1、不認真執行敲幫問頂制度,可能造成頂幫掉矸傷人;防范措施:執行好敲幫問頂制度,確保作業環境安全。

2、未戴防塵口罩、手套、護鏡等,可能造成職業病;防范措施:按規定佩帶防護用品。

3、風、水管及噴漿管卡接不牢,可能造成風水管及噴漿管脫落傷人;防范措施:風水管接頭必須使用專用銷子固定牢固;噴漿管接頭固定牢固;噴漿管鋪設時要平直不得有急彎。

4、上壓后不及時卸壓,注漿時忘記開啟進漿閥門,可能造成造成注漿管爆裂傷人;防范措施:上壓后及時打開卸壓閥;注漿時先開啟進漿閥門。

5、噴漿時槍頭對人噴射,可能造成噴漿料射人;防范措施:噴漿時,噴射槍頭不得對準人員。

6、噴漿機轉動部分,可能造成夾傷操作人員;防范措施:向噴漿機內上料時,手不得觸及旋轉部位。

7、處理堵塞不當,可能造成誤傷操作人員;防范措施:用震動法處理堵管時,要緊握噴頭并將噴口朝下;處理堵管時要提前停噴漿機;處理堵管時在噴槍口的前方及其附近不得有其他人員。

8、處理噴漿機機械故障時不斷電,可能造成電擊或誤啟動傷人;防范措施:處理機械故障時必須切斷電源、風源,送風、送電要有專人通知有關人員。

9、噴漿質量不合格,可能造成漿皮脫落傷人;防范措施:一次噴射厚度小于50mm;初噴或復噴間隔時間不得超過兩小時,用高壓水沖洗受噴面。

10、未使用濕式噴漿機或濕式除塵風機,可能造成引發職業病;防范措施:堅持使用濕式噴漿機或濕式除塵風機。

篇2:噴漿拌料工崗位危害因素辨識及預防措施

1、機器運轉過程中,進行維修,造成機械傷人事故。預防措施:嚴禁在機器運轉過程中進行維修。

2、開機前,沒有詳細檢查機器各部件連接情況,防護裝置不全,造成機械傷人。預防措施:開機前,必須詳細檢查機器各部位連接情況及防護裝置是否齊全有效。

3、機器運轉過程中,用鐵鍬伸入扒料,造成機械事故及傷人。預防措施:嚴禁在機器運轉過程中用鐵鍬向外扒料。

4、攪拌機轉動部分,夾傷操作人員。預防措施:向噴漿機內上料時,手不得觸及旋轉部位。

5、噴漿料配比、水灰比不符合要求,漿皮脫落傷人。預防措施:噴漿料配比、水灰比要按措施規程執行,噴漿料攪拌要均勻。

6、噴漿攪拌機停放不穩,攪拌機滑落傷人。預防措施:攪拌機放置時必須穩固,斜巷懸車上料時,車下方必須用卡軌器或道木十字型掩車。

7、風、水管及噴漿管,風水管及噴漿管脫落傷人。預防措施:風水管接頭必須使用專用銷子固定牢固;噴漿管接頭固定牢固;噴漿管鋪設時要平直不得有急彎。

8、未戴防塵口罩、手套、護鏡等,造成職業病。預防措施:按規定佩帶防護用品。

9、幫、頂,活矸、活石,掉頂、片幫傷人。預防措施:放炮后危矸活石必須及時處理,嚴禁空頂作業。敲幫問頂時必須使用專用撬杠,并保證找頂人員退路暢通。

突發公共衛生事件應急預案