1、施工設備機具及器材運輸就位安全措施

1)裝、卸車時,應由專人指揮吊裝作業,吊具選用合理,拉運時,放置平穩,綁扎牢固,防止在拉運過程中發生意外事故。

2)拉運車輛在允許范圍內行駛,按指定位置卸車,設備放置牢固、穩妥,防止滑落、傾翻。

3)大件拉運前必須預先探路,測量沿線跨路電線、門架的高度、道路的拐彎半徑,辦好交通安全手續,確保運輸安全萬無一失。

4)設備吊裝就位必須專業人員操作。配合施工人員必須在現場由專業人員進行安全交底,服從指揮。

2、臨時用電安全措施

1)?計算現場用電總容量。編臨時用電方案或安全措施。

2)?臨時用電執行TN-S保護接零系統,配電系統做到“三級控制、兩級保護”,未端電閘箱做到“一機、一閘、一漏、一箱”。

3)?控制箱、分配箱、電閘箱固定牢固,架高安裝,離地面高度符合JGJ48-2005標準要求。

4)?電源線埋地或架高敷設,埋地深度20-70cm。架高距地面不低于2.5米。電纜絕緣良好。保護層無破損開裂現象。

5)?手持式、移動式電動工具必須使用橡皮軟電纜,電閘箱做到“四個一”,漏電保護器15mA/0.1s。

6)?現場照明,室外照明燈具3.5米,室內不低于2.4米,使用碘鎢燈電源線用橡皮軟電纜,固定使用。燈具完整。高度3.5米,不得做移動照明使用。

7)?電氣設施電動設備外殼,安裝接地接零裝置。

8)?臨時用電系統安裝,必須由專業電工完成,并持有效證件上崗作業。

9)?臨時用電系統安裝完成后,必須經項目負責人、安全監督、使用單位、施工單位聯合驗收合格方可投入使用。

3、土方開挖安全措施

1)人工開挖,操作間距應保持2-3m,戴安全帽,并應自上而下逐層挖掘,嚴禁采用掏洞的挖掘方法。嚴禁在土壁下休息。

2)挖土時,要隨時注意土壁的變異情況,如發現有裂紋或部分塌落現象,及時做好支撐或放大邊坡。防止滑坡或坍塌。

3)人員上下基坑應先挖好階梯或設木梯,不應踩踏土壁及支撐上下。

4)機械挖土,挖掘機作業范圍內,不得進行其他作業。

5)在基坑邊堆放棄土,材料,和移動施工機械,應與坑邊保持一定距離,堆土距基坑邊一米以外,高度不得超過1.5米。

6)根據設計要求和現場土質情況放邊坡,土質松軟或深度超過5米采取支護措施。

7)開挖完成后,及時將棄土進行平整,或拉運到指定位置。

4、鋼筋預制施工安全措施

1)鋼筋冷拉機操作

·使用鋼筋強化機械、鋼筋加工機械,鋼筋焊接機械,機械性能和安全裝置應符合JGJ33-20**標準規定要求。

·鋼筋冷拉機各連接部位和安全裝置以及冷拉夾具,鋼絲繩應連接牢固可靠。

·冷拉鋼筋運行方向的端頭設防護裝置,操作人員要站在冷拉線的側向,設聯絡信號,操作人員統一指揮,協調動作。作業過程中,嚴禁橫向跨越鋼絲繩或冷拉線。

·電氣設備部件必須完好。導線絕緣良好。接頭處連接牢固,電動機和啟動器的外殼必須接地,控制電閘箱必須安裝漏電保護器(30mA/0.1s)。

·冷拉作業區設置警示標志和圍欄。

2)鋼筋加工機械

·接送料的工作平臺應和切刀下部保持水平,工作平臺長度應根據等加工材料長度設置。

·機械未達到正常運轉不可切料,切料時必須使用切刀中、小部位。緊推鋼筋對準刀口迅速投入。送料時應在固定刀片一側握緊并壓住鋼筋,嚴禁用兩手分開在刀片兩邊握住鋼筋,或者俯身送料。

