地鐵土建工程施工準備規范
1)安攤建點
安攤建點是施工準備的第一要素,是正常展開施工的前提,駐地采用租賃房屋和修建臨時設施相結合來解決。駐地建設必須遵循和滿足以下原則及功能要求:
⑴符合天津市有關部門和業主的有關規定和要求。
⑵按文明標準工地建設標準和"塑形工程"要求規劃,充分體現企業文化和業主的管理形象。
⑶遵循安全第一、方便管理、經濟節約的原則。
⑷駐地要便于管理,能為項目部人員提供一個較理想的辦公、生活環境,駐地劃分為幾個相對獨立的區域。
辦公宿舍區:包括50m2監理辦公室及合適的建設方辦公室、項目部管理人員辦公室、項目部施工人員宿舍、接待室、會議室、廁所、洗浴間及停車場等。
餐飲娛衛區:包括廚房、飲水房、文化活動室、浴室、廁所等。
作業區:包括機加工房、料棚、庫房、儀表間等。
⑸駐地內有適當的綠化區域,環境美觀。
⑹功能要求:
滿足項目部的辦公需要;
滿足駐地內所有人員的住宿、飲食、洗浴需要;
滿足施工物資的存放和保管需要;
滿足少量配件加工的場地需要;
滿足施工車輛的停放需要;
盡可能的滿足員工的文體、娛樂活動的需要。
2)施工隊伍準備
施工隊伍準備按高效精干、一專多能的原則,選擇足夠數量的施工經驗豐富、綜合素質高、經過專門培訓的管理干部、專業技術人員、技術工人組成本工程的施工隊伍。
根據工程需要,項目部領導層由項目經理、副經理、項目總工程師和項目總經濟師組成,管理層由施工技術、物資機械、安質監察、計劃財務及綜合辦公室等部門組成,作業層由三個電力作業班組成。
嚴格執行崗前培訓、持證上崗制度。對所有擬定參加本工程的施工人員進行有針對性的學習和培訓,學習掌握本工程安全、質量要點、施工技術標準、施工工藝和方法,提高參加施工人員的業務技能和質量、安全意識,考試合格后持證上崗,掛牌作業。
3)施工技術準備
按天津市和業主的有關要求,辦理施工許可證。清點各種技術資料、施工設計圖紙和常用的工程記錄表格。
在項目總工程師的主持下對業主批復的施工設計圖紙認真研究、審核,掌握設計意圖,做好詳細記錄,將發現的問題匯總后報監理工程師。參加技術交底,參加現場監理組織的現場核對,對設計進行優化,按經過優化程序后的施工圖紙進行施工。
調查和了解相關專業的施工進度,確定配合界面和具體配合事宜,并在監理工程師的主持下簽訂配合協議。
制定測量方案,組織線路定測,并編制定測臺帳。充分考慮合同要求和本工程的特點,包括工期要求和高架橋上施工時的相互干擾等,制定和編制切實可行的施工組織方案、質量計劃和保證措施、施工作業指導書、用料計劃等,并將有關資料報業主和監理工程師經批復后予以執行。
編制書面施工技術交底及關鍵工序、重點項目的施工作業指導書,進行技術交底,內容包括工程特點、工作內容、施工方法、質量標準、施工進度要求、有關安全措施等,使所有參加人員做到施工時心中有標準,嚴格按標準要求進行操作。
編制培訓大綱,并對各級施工人員上崗前進行施工工藝、質量及安全等的培訓;編制施工質量、安全、文明、工期保證措施;編制施工管理規章制度、物資和工機具管理制度、施工安全制度等。辦理進場手續,辦理用電手續,簽訂相關協議。
了解確認地方有關檢測試驗機構。
4)現場準備
確定施工范圍,處理障礙物,落實地下管線保護措施,修建臨時設施,平整場地。
進行詳細的施工調查,對區間線路,停車場進行施工條件、環境、施工通道、水電接口等內容的確認。架設動力和照明線路,接通施工用水管路,確定物資運輸線路。
