近年來,因空氣壓縮機使用管理不當引發了多起煤礦井下火災事故,造成重大人員傷亡和財產損失。其主要原因是:有的煤礦企業不嚴格按規定選購礦用空氣壓縮機,甚至選用假冒偽劣產品;空氣壓縮機安全保護不全或失效;油脂把關不嚴,不能滿足基本安全要求;維修管理不到位,積炭燃燒引發空氣壓縮機爆裂等。為切實提高煤礦用空氣壓縮機的安全保障水平,杜絕因空氣壓縮機引發火災事故,保證煤礦安全生產,進一步加強空氣壓縮機的選型、使用、維護等安全管理工作,根據國家安全監管總局辦公廳、國家煤礦安監局辦公室頒發“煤礦用空氣壓縮機安全管理的通知”的精神,特制定如下管理安全技術措施:

一、嚴格按規定選擇、采購礦用空氣壓縮機

1.嚴把設備選型關。優先選用礦用螺桿機型,不選用滑片式空氣壓縮機;2009年開始,我礦選型購置的空氣壓縮機全部為艾能牌螺桿機型。此艾能牌礦用螺桿機型空壓機安全有保障、證書或證件齊全,購買的配件均為原廠生產配件。

2.嚴把設備采購關。選擇、采購的都是由專業生產廠家制造,具備生產許可證和產品合格證的產品。井下使用的移動式礦用螺桿機型空氣壓縮機具備煤礦礦用產品安全標志,空氣壓縮機儲氣罐(風包)取得有設計、制造許可證和檢驗合格證。

3.嚴把設備入礦驗收關。采購的空氣壓縮機到貨后,按規定進行了入礦驗收。

二、嚴格執行空氣壓縮機安裝、驗收標準和規定,確保設備完好

4.煤礦壓風系統的設計嚴格執行《國家安全監管總局、國家煤礦安監局關于印發〈煤礦井下安全避險“六大系統”建設完善基本規范(試行)〉的通知》(安監總煤裝〔2011〕33號)的有關規定執行。有2臺礦用螺桿機型空氣壓縮機固定安設在地面,對煤礦井下進行供風;因在地面到井下供風距離遠,難以保證對井下多個作業點有效供風,固在十314水平北三石門專用回風上山進風井井底車場安全可靠的位置,安設了一臺10m3移動式礦用螺桿機型空氣壓縮機,儲氣罐安設在十314水平南五石門專用回風上山進風井井底車場安全可靠的位置。

5.安裝移動式空氣壓縮機及其儲氣罐時,保證四周留有足夠的空間,并能保持通風良好,便于維修、維護?？諝鈮嚎s機和風包應分別安設在2個獨立的硐室內,2個硐室各有獨立的回風系統,未存放有可燃物,且采用可燃材料支護。

6.移動式螺桿機型空氣壓縮機安設在頂板完整、支護良好、無雜物堆積、無淋水和粉塵飛揚的地點,既保證了安裝地點空氣流暢,又不會妨礙人員作業和行走。

7.螺桿機型空氣壓縮機安裝有合格的壓力表、安全閥、斷油(或斷水、斷風)保護、過流保護、超溫和超壓保護,電氣設備有過載、短路、斷相等保護。

8.井下空氣壓縮機安設地點配備有環境安全監測設備,能有效的監測環境溫度和有害氣體濃度;配備有完備的消防設施。

9.嚴把設備安裝驗收關。嚴格按產品說明書及有關規定安裝空氣壓縮機,安裝完成后,嚴格按照《煤礦安全規程》、《煤礦井下用空氣壓縮機》(MT687-2009)、《固定的空氣壓縮機安全規則和操作規程》(GB10892)等規定進行了驗收,驗收合格后方始投入運行。

三、嚴格執行空氣壓縮機使用及維護保養制度,確保安全運行

10.指定有專門機構(煤礦機電隊)和專業人員負責空氣壓縮機的使用、維護、保養工作?？諝鈮嚎s機司機由機電科培訓合格后,持證上崗。

11.加強設備經常性、預防性的維護保養工作。要嚴格按照《煤礦安全規程》的規定選擇使用壓縮機油,并依據產品使用說明書規定的首次換油時間和換油周期及時更換潤滑油及濾清器。嚴格執行《固定的空氣壓縮機安全規則和操作規程》(GB10892)的規定,定期檢查排氣口至壓縮空氣溫度為80℃處之間的所有管路、容器和配件,定期排放儲氣罐中的積水。