·不準剪切直徑及強度超過機械額定的鋼筋和燒紅的鋼筋,一般不要一次切斷多根鋼筋,否則,其截面積必須在規定的范圍內。

·切斷短料時,和切刀之間應保持150mm以上的距離。

·運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺周圍不得停留非操作人員。

3)鋼筋綁扎

·人工抬運鋼筋時,用肩動作要一致,在起落、停止、上、下坡道及拐彎時,必須互相呼應,步調一致。

·搬運及安裝鋼筋時,嚴禁與供電線路,電纜接觸,防止發生觸電事故。

·機械吊運鋼筋,必須遵守起重作業安全規定,綁扎牢固,專人指揮,并做好外電防護。避免與其他建筑設施碰撞和勾掛。

·鋼筋綁扎,通道上不得堆放材料,嚴禁上下拋擲。

·綁扎、安裝鋼筋骨架前應檢查支柱,是否牢固,操作人員必須穿戴勞保用品,穿防刺工鞋。

·利用吊車吊裝鋼筋骨架,必須由專人指揮,骨架下禁止站人,就位人員,必須待骨架降落到1米以內高度方可靠近。落實后方可摘鉤。

·操作人員不得直接踩踏鋼筋網平面行走,要鋪設腳手板,從腳手板上進入或撤離作業現場。

·夜間作業,要有足夠照明亮度,燈具高度不得低于3.5米,盡量避免將燈桿固定在鋼筋網架上。

4)鋼筋彎曲成型

·人工彎曲時,板子卡口要放正,卡盤要牢固,操作時板子要放平。用勁不要過猛,多人板動較粗鋼筋時,用力要一致,靠近板口的人員應壓住板子,防止滑脫。

·機械彎曲運轉時操作人員必須配合一致,隨機械操作手的手勢。配合進退。在鋼筋前旋半徑內不得站人。

5、模板安裝及拆除安全措施

a)模板安裝

·支模前應檢查土壁的穩定情況。發現有裂紋及塌方危險跡象時,應采取安全防范措施。操作人員設置坡道上下基坑。

·基坑上口邊緣1米以內不得堆放模板,向基坑運送模板,上下人員應互相呼應,運下的模板不得立于基槽壁上。

·支撐在土壁上的斜支撐應加墊板,底部的對角楔下應與斜支撐連接牢固。

·基土應堅實,四周挖排水溝、深水坑,有排水設施。

·下層模板應有上層模板的承載能力或加設支架支撐。

·模板安裝時,下面應有人接應,隨裝隨運,禁止上下拋擲。

·拼裝高度2米以上的,豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層模板。

b)模板拆除

·拆模時砼強度應達到設計要求,并要防止發生溫差裂縫。

·拆模順序先支的后拆,后支的先拆。

·拆除的模板向外運送傳遞,要上下呼應;拆模時不能采取猛撬,以致大片塌落的方法拆除。

·用起重機向外吊運拆除的模板時,要堆碼整齊牢固,才可吊運,防止在空中造成“天女散花”。

·坑內拆模,要注意基坑邊坡的穩定。拆除模板支撐時,注意土壁情況。模板應運到遠離基坑的地方進行清理。

6、混凝土澆注安全措施

a)混凝泵車使用安全

·泵車應停放在堅牢平整的地面上,如需傾斜地面停放時,傾斜不得超過3°,且有輪胎制動措施。

·操作人員不得在泵車送料時,在送料口下方倒運混凝土或進行其他作業。

·攪拌軸卡停止不轉時,應暫停泵送料,及時排除故障,供料中斷時間一般不應超過1h。

·作業后,如管路裝有止流管,應插好止流桿,防止垂直或向上傾斜,防止管路中的混凝土倒流。

b)混凝土振動器使用

·平板式、插入式振動器應檢查各部件完好,連接應牢固,電動機絕緣和頻率符合要求。檢查合格,方可通電使用。

·作業時,要使振搗棒自然沉入混凝土,不可用力猛推,一般應垂直插入。

·振搗棒同時作業,應保持一定安全距離,避免振搗棒互相磨擦、撞擊。

·振動器電源采用橡皮軟電纜,作業時,電動機底座應放在墊板上,禁止直接放在混凝土表面,電纜線必須架空,嚴禁在混凝土表面拖敷。

·振動器未端電閘箱應符合“四個一”的要求,漏電保護器定額動作電流15mA,定額動作時間0.1s。

·作業時,操作人員應穿絕緣鞋,戴絕緣手套。

·工作停止,移動振搗器時,應立即停止電動機轉動,搬動振搗器時應切斷電源,禁止利用軟管和電纜線拖拉,扯動電動機。

·電源線必須絕緣良好。中間不應有接頭。不得使用破皮老化和導線裸露的電源線。電纜線必須敷設在干燥、明亮處,不得在電纜線上堆放其他物品,電源線過路時,應加保護管或采取其他防碾壓措施,嚴禁用電纜線吊掛振搗器。

