石化施工安全禁令

我們的目標(biāo)是讓所有在CSPC工作場(chǎng)所工作的每一個(gè)人每天都能安安全全上班,安安全全下班。為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo)就要求我們所有人員遵守下述的安全禁令。未遵守這些禁令將導(dǎo)致處罰,最高處罰是:針對(duì)CSPC員工――終止合同;針對(duì)承包商工作人員――不再允許其為CSPC工作。

安全禁令

1.禁止酒后或服違禁藥品上崗。

2.未經(jīng)許可,禁止在裝置區(qū)域使用手機(jī)。

3.禁止無證駕駛機(jī)動(dòng)車輛。

4.禁止在指定吸煙點(diǎn)外吸煙。

5.無有效動(dòng)火單和作業(yè)許可單,禁止進(jìn)入受限空間。

6.在工作平臺(tái)(包括腳手架和固定式直梯)以外的高處作業(yè)(≥2米),必須始終系掛防墜落裝置。

7.無有效動(dòng)火單和作業(yè)許可單,禁止在動(dòng)火單控制區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)(焊接/氣割/打磨)。

8.未經(jīng)許可,禁止旁路關(guān)鍵的安全設(shè)備。

為什么要全面實(shí)施安全禁令

n我們的目標(biāo)是零傷害

n我們正在進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)遵守和后果管理

n我們要更明確如果員工/承包商故意違反這些安全禁令將要承擔(dān)的后果

安全禁令從二OO八年九月一日起全面開始實(shí)施。我們要求CSPC現(xiàn)場(chǎng)(包括生產(chǎn)裝置現(xiàn)場(chǎng)、中央辦公樓、廣州和上海辦公室)的所有員工和承包商要熟悉這些禁令并遵守。其它適用的法律、規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)要求等仍照常執(zhí)行。為配合安全禁令的推行,一張安全禁令卡會(huì)發(fā)給大家做為參考。

我和領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)期待通過大家的努力使CSPC成為更安全的工作場(chǎng)所。

篇2:石化企業(yè)安全生產(chǎn)禁令規(guī)定

一、人身安全十大禁令

1.安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者,嚴(yán)禁獨(dú)立頂崗作業(yè)。

2.不按規(guī)定著裝或班前飲酒者,嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)崗位和施工現(xiàn)場(chǎng)。

3.不戴好安全帽者,嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)裝置和檢修、施工現(xiàn)場(chǎng)。

4.未辦理安全作業(yè)票及不系安全帶者,嚴(yán)禁高處作業(yè)。

5.未辦理安全作業(yè)票,嚴(yán)禁進(jìn)入塔、容器、灌、油艙、反應(yīng)器、下水井、電纜溝等有毒、有害、缺氧場(chǎng)所作業(yè)。

6.未辦理維修工作票,嚴(yán)禁拆卸停用的與系統(tǒng)聯(lián)通的管道、機(jī)泵等設(shè)備。

7.未辦理電氣作業(yè)“三票”,嚴(yán)禁電氣施工作業(yè)。

8.未辦理破土工作票,嚴(yán)禁破土施工。

9.機(jī)動(dòng)設(shè)備或受壓容器的安全附件、防護(hù)裝置不齊全好用,嚴(yán)禁啟動(dòng)使用。

10.機(jī)動(dòng)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件,在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦洗或拆卸。

二、防火、防爆十大禁令

1、嚴(yán)禁在廠內(nèi)吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品入廠。

2、嚴(yán)禁未按規(guī)定辦理用火手續(xù),在廠內(nèi)進(jìn)行施工用火或生活用火。

3、嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入油氣區(qū)工作。

4、嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入油氣區(qū)及易燃、易爆裝置。

5、嚴(yán)禁用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等。

6、嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)的各種機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。

