工升降機安裝安全要求

A.安裝場地應(yīng)清潔干凈,并用標(biāo)志桿圍起來,禁止非工作人員入內(nèi);

B.防止安裝地點上方掉落物體,必要時應(yīng)加安全網(wǎng);

C.安裝過程中,必須有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮;

D.升降機運行時,人員的頭、手不能露出安全欄以外;

E.如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時,絕對不允許開動升降機,當(dāng)?shù)趸\升起時嚴(yán)禁進入外籠內(nèi);

F.吊籠上所有零部件要放置平穩(wěn),不得露出安全欄外;

G.利用吊桿進行安裝時,不允許超載,吊桿只可用來安裝或拆卸升降機零部件,不得用于其它起重用途;

H.吊桿上有懸掛物時,不得開動吊籠;

I.安裝作業(yè)人員按空中作業(yè)的安全要求,必須戴安全帽穿防滑,系安全帶等,不要穿過于寬松的衣服,應(yīng)穿工作服,以免被卷入運動部件中,發(fā)生安全事故;

J.操縱升降機必須把操縱盒拿到吊籠頂部,不允許在吊籠內(nèi)操作;

K.吊籠啟動前,應(yīng)進行全面檢查,消除所有不安全隱患;

L.安裝運行時,必須按升降機額定安裝載重量裝載,不允許超載運行;

M.雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13米/秒的惡劣天氣不能進行安裝作業(yè);

N.升降機運行前,應(yīng)首先將保護接地裝置與升降機金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通,阻值不大于4歐姆;

注意:切勿忘記擰緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附墻架的螺栓.

升降機的安裝

外籠與吊籠組裝在一起的單、雙籠升降機,在出廠時已調(diào)試好,可方便安裝。對使用過的升降機,應(yīng)首先按"定期檢查"中的各項要求進行全面檢查,若限速器或齒輪、齒條、滾輪等零部件即將磨損到極限尺寸時,最好提前更換;

A.單籠升降機的安裝:

將基礎(chǔ)表面清掃干凈;

用起重設(shè)備吊住吊籠上的吊點;

將升降機吊起就位;

將地腳螺栓安裝好;

上傳動升降機將吊籠就位、安裝好地腳螺栓后,再安裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié);

松開電動機上的制動器,方法是:首先拆下兩個開口銷,拆掉前在螺母開口處做個記號,便于復(fù)位,而后旋緊兩個螺母,務(wù)必使兩個螺母平行下旋直至制動器松開可隨意撥動制動盤為止;

用起吊設(shè)備吊起傳動小車;

從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使傳動小車就位;

將傳動小車與吊籠的連接耳板對好后,穿入銷軸,并固定;

將制動器復(fù)位;

用水平儀或線墜測量導(dǎo)軌架的垂直度,保證導(dǎo)軌架的各個立管在相鄰方向上的垂直度小1/1500;*在地腳螺栓處底盤和基礎(chǔ)間墊入不同厚度的調(diào)整鋼板,用以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度;

當(dāng)導(dǎo)軌架調(diào)整到垂直時,用350N*M的力矩壓緊四個地腳螺栓;

用同樣的方法調(diào)整外籠門框的垂直度,使外籠門框的垂直度在兩個相近方向上不得大于1/1000;*安裝好吊籠頂上的護身欄桿;

調(diào)整門鎖;

B.雙籠升降機的安裝:

用上述安裝單籠的方法先安裝好升降機的左半部分;

將外籠右半部分用螺栓連接起來;

調(diào)整外籠門框的垂直度并壓緊地腳螺栓;

松開吊籠內(nèi)電動機上的制動器(方法同前);

用起吊設(shè)備吊起外籠;

從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方將吊籠就位;

將制動器復(fù)原;

注意:將制動器上的螺栓旋至原位,并裝上開口銷.

C.安裝完畢的調(diào)整:

檢查所有用于運輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部除掉;

齒輪與齒條的嚙合間隙應(yīng)保證在0.2--0.3MM;

導(dǎo)輪與齒條背面的間隙應(yīng)為0.5MM;

各個滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為0.5MM;

所有門開關(guān)應(yīng)靈活;

安裝緩沖彈簧;

D.吊桿的安裝:

注意:安裝前應(yīng)加入潤滑脂.

將吊桿安入吊籠頂部的安裝孔內(nèi),即可使用;

E.導(dǎo)軌架的安裝:

將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦拭干凈,并加少量潤滑脂;

打開一扇護身欄,將吊桿上的吊鉤放下,并鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具;

用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具鉤住一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),帶錐套的一端朝下;

搖動手搖卷揚機,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部,并放穩(wěn);

關(guān)上護身欄,啟動升降機,當(dāng)?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌架頂部時,應(yīng)點動行駛,直至吊籠頂部距導(dǎo)軌架頂部大約300MM左右時停止;

用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié),對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下面立管和齒條上的鎖孔放下吊鉤,用螺栓緊固;

松開吊鉤,將吊桿轉(zhuǎn)回,用300N*M的擰緊力矩緊固全部螺栓;

按上述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次相連直至達到所需高度為止,隨著導(dǎo)軌架的不斷增高,應(yīng)同時安裝附墻桿,并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度。其垂直度偏差要符合說明書中的和國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);

若利用現(xiàn)場的起重設(shè)備如塔吊安裝導(dǎo)軌架,可先將4--7個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在地面上連成一組,再吊上軌道架;

注意:如標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有對重滑道,應(yīng)確保接縫處的錯位差不大于0.8MM.

F.三種型號的附著架安裝:

注意:附墻架最大水平傾角不大于8度.

G.對重的安裝:

對重最好在吊籠和外籠安裝完畢后未加高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前吊裝就位;

在基礎(chǔ)的對重位置上,安裝好緩沖彈簧;

用起重裝置,將對重放入對重滑道內(nèi);

檢查對重導(dǎo)向輪與滑道的間隙:0.5MM,確保每個輪轉(zhuǎn)動靈活;

H.天輪和鋼絲繩的安裝:

當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到要求的高度后,帶對重的升降機要將天輪安裝好,并用鋼絲繩懸掛好對重;

將天輪、繩輪鋼絲繩及鋼絲繩架吊到吊籠頂部,

并備好繩卡、螺栓等;

將鋼絲繩架固定在吊籠上;

將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端0.5米處,以吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部,用M24螺栓固定;

注意:應(yīng)保證吊籠在達到最大的提升高度時對重離地面大于550MM.

I.安裝繩輪;

將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的對重上。并用繩卡將鋼絲繩固定于對重上;

注意:從吊籠頂上下放鋼絲繩時,要考慮鋼絲繩的重量,

防止脫手造成事故.

同樣的方式將鋼絲繩的另一端用繩卡固定在繩輪上;

J.電纜保護架的安裝:

用起重工具將電纜卷懸掛于電纜筒上方;

放出約2.5米的電纜,以便把電纜接到電源箱上;

從電纜筒底部拉出電纜至電源箱,暫不要連接;

將電纜一圈一圈順時針放入電纜筒中,盡量使每圈一樣大,其直徑略小于電纜筒直徑;

將電纜固定在電纜托架上,將電纜插頭插入插座;

將電纜接至電源箱上,啟動升降機檢查電纜是否纏繞;

在導(dǎo)軌架加高的過程中要同時安裝電纜保護架;

調(diào)整電纜保護架以及電纜托架的位置,確保電纜在電纜保護架"U"形中心