7、焊接作業安全措施

·焊工施焊前經過HSE培訓合格,持證上崗。焊工作業時必須穿戴安全防護用品,工作服、帽、面罩、手套等保持干燥,面罩不漏光,紐扣要扣齊,鞋蓋捆在褲筒里,上衣不得束在褲腰里,防止接觸飛濺的焊渣。

?·電焊機一次接線由專業電工拆裝,二次接線由電焊工來操作。

?·電焊機殼采取接地或接零保護措施。

?·二次接線焊接電纜的絕緣必須良好,焊工在潮濕地點焊接時,作業地點采用絕緣墊板與焊件進行隔離絕緣。

?·移動、檢修焊機和更換保險絲時,必須切斷電源。推拉閘刀開關時,帶絕緣手套,同時頭部要偏斜,防止弧光傷人。移動把線時,任何人不得在其首尾相接的危險圈內,防止把線受力傷人。

?·罐內作業時,照明用電按規定架設、敷設電線,電氣設施應有良好的防雨、防潮措施;進入罐內人員必須戴安全帽。罐內照明采用不超過12V的安全電壓,潮濕場安全電壓不超過12V。進罐的照明電纜、焊接電纜應與罐有良好的絕緣措施,并安排專人經常檢查。

8、基礎墊層施工安全防護措施

·運輸車輛駕駛員必須持有效駕駛員證件,不準疲勞駕駛,嚴禁酒后駕車。

·基坑內沙石平整施工人員,應互相照應,協作配合,不得拋揚沙石和瀝青砂。

·車輛傾倒填料時,應由專人指揮,其他人員不得靠近。

·使用機動設備碾壓夯實,有專人指揮,避免人員傷害,防止損壞砼環梁。

·使用蛙式打夯機平整夯實墊層,電源線應絕緣良好,中間不準有接頭;作業中,嚴禁打擊電纜線。

·夯實松軟沙石層時,不準背向牽引打夯機。

9、環境保護措施

9.1施工中環境保護措施

1)預防泄漏和控制措施

·燃料和潤滑劑只能儲存在指定的工作準備區和適當的服務車上;

·臨時儲油罐應采取排放閥上鎖等有效措施以防止泄漏事故的發生;

·在施工區內進行更換機油等日常設備維護,應將廢油收集在貼有標簽的密封的容器里并送到指定地點處理。

2)在干燥和干旱地區,施工會產生影響局部空氣質量的揚塵,在揚塵嚴重的地方,應采取如下措施:

·在施工進出道路上用灑水車經常進行灑水壓塵。

·在施工進出道路上用化學除塵劑控制揚塵,例如用氯化鈣或氯化鎂溶液控制揚塵。

3)在施工現場如發現文物資源或化石資源,應立即停止施工,并通知有關部門。

4)在施工作業區范圍內與施工有關的垃圾和碎片(包括焊條頭、包裝箱、砂輪片、生活垃圾等),應及時清理出場,并進行妥當處理。

5)禁止施工車輛、設備任意碾壓、侵占非施工用地,造成植被及農作物的破壞。對駕駛員進行宣傳教育,增強保護生態環境意識。

6)施工活動要盡可能的減小對環境的影響,場地清理要嚴格限制在作業區范圍內,指定作業區不慎砍伐的樹木要立即補救。

7)現場污水只能在經批準的地方排放,排放處預先作好排水通道,修筑排水槽、池等,避免對植被的沖刷和破壞。

9.2地貌恢復中的水土保持措施

1)施工過程中要對不同土地類型和特殊地區所規定的棄土處理要求進行研究,編制棄土、棄渣方案,得到業主及監理批準后再實施。

2)卸棄土、棄渣的位置一定要經過當地水土保持相關部門批準,并有書面材料準許在那個位置棄土、棄渣,堆放后須采取妥善措施加以攔護,避免產生新增水土流失。

3)工程竣工后,最大限度的恢復原有地貌。

4)因工程施工對原有的水土保持工程、設施等造成毀壞的,在施工結束后盡快進行恢復。

篇2:開挖過程防止損傷地下管線安全措施

為保障基坑施工過程中地下管線安全,施工前必須對地質條件與管線現狀進行詳查,據此制定安全措施與應急預案。

一、工程地質條件及現況管線調查

為有效地防止基坑開挖過程損傷地下管線,必須對工程地質條件及現況管線進行仔細和認真的調查。根據調查情況制定有效的施工保護措施。

1、必須先對工程地質條件進行勘察,由相關單位出具相應的工程地質勘查報告,作為基坑設計和施工的依據。

2、基坑開挖范圍內及影響范圍內的各種管線、地面構筑物,施工前必須凋查清楚。現況各種管線,建設單位必須提供有關資料,必要時向規劃、管線管理單位查詢,查閱有關專業技術資料,掌握管線的施工年限、使用狀況、位置、埋深等,并請相關管理單位現場交底,必要時在管理單位的現場監護下進行坑探。

