一、有限空間作業

風險提示:該類作業安全控制核心是氣體檢測及通風。不執行以下安全管控措施,在作業環境較差的有限空間作業場所,將導致中毒和窒息,造成人身傷害事故。固有風險等級為二級。

(一)作業必備條件

1.施工方案已批準,并完成項目部和班組級交底。

2.各類人員、安全工器具、施工機械設備、材料等已經報審并批準,滿足現場安全技術要求。施工作業前仔細檢查現場安全工器具、施工機械設備合格后方可使用。

3.有限空間設專人監護,監護人在有限空間外持續監護,有限空間內外保持聯絡暢通。

4.有限空間施工應打開兩處井口。

5.嚴禁在井內、隧道內使用燃油燃氣發電機等設備。在井口附近使用燃油發電機時,將發電機放置在下風口。

6.上述措施完成后,由作業負責人辦理《安全施工作業票A》,施工項目部審核簽發。

(二)作業過程安全管控措施

1.作業負責人站班會上通過讀票方式進行安全交底,并隨機抽取3至5名施工人員提問,清楚后開始作業。

2.作業過程中,作業負責人按照作業流程,逐項確認風險控制專項措施落實,同時在每日執行情況簽字確認。

3.進入有限空間前先檢測后作業。

4.工作過程中氣體檢測實時進行。

5.作業過程中氣體檢測儀報警,作業人員必須馬上撤出。

6.有限空間工作完畢撤出時,按照作業票清點工作人員。

二、臨近帶電作業

風險提示:該類作業安全控制核心是保持與帶電體的安全距離及在指定區域工作。不執行以下安全管控措施,將導致觸電,造成人身傷害事故。固有風險等級為二級。

(一)作業必備條件

1.施工方案已批準,并完成項目部和班組級交底。

2.各類人員、安全工器具、施工機械設備、材料等已經報審并批準,滿足現場安全技術要求。施工作業前仔細檢查現場安全工器具、施工機械設備合格后方可使用。

3.進入運行變電站工作辦理工作票。

4.工作前認真核對路名開關號。

5.在運行設備區域內工作設專人監護。

6.上述措施完成后,由作業負責人辦理《安全施工作業票A》,施工項目部審核簽發。

(二)作業過程重點管控措施

1.作業負責人站班會上通過讀票方式進行安全交底,并隨機抽取3至5名施工人員提問,清楚后開始作業。

2.作業過程中,作業負責人按照作業流程,逐項確認風險控制專項措施落實,同時在每日執行情況簽字確認。

3.嚴禁超范圍工作及走動,嚴禁亂動無關設備及安全用具。

4.變電站內移運鐵管時嚴禁高舉,嚴格保持與帶電部位的安全距離。

5.在運行設備區域內工作的易飄揚、飄灑物品,必須嚴格回收或固定,防止半導電漂浮物接觸高壓帶電體,產生感應電傷人事故。

6.在運行設備區域內,監護人嚴禁離開監護崗位。

電纜線路工程電纜絕緣耐壓試驗

風險提示:該類作業安全控制核心是試驗過程看護及保持與帶電體的安全距離。不執行以下安全管控措施,將導致觸電,造成人身傷害事故。固有風險等級屬三級。

(一)作業必備條件

1.施工方案已批準,并完成項目部和班組級交底。

2.各類人員、安全工器具、施工機械設備、材料等已經報審并批準,滿足現場安全技術要求。施工作業前仔細檢查現場安全工器具、施工機械設備合格后方可使用。

3.電纜絕緣耐壓試驗前先對電纜充分放電。

4.電纜絕緣耐壓試驗前,線路兩端做好安全措施,并派專人看護。

5.加壓前確認無關人員退出試驗現場。

6.電纜絕緣耐壓試驗操作保持通信暢通,口令傳達正確。

7.上述措施完成后,由作業負責人辦理《安全施工作業票B》,施工項目部審核簽發。監理人員現場檢查確認后,在作業票中簽字,同意開始作業。

(二)作業過程安全管控措施

1.作業負責人站班會上通過讀票方式進行安全交底,并隨機抽取3至5名施工人員提問,清楚后開始作業。

2.作業過程中,作業負責人、監理人員按照作業流程,逐項確認風險控制專項措施落實,同時在每日執行情況簽字確認。

3.電纜絕緣耐壓試驗過程中發生異常情況時,立即斷開電源,經放電、接地后方可檢查。

4.電纜絕緣耐壓試驗過程中更換試驗引線時,先對設備充分放電,作業人員戴好絕緣手套。

5.在試驗電纜時,施工人員嚴禁在電纜線路上做任何工作,防止感應電傷人。

篇2:某電纜線路敷設安全技術措施

電纜線路敷設安全技術措施

1)電纜中必須包含全部工作芯線和用作保護零線或保護線的芯線。需要三相四線制配電的電纜線路必須采用五芯電纜。五芯電纜必須包含淡藍、綠/黃二種顏色絕緣芯線。淡藍色芯線必須用作N線;綠/黃雙色芯線必須用作PE線,嚴禁混用。