7、嚴(yán)禁就地排放易燃、易爆物料及化學(xué)危險(xiǎn)品。

8、嚴(yán)禁在油氣區(qū)用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)。

9、嚴(yán)禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施。

10、嚴(yán)禁損壞廠內(nèi)各類防爆設(shè)施。

三、車輛安全十大禁令

1、嚴(yán)禁超速行駛、酒后駕車。

2、嚴(yán)禁無證開車或?qū)W習(xí)、實(shí)習(xí)司機(jī)單獨(dú)駕駛。

3、嚴(yán)禁空檔放坡或采用直流供油。

4、嚴(yán)禁人貨混載、超限裝載或駕駛室超員。

5、嚴(yán)禁違反規(guī)定裝運(yùn)危險(xiǎn)物品。

6、嚴(yán)禁迫使、縱容駕駛員違章開車。

7、嚴(yán)禁車輛帶病行駛或私自開車。

8、嚴(yán)禁非機(jī)動(dòng)車輛或行人在機(jī)動(dòng)車臨近時(shí),突然橫穿馬路。

9、嚴(yán)禁吊車、叉車、電瓶車等工程車輛違章載人行駛或作業(yè)。

10、嚴(yán)禁撐傘、撒把、帶人及超速騎自行車。

四、防止貯罐跑油(料)十條規(guī)定

1、按時(shí)檢尺,定點(diǎn)檢查,認(rèn)真記錄。

2、油品脫水,不得離人,避免跑油。

3、油品收付,核定流程,防止冒串。

4、切換油罐,先開后關(guān),防止憋壓。

5、清罐以后,認(rèn)真檢查,才能投用。

6、現(xiàn)場(chǎng)交接,嚴(yán)格認(rèn)真,避免差錯(cuò)。

7、呼吸閥門,定期檢查,防止抽癟。

8、重油加溫,不得超標(biāo),防止突沸。

9、管線用完,及時(shí)處理,防止凍凝。

10、新罐投用,驗(yàn)收簽證,方可進(jìn)油(料)。

五、防止中毒窒息十條規(guī)定

1、對(duì)從事有毒作業(yè),有窒息危險(xiǎn)作業(yè)人員,必須進(jìn)行防毒急救安全知識(shí)教育。

2、工作環(huán)境(設(shè)備、容器、井下,地溝等)氧含量必須達(dá)到20%以上,毒害物質(zhì)濃度符合國(guó)家規(guī)定時(shí),方能進(jìn)行工作。

3、在有毒場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須佩帶防護(hù)用具,必須有人監(jiān)護(hù)。

4、進(jìn)入缺氧或有毒氣體設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)將與其相通的管道加盲板隔絕。

5、在有毒或有窒息危險(xiǎn)的崗位,要制訂防救措施和設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)用器具。

6、對(duì)有毒有害場(chǎng)所的有害物濃度,要定期檢測(cè),使之符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

7、對(duì)各類有毒物品了防毒器具必須有專人管理,并定期檢查。

8、涉及和監(jiān)測(cè)毒害物質(zhì)的設(shè)備、儀器要定期檢查,保持完好。

9、發(fā)生人員中毒、窒息時(shí),處理及救護(hù)要及時(shí)、正確。

10、健全有毒有害物質(zhì)管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。長(zhǎng)期達(dá)不到規(guī)定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)停止作業(yè)。

六、防止靜電危害十條規(guī)定

1、嚴(yán)格按規(guī)定的流速輸送易燃易爆介質(zhì),不準(zhǔn)用壓縮空氣調(diào)和、攪拌。

2、易燃、易爆流體在輸送停止后,須按規(guī)定靜止一定時(shí)間,方可進(jìn)行檢尺、測(cè)溫、采樣等作業(yè)。

3、對(duì)易燃、易爆流體貯罐進(jìn)行測(cè)溫、采樣,不準(zhǔn)使用兩種或兩種以上材質(zhì)的器具。

4、不準(zhǔn)從罐上部收油,油槽車應(yīng)采用鶴管液下裝車,嚴(yán)禁在裝置或罐區(qū)灌裝油品。

5、嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入易燃、易爆區(qū),尤其不得在該區(qū)穿、脫衣服或用化纖織物擦拭設(shè)備。

6、容易產(chǎn)生化纖和粉體靜電的環(huán)境,其濕度必須控制在規(guī)定界限以內(nèi)。

7、易燃易爆區(qū)、易產(chǎn)生化纖和粉體靜電的裝置,必須做好設(shè)備防靜電接地;混凝土地面、橡膠地板等導(dǎo)電性要符合規(guī)定。

8、化纖和粉體物料的輸送和包裝,必須采取消除靜電或泄出靜電措施;易產(chǎn)生靜電的裝置設(shè)備必須設(shè)靜電消除器。

9、防靜電措施和設(shè)備,要指定專人定期進(jìn)行檢查并建卡登記存檔。

10新產(chǎn)品、設(shè)備、工藝和原材料的投用,必須對(duì)靜電情況做出評(píng)價(jià),并采取相應(yīng)的消除靜電措施。

七、防止硫化氫中毒十條規(guī)定

1、生產(chǎn)操作、檢修及有關(guān)作業(yè)人員上崗前要接受有關(guān)硫化氫中毒及救護(hù)知識(shí)教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗作業(yè)。

