首頁(yè) > 職責(zé)大全 > 掘進(jìn)機(jī)的安全使用及維護(hù)措施

掘進(jìn)機(jī)的安全使用及維護(hù)措施

2024-07-23 閱讀 5875

1.掘進(jìn)機(jī)的安全使用

(1)掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān),專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí),必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。

(2)在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè),必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。

(3)掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈或尾燈。

(4)開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前,必須發(fā)出警報(bào),只有在鏟板前方和截割臂附近無(wú)人時(shí),方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。

(5)掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa;如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無(wú)內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器。

(6)掘進(jìn)機(jī)停止工作和維修以及交班時(shí),必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地,并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。

(7)檢修掘進(jìn)時(shí),嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)截橋下方停留或作業(yè)。

?2.安全使用注意事項(xiàng)

(1)機(jī)器只能由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的專人操作。

(2)在作業(yè)期間或是當(dāng)掘進(jìn)機(jī)接通電源后,嚴(yán)禁人員在掘進(jìn)機(jī)前面,截割臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi),鏟板和輸送機(jī)工作范圍內(nèi)停留。

(3)一旦發(fā)生危急情況,必須用緊急停止開關(guān)立即切斷電源。

(4)在未關(guān)掉電源之前,司機(jī)不得擅自離開掘進(jìn)機(jī)。

(5)機(jī)器較長(zhǎng)時(shí)間停用,必須斷開隔離開關(guān)。

(6)斷電之前一定要將截割部放置于底板上,將機(jī)器放在對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)的位置。

(7)機(jī)器作業(yè)期間絕對(duì)不能進(jìn)行維修。

(8)在維修作業(yè)期間,必須防止機(jī)器誤動(dòng)作等危險(xiǎn)情況發(fā)生。

(9)如果需要在截割臂、鏟板、刮板機(jī)、回轉(zhuǎn)帶式輸送機(jī)等部位下面作業(yè),必須制定專門措施,防止意外下落傷人。

(10)在有危險(xiǎn)的地帶和沒有支護(hù)的頂板下,不允許對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修。

(11)電氣設(shè)備的檢修、維修工作必須由專職電工進(jìn)行,必須確保電氣設(shè)備不失效。

?3.操作注意事項(xiàng)

(1)首先啟動(dòng)液壓系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī),提醒附近人員撤離危險(xiǎn)區(qū)。

(2)開始截割時(shí),應(yīng)使截割頭慢速靠近煤巖,當(dāng)達(dá)到截深后所有截齒與煤巖接觸時(shí),才能根據(jù)負(fù)荷情況和機(jī)器振動(dòng)情況加大進(jìn)程速度。

(3)當(dāng)需要調(diào)速時(shí),要注意速度變化的平穩(wěn)度,以防止沖擊。

(4)截割頭在最低工作位置時(shí)(如底部掏槽、開切掃底、打柱窩、挖水溝等),嚴(yán)禁將裝載板抬起。

(5)截割頭橫向進(jìn)行截割時(shí),必須注意與前一刀的銜接,重疊厚度以150~200mm為宜。

(6)掘進(jìn)機(jī)在前進(jìn)或后退時(shí),必須注意前后左右人員和自身的安全,同時(shí)注意防止軋壞電纜。

(7)嚴(yán)禁手持水管站在截割頭附近噴水,以防發(fā)生事故。

(8)操縱液壓系統(tǒng)的控制閥組手把時(shí),不得用力過(guò)猛,以免因液壓沖擊而損壞機(jī)件。

(9)油缸行程至終點(diǎn)位置時(shí),應(yīng)迅速扳回操縱閥手把,以免液壓系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間溢流發(fā)熱。

(10)截齒磨損或損壞時(shí),不得開機(jī)。

(11)無(wú)冷卻水不得開機(jī)。

(12)搞好截割、支護(hù)和轉(zhuǎn)載這3個(gè)主要工序間的協(xié)調(diào)配合工作。

(13)從機(jī)器到工作面至少要有2m的自由移動(dòng)范圍。當(dāng)機(jī)器向前移動(dòng)時(shí)放下鏟板,后退時(shí)要抬起鏟板。

(14)要及時(shí)清除機(jī)器周圍的堆積物和煤巖。

(15)當(dāng)截割頭不轉(zhuǎn)時(shí),不要強(qiáng)使機(jī)器硬頂工作面,以免損壞回轉(zhuǎn)臺(tái)和截割臂內(nèi)的軸承。

(16)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。

掘進(jìn)機(jī)在使用中也須定期進(jìn)行維修,與采煤機(jī)一樣其維修也包括日檢、周檢、月檢、季檢及半年檢。

篇2:掘進(jìn)機(jī)使用維護(hù)安全技術(shù)措施

一、概述:

