掘進機的安全使用及維護措施
1.掘進機的安全使用
(1)掘進機必須裝有只準以專用工具開、閉的電氣控制回路開關,專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時,必須斷開掘進機上的電源開關。
(2)在掘進機非操作側,必須裝有能緊急停止運轉的按鈕。
(3)掘進機必須裝有前照明燈或尾燈。
(4)開動掘進機前,必須發出警報,只有在鏟板前方和截割臂附近無人時,方可開動掘進機。
(5)掘進機作業時,應使用內、外噴霧裝置,內噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa;如果內噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
(6)掘進機停止工作和維修以及交班時,必須將掘進機切割頭落地,并斷開掘進機上的電源開關和磁力啟動器的隔離開關。
(7)檢修掘進時,嚴禁其他人員在截割臂和轉截橋下方停留或作業。
?2.安全使用注意事項
(1)機器只能由經過專業培訓的專人操作。
(2)在作業期間或是當掘進機接通電源后,嚴禁人員在掘進機前面,截割臂的回轉范圍內,鏟板和輸送機工作范圍內停留。
(3)一旦發生危急情況,必須用緊急停止開關立即切斷電源。
(4)在未關掉電源之前,司機不得擅自離開掘進機。
(5)機器較長時間停用,必須斷開隔離開關。
(6)斷電之前一定要將截割部放置于底板上,將機器放在對人員無危險的位置。
(7)機器作業期間絕對不能進行維修。
(8)在維修作業期間,必須防止機器誤動作等危險情況發生。
(9)如果需要在截割臂、鏟板、刮板機、回轉帶式輸送機等部位下面作業,必須制定專門措施,防止意外下落傷人。
(10)在有危險的地帶和沒有支護的頂板下,不允許對機器進行維修。
(11)電氣設備的檢修、維修工作必須由專職電工進行,必須確保電氣設備不失效。
?3.操作注意事項
(1)首先啟動液壓系統的電動機,提醒附近人員撤離危險區。
(2)開始截割時,應使截割頭慢速靠近煤巖,當達到截深后所有截齒與煤巖接觸時,才能根據負荷情況和機器振動情況加大進程速度。
(3)當需要調速時,要注意速度變化的平穩度,以防止沖擊。
(4)截割頭在最低工作位置時(如底部掏槽、開切掃底、打柱窩、挖水溝等),嚴禁將裝載板抬起。
(5)截割頭橫向進行截割時,必須注意與前一刀的銜接,重疊厚度以150~200mm為宜。
(6)掘進機在前進或后退時,必須注意前后左右人員和自身的安全,同時注意防止軋壞電纜。
(7)嚴禁手持水管站在截割頭附近噴水,以防發生事故。
(8)操縱液壓系統的控制閥組手把時,不得用力過猛,以免因液壓沖擊而損壞機件。
(9)油缸行程至終點位置時,應迅速扳回操縱閥手把,以免液壓系統長時間溢流發熱。
(10)截齒磨損或損壞時,不得開機。
(11)無冷卻水不得開機。
(12)搞好截割、支護和轉載這3個主要工序間的協調配合工作。
(13)從機器到工作面至少要有2m的自由移動范圍。當機器向前移動時放下鏟板,后退時要抬起鏟板。
(14)要及時清除機器周圍的堆積物和煤巖。
(15)當截割頭不轉時,不要強使機器硬頂工作面,以免損壞回轉臺和截割臂內的軸承。
(16)認真執行交接班制度。
掘進機在使用中也須定期進行維修,與采煤機一樣其維修也包括日檢、周檢、月檢、季檢及半年檢。
篇2:掘進機使用維護安全技術措施
一、概述:
王家嶺煤礦順槽為全煤巷道,施工設計為使用EBZ型掘進機掘進,我項目部采用的是EBZ-200、220、260型三種型號掘進機,為保證掘進機正常施工時人身及設備安全,防止因綜掘機操作不當或人員不遵守規定而引發事故,特編制本安全技術措施。
二、掘進機的使用
1、使用綜掘機的區隊必須至少配備一名專職的綜掘機維修員,且維修員必須經過專業培訓,并考試合格取得上崗證后,方可從事該項工作。
2、掘進機司機應嚴格按照綜掘機操作規程使用綜掘機,如遇有巖石條件變化時,應及時調整截割速度,適當放緩截割給進速度,使機器處于設計允許范圍內作業,不可盲目給進,使機器左右晃動,造成機械設備損壞。
3、使用綜掘機時不可以帶負荷啟動,過負荷運轉。
4、使用綜掘機時必須堅持使用綜掘機上的安全鎖、保護裝置。
5、掘進機內外噴霧必須保證良好,以保證截割電機散熱和工作面降塵效果。
6、掘進機截割部上方不允許站人或擱置物料,保護好伸縮油缸。
7、停機時,掘進機退到安全地點,鏟板放于底板,截割頭停轉縮回放于底板,操作閥、按鈕置于零,斷開隔離開關,供電開關打零位,關閉水門,吊掛好電纜和水管。
三、掘進機的維護
1、檢修人員應具有相應維修經驗三年以上,取得操作資格證后,方可從事該項工作。
2、檢修人員每天應對掘進機機械、電器部分進行詳細檢查。檢查截割部、本體部、行走部、鏟板、一運、二運等各部位連接螺栓有無松動。各部銷軸旋轉是否靈活,油嘴有無被損壞。鏟板部棘爪輪軸承的注油情況,本體部機架螺栓有無松動。行走部履帶板、張緊裝置動作情況。如發現問題及時進行處理,如需更換部件提前將申請交給機電經理。