3、對于資料反映不詳,與實際不符或在資料中未反映管線必須采取雷達探測、坑探的方法進行查明,確定管線的位置、埋深和結構形式,查明管線的使用狀況。

4、基坑影響范圍內的地面、地下構筑物必須查閱相關資料并現場調查,掌握結構的基礎、結構形式等情況。

5、將調查的管線、地面地下構筑物的位置埋深等實際情況按照比例標注在施工平面圖上,作為制定地下管線保護方案的依據。

二、制定現況管線施工安全保護措施

必須根據管線調查情況。結合工程實際制定詳細的施工安全保護措施,確保管線運營安全。

1、對于基坑開挖范圍內的管線,與建設單位、規劃單位和管理單位協商確定管線拆遷、改移和懸吊加固措施。

2、基坑開挖影響范圍內的地下管線、地面構筑物、房屋的安全受施工影響,或其危及施工安全時,均應進行臨時加固,經檢查、驗收,確認符合要求,并形成文件后,方可施工。

3、開工前,由建設單位召開工程范圍內有關地上構筑物、地下管線、人防、地鐵等設施管理單位的調查配合會,由產權單位指認所屬設施及其準確位置,設明顯標志。

4、在施工過程中,必須設專人對地下管線進行監測,隨時檢查、維護加固設施、保持完好,必要時進行沉降和變形觀測并記錄,確認安全,遇到異常情況,必須立即采取安全技術措施。

三、應急預案

對于具有中、高度危險因素的地下管線、地面構筑物,必須制定應急預案和措施第三章工程難點、施工對策與施工計劃工程難點:

土方開挖過程中護坡樁的破碎、原市政管線和電纜溝的避讓、土方開挖量大、渣土運輸車輛的出入。

施工難點的前置條件:

1、協調天街公司同意對進

B2、B3現場的大門處的施工并在各方面予以配合。

采取措施:B2北側室外小市政至停車場東側大市政污水管道工程,我們將對施工現場進行總體協調。道路破損及溝槽開挖各增加一臺大型挖掘機和路面打夯機進行施工,以最快的速度和最高的工作效益完成此處的破損及開挖工作,根據實際施工現場的平面布置,以充分保障階段性施工重點、保證進度計劃的順利實施為目的。

制定施工計劃:

1、2012年8月24日晚至2012年8月25日早完成道路的臨時圍擋搭設、路面破碎及溝槽開挖,路面鋪設鋼板做臨時通路后拆除臨時圍擋的相關工作,保證人員及車輛的通行。

2、2012年8月25日晚至2012年8月26日早完成污水管道施工,通水試驗及回填夯實相關工作。

3、2012年8月26日至2012年8月26日晚完成道路混凝土澆注、路面鋪設鋼板做臨時通路工作。

4、2012年8月27日早拆除道路鋪設的鋼板及相關路面清理工作。

第四章

圍擋搭設、溝槽開挖及管道施工

根據現場實際勘察及業主要求,本工程施工需先搭設圍擋,并在地面上做明顯標志,設專人疏導人流及車輛通行,圍擋數量以溝槽兩側長度為準,路面混凝土破碎,清運渣土。

然后根據大市政的污水管道路由進行土方的開挖,拆除原有堵死的污水管道,溝底重新整平夯實,開槽嚴格控制中心位置,如過障礙所產生溝槽變動需業主現場確認后下發設計變更解決,開槽斷面槽底寬為2.5米,溝槽挖深-3.6米,溝槽上口寬3.8米,

開槽發現土質為砂土則要增大放坡系數打支撐處理。

溝底整平夯實后采用C20

混凝土澆注管道墊層,墊層厚度為10cm,寬度以溝槽底寬為準,

堆土在溝槽南側,

溝槽兩邊清出0.5米走道,

本工程因在路面施工,

為了保證人流及車輛的通行,在溝槽表面需鋪設20mm厚鋼板做臨時通道,

鋪設鋼板長度與溝槽一致,在鋼板下采用T28d槽鋼做支撐過梁,間距為

1米做一道支撐。污水管道施工完畢,通水試驗完成后進行土方回填工作,土方在胸腔回填時采用木夯,每30cm夯實一次,密度為95%,路面以下回填,密實度為95%,回填合格后進行道路的混凝土澆注。