12.嚴格執行空氣壓縮機安全閥、壓力調節器保護定期試驗制度。由成都吉宇公司定期安排專業人員到礦,依據產品使用說明書的規定對空壓機作周期保養,并按規定進行相關試驗工作,確保其靈敏可靠。安全閥動作壓力不超過額定壓力的1.1倍。

13.加強空氣壓縮機安全質量標準化建設。保持機房“三無一暢通”(即無油垢、無水垢,無雜物,保持水溝暢通)。固定式空氣壓縮機機房的噪聲符合《煤礦在用空氣壓縮機安全檢測檢驗規范》(AQ1013)的規定,移動式空氣壓縮機符合《煤礦井下用空氣壓縮機》(MT687)的規定。

14.加強設備運行及維護保養的記錄管理。機房及硐室內設有設備運行維護保養、設備運行日志、定時巡視、交接班、機電事故等記錄本,并認真如實填寫。業務管理部門(機電科)及時分析、評估設備運行狀況,確保設備安全運行。

四、加強對煤礦在用空氣壓縮機的強制性檢測檢驗,確保安全保護靈敏可靠

15.嚴格執行空氣壓縮機定期檢驗制度。在用空氣壓縮機每3年由具備國家規定資質的安全生產檢測檢驗機構“四川煤礦礦用安全產品檢驗中心”檢測1次,檢驗條件、項目和要求符合《煤礦在用空氣壓縮機安全檢測檢驗規范》(AQ1013)的相關規定。

16.嚴格執行有關儀器、儀表定期送檢制度。壓力表、安全閥等儀器儀表定期送華鎣市質量技術監督局、廣安市特種設備監督檢驗所校檢,并及時更換。

五、建立健全空氣壓縮機安全管理規章制度,強化管理及監督檢查

17.建立健全空氣壓縮機安全管理規章制度,涵蓋空氣壓縮機采購、安裝、驗收、使用、維修、保養、檢驗、校驗及人員培訓、技術資料與記錄保存等各個方面。

18.編制并嚴格執行空氣壓縮機崗位操作規程。操作規程應明確安全操作要點,包括空氣壓縮機的操作指標(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)、崗位操作法(含開、停車操作程序和注意事項)、每班巡回檢查次數、運行中應重點檢查的項目和部位、運行中可能出現的異?，F象及預防措施、緊急情況的處置方法等。

19.加強空氣壓縮機強制報廢管理。按照產品技術文件規定的使用年限使用空氣壓縮機,對超過使用年限或經檢驗已不能保證安全生產要求的,予以強制報廢。

20.建立設備技術檔案管理制度。及時匯總并存檔管理包括空氣壓縮機采購、安裝、驗收、使用、保養、維護、試驗、檢驗等內容的完整技術資料。

?廣安鑫福煤業有限公司

高頂山煤礦?

?二零一四年一月三日

篇2:空氣壓縮機安全管理制度

依據《中華人民共和國特種設備安全監察條例》規定,空氣壓縮機屬于特種設備范疇,為確保設備安全、穩定運行,防止事故,保障企業員工生命財產安全,特制定本制度。

一.設備前期管理:

1.空氣壓縮機的安裝、改造、維修,必須由依照《特種設備安全監察條例》取得許可的單位進行。

2.空氣壓縮機安全技術檔案應當包括以下內容:設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;設備定期檢驗記錄;設備日常使用狀況記錄;設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄;設備運行故障和事故記錄。

3.空氣壓縮機使用前,應向當地設備安全監督管理部門申請辦理使用登記證。

4.空氣壓縮機應按照《特種設備安全監察條例》定期檢驗要求,向設備檢測中心提出定期檢驗要求,未經定期檢驗或檢驗不合格不得繼續使用。

二.設備安全使用:

1.空氣壓縮機作業管理人員,應當按照國家有關規定經設備安全監督管理部門考核合格,取得國家統一格式的作業人員證書,方可從事相應的作業管理工作。

2.空氣壓縮機作業人員在作業過程中發現下列異?，F象時,應當立即向單位有關負責人報告:

(1)空氣壓縮機工作壓力、介質溫度或壁溫超過規定值;

(2)空氣壓縮機的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現象;

(3)安全附件失效;

(4)連接、緊固件損壞;

(5)空氣壓縮機發生嚴重振動,危及安全運行;

(6)其它異常情況;

3.設備應每日進行一次自行檢查,并做好記錄,嚴禁超溫超壓運行。

4.安全閥應靈敏、可靠,其開啟壓力不得超過空氣壓縮機設計壓力1.1倍。

5.壓力表應齊全,準確、靈敏。

三.設備的維護及檢修

為確?？諝鈮嚎s機的安全運行,須每天對空氣壓縮機及其附件進行日常維護,保養和檢修,防除隱患,確保安全。

1.值班人員應定期進行巡回檢查,確?？諝鈮嚎s機及其附件設施安全運行。

2.空氣壓縮機運行時,保持機體清潔,無滲漏、腐蝕現象,填寫設備維修保養記錄。

3.對空氣壓縮機的壓力表、安全閥門等附件設備進行檢查。

4.檢查壓力表壓力是否在正常范圍內,每半年檢驗一次。

5.檢查固定支架是否牢靠,空氣壓縮機進出口連接管道有無漏氣現象。

6.檢查空氣壓縮機外涂層是否完好。

7.安全閥每半年定期檢驗一次,并做手動試驗,防止內桿閥芯粘連。

8.管理人員須經常巡回檢查,并對工作記錄抽查,以保證巡回檢查制度的實施。

篇3:空氣壓縮機司機安全管理制度

-一、適用范圍

?本制度適用于煤礦井上、下固定式空氣壓縮機的操作司機。

二、上崗條件

司機必須經過培訓,考試合格,取得合格證后,方可上崗操作。實習司機操作應經有關部門批準,并指定專人指導監護。司機應熟知《煤礦安全規程》的有關規定,熟悉空壓機的結構、性能、工作原理、技術特征和各種安全保護裝置,能獨立操作。掌握現場機械、電氣事故處理方法。無妨礙本職工作的病癥。

三、安全規定

(一)班前不得喝酒,嚴格執行交接班制度和工種崗位責任制,堅守工作崗位,上班不得睡覺,遵守本操作規程及《煤礦安全規程》的有關規定。

(二)嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:

1.操作高壓電器時,要一人操作,一人監護。操作時要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。

2.不得隨意變更保護裝置的整定值。

3.下列情況禁止操作:

(1)在安全保護裝置失靈情況下,禁止開機或運行;

(2)在電動機、電器設備接地不良情況下,禁止開機或運行;

(3)在指示儀表損壞,不安全情況下,禁止開機或運行:

(4)在設備運行中,禁止緊固地腳螺栓;

(5)氣缸、風包有壓情況下,禁止敲擊和碰撞。

(三)安全保護和溫升應達到以下要求:

1.安全閥和壓力調節器必須動作可靠,安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。

2.斷水、斷油保護裝置和溫度保護裝置應動作可靠。

3.壓縮機的排氣溫度單缸不得超過190℃,雙缸不得超過160℃。

4.風包溫度不得超過120℃。

四、操作準備

(一)啟動前應進行檢查,主要應做到:

1.各緊固螺栓無松動。

2.傳動膠帶的松緊適度,無斷裂、跳槽及翻扭現象。

3.護罩安裝牢靠,電氣設備接地良好。

4.各潤滑油腔的油脂油量合適,油質潔凈,各潤滑系統油路暢通。

5.冷卻水暢通,水量充足。水質潔凈,水壓符合規定。

6.超溫、超壓、斷油、斷水保護裝置靈敏可靠。

7.各指示儀表齊全可靠,指示正確。

8.電機碳刷、滑環接觸良好無卡阻,無燒傷。

9.隔離開關、斷路器等啟動設備應在斷開位置。

(二)盤車2~3圈,無卡阻,無異響。但停車時間不足8小時者可免做。

五、操作順序

空氣壓縮機在一般正常情況下按以下操作順序進行:

1.啟動:起動輔助設施→開啟冷卻水→按要求操作有關閘閥,人為卸荷→注潤滑油→啟動電機→電機達到正常轉速后,解除人為卸荷→進入正常工作狀態。

2.停機:人為卸荷→斷電停止電動機運轉→解除人為卸荷→關閉冷卻水和輔助設施。

六、正常操作

(一)空壓機啟動運行:

1.空壓機必須無負荷啟動。

2.啟動(或操作)輔助設施:

(1)開啟冷卻水路、觀察回水漏斗有充足的水流過;

(2)打開空壓機與儲氣罐間排氣管道上的閘閥;

(3)對卸荷器進行人為卸荷,有壓力調節器的將三通閥接通大氣,使氣缸余隙解除封閉;

(4)用手搖油泵將潤滑油打入氣缸、十字頭軸承及曲軸軸瓦等處。

3.啟動電動機:

(1)同步電動機異步啟動后,增速至額定異步轉速時,及時勵磁牽入同步,勵磁可以調至過激,以改善網路功率因數,但過激電流、電壓應符合所用勵磁裝置的工作曲線;

(2)繞線式異步電動機采用變阻器啟動時,電機滑環手把應在“啟動”位置。啟動前應將電阻全部投入,待啟動電流開始回落時,逐步將電阻緩緩切除,直至全部切除,電動機進入正常轉速,然后將電動機滑環手把打到“運行”位置,將啟動器手把返回“停止”位置;

(3)感應電動機用頻敏電阻啟動時,啟動完成后必須將頻敏電阻全部切除,電動機進入正常轉速運行狀態。

4.當空壓機達到正常轉速時,應立即解除人為卸荷。對于壓力調節器,將三通閥切斷大氣通路,閉合余隙閥。

(二)空壓機正常運行后,司機應定期巡回檢查(一般為每小時一次)。如發現不正?，F象,應及時匯報處理,巡回檢查主要內容如下:

1.各發熱部位溫升情況,并記錄在運行日志內。

2.檢查并記錄各檢測點風壓、油壓、水壓、電壓、電流等數值。

3.電動機、空壓機運行情況,各部位有無異響或非正常震動。

4.注油器、壓力調節器工作情況。

5.冷卻系統、供油系統、排氣系統工作情況,應無嚴重的漏水、漏油、漏氣現象,各安全保護和自動控制裝置動作靈敏可靠。

(三)空壓機正常停機(必須無負荷停機)。

1.停機步驟:

(1)人為卸荷;

(2)停止電動機運轉

(3)解除人為卸荷。

2.停機后,待氣缸溫度降至室溫后,關閉冷卻水。如周圍溫度低于0℃時,停機應放盡機體內殘存冷卻水,以防凍裂設備。

(四)空壓機的日常維護。

1.每班把風包內的油(水)放1~2次。

2.每班試驗安全閥和斷水保護(或斷水信號)一次,并做好記錄。

3.每周試油壓和超溫保護裝置及壓力調節器一次,并做好記錄。

4.每運行100~150小時檢查氣缸吸、排氣閥一次,必要時加以更換。

5.協助維修工進行定期維修試驗工作,做好設備日常維護保養工作。

七、特殊操作

(一)空壓機緊急停機。

1.當出現下列情況之一時,應緊急停機:

(1)空壓機或電動機有故障性異響、異震;

(2)冷卻水不正常,出口水溫超過規定;

(3)電動機單相運轉或冒煙、冒火;

(4)油泵壓力不夠,潤滑油中斷或壓力出現異常;

(5)保護裝置或儀表失靈;

(6)突然停電或電源回路故障停電造成停機;

(7)其他嚴重意外情況。

2.緊急停機按以下程序進行:

(1)若發生故障時,可直接斷電停機(情況允許可卸荷停機);

(2)因電源斷電自動停機時,應斷開電源開關;

(3)上報礦主管部門;

(4)在冬季停機時,當氣缸溫度降至室溫以下時,關閉冷卻水,同時放掉機體內全部冷卻水。

八、收尾工作

(一)檢查設備,保持設備清潔完好,清掃壓縮機房的環境衛生,整理運行記錄和工作日志。

(二)將存在的問題向接班司機認真交待清楚。