檢查驗收由土建單位施工的預埋件,不符合設計要求和后續施工要求時,及時向有關部門反饋信息。
編寫施工現場調查報告,遞交現場監理工程師。
5)施工機械、試驗設備準備
在接到中標通知書后,及時落實本工程計劃用施工機械的現所在地、機械性能、年檢情況等,對所有參建施工機械進行檢修保養,確保其處于Ⅰ類工作狀態,各種手續齊全,施工車輛在天津市有關部門辦理通行手續。
確認所有試驗設備、儀器儀表經過國家認可的檢測機構的檢測,貼有相應的檢驗標簽,并確保其在有效使用期內。
所有施工機械、儀器儀表按照工程的進度計劃及時到達施工現場,施工用的機具種類、數量及功能滿足工程施工要求。
6)物資準備
編制材料供應計劃,落實貨源,及時與相關供貨商簽訂供貨合同,與監理工程師、業主代表、供貨商確定驗收、接管、提貨的有關事宜,安排好預制構件和非標準件的加工。
物資到貨后,會同業主代表、駐地監理、設備供貨商,在業主指定地點進行開箱檢驗。對物資的包裝、名稱、規格型號、數量、外觀以及附帶的文件進行嚴格檢查,發現不符、遺漏或損傷當場指出,并在開箱檢驗記錄上簽字確認。
負責對已開箱的物資的運輸、倉儲保管,保證物資的完好無損,及時組織對物資進行到貨檢驗、試驗。
材料庫的存儲條件、防火,防盜、防潮設施符合要求,對笨重物資制定相應的搬運方案,下達作業指導書。
7)其它準備
配齊施工所需個人用工具、施工用其它零小工具設備、施工使用的計算機、打印機、傳真機等,確保其狀態良好。
安裝完備的通訊設施,包括3臺可供電腦聯網的電話,其中1臺提供給甲方和駐地監理作為辦公用電話。
對勞動保護用品及安全防護用品進行檢驗。
按天津市流動人口管理有關規定,所有人員辦理暫住證。
與業主、監理、地方政府和其他施工單位聯系,了解各方對工程的有關管理辦法和要求,建立有效聯系途徑、做好溝通工作;按有關法規要求,辦理相應施工手續;掌握與本系統安裝工程施工有關的第一手資料,為開工后施工生產順利進行創造有利條件。
施工準備完成并達到開工條件后,向業主呈報開工申請報告。
篇2:新校區土建基礎孔樁工程施工方法
小學新校區土建基礎孔樁工程施工方法
1、本工程采用大直徑機械挖孔孔擴底墩基礎,墩底持力層為中等風化巖層。
2、工藝流程:放線→定樁位→架設機械→挖樁孔土方→安放第一節鋼板護筒→復核樁位軸線→繼續挖樁孔土方→安放第二節鋼板護筒→復核樁位軸線→挖孔樁土方→用風鉆鑿巖石→清理樁孔。
3、主要施工工序及技術措施
a、成孔的施工順序為防止樁孔土體塌滑和確保施工中操作安全,樁孔設支護,支護采用鋼板護筒作護壁,受力均勻。鋼板采用優質A3鋼制作。
根據現場的實際情況采用下列方法確定成順序:
①間隔一個或兩個樁位成孔;
②在鄰樁砼初疑前或終凝后成孔;
③孔樁開挖由中間向兩側進行。
④挖孔樁當凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時,應采用間隔開挖,排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m,孔深不宜大于20m。
機械安裝必須牢固可靠,在施工中保證無事故發生,且保證樁中心垂直度不偏差或者偏差在規定范圍內,成孔后必須及時澆搗,澆搗中應連續進行,應適當超過樁頂設計標高。
b、挖孔方法
挖土用機械從上到下逐層進行,遇堅硬土層用錘、釬破碎,挖土次序