3、掘進機檢修作業時,嚴禁其他人員在截割臂和轉橋下放停留或作業。
4、檢修溜子、鏟板、耙爪等時,必須先把切割頭抬起并用木垛墊實,切斷電源,在確保安全情況下方可作業。
5、每天應對綜掘機的潤滑、截齒的磨損情況、以及刮板鏈的松緊程度等方面的檢查和調整。并做好除塵、換油等工作,使系統各部分始終保持在最佳工作狀態。
6、檢修人員必須嚴格按照說明書要求使用潤滑、液壓油,不得用其它型號油品代替,嚴格按運轉時限換油,不得超期運行,
7、所有人員應愛惜,保護好各種設備,經常對綜掘機進行清潔工作,嚴禁生拉硬砸的現象發生。
8、檢修人員認真執行設備檢修規定,盡職盡責,保證設備安全運轉。
四、安全注意事項
1、嚴格按操作規程作業,主機開動前先檢查機械狀態,截割期間要注意運轉情況,如發現故障立即停機處理。
2、非操作側急停按鈕必須保證靈敏可靠,每班作業前應進行一次實驗。
3、掘進機作業時,嚴禁綜掘機前方站人。
4、掘進機所有電氣、液壓保護裝置必須保持齊全、靈敏、可行,嚴禁甩掉不用。
5、開動掘進機前,必須提前30秒發出警報,只有在鏟板前方和截割臂附近無人時,方可開動掘進機。
6、迎頭氣體超限或通風不良時嚴禁開機。綜掘機瓦斯探頭必須完好使用,實現斷電閉鎖。
7、油泵開動不足1分鐘不準割煤,無水冷卻、無降塵措施嚴禁作業。
8、作業時派有專人監護電纜、水管,不得承受自重以外的張力,以防止電纜、水管拉脫、拉壞和被擠壞。
9、班中臨時停機,在未斷電氣控制回路開關的情況下,司機不得離開崗位。
其它未盡事宜,嚴格按照《煤礦安全規程》及《綜掘機操作規程》執行。
篇3:掘進機安全使用維護措施
1.掘進機的安全使用
(1)掘進機必須裝有只準以專用工具開、閉的電氣控制回路開關,專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時,必須斷開掘進機上的電源開關。
(2)在掘進機非操作側,必須裝有能緊急停止運轉的按鈕。
(3)掘進機必須裝有前照明燈或尾燈。
(4)開動掘進機前,必須發出警報,只有在鏟板前方和截割臂附近無人時,方可開動掘進機。
(5)掘進機作業時,應使用內、外噴霧裝置,內噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa;如果內噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
(6)掘進機停止工作和維修以及交班時,必須將掘進機切割頭落地,并斷開掘進機上的電源開關和磁力啟動器的隔離開關。
(7)檢修掘進時,嚴禁其他人員在截割臂和轉截橋下方停留或作業。
2.安全使用注意事項
(1)機器只能由經過專業培訓的專人操作。
(2)在作業期間或是當掘進機接通電源后,嚴禁人員在掘進機前面,截割臂的回轉范圍內,鏟板和輸送機工作范圍內停留。
(3)一旦發生危急情況,必須用緊急停止開關立即切斷電源。
(4)在未關掉電源之前,司機不得擅自離開掘進機。
(5)機器較長時間停用,必須斷開隔離開關。
(6)斷電之前一定要將截割部放置于底板上,將機器放在對人員無危險的位置。
(7)機器作業期間絕對不能進行維修。
(8)在維修作業期間,必須防止機器誤動作等危險情況發生。
(9)如果需要在截割臂、鏟板、刮板機、回轉帶式輸送機等部位下面作業,必須制定專門措施,防止意外下落傷人。
(10)在有危險的地帶和沒有支護的頂板下,不允許對機器進行維修。
(11)電氣設備的檢修、維修工作必須由專職電工進行,必須確保電氣設備不失效。
3.操作注意事項
(1)首先啟動液壓系統的電動機,提醒附近人員撤離危險區。
(2)開始截割時,應使截割頭慢速靠近煤巖,當達到截深后所有截齒與煤巖接觸時,才能根據負荷情況和機器振動情況加大進程速度。
(3)當需要調速時,要注意速度變化的平穩度,以防止沖擊。
(4)截割頭在最低工作位置時(如底部掏槽、開切掃底、打柱窩、挖水溝等),嚴禁將裝載板抬起。
(5)截割頭橫向進行截割時,必須注意與前一刀的銜接,重疊厚度以150~200mm為宜。
(6)掘進機在前進或后退時,必須注意前后左右人員和自身的安全,同時注意防止軋壞電纜。
(7)嚴禁手持水管站在截割頭附近噴水,以防發生事故。
(8)操縱液壓系統的控制閥組手把時,不得用力過猛,以免因液壓沖擊而損壞機件。
(9)油缸行程至終點位置時,應迅速扳回操縱閥手把,以免液壓系統長時間溢流發熱。
(10)截齒磨損或損壞時,不得開機。
(11)無冷卻水不得開機。
(12)搞好截割、支護和轉載這3個主要工序間的協調配合工作。
(13)從機器到工作面至少要有2m的自由移動范圍。當機器向前移動時放下鏟板,后退時要抬起鏟板。
(14)要及時清除機器周圍的堆積物和煤巖。
(15)當截割頭不轉時,不要強使機器硬頂工作面,以免損壞回轉臺和截割臂內的軸承。
(16)認真執行交接班制度。
掘進機在使用中也須定期進行維修,與采煤機一樣其維修也包括日檢、周檢、月檢、季檢及半年檢。