我們的目標(biāo)是讓所有在CSPC工作場所工作的每一個人每天都能安安全全上班,安安全全下班。為了達(dá)到這個目標(biāo)就要求我們所有人員遵守下述的安全禁令。未遵守這些禁令將導(dǎo)致處罰,最高處罰是:針對CSPC員工——終止合同;針對承包商工作人員——不再允許其為CSPC工作。

安全禁令

1.禁止酒后或服違禁藥品上崗。

2.未經(jīng)許可,禁止在裝置區(qū)域使用手機。

3.禁止無證駕駛機動車輛。

4.禁止在指定吸煙點外吸煙。

5.無有效動火單和作業(yè)許可單,禁止進(jìn)入受限空間。

6.在工作平臺(包括腳手架和固定式直梯)以外的高處作業(yè)(≥2米),必須始終系掛防墜落裝置。

7.無有效動火單和作業(yè)許可單,禁止在動火單控制區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)(焊接/氣割/打磨)。

8.未經(jīng)許可,禁止旁路關(guān)鍵的安全設(shè)備。

為什么要全面實施安全禁令

n我們的目標(biāo)是零傷害

n我們正在進(jìn)一步強調(diào)遵守和后果管理

n我們要更明確如果員工/承包商故意違反這些安全禁令將要承擔(dān)的后果

安全禁令從二OO八年九月一日起全面開始實施。我們要求CSPC現(xiàn)場(包括生產(chǎn)裝置現(xiàn)場、中央辦公樓、廣州和上海辦公室)的所有員工和承包商要熟悉這些禁令并遵守。其它適用的法律、規(guī)定和現(xiàn)場要求等仍照常執(zhí)行。為配合安全禁令的推行,一張安全禁令卡會發(fā)給大家做為參考。

我和領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊期待通過大家的努力使CSPC成為更安全的工作場所。

篇2:石化企業(yè)安全生產(chǎn)禁令規(guī)定

一、人身安全十大禁令

1.安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者,嚴(yán)禁獨立頂崗作業(yè)。

2.不按規(guī)定著裝或班前飲酒者,嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)崗位和施工現(xiàn)場。

3.不戴好安全帽者,嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)裝置和檢修、施工現(xiàn)場。

4.未辦理安全作業(yè)票及不系安全帶者,嚴(yán)禁高處作業(yè)。

5.未辦理安全作業(yè)票,嚴(yán)禁進(jìn)入塔、容器、灌、油艙、反應(yīng)器、下水井、電纜溝等有毒、有害、缺氧場所作業(yè)。

6.未辦理維修工作票,嚴(yán)禁拆卸停用的與系統(tǒng)聯(lián)通的管道、機泵等設(shè)備。

7.未辦理電氣作業(yè)“三票”,嚴(yán)禁電氣施工作業(yè)。

8.未辦理破土工作票,嚴(yán)禁破土施工。

9.機動設(shè)備或受壓容器的安全附件、防護(hù)裝置不齊全好用,嚴(yán)禁啟動使用。

10.機動設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件,在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦洗或拆卸。

二、防火、防爆十大禁令

1、嚴(yán)禁在廠內(nèi)吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品入廠。

2、嚴(yán)禁未按規(guī)定辦理用火手續(xù),在廠內(nèi)進(jìn)行施工用火或生活用火。

3、嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入油氣區(qū)工作。

4、嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入油氣區(qū)及易燃、易爆裝置。

5、嚴(yán)禁用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等。

6、嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)的各種機動車輛進(jìn)入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。

