預應力張拉機具與錨具應按設計要求配套訂購使用。千斤頂與壓力表在使用前,應配套進行校驗,并確定張拉力與壓力表讀數之間的關系,校驗時的精度應達到規定要求。油泵與千斤頂的連接,應將螺栓擰緊,接頭要包扎好,嚴防漏油噴射。為確保施工安全,預應力鋼鉸線張拉前,應遵守下列規定要求:

1、張拉作業區,無關人員不得進入。

2、認真檢查張拉設備、工具,包括千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等是否符合施工安全和施工的要求。壓力表還應按規定周期進行檢定。

3、對施工人員應進行詳細施工及施工安全交底。安全員應盡職盡責展開相關工作。

4、錨環、錨塞在使用前應認真進行檢驗,合格后方可使用。

5、高壓油泵與千斤頂之間的連接點,各接口必須認真檢查,必須完好無損。油泵操作人員要戴防護眼鏡,以保安全。

6、油泵開動時,操作人員應認真操作,做到進、回油速度與壓力表指針升降均平穩、均勻一致。經常檢查安全閥,確保其靈敏可靠,如有問題,應停止作業,修復可靠后再行使用。

7、張拉前,操作人員要確定聯絡信號,協調作業。如果張拉兩端相距較遠,宜配置對講機等通信設備。

8、鋼鉸線應按規定進行檢查,符合設計規定要求方可使用。

張拉時,千斤頂的對面及后面嚴禁站人,作業人員應站在千斤頂的兩側。張拉操作中,應隨時注意情況變化,若出現油表振動劇烈,發生漏油、電機聲音異常,發生斷絲、滑絲等異常情況,應立即停機認真進行檢查,處理妥善后,方可繼續作業。張拉完畢,退銷時應采取安全防護措施。人工拆卸銷子時,不得強擊。張拉完畢后對張拉施錨兩端,應妥善保護,不得壓重物。管道尚未灌漿前,梁端應設圍護或擋板。嚴禁撞擊錨具、鋼鉸線及鋼筋。管道壓漿時,應嚴格按照規定壓力進行。施壓前應調整好安全閥。關閉閥門時,作業人員應站在側面。

篇2:預應力張拉法施工安全技術措施

1、預應力鋼束(鋼絲束、鋼絞線)張拉施工前,應遵守下列規定:

(1)張拉作業區,無關人員不得進入;

(2)檢查張拉設備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。壓力表應按規定周期進行檢定;

(3)錨環及錨塞使用前應經檢驗,合格后方可使用;

(4)高壓油泵與千斤頂之間的連接點,各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護眼鏡;

(5)油泵開動時,進、回油速度與壓力表指針升降,應平穩、均勻一致。安全閥要經常保持靈敏可靠;

(6)張拉前,操作人員要確定聯絡信號。張拉兩端相距較遠時,宜設對講機等通訊設備。

2、在已拼裝或懸澆的箱梁上進行張拉作業,其張拉作業平臺、拉伸機支架要搭設牢固,平臺四周應加設護欄。高處作業時,應設上下扶梯及安全風。施工的吊籃,應安掛牢固,必要時可另備安全保險設施。張拉時千斤頂的對面及后面嚴禁站人,作業人員應站在千斤頂的兩側。

3、張拉操作中若出現異常現象(如油表震動劇烈、發生漏油、電機聲音異常、發生斷絲、滑絲等),應立即停機進行檢查。

4、張拉鋼束完畢,退銷時應采取安全防護措施。人工拆卸銷子時,不得強擊。

5、張拉完畢后,對張拉施錨兩端,應妥善保護,不得壓重物。管道尚未灌漿前,梁端應設圍護和擋板。嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。

6、先張法張拉施工時,除按本節有關規定施工外,還應做到:

(1)張拉前,對臺座、橫梁等進行檢查;

(2)先張法張拉中和未澆混凝土之前,周圍不得站人和進行其它作業。澆筑混凝土時,震搗器不得撞擊鋼絲(鋼束)。用卷揚機滑輪組張拉小型構件時,張拉完成后應切斷電源和卡固鋼絲繩。

7、精軋螺紋鋼筋張拉前,除對張拉臺座檢查外,還應對錨具、連接器進行檢查、試驗。

8、預應力鋼筋冷拉時,在千斤頂的端部及非張拉端部,均不得站人。

9、鋼筋張拉或冷拉時,螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長度;夾具應有足夠的夾緊能力,防止錨夾不牢而滑出。

10、管道壓漿時,應嚴格按規定壓力進行。施壓前應調整好安全閥。關閉閥門時,作業人員應站在側面。