為先挖中間部分后周邊,挖土直徑按設計墩身直徑加兩倍護筒厚度,允許尺寸誤差3cm。擴底部分采取先挖樁身圓樁體,再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。棄土裝如吊桶內運出。
垂直運輸在孔上口安裝支架,工字軌道、電葫蘆,用1.0t慢速卷揚機提升。升至孔口上后,用機動翻斗車或推車運至集中堆放場地堆放。
c、測量控制
樁位軸線采取在地面十字控制網基準點。安裝提升設備時,使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致,以作挖土時粗略控制中心線用。護筒支模中心線控制,是將樁控制線、高程引到第一節鋼板護筒上,每節以十字中心線對中,吊大線錘做中心控制,用尺桿找圓周,以基準點測量孔深,以保證樁位,孔深的截面尺寸正確。
d、挖孔注意事項
①對樁的垂直度和直徑,應每段檢查,發現偏差,隨時糾正,保證位置正確。
②樁底要支承在設計要求的中等風化巖下≥500的巖層上,并清除底部虛土,要逐根進行隱蔽檢查驗收。
e、挖孔施工質量要求
①樁孔位中心線允許偏差:10mm;
②樁孔徑允許偏差:±10mm
③樁的垂直度偏差:3‰L(L為樁長)
④護壁混凝土厚度允許偏差:30mm
⑤孔底虛土:不允許。
4、安全技術措施
挖孔樁施工應對施工安全予以特別重視,制定周密可靠的安全技術措施、安全操作規程,并嚴格認真貫徹執行。施工中加強安全教育和經常性的檢查,以確保安全施工。
a、在孔口設水平移動式活動安全蓋板,當土吊桶提升到離地面約1.8m,推活動蓋板關閉孔口,手推車推至蓋板上卸土后,再開蓋板,下吊桶裝上,以防土塊、操作人員掉入孔內傷人。樁孔四周設安全欄桿。
b、及時澆筑護壁,挖一節,澆一節,以保持孔壁穩定和操作安全。
c、人員上下可用吊桶,但要配備滑車,粗繩或繩梯,供停電時應急使用。
d、在井下設100W防水帶罩燈泡照明,并采用37V低壓電。
e、井口作業人員必須系安全帶,井下作業戴安全帽。提土時,井下設安全區,防掉土、石傷人。
f、防止毒氣中毒,毒氣的存在是人工挖孔樁施工過程中的安全隱患之一,如果不小心就會造成安全傷亡事故。隨著孔底加深,毒氣越來越不易排出。要安全施工,必須進行井下有毒有害氣體的檢驗和通風。凡挖井5m以下時,需要用可燃氣體測定儀,檢查孔內作業面是否有沼氣,若發現有沼氣或co,應妥善處理后方可作業。下井前,應對孔內氣體進行抽樣檢查。本工程擬將小動物和點燃的蠟燭放到孔底約0.5h,觀察小動物是否有異常或蠟燭是否熄滅。當發現有毒氣體含量超過允許值時,無論使用風鎬與否都應將毒氣消除,并先用送風機向孔底送風5-10min,方可下井作業。
5、鋼筋籠的成型組裝與吊放
鋼筋籠制作同一般的灌注樁方法。
主筋在現場對焊連接。大直徑箍筋和加強箍的加工成形,采用在彎曲機的頂盤上加一個同箍筋直徑的圓盤以插銷連接,在不改變傳動結構的情況下進行彎曲成型。鋼筋籠加工制作在基坑內空地平臥進行,方法是在地面設二排輕軌,將加強箍按間距排列在輕軌上,按劃線逐根放上主筋并之點焊焊接,控制平整誤差不超過50mm,上下節主筋接頭錯開50%。箍筋與主筋用電弧焊點焊固定。在鋼筋四側主筋上每隔5m設置一個耳環作定位墊塊之用,使保護層保持設計要求,鋼筋籠外形尺寸要嚴格控制。
鋼筋籠就位采用機械放入孔內就位。
6、混凝土的灌筑