2、各企業(yè)要組織摸清硫化氫的分布情況,作出平面分布圖,并在危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)設(shè)置警示牌。

3、要根據(jù)生產(chǎn)崗位和工作環(huán)境的不同特點(diǎn),配備完善適用的防護(hù)用品,并落實(shí)到崗位責(zé)任制中,切實(shí)加強(qiáng)管理。

4、大力推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,加快工藝技術(shù)的革新改造,實(shí)現(xiàn)密閉化生產(chǎn),使裝置區(qū)或生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境硫化氫濃度符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

5、對(duì)生產(chǎn)過程中的介質(zhì)和作業(yè)環(huán)境中的硫化氫含量,須定期組織測(cè)定和評(píng)價(jià),對(duì)因物料改變、裝置改造或操作條件發(fā)生變化致使硫化氫濃度超過常規(guī)含量時(shí),主管部門要采取相應(yīng)有效的防護(hù)措施,并及時(shí)通知有關(guān)車間、班組或崗位,防止發(fā)生中毒事故。

6、有可能泄漏硫化氫構(gòu)成中毒危險(xiǎn)的裝置或區(qū)域,要安裝自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警器。

7、甲、乙類油罐在進(jìn)油、出油、調(diào)合時(shí),禁止進(jìn)行采樣、檢尺、測(cè)溫(罐壁固定測(cè)溫除外)、更換或拆檢安全附件等罐頂作業(yè)。罐內(nèi)液面靜止30分鐘后,方可進(jìn)行上述作業(yè)。

8、在粗汽油罐、輕質(zhì)污油罐及含酸性氣、瓦斯介質(zhì)的設(shè)備上從事采樣、檢尺、脫水、堵漏、檢修等作業(yè)時(shí),應(yīng)選用適用的防毒面具,并有兩人同時(shí)到現(xiàn)場(chǎng),站在上風(fēng)向,一人作業(yè),一人監(jiān)護(hù)。

9、佩戴特殊防護(hù)用品在硫化氫污染區(qū)作業(yè),在未脫離危險(xiǎn)區(qū)域前嚴(yán)禁脫下防護(hù)用品,以防中毒。

10、從事硫化氫作業(yè)的人員,要按規(guī)定定期進(jìn)行體檢,并按“職業(yè)禁忌癥”的要求合理安排崗位工作。

八、使用液化石油氣及瓦斯安全規(guī)定

1、液化氣及瓦斯的設(shè)備及管線必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,絕對(duì)不允許超溫、超壓、超裝、超負(fù)荷運(yùn)行。

2、液化氣槽車和鋼瓶、貯藏的充裝系數(shù)不得超過其容積的80%(引進(jìn)球罐按設(shè)計(jì)值充裝)。進(jìn)貯藏的液化氣溫度界限應(yīng)保證其蒸汽壓不超過貯藏的允許操作壓力。當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時(shí),對(duì)無保溫的露天貯罐要采用噴淋水降溫。

3、要隨天氣的變化而搞好液化氣及瓦斯設(shè)備的操作。在冬季氣溫下降時(shí),要減少瓦斯與液化氣系統(tǒng)帶水帶液,并及時(shí)脫水排液,防止凍壞設(shè)備與管線;在大風(fēng)天要加強(qiáng)巡回檢查,謹(jǐn)防爐子滅火和火炬回火。

4、各種充裝液化氣槽車,充裝完畢后,管線與接頭必須徹底斷開,并經(jīng)崗位操作人員安全檢查后,方能開車。汽車槽車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須安設(shè)阻火器。

5、新裝置投產(chǎn),要對(duì)液化氣及瓦斯裝備部分詳細(xì)檢查驗(yàn)收,要有經(jīng)主管部門批準(zhǔn)的開工方案、安全措施、操作規(guī)程,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

6、要搞好液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線的密封工作,做到不滲不漏。一旦發(fā)生泄漏,必須立即采取措施。在不能制止泄漏時(shí),必須緊急切斷一切火源和進(jìn)料,斷絕車輛來往,以防止事故的發(fā)生和蔓延。所有監(jiān)測(cè)報(bào)警設(shè)備,必須定期檢查試驗(yàn),確保靈敏好用。

