接班前穿戴好勞動保護用品,詳細了解上一班的軋制情況,檢查好本工段工作中所用工具的完好狀況有損壞及時修理與更換。負責夾送輥的更新及本工段領用設備,鏈板、調直機、卷曲機檢查與維修。在收集鋼帶過程中要嚴格執行操作規程,禁止野蠻操作,合理使用本區域內的油壓和氣壓,防止壓力過大對設備造成損壞。按照計劃要求對鋼帶進行包裝和收集噴標識,標識要清楚,可變性要強,打包要緊,焊點要牢固,防止散包。對本班軋制的鋼帶品種要分別堆放不得混放,堆放要符合標準要求,并做好交接班手續,以防止軋錯件數。負責本區域內的環境衛生,每班清一次,對本區域內的危險源(點)要加強管理,對生產過程中出現的薄弱環節和安全隱患提出合理化建議。線材廠機修車間縱剪組長職責在車間主任的領導下,認真貫徹落實廠部及車間制定的各項管理規定,負責對本班組員工及各項工作的全面管理。堅持安全第一的原則,加強對本組員工的安全教育及培訓,監督員工嚴格按照安全操作規程操作,對違反操作規程和勞動紀律的員工要嚴肅對待和處理,確保安全生產和文明生產。帶領本組員工實干、巧干。按時完成車間安排的各項生產工作任務,為軋鋼生產提供足量的包裝帶,保障軋鋼正常生產。團結員工、關心員工,幫助員工解決在工作中遇到的實際困難,了解掌握員工的思想波動,并及時向車間主任匯報情況。

篇2:型殼清理和鑄件精整工安全操作規程

1.震動脫殼機應定專人操作,開機前應檢查各運動部位、氣閥、錘頭是否完好。裝上鑄件后,手不得靠近錘頭,然后緩緩開動振動器震殼。震動脫殼機應有良好的防噪聲措施,否則應戴耳塞工作。

2.手工清理時,要檢查工具是否完好。操作時思想集中,需用大錘敲打時,應關照周圍的操作人員防止鑄件、殘殼飛濺傷人。二人搬運鑄件要協調一致,平穩堆放。

3.拋丸滾筒應定人操作,嚴格執行滾筒清理工安全操作規程。

4.鑄件進行堿煮清理時,鑄件要緩慢放入(或吊入)槽內,以免堿液飛濺燙傷。停止堿煮后,應關閉蒸汽閥門。起吊設備不用時應遠離槽面。

5.澆口切割應遵守手工氣焊(割)工安全操作規程。

6.用壓力機精整鑄件時,應遵守沖壓工安全操作規程。

7.用手工精整鑄件時,思想要集中,錘頭要敲準。在砂輪機上打磨鑄件,應按砂輪機安全操作規程進行。

8.澆口切割、鑄件打磨,焊補、震動脫殼和堿煮都應在抽風罩下進行。開始工作時先開風機,停止工作后,應經過一段時間再關風機。

9.車間內的鑄件、澆口棒等應堆放整齊,保持工作場地暢通。下班后應切斷電源。

——摘自《機械工人安全技術操作規程》

篇3:精整區安全技術操作規程

1.接班后認真檢查所屬設備,嚴格執行操作牌制度。

2.打包機開車之前必須鳴鈴示警,檢查設備上是否有人工作,確認無誤后方可作業。

3.設備運轉時嚴禁處理事故,設備正常運行時,周圍3米以內不準有人停留。

4.線卷不規整時不準用手直接接觸線卷,要用專用工具。

5.在向喂線輪里穿線時,嚴禁將鐵線挽入胳膊內側進行作業,防止將手或胳膊勒傷。

6.更換打捆線時,必須停機作業,特別是在后部上線和處理線庫內線打結等高處作業時,防止滑倒摔傷。

7.打包機的使用和維護要遵守操作牌制度,處理打包機故障時,必須索取操作牌,停機(油、風、電)后,關閉鎖定開關,確認無誤后,方可進行。

8.升降段停止器一定要保持完好,防止鉤子串出、或鉤子掉下傷人。

9.在處理事故時,要注意了望,出現意外事故時,立即停車。

10.手動打包必須等線卷下降到位穩鉤器穩好以后,才能壓緊;壓緊裝置壓穩后,才能穿線打捆;打捆時必須待手離開擰結器后,才能啟動擰結器;打好四道腰后,打包人員閃開后,才能松開壓緊裝置;不打捆時,升降和壓緊泵都得關閉。

11.修剪鉤子內側的線環時當剪下的線環超過兩環時,不準直接外拽,必須剪斷后,慢慢導出。

12.修剪下來的廢線應及時歸垛,要及時清理打包機周圍亂線,以免絆倒傷人。

13.作業環境要保持清潔,及時清理油污,防止滑倒。