擴底墩灌筑混凝土前,應先放置鋼筋籠,并再次測量孔內虛土厚度,超過要求進行清理。混凝土配置采用粒徑不大于40mm石子,水泥用R42.5普通水泥,塌落度為12-14cm自拌混凝土。
混凝土用串筒垂直灌入孔洞。混凝土應連續分層澆筑,每層澆灌高度為一節串筒長度。在混凝土初凝前抹壓平整,避免出現塑性收縮縫或環向收縮裂縫。表面有浮漿層應鑿除,以保證與底板的良好連接。
篇3:溫室土建工程屋面工程施工方法
溫室土建工程的施工方法:屋面工程
屋面工程
1、空心板屋面結構
1.1施工準備
空心板吊裝以前,應對板的質量進行檢查,凡不符合質量要求的不得采用,并作出明顯的標志。
孔應提前用預制砂漿堵頭堵好;當空心板安裝在磚上時,堵頭距板端不得小于4厘米。
前應檢查墻頂的標高及軸線尺寸,并在墻的側面按設計要求畫出板縫位置線,如設計無明確規定時,樓板板縫寬度一般為4厘米(板底處)。
構件如有損壞不符合要求,但通過補強加固尚可使用的,應與設計單位同研究補強加固措施,并辦理設計變更洽商手續后,才允許安裝。
1.2吊裝樓板
鋼絲繩兜住板底,鋼絲繩距板端頭50厘米;安裝時板端對準墻頂緩慢下降,落穩后再脫鉤。
調整樓板位置:樓板就位后,用撬棍撥動板端務使兩端搭墻長度相等。
整理錨固鋼筋:樓板錨固筋(胡子筋)必須彎成45度相互交叉,在交叉點上邊綁一根通長連結筋;嚴禁將錨固筋上彎90度或壓在板下,錨固筋和連結筋應每隔50厘米綁孔一扣。
1.3質量標準:
件外觀應符合質量要求。
裝時構件混凝土強度不得低于設計標號的70%。
構件型號和位置必須符合設計要求。
樓板搭墻長度,支承在磚墻圈梁上時應≥50毫米。
相鄰板底平整度(支點處兩板高低差)允許偏差小于3毫米。
2、屋面防水
2.1施工工藝
清理基層→刷高一標號純水泥砂漿一道→找坡層→水泥砂漿1:2.5找平層→清理基層→噴涂冷底子油→鋪貼附加層→澆油→鋪貼第一層卷材→澆油→鋪第二層屋面卷材)→澆油→鋪貼第三層卷材→澆油→鋪撒綠豆砂。
2.2施工方法:
⑴施工時,找平層堅實平整不起砂,含水率15%至20%成粘貼試驗合格:坡度5%,不得積水;屋面轉角處及排煙孔等處陰陽角找平及要抹成平緩的半圓弧形。
⑵在水泥砂漿找平層上噴涂冷底子油,要均勻不露底,不得有麻點(不可涂刷)。
⑶在雨水檐溝、排煙孔等部位用卷材貼一層附加層。
⑷澆油操作遵循由低向高原則進行鋪貼,每幅卷材長邊搭接不少于7cm,短邊搭接縫不少于10cm。卷材層層搭接縫不少25cm.
⑸屋面與煙囪等處卷材應貼在立面上,高度不少于25cm,并將卷材固定墻上,用釘子與木磚釘牢,卷材面上應粘粗砂或豆石,然后用1:2.5水泥砂漿抹面壓住卷材。
⑹卷材保護層豆石須洗凈過篩(篩孔0.5cm)干燥后使用,鋪設時涂油2---4mm厚,豆石要嵌入油中。
3、平瓦屋面
⑴鋪瓦前與檐口平行自下而上鋪設一屋油氈,其搭接寬度為100毫米,并用順水條將油氈壓釘在屋面板上,再在順水條上鋪釘掛瓦條。
順水條的間距一般為500毫米,掛瓦條的間距應根據瓦的規格和屋面坡長來確定。掛瓦條應鋪釘平整、牢固,上棱應成一直線。
⑵瓦應鋪成整齊的行列,彼此緊密搭接,檐口應成一直線,瓦頭挑出檐口為50-70毫米。
⑶在坡度超過30度的瓦屋面,瓦應固定,一般用鍍鋅鐵絲將瓦系牢在掛瓦條上。
(4)脊瓦應搭蓋在兩坡面的瓦上至少各40毫米,間距應均勻。脊瓦與坡面之間的縫隙,應用摻有麻刀的混合砂漿填實抹平,屋脊和斜脊應平直,無起伏現象。
⑸沿山墻挑檐的一行瓦,宜用1:2.5的水泥砂漿做出披水線,將瓦封固。