7、嚴(yán)禁就地排放易燃、易爆物料及化學(xué)危險品。

8、嚴(yán)禁在油氣區(qū)用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)。

9、嚴(yán)禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施。

10、嚴(yán)禁損壞廠內(nèi)各類防爆設(shè)施。

三、車輛安全十大禁令

1、嚴(yán)禁超速行駛、酒后駕車。

2、嚴(yán)禁無證開車或?qū)W習(xí)、實習(xí)司機單獨駕駛。

3、嚴(yán)禁空檔放坡或采用直流供油。

4、嚴(yán)禁人貨混載、超限裝載或駕駛室超員。

5、嚴(yán)禁違反規(guī)定裝運危險物品。

6、嚴(yán)禁迫使、縱容駕駛員違章開車。

7、嚴(yán)禁車輛帶病行駛或私自開車。

8、嚴(yán)禁非機動車輛或行人在機動車臨近時,突然橫穿馬路。

9、嚴(yán)禁吊車、叉車、電瓶車等工程車輛違章載人行駛或作業(yè)。

10、嚴(yán)禁撐傘、撒把、帶人及超速騎自行車。

四、防止貯罐跑油(料)十條規(guī)定

1、按時檢尺,定點檢查,認(rèn)真記錄。

2、油品脫水,不得離人,避免跑油。

3、油品收付,核定流程,防止冒串。

4、切換油罐,先開后關(guān),防止憋壓。

5、清罐以后,認(rèn)真檢查,才能投用。

6、現(xiàn)場交接,嚴(yán)格認(rèn)真,避免差錯。

7、呼吸閥門,定期檢查,防止抽癟。

8、重油加溫,不得超標(biāo),防止突沸。

9、管線用完,及時處理,防止凍凝。

10、新罐投用,驗收簽證,方可進(jìn)油(料)。

五、防止中毒窒息十條規(guī)定

1、對從事有毒作業(yè),有窒息危險作業(yè)人員,必須進(jìn)行防毒急救安全知識教育。

2、工作環(huán)境(設(shè)備、容器、井下,地溝等)氧含量必須達(dá)到20%以上,毒害物質(zhì)濃度符合國家規(guī)定時,方能進(jìn)行工作。

3、在有毒場所作業(yè)時,必須佩帶防護(hù)用具,必須有人監(jiān)護(hù)。

4、進(jìn)入缺氧或有毒氣體設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)將與其相通的管道加盲板隔絕。

5、在有毒或有窒息危險的崗位,要制訂防救措施和設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)用器具。

6、對有毒有害場所的有害物濃度,要定期檢測,使之符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

7、對各類有毒物品了防毒器具必須有專人管理,并定期檢查。

8、涉及和監(jiān)測毒害物質(zhì)的設(shè)備、儀器要定期檢查,保持完好。

9、發(fā)生人員中毒、窒息時,處理及救護(hù)要及時、正確。

10、健全有毒有害物質(zhì)管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。長期達(dá)不到規(guī)定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)場所,應(yīng)停止作業(yè)。

六、防止靜電危害十條規(guī)定

1、嚴(yán)格按規(guī)定的流速輸送易燃易爆介質(zhì),不準(zhǔn)用壓縮空氣調(diào)和、攪拌。

2、易燃、易爆流體在輸送停止后,須按規(guī)定靜止一定時間,方可進(jìn)行檢尺、測溫、采樣等作業(yè)。

3、對易燃、易爆流體貯罐進(jìn)行測溫、采樣,不準(zhǔn)使用兩種或兩種以上材質(zhì)的器具。

4、不準(zhǔn)從罐上部收油,油槽車應(yīng)采用鶴管液下裝車,嚴(yán)禁在裝置或罐區(qū)灌裝油品。

5、嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入易燃、易爆區(qū),尤其不得在該區(qū)穿、脫衣服或用化纖織物擦拭設(shè)備。

6、容易產(chǎn)生化纖和粉體靜電的環(huán)境,其濕度必須控制在規(guī)定界限以內(nèi)。

7、易燃易爆區(qū)、易產(chǎn)生化纖和粉體靜電的裝置,必須做好設(shè)備防靜電接地;混凝土地面、橡膠地板等導(dǎo)電性要符合規(guī)定。

8、化纖和粉體物料的輸送和包裝,必須采取消除靜電或泄出靜電措施;易產(chǎn)生靜電的裝置設(shè)備必須設(shè)靜電消除器。

9、防靜電措施和設(shè)備,要指定專人定期進(jìn)行檢查并建卡登記存檔。

10新產(chǎn)品、設(shè)備、工藝和原材料的投用,必須對靜電情況做出評價,并采取相應(yīng)的消除靜電措施。

七、防止硫化氫中毒十條規(guī)定

1、生產(chǎn)操作、檢修及有關(guān)作業(yè)人員上崗前要接受有關(guān)硫化氫中毒及救護(hù)知識教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗作業(yè)。

2、各企業(yè)要組織摸清硫化氫的分布情況,作出平面分布圖,并在危險作業(yè)點設(shè)置警示牌。

3、要根據(jù)生產(chǎn)崗位和工作環(huán)境的不同特點,配備完善適用的防護(hù)用品,并落實到崗位責(zé)任制中,切實加強管理。

4、大力推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,加快工藝技術(shù)的革新改造,實現(xiàn)密閉化生產(chǎn),使裝置區(qū)或生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境硫化氫濃度符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