王家?guī)X煤礦順槽為全煤巷道,施工設(shè)計(jì)為使用EBZ型掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn),我項(xiàng)目部采用的是EBZ-200、220、260型三種型號(hào)掘進(jìn)機(jī),為保證掘進(jìn)機(jī)正常施工時(shí)人身及設(shè)備安全,防止因綜掘機(jī)操作不當(dāng)或人員不遵守規(guī)定而引發(fā)事故,特編制本安全技術(shù)措施。

二、掘進(jìn)機(jī)的使用

1、使用綜掘機(jī)的區(qū)隊(duì)必須至少配備一名專職的綜掘機(jī)維修員,且維修員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),并考試合格取得上崗證后,方可從事該項(xiàng)工作。

2、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照綜掘機(jī)操作規(guī)程使用綜掘機(jī),如遇有巖石條件變化時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整截割速度,適當(dāng)放緩截割給進(jìn)速度,使機(jī)器處于設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)作業(yè),不可盲目給進(jìn),使機(jī)器左右晃動(dòng),造成機(jī)械設(shè)備損壞。

3、使用綜掘機(jī)時(shí)不可以帶負(fù)荷啟動(dòng),過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、使用綜掘機(jī)時(shí)必須堅(jiān)持使用綜掘機(jī)上的安全鎖、保護(hù)裝置。

5、掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧必須保證良好,以保證截割電機(jī)散熱和工作面降塵效果。

6、掘進(jìn)機(jī)截割部上方不允許站人或擱置物料,保護(hù)好伸縮油缸。

7、停機(jī)時(shí),掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn),鏟板放于底板,截割頭停轉(zhuǎn)縮回放于底板,操作閥、按鈕置于零,斷開隔離開關(guān),供電開關(guān)打零位,關(guān)閉水門,吊掛好電纜和水管。

三、掘進(jìn)機(jī)的維護(hù)

1、檢修人員應(yīng)具有相應(yīng)維修經(jīng)驗(yàn)三年以上,取得操作資格證后,方可從事該項(xiàng)工作。

2、檢修人員每天應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)機(jī)械、電器部分進(jìn)行詳細(xì)檢查。檢查截割部、本體部、行走部、鏟板、一運(yùn)、二運(yùn)等各部位連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。各部銷軸旋轉(zhuǎn)是否靈活,油嘴有無(wú)被損壞。鏟板部棘爪輪軸承的注油情況,本體部機(jī)架螺栓有無(wú)松動(dòng)。行走部履帶板、張緊裝置動(dòng)作情況。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理,如需更換部件提前將申請(qǐng)交給機(jī)電經(jīng)理。

3、掘進(jìn)機(jī)檢修作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)橋下放停留或作業(yè)。

4、檢修溜子、鏟板、耙爪等時(shí),必須先把切割頭抬起并用木垛墊實(shí),切斷電源,在確保安全情況下方可作業(yè)。

5、每天應(yīng)對(duì)綜掘機(jī)的潤(rùn)滑、截齒的磨損情況、以及刮板鏈的松緊程度等方面的檢查和調(diào)整。并做好除塵、換油等工作,使系統(tǒng)各部分始終保持在最佳工作狀態(tài)。

6、檢修人員必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書要求使用潤(rùn)滑、液壓油,不得用其它型號(hào)油品代替,嚴(yán)格按運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)限換油,不得超期運(yùn)行,

7、所有人員應(yīng)愛惜,保護(hù)好各種設(shè)備,經(jīng)常對(duì)綜掘機(jī)進(jìn)行清潔工作,嚴(yán)禁生拉硬砸的現(xiàn)象發(fā)生。

8、檢修人員認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修規(guī)定,盡職盡責(zé),保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、安全注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),主機(jī)開動(dòng)前先檢查機(jī)械狀態(tài),截割期間要注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)處理。

2、非操作側(cè)急停按鈕必須保證靈敏可靠,每班作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行一次實(shí)驗(yàn)。

3、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁綜掘機(jī)前方站人。

4、掘進(jìn)機(jī)所有電氣、液壓保護(hù)裝置必須保持齊全、靈敏、可行,嚴(yán)禁甩掉不用。

5、開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前,必須提前30秒發(fā)出警報(bào),只有在鏟板前方和截割臂附近無(wú)人時(shí),方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。

6、迎頭氣體超限或通風(fēng)不良時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)。綜掘機(jī)瓦斯探頭必須完好使用,實(shí)現(xiàn)斷電閉鎖。

7、油泵開動(dòng)不足1分鐘不準(zhǔn)割煤,無(wú)水冷卻、無(wú)降塵措施嚴(yán)禁作業(yè)。

8、作業(yè)時(shí)派有專人監(jiān)護(hù)電纜、水管,不得承受自重以外的張力,以防止電纜、水管拉脫、拉壞和被擠壞。

9、班中臨時(shí)停機(jī),在未斷電氣控制回路開關(guān)的情況下,司機(jī)不得離開崗位。

其它未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及《綜掘機(jī)操作規(guī)程》執(zhí)行。

