類型原理及應用固定安全裝置防止操作人員接觸機器危險部件的固定安全裝置。該裝置能自動地滿足機器運行的環(huán)境及過程條件。裝置的有效性取決于其固定的方法和開口的尺寸,以及在其開啟后距危險點應有的距離。該安全裝置只有用改錐、扳手等專用工具才能拆卸。聯(lián)鎖安全裝置基本原理:只有當安全裝置關合時,機器才能運轉;而只有當機器的危險部件停止運動時,安全裝置才能開啟。連鎖安全裝置可采取機械的、電氣的、液壓的、氣動的或組合的形式。在設計連鎖裝置時,必須使其在發(fā)生任何故障時,都不使人員暴露在危險之中。例如,利用光電作用,人手進入沖壓危險區(qū),沖壓動作立即停止。控制安全裝置為使機器能迅速地停止運動,可以使用控制裝置。控制裝置的原理是,只有當控制裝置完全閉合時,機器才能開動。當操作者接通控制裝置后,機器的運行程序才開始工作;如果控制裝置斷開,機器的運動就會迅速停止或者反轉。通常在一個控制系統(tǒng)中,控制裝置在機器運轉時,不會鎖定在閉合的狀態(tài)。自動安全裝置自動安全裝置的機制是把暴露在危險中的人體從危險區(qū)域中移開。它只能使用在有足夠的時間來完成這樣的動作而不會導致傷害的環(huán)境下,因此,僅限于在低速運動的機器上采用。隔離安全裝置隔離安全裝置是一種阻止身體的任何部分靠近危險區(qū)域的設施,例如固定的柵欄等。可調安全裝置在無法實現對危險區(qū)域進行隔離的情況下,可以使用部分可調的固定安全裝置。這種安全裝置的保護作用取決于操作者的使用和對安全裝置正確的調節(jié)以及合理的維護。自動調節(jié)安全裝置自動調節(jié)裝置由于工件的運動而自動開啟,當操作完畢后又回到關閉的狀態(tài)。跳閘安全裝置跳閘安全裝置的作用,是在操作到危險點之前,自動使機器停止或反向運動。該類裝置依賴于敏感的跳閘機構,同時也有賴于機器能夠迅速停止(使用剎車裝置可能做到這一點)。雙手控制安全裝置這種裝置迫使操縱者應用兩只手來操縱控制器。它僅能對操作者提供保護。

篇2:安全防護裝置管理制度范本

第一條

凡是新制造、新購置的設備,安全防護裝置必須齊全有效并經生產技術部驗收合格方可投入使用。

第二條

在用設備,在日常檢修、中修和大修設備的同時,在檢修單上必須明確規(guī)定檢修安全防護裝置,車間領導和維修人員對本車間設備安全裝置做到底數清,隨時發(fā)現損壞應及時安排檢修,并做好記錄,包括:

1.各種泵類聯(lián)軸器應裝護板。

2.各種傳動帶、輪處應安裝防護罩或遮攔。

3.直梯、斜梯、平面應符合有關要求,各種接梯操作臺安全防護欄桿不得低于110厘米,豎立桿間距不得大于20厘米。

4.升降機各層機械連鎖護欄、托杠、限位器等。

5.移動和季節(jié)排風扇和伸手部位能接觸到的各類軸流排風扇或電扇應裝置防護網或焊接隔離格、條、護罩。

6.各種防護網、罩、欄應安裝牢固,便于檢修。

第三條

生產作業(yè)人員在使用設備前要檢查防護裝置是否齊全有效,發(fā)現防護罩有問題要及時通知車間、部門和有關人員進行檢修。

第四條

安全防護裝置未經生產維修部同意,不得任意拆除或拆改。凡在各級巡視中發(fā)現私自拆除或隨意損壞者,對責任者進行嚴肅批評教育,并責令部門重新裝好,對當事人進行100—500元罰款,造成事故或險造事故者按有關規(guī)定追究責任,并參照有關規(guī)定執(zhí)行。

篇3:采礦場機械設備安全防護裝置的要求

采礦場機械設備安全防護裝置的要求

1、使操作者觸及不到動轉中的可動零部件。

2、在操作者接近可動零部件并有可能發(fā)生危險的緊急情況下,設備應不能啟動或立即自動停機、制動。

3、避免在安全防護裝置和可動零部件之間產生接觸危險。

4、安全防護裝置應便于調節(jié)、檢查和維修,并不得成為新的危險發(fā)生源。

5、安全防護裝置應結構簡單、布局合理,不得有銳利的邊緣和突緣。

6、安全防護裝置應具有足夠的可靠性,在規(guī)定的壽命期限內有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性,以確保安全。

7、安全防護裝置應與設備運轉聯(lián)鎖,保證安全防護裝置未起作用之前,設備不能運轉。

8、防護罩、防護屏、防護欄桿的材料,及其至運轉部件的距離應按GB8196一87((機械設備防護罩安全要求))f口GB8197一87((防護屏安全要求》執(zhí)行。

9、光電式、感應式等安全裝置應設置自身出現故障的報警裝置。