5、對生產(chǎn)過程中的介質(zhì)和作業(yè)環(huán)境中的硫化氫含量,須定期組織測定和評價,對因物料改變、裝置改造或操作條件發(fā)生變化致使硫化氫濃度超過常規(guī)含量時,主管部門要采取相應(yīng)有效的防護(hù)措施,并及時通知有關(guān)車間、班組或崗位,防止發(fā)生中毒事故。

6、有可能泄漏硫化氫構(gòu)成中毒危險的裝置或區(qū)域,要安裝自動檢測報警器。

7、甲、乙類油罐在進(jìn)油、出油、調(diào)合時,禁止進(jìn)行采樣、檢尺、測溫(罐壁固定測溫除外)、更換或拆檢安全附件等罐頂作業(yè)。罐內(nèi)液面靜止30分鐘后,方可進(jìn)行上述作業(yè)。

8、在粗汽油罐、輕質(zhì)污油罐及含酸性氣、瓦斯介質(zhì)的設(shè)備上從事采樣、檢尺、脫水、堵漏、檢修等作業(yè)時,應(yīng)選用適用的防毒面具,并有兩人同時到現(xiàn)場,站在上風(fēng)向,一人作業(yè),一人監(jiān)護(hù)。

9、佩戴特殊防護(hù)用品在硫化氫污染區(qū)作業(yè),在未脫離危險區(qū)域前嚴(yán)禁脫下防護(hù)用品,以防中毒。

10、從事硫化氫作業(yè)的人員,要按規(guī)定定期進(jìn)行體檢,并按“職業(yè)禁忌癥”的要求合理安排崗位工作。

八、使用液化石油氣及瓦斯安全規(guī)定

1、液化氣及瓦斯的設(shè)備及管線必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,絕對不允許超溫、超壓、超裝、超負(fù)荷運行。

2、液化氣槽車和鋼瓶、貯藏的充裝系數(shù)不得超過其容積的80%(引進(jìn)球罐按設(shè)計值充裝)。進(jìn)貯藏的液化氣溫度界限應(yīng)保證其蒸汽壓不超過貯藏的允許操作壓力。當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時,對無保溫的露天貯罐要采用噴淋水降溫。

3、要隨天氣的變化而搞好液化氣及瓦斯設(shè)備的操作。在冬季氣溫下降時,要減少瓦斯與液化氣系統(tǒng)帶水帶液,并及時脫水排液,防止凍壞設(shè)備與管線;在大風(fēng)天要加強巡回檢查,謹(jǐn)防爐子滅火和火炬回火。

4、各種充裝液化氣槽車,充裝完畢后,管線與接頭必須徹底斷開,并經(jīng)崗位操作人員安全檢查后,方能開車。汽車槽車進(jìn)入現(xiàn)場,必須安設(shè)阻火器。

5、新裝置投產(chǎn),要對液化氣及瓦斯裝備部分詳細(xì)檢查驗收,要有經(jīng)主管部門批準(zhǔn)的開工方案、安全措施、操作規(guī)程,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

6、要搞好液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線的密封工作,做到不滲不漏。一旦發(fā)生泄漏,必須立即采取措施。在不能制止泄漏時,必須緊急切斷一切火源和進(jìn)料,斷絕車輛來往,以防止事故的發(fā)生和蔓延。所有監(jiān)測報警設(shè)備,必須定期檢查試驗,確保靈敏好用。

7、通過道路或繁華區(qū)的液化氣及瓦斯管線,要采取管網(wǎng)固定、管架加強、架橋加牢等措施;液化氣及瓦斯管線跨越主馬路,要設(shè)置明顯的標(biāo)志和安全警告牌。

8、液化氣及瓦斯不準(zhǔn)隨便放空,要通過火炬排放燃燒,火炬的點火與引火裝備定期檢查,定期試驗,保證靈敏好用。

燃用液化氣或瓦斯的加熱爐或鍋爐,在點爐前要采取措施,保證爐膛內(nèi)不積有瓦斯,以免發(fā)生爆炸。

9、加強民用液化氣站充氣、居民爐灶(包括住宅區(qū)的液化氣管網(wǎng))和集體食堂等使用液化氣的安全管理,做到定期檢查,液化氣鋼瓶不準(zhǔn)超期使用。教育職工、家屬正確使用液化氣,防止發(fā)生著火、爆炸、傷人事故。