2)電纜截面的選擇應符合JGJ46―2005規范中第7.1.3條1、2、3款的規定,根據其長期連續負荷允許載流量和允許電壓偏移確定。

3)電纜線路應采用埋地或架空敷設,嚴禁沿地面明設,并應避免機械損傷和介質腐蝕。埋地電纜路徑應設方位標志。

4)電纜類型應根據敷設方式、環境條件選擇。埋地敷設宜選用鎧裝電纜;當選用無鎧裝電纜時,應能防水、防腐。架空敷設宜選用無鎧裝電纜。

5)電纜直接埋地敷設的深度不應小于O.7m,并應在電纜緊鄰上、下、左、右側均勻敷設不小于50mm厚的細砂,然后覆蓋磚或混凝土板等硬質保護層。

6)埋地電纜在穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷、介質腐蝕場所及引出地面從2.0m高到地下O.2m處,必須加設防護套管,防護套管內徑不應小于電纜外徑的1.5倍。

7)埋地電纜與其附近外電電纜和管溝的平行間距不得小于2m,交叉間距不得小于1m。

8)埋地電纜的接頭應設在地面上的接線盒內,接線盒應能防水、防塵、防機械損傷,并應遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。

9)架空電纜應沿電桿、支架或墻壁敷設,并采用絕緣子固定,綁扎線必須采用絕緣線,固定點間距應保證電纜能承受自重所帶來的荷載,敷設高度應符合JGJ46―2005規范中第7.1節架空線路敷設高度的要求,但沿墻壁敷設時最大弧垂距地不得小于2.0m。架空電纜嚴禁沿腳手架、樹木或其他設施敷設。

10)在建工程內的電纜線路必須采用電纜埋地引人,嚴禁穿越腳手架引人。電纜垂直敷設應充分利用在建工程的豎井、垂直孔洞等,并宜靠近用電負荷中心,固定點每樓層不得少于一處。電纜水平敷設宜沿墻或門口剛性固定,最大弧垂距地不得小于2.0m。裝飾裝修工程或其他特殊階段,應補充編制單項施工用電方案。電源線可沿墻角、地面敷設,但應采取防機械損傷和電火措施。

11)電纜線路必須有短路保護和過載保護,短路保護和過載保護電器與電纜的選配應符合JGJ46―2005規范中第7.1.17條和7.1.18條要求。

篇3:電纜線路敷設方案技術措施

一、材料供應及注意事項

本工程安裝使用的各類電纜一律使用國家定點企業產品,阻燃、耐火電纜應持有消防部門頒發的消防產品使用許可證。全部電纜必須有廠家出廠的質量檢驗合格證,合格證上應標明電纜規模、型號、電纜長度、各種數據等。電纜到貨后首先進行外觀檢查,檢查電纜外皮是否有凹凸絞擰現象,電纜頭是否密封良好。當外觀檢查無誤后,即可使用1000V搖表進行絕緣檢查。一般要求各相間電阻不得小于1MΩ。電纜交貨供貨時間一般選擇在接近安裝期附近,由供貨廠家直接送貨到工地。電纜運到工地后,卸車時不能將電纜盤直接從車上推下,應用吊車或沿木板順電纜纏緊方向輕輕滾下。如果電纜到貨不能盡快安裝應放置于干燥通風的庫房,并注意采取防潮措施。

二、施工方案及技術措施

安裝前應首先檢查是否已經具備電纜敷設條件,如配電房、電纜豎井、電纜地溝是否已經砌筑、抹灰粉刷完成,電纜橋架支架等是否已經全部安裝完成,地溝井道及橋架內的雜物是否均已清理干凈。

電纜敷設是一項相當繁重的工作,要確保工程質量及施工人員人身安全,必須配備足夠的勞動力,施工過程中統一指揮、協調工作。一般在屋面架起電纜盤處設6-8人,豎向

每隔一個樓層設2人,水平每3米間距設1人,在各轉彎處設2人,電纜頭處設1人,用對講機與屋頂施工人員保持聯絡,隨時控制電纜的停放。電纜布放到位后,應由各層人員馬上將電纜固定在支架上,在電纜兩端處預留好適宜的接頭長度后,即可將電纜切斷。電纜端頭一般按下列長度預留,電纜進出配電箱、配電柜,按盤面的半周長預留,電纜進入電動機等設備一般按0.5米預留,以便制作電纜頭及在盤柜內綁扎之用。

電纜直埋或水平敷設應在全長預留適量裕度,并作一定波浪形敷設。在豎井及墻上的電纜支架間距為1.5米,支架高低偏差不大于5mm,支架安裝完成后,使用-40×4銅排作接地干線。

電纜在敷設過程中應按施工順序排列整齊,一般塑料護套電纜最小轉彎半徑不得小于10倍的電纜外徑。安裝過程中電纜不允許出現絞擰、交叉等現象,并聯使用的電纜長度應相等且并列敷設。三相系統中使用的單芯電纜應綁扎成三角形排列,使用尼龍扎帶均勻綁扎牢固。電纜敷完成后應及時用鞍形電纜卡將電纜固定在支架或橋架上,并掛好電纜標志牌。在下列地點必須懸掛電纜標志牌:電纜起點、終點、電纜轉彎處、電纜進出豎井處、直線段每隔30米。電纜標志牌一律選用鋁合金銘牌,標志牌上標明回路名稱、線路編號、電纜的型號、規格、電纜起止點、電纜的長度等,并聯使用的電纜還應有順序號。標志牌的規格應統一,標志字跡清晰、不易脫落,懸掛位置便于檢查并固定牢靠。

本工程為貴州省重點工程,所有電纜頭擬采用長春熱縮材料有限公司生產的熱縮型電纜頭,該熱縮型電纜頭施工快捷方便,防潮性及絕緣性均優于一般的干包式電纜頭。