篇3:掘進(jìn)機(jī)安全使用維護(hù)措施

1.掘進(jìn)機(jī)的安全使用

(1)掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān),專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí),必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。

(2)在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè),必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。

(3)掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈或尾燈。

(4)開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前,必須發(fā)出警報(bào),只有在鏟板前方和截割臂附近無(wú)人時(shí),方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。

(5)掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa;如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無(wú)內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器。

(6)掘進(jìn)機(jī)停止工作和維修以及交班時(shí),必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地,并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。

(7)檢修掘進(jìn)時(shí),嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)截橋下方停留或作業(yè)。

2.安全使用注意事項(xiàng)

(1)機(jī)器只能由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的專人操作。

(2)在作業(yè)期間或是當(dāng)掘進(jìn)機(jī)接通電源后,嚴(yán)禁人員在掘進(jìn)機(jī)前面,截割臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi),鏟板和輸送機(jī)工作范圍內(nèi)停留。

(3)一旦發(fā)生危急情況,必須用緊急停止開關(guān)立即切斷電源。

(4)在未關(guān)掉電源之前,司機(jī)不得擅自離開掘進(jìn)機(jī)。

(5)機(jī)器較長(zhǎng)時(shí)間停用,必須斷開隔離開關(guān)。

(6)斷電之前一定要將截割部放置于底板上,將機(jī)器放在對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)的位置。

(7)機(jī)器作業(yè)期間絕對(duì)不能進(jìn)行維修。

(8)在維修作業(yè)期間,必須防止機(jī)器誤動(dòng)作等危險(xiǎn)情況發(fā)生。

(9)如果需要在截割臂、鏟板、刮板機(jī)、回轉(zhuǎn)帶式輸送機(jī)等部位下面作業(yè),必須制定專門措施,防止意外下落傷人。

(10)在有危險(xiǎn)的地帶和沒有支護(hù)的頂板下,不允許對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修。

(11)電氣設(shè)備的檢修、維修工作必須由專職電工進(jìn)行,必須確保電氣設(shè)備不失效。

3.操作注意事項(xiàng)

(1)首先啟動(dòng)液壓系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī),提醒附近人員撤離危險(xiǎn)區(qū)。

(2)開始截割時(shí),應(yīng)使截割頭慢速靠近煤巖,當(dāng)達(dá)到截深后所有截齒與煤巖接觸時(shí),才能根據(jù)負(fù)荷情況和機(jī)器振動(dòng)情況加大進(jìn)程速度。

(3)當(dāng)需要調(diào)速時(shí),要注意速度變化的平穩(wěn)度,以防止沖擊。

(4)截割頭在最低工作位置時(shí)(如底部掏槽、開切掃底、打柱窩、挖水溝等),嚴(yán)禁將裝載板抬起。

(5)截割頭橫向進(jìn)行截割時(shí),必須注意與前一刀的銜接,重疊厚度以150~200mm為宜。

(6)掘進(jìn)機(jī)在前進(jìn)或后退時(shí),必須注意前后左右人員和自身的安全,同時(shí)注意防止軋壞電纜。

(7)嚴(yán)禁手持水管站在截割頭附近噴水,以防發(fā)生事故。

(8)操縱液壓系統(tǒng)的控制閥組手把時(shí),不得用力過(guò)猛,以免因液壓沖擊而損壞機(jī)件。

(9)油缸行程至終點(diǎn)位置時(shí),應(yīng)迅速扳回操縱閥手把,以免液壓系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間溢流發(fā)熱。

(10)截齒磨損或損壞時(shí),不得開機(jī)。

(11)無(wú)冷卻水不得開機(jī)。

(12)搞好截割、支護(hù)和轉(zhuǎn)載這3個(gè)主要工序間的協(xié)調(diào)配合工作。

(13)從機(jī)器到工作面至少要有2m的自由移動(dòng)范圍。當(dāng)機(jī)器向前移動(dòng)時(shí)放下鏟板,后退時(shí)要抬起鏟板。

(14)要及時(shí)清除機(jī)器周圍的堆積物和煤巖。

(15)當(dāng)截割頭不轉(zhuǎn)時(shí),不要強(qiáng)使機(jī)器硬頂工作面,以免損壞回轉(zhuǎn)臺(tái)和截割臂內(nèi)的軸承。

(16)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。

掘進(jìn)機(jī)在使用中也須定期進(jìn)行維修,與采煤機(jī)一樣其維修也包括日檢、周檢、月檢、季檢及半年檢。