10、認(rèn)真貫徹執(zhí)行液化氣及瓦斯管理制度、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范,充實設(shè)備檢驗人員的數(shù)量和提高檢驗人員的素質(zhì),并配備必要的檢驗設(shè)備和儀器。

11、要認(rèn)真做好從事液化氣及瓦斯工作人員的安全教育和培訓(xùn),定期模擬事故演習(xí)。凡是調(diào)入易燃易爆崗位的操作人員,要進(jìn)行專門技術(shù)培訓(xùn),并要建立安全考核檔案,考核不合格者不準(zhǔn)頂崗。

12、液化氣槽車及充裝站臺,必須設(shè)有符合規(guī)定的靜電接地措施,并設(shè)置氣液回收裝置或密閉返回管線,禁止向大氣排放;液化氣罐區(qū)要設(shè)置圍墻或圍欄與大門,非崗位人員禁止入內(nèi)。

13、液化氣及瓦斯管線的低點與脹力點要安裝排凝閥和引線,定期排凝和自動排凝,排凝要采取密閉方式。

14、進(jìn)系統(tǒng)管網(wǎng)的液化氣及瓦斯的硫化氫含量不大于20毫克/標(biāo)米3,總硫量不大于400毫克/標(biāo)米3。為保證硫含量指標(biāo)達(dá)到上述要求,要盡快建設(shè)脫硫裝置;未建脫硫裝置的,要開好堿洗設(shè)備,以防腐蝕設(shè)備與管線。

15、凡貯存液化氣與瓦斯的設(shè)備,包括管線、配件,必須符合原國家勞動總局頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》和三部頒發(fā)的《鋼制石化工業(yè)壓力容器設(shè)計規(guī)定》的要求,不準(zhǔn)用沸騰鋼。凡材質(zhì)與質(zhì)量不符合要求的,要停止使用,及時安排更換。

16、液化氣及瓦斯的生產(chǎn)、儲運、使用區(qū)域要配齊、配全消防設(shè)施與消防器具和必要的環(huán)形消防通道,并始終處于良好狀態(tài)。具有明火又有液化氣及瓦斯的生產(chǎn)裝置及系統(tǒng)的防火間距,要符合有關(guān)設(shè)計防火規(guī)范要求,并要配有必要的安全設(shè)施,如汽幕、水幕、隔離墻、隔離帶、防火堤以及滅火蒸汽等。

17、用瓦斯作燃料的鍋爐、加熱爐、裂解爐等必須設(shè)阻火器和配有燃料油常明燈、火焰監(jiān)測器、燃燒監(jiān)測器等安全設(shè)施。

18、有液化氣及瓦斯的裝置和區(qū)域,必須配齊瓦斯監(jiān)測報警器和必要的自保裝置。

19、為防止靜電積聚,運行中的液化氣及瓦斯設(shè)備、管線,要有完善的接地設(shè)施,并符合標(biāo)準(zhǔn)。

20、液化氣及瓦斯的設(shè)備及管線鋼框架與大型鋼支架下部,應(yīng)砌以或襯以耐火隔熱保護(hù)層,加以保護(hù)。

21、液化氣及瓦斯的設(shè)備及儀表要采用防爆型。不防爆電動儀表,要逐步更換或采取有效措施。

22、凡鋪設(shè)在地下的液化氣及瓦斯管線,要有防腐涂層、陰極保護(hù)等措施。

23、在火炬前要設(shè)置液化氣的氣化和脫液設(shè)施,不準(zhǔn)將液態(tài)烴直接排入火炬管網(wǎng)。

24、要在火炬系統(tǒng)上設(shè)置水封、氮封、阻火器等。防止回火、打炮或爆炸。

25、火炬管網(wǎng)走向要合理,管線盡量短,拐彎盡量少,管線要有坡度,低點要有排凝設(shè)施。

26、液化氣及瓦斯的設(shè)施與管線的焊接,要有經(jīng)考試合格的焊工和無損檢驗人員進(jìn)行焊接與檢驗,并做好記錄。

27、液化氣及瓦斯的設(shè)施及管線在安裝或檢修完成后,必須按規(guī)定做水壓試驗和氣密試驗,并要有一定保壓時間,達(dá)到無滲漏、無顯著變形與均勻膨脹。

28、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制,對在用的液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線,要認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查和定期專業(yè)檢查。裝置停工檢修時,進(jìn)行宏觀檢查與無損探傷,并做好記錄,建立、健全檔案。

