(一)空氣壓縮機的用途及分類

1.用途

生產高壓空氣的機械叫空氣壓縮機,簡稱空壓機。由空壓機生產的壓縮空氣(壓氣)用以帶動風鎬、風鉆以及其他風動機械進行工作。礦山空壓機站一般設在井上,用管道把壓縮空氣送到井下沿大巷和上、下山到達工作面,帶動風動工具工作。根據礦井具體情況,也有的

礦井在井下設固定或移動空壓機站。壓風設備主要由電動機(包括電氣控制設備)、空壓機風包、輸氣管道等組成。

空壓機的種類很多,按原理和結構不同,可分為:活塞式(往復式)、回轉式、離心式和軸流式空壓機。煤礦常用的活塞式和回轉式空壓機。

(二)空氣壓縮機的排氣溫度單缸不得超過

190℃、雙缸不得超過160℃。必須裝設溫度保護裝置,在超溫時能自動切斷電源。空氣壓縮機吸氣口必須設置過濾裝置。空氣壓縮機必須使用閃點不低于215℃的壓縮機油。

(三)空氣壓縮機必須有壓力表和安全閥。壓力表必須定期校準。安全閥和

壓力調節器必須動作可靠,安全閥動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。使用油

潤滑的空氣壓縮機必須裝設斷油保護裝置或斷油信號顯示裝置。水冷式空氣壓

縮機必須裝設斷水保護裝置或斷水信號顯示裝置。

(四)空氣壓縮機的風包,在地面應設在室外陰涼處,在井下應設在空氣流暢的地方。在井下,固定式壓縮機和風包應分別設置在2個硐室內。風包內的溫度應保持在120℃以下,并裝有超溫保護裝置,在超溫時可自動切斷電源和報警。風包上必須裝有動作可靠的安全閥和放水閥,并有檢查孔。必須定期清除風包內的油垢。新安裝或檢修后的風包,應用1.5倍空氣壓縮機工作壓力做水壓試驗。在風包出口管路上必須加裝釋壓閥,釋壓閥的口徑不得小于出風管的直徑,釋放壓力應為空氣壓縮機最高工作壓力的1.25~1.4倍。空氣壓縮機的安全保護裝置

1.安全閥

空壓機必須有壓力表和安全閥。安全閥是保護空壓機在額定壓力下安全運轉的保護裝置,一旦系統中的壓力超過整定壓力時,安全閥就自動開啟,把多余的壓縮空氣排掉,使系統中的壓力將到正常的工作壓力,保證機器和系統的安全運轉。安全閥的設置一般二級壓縮機的空壓機每一級都設有安全閥,一般安全法安裝在中間冷卻器上.二級裝在排氣管或風包上。

2.釋壓閥

它的作用是當系統中發生爆炸時,釋壓閥在爆炸氣浪的沖擊下能立即瞬間打開泄壓,從而保護氣缸,排氣管,儲氣缸等不被損壞。釋壓閥安裝在距風包3米—4米處為宜,以減少排氣管溫度對釋壓閥的影響。

篇2:空氣壓縮機運行檢修安全規定

1、空氣壓縮機必須安裝壓力表和安全閥。壓力表必須定期校準,安全閥和壓力調節器必須動作可靠。

2、安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。

3、使用油潤滑的空氣壓縮機必須裝設斷油和超溫保護裝置。油溫不超過70℃,壓縮機油的閃點不得低于215℃。嚴禁采用其它油脂代替壓縮機油。

4、使用冷卻劑的螺桿空氣壓縮機,必須嚴格按照使用說明書要求使用專用冷卻劑,嚴禁向冷卻劑內填加其它油脂。

5、水冷式空氣壓縮機必須裝設斷水保護裝置或斷水信號顯示裝置,要求聲光俱備,動作可靠。出水溫度不得超過70℃,冷卻水應進行軟化處理。

6、風冷式空氣壓縮機必須裝設停風保護裝置或停風信號顯示裝置,要求聲光俱備,動作可靠。

7、空氣壓縮機必須裝設溫度保護裝置,單缸不得超過190℃、雙缸不得超過160℃,對各級排氣溫度應裝設保護裝置,在超溫時能自動切斷電源。

8、空氣壓縮機吸氣口必須設置過濾裝置。

9、空氣壓縮機的風包應裝有動作可靠的安全閥和放水閥,并有檢查孔。風包內的溫度應保持在120℃以下,并裝有超溫保護裝置,在超溫時能自動切斷電源或報警。空氣濾清器、風包后冷卻器及排氣管道內的灰塵、積炭和油垢必須每季度清除一次。

10、新安裝或檢修后的風包應用1.5倍空氣壓縮機工作壓力做水壓試驗。

11、在風包的出口管路上必須加裝釋壓閥,釋壓閥應安裝在主排氣管上,正對氣流方向,其出口方向不得正對人行道、設備及易損件。釋壓閥的口徑不得小于出風管的直徑,釋放壓力應為空氣壓縮機最高工作壓力的1.25~1.4倍。釋壓閥正常工作時,每三個月至少檢查清理一次,保證完好。

12、必須加強對風包、管路等受壓部件的管理,使用單位不得對風包進行改制或進行電、氣焊工作。

13、必須按規定對壓風機、風包及壓力表、安全閥等附屬設施進行定期檢驗。壓風機性能每年測定一次,風包每四年做一次水壓試驗、每兩年做一次探傷檢測,壓力表每半年檢驗一次,安全閥每年檢驗一次。對檢測報告進行及時分析,不合格的嚴禁投入使用。

14、嚴格執行空氣壓縮機每兩個月小修一次,每年中修一次,每兩年大修一次的規定。

15、空氣壓縮機檢修時,必須制定檢修計劃、技術標準、安全技術措施等,并在檢修前認真傳達貫徹給檢修人員。

16、在檢修前,必須可靠地切斷被檢修設備的電源,掛上“停電檢修、嚴禁送電”警示牌。必須放空壓力容器(管路)內的壓力介質,嚴禁受壓部件帶壓檢修。

17、檢修人員進入壓力容器內部檢修時,人孔必須打開,并指定專人在容器外監護。

18、電、氣焊接有積炭及油污的管路時必須拆開管接頭法蘭,清理焊接段管路內的積炭及油污。

19、檢修結束后,應由施工負責人做一次全面檢查,確保各連接螺栓齊全緊固,各保護裝置靈敏可靠,并手動盤車三至五圈,各部正常,方可送電試運行。

篇3:空氣壓縮機運行及儲氣罐壓力管道安全措施

一、空氣壓縮機運行的安全措施:

1、外來人員進入空壓機房,要有礦主管部門領導陪同方可入內,同時做好外來人員出入空壓機房登記工作。

2、操作人員持證上崗操作,嚴格執行安全操作規程。

3、交接班時必須檢查機器各重要部位是否完好,檢查各項都符合規定后,方可進行操作。

4、檢查空壓機房電氣、照明設備,符合電氣規范要求,停機后必須可靠切除電源。

5、空壓機運行中出現異常時,必須立即停止運行,待異常排出后方可開動。

6、搞好空壓機房室內衛生,保養好消防器材,并做到會使用消防器材。

7、空壓機停機后,必須有人管理,以防意外事故發生。

二、儲氣罐及壓力管道的安全措施:

1、加強儲氣罐及壓力管道的巡查工作,發現問題及時處理。

2、及時除去儲氣罐及管道浮塵,做好防水、防銹工作。

3、使用規定的潤滑油,及時排放儲氣罐內的油水,定期清除儲氣罐的積碳。

4、做好定期檢修工作。