第五章

安全施工措施

5.1

生產安全保證措施

在施工中必須貫徹“安全第一,預防為主”的方針,切實做到管生產的同時管安全,保障職工的安全和施工機械設備不受損害,全面有效的實行安全生產。

參加施工的各工種人員,施工前進行安全技術教育,強化職工安全意識,遵守安全技術操作規程。在操作中要堅守崗位,嚴禁酒后操作。

施工開槽作業必須設專人負責。在開槽作業之前,必須探明地下管線位置,埋深,并在地面上做明顯標志,管線周圍2米范圍內嚴禁機械作業。

施工現場的防護措施,安全標志和警告牌,防護欄及各種滅火裝置不得擅自拆除和挪動,個人防護用品需擺放在指定位置,便于急用。

坑槽邊坡發現有裂縫,疏松或支撐走動,要隨時采取加固措施。

4溝槽和基坑必須隨時安裝防護欄桿。防護欄桿高為2米,上下兩道橫桿,下道橫桿距地面0.3米。

按施工平面圖要求布置堆放各種材料,設備,材料必須碼放整齊,材料堆放高度符合規定

5.2

消防保衛措施

設警衛值班室,并派專人負責,以防止材料,機具,設備被盜,夜間安排人員巡邏。施工現場設有專門的吸煙室,禁止在現場吸煙。

油,油漆等易燃易爆品設專人進行特別管理。對工人進行治安和消防教育,并教會撥打110和119報警電話,教會使用滅火器材。使用電氣焊時要有滅火設備,氣焊操作時兩瓶要保持5米安全距離。

焊工從事電氣設備安裝和電,

氣焊切割作業,要有操作證明和用火證。

動工前,要清除附近易燃物,配備看火人員和滅火用具。

篇3:開挖過程防止損傷地下管線安全措施

為保障基坑施工過程中地下管線安全,施工前必須對地質條件與管線現狀進行詳查,據此制定安全措施與應急預案。

一、工程地質條件及現況管線調查

為有效地防止基坑開挖過程損傷地下管線,必須對工程地質條件及現況管線進行仔細和認真的調查。根據調查情況制定有效的施工保護措施。

1、必須先對工程地質條件進行勘察,由相關單位出具相應的工程地質勘查報告,作為基坑設計和施工的依據。

2、基坑開挖范圍內及影響范圍內的各種管線、地面構筑物,施工前必須凋查清楚。現況各種管線,建設單位必須提供有關資料,必要時向規劃、管線管理單位查詢,查閱有關專業技術資料,掌握管線的施工年限、使用狀況、位置、埋深等,并請相關管理單位現場交底,必要時在管理單位的現場監護下進行坑探。

3、對于資料反映不詳,與實際不符或在資料中未反映管線必須采取雷達探測、坑探的方法進行查明,確定管線的位置、埋深和結構形式,查明管線的使用狀況。

4、基坑影響范圍內的地面、地下構筑物必須查閱相關資料并現場調查,掌握結構的基礎、結構形式等情況。來源:考試大

5、將調查的管線、地面地下構筑物的位置埋深等實際情況按照比例標注在施工平面圖上,作為制定地下管線保護方案的依據。

二、制定現況管線施工安全保護措施

必須根據管線調查情況。結合工程實際制定詳細的施工安全保護措施,確保管線運營安全。

1、對于基坑開挖范圍內的管線,與建設單位、規劃單位和管理單位協商確定管線拆遷、改移和懸吊加固措施。

2、基坑開挖影響范圍內的地下管線、地面構筑物、房屋的安全受施工影響,或其危及施工安全時,均應進行臨時加固,經檢查、驗收,確認符合要求,并形成文件后,方可施工。

3、開工前,由建設單位召開工程范圍內有關地上構筑物、地下管線、人防、地鐵等設施管理單位的調查配合會,由產權單位指認所屬設施及其準確位置,設明顯標志。

4、在施工過程中,必須設專人對地下管線進行監測,隨時檢查、維護加固設施、保持完好,必要時進行沉降和變形觀測并記錄,確認安全,遇到異常情況,必須立即采取安全技術措施。

三、應急預案

對于具有中、高度危險因素的地下管線、地面構筑物,必須制定應急預案和措施。