29、液化氣及瓦斯的設(shè)備要配齊各種安全附件,如安全閥、液面計、壓力表、溫度計、高低液位報警、緊急排空裝置、保溫設(shè)施等,并要定期檢修校驗,保證靈活好用。

30、要按規(guī)定要求對液化氣及瓦斯設(shè)備與管線進(jìn)行檢查和監(jiān)測,發(fā)生隱患要采取可靠措施,結(jié)合每年大檢修或日常維修進(jìn)行整改。當(dāng)隱患發(fā)展威脅安全生產(chǎn)時,應(yīng)立即停車處理。

九、生產(chǎn)區(qū)十四個不準(zhǔn)

1、加強明火管理,廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入。

3、上班時間不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。

4、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。

5、不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣服。

6、不按公司規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。

7、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。

8、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動用。

9、檢修設(shè)備時安全措施不落實,不準(zhǔn)開始檢修。

10、停機檢修后的設(shè)備,未經(jīng)徹底檢查,不準(zhǔn)啟動。

11、未辦高處作業(yè)證,不系安全帶,腳手架、跳板不牢,不準(zhǔn)登高作業(yè)。

12、石棉瓦上不固定好跳板,不準(zhǔn)登高作業(yè)。

13、未安裝觸電保安器的移動式電動工具,不準(zhǔn)使用。

14、未取得安全作業(yè)證的職工不準(zhǔn)獨立作業(yè);特殊工種職工未經(jīng)取證不準(zhǔn)作業(yè)。

十、操作工六嚴(yán)格

1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制。2、嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查制度。

3、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。4、嚴(yán)格執(zhí)行操作票。

5、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。6、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。

十一、防止違章動火六大禁令

1、動火證未經(jīng)批準(zhǔn)禁止動火。

2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕禁止動火。

3、不清洗、置換不合格禁止動火。

4、不消除周圍易燃物禁止動火。

5、不按時做動火分析禁止動火。

6、沒有消防措施禁止動火。

十二、進(jìn)入容器、設(shè)備的八個必須

1、必須申請、輸,并得到批準(zhǔn)。

2、必須進(jìn)行安全隔絕。

3、必須切斷動力電,并使用安全燈具。

4、必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。

5、必須按時間要求進(jìn)行安全分析。

6、必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具。

7、必須有人在容器外監(jiān)護(hù),并堅守崗位。

8、必須有搶救后備措施。

檔案管理制度

篇3:石化施工安全禁令規(guī)程

石化施工安全禁令

我們的目標(biāo)是讓所有在CSPC工作場所工作的每一個人每天都能安安全全上班,安安全全下班。為了達(dá)到這個目標(biāo)就要求我們所有人員遵守下述的安全禁令。未遵守這些禁令將導(dǎo)致處罰,最高處罰是:針對CSPC員工――終止合同;針對承包商工作人員――不再允許其為CSPC工作。

安全禁令

1.禁止酒后或服違禁藥品上崗。

2.未經(jīng)許可,禁止在裝置區(qū)域使用手機。

3.禁止無證駕駛機動車輛。

4.禁止在指定吸煙點外吸煙。

5.無有效動火單和作業(yè)許可單,禁止進(jìn)入受限空間。

6.在工作平臺(包括腳手架和固定式直梯)以外的高處作業(yè)(≥2米),必須始終系掛防墜落裝置。

7.無有效動火單和作業(yè)許可單,禁止在動火單控制區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)(焊接/氣割/打磨)。

8.未經(jīng)許可,禁止旁路關(guān)鍵的安全設(shè)備。

為什么要全面實施安全禁令

n我們的目標(biāo)是零傷害

n我們正在進(jìn)一步強調(diào)遵守和后果管理

n我們要更明確如果員工/承包商故意違反這些安全禁令將要承擔(dān)的后果

安全禁令從二OO八年九月一日起全面開始實施。我們要求CSPC現(xiàn)場(包括生產(chǎn)裝置現(xiàn)場、中央辦公樓、廣州和上海辦公室)的所有員工和承包商要熟悉這些禁令并遵守。其它適用的法律、規(guī)定和現(xiàn)場要求等仍照常執(zhí)行。為配合安全禁令的推行,一張安全禁令卡會發(fā)給大家做為參考。

我和領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊期待通過大家的努力使CSPC成為更安全的工作場所。