7、通過道路或繁華區(qū)的液化氣及瓦斯管線,要采取管網(wǎng)固定、管架加強(qiáng)、架橋加牢等措施;液化氣及瓦斯管線跨越主馬路,要設(shè)置明顯的標(biāo)志和安全警告牌。

8、液化氣及瓦斯不準(zhǔn)隨便放空,要通過火炬排放燃燒,火炬的點(diǎn)火與引火裝備定期檢查,定期試驗(yàn),保證靈敏好用。

燃用液化氣或瓦斯的加熱爐或鍋爐,在點(diǎn)爐前要采取措施,保證爐膛內(nèi)不積有瓦斯,以免發(fā)生爆炸。

9、加強(qiáng)民用液化氣站充氣、居民爐灶(包括住宅區(qū)的液化氣管網(wǎng))和集體食堂等使用液化氣的安全管理,做到定期檢查,液化氣鋼瓶不準(zhǔn)超期使用。教育職工、家屬正確使用液化氣,防止發(fā)生著火、爆炸、傷人事故。

10、認(rèn)真貫徹執(zhí)行液化氣及瓦斯管理制度、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范,充實(shí)設(shè)備檢驗(yàn)人員的數(shù)量和提高檢驗(yàn)人員的素質(zhì),并配備必要的檢驗(yàn)設(shè)備和儀器。

11、要認(rèn)真做好從事液化氣及瓦斯工作人員的安全教育和培訓(xùn),定期模擬事故演習(xí)。凡是調(diào)入易燃易爆崗位的操作人員,要進(jìn)行專門技術(shù)培訓(xùn),并要建立安全考核檔案,考核不合格者不準(zhǔn)頂崗。

12、液化氣槽車及充裝站臺(tái),必須設(shè)有符合規(guī)定的靜電接地措施,并設(shè)置氣液回收裝置或密閉返回管線,禁止向大氣排放;液化氣罐區(qū)要設(shè)置圍墻或圍欄與大門,非崗位人員禁止入內(nèi)。

13、液化氣及瓦斯管線的低點(diǎn)與脹力點(diǎn)要安裝排凝閥和引線,定期排凝和自動(dòng)排凝,排凝要采取密閉方式。

14、進(jìn)系統(tǒng)管網(wǎng)的液化氣及瓦斯的硫化氫含量不大于20毫克/標(biāo)米3,總硫量不大于400毫克/標(biāo)米3。為保證硫含量指標(biāo)達(dá)到上述要求,要盡快建設(shè)脫硫裝置;未建脫硫裝置的,要開好堿洗設(shè)備,以防腐蝕設(shè)備與管線。

15、凡貯存液化氣與瓦斯的設(shè)備,包括管線、配件,必須符合原國(guó)家勞動(dòng)總局頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》和三部頒發(fā)的《鋼制石化工業(yè)壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定》的要求,不準(zhǔn)用沸騰鋼。凡材質(zhì)與質(zhì)量不符合要求的,要停止使用,及時(shí)安排更換。

16、液化氣及瓦斯的生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、使用區(qū)域要配齊、配全消防設(shè)施與消防器具和必要的環(huán)形消防通道,并始終處于良好狀態(tài)。具有明火又有液化氣及瓦斯的生產(chǎn)裝置及系統(tǒng)的防火間距,要符合有關(guān)設(shè)計(jì)防火規(guī)范要求,并要配有必要的安全設(shè)施,如汽幕、水幕、隔離墻、隔離帶、防火堤以及滅火蒸汽等。

17、用瓦斯作燃料的鍋爐、加熱爐、裂解爐等必須設(shè)阻火器和配有燃料油常明燈、火焰監(jiān)測(cè)器、燃燒監(jiān)測(cè)器等安全設(shè)施。

18、有液化氣及瓦斯的裝置和區(qū)域,必須配齊瓦斯監(jiān)測(cè)報(bào)警器和必要的自保裝置。

19、為防止靜電積聚,運(yùn)行中的液化氣及瓦斯設(shè)備、管線,要有完善的接地設(shè)施,并符合標(biāo)準(zhǔn)。

20、液化氣及瓦斯的設(shè)備及管線鋼框架與大型鋼支架下部,應(yīng)砌以或襯以耐火隔熱保護(hù)層,加以保護(hù)。

21、液化氣及瓦斯的設(shè)備及儀表要采用防爆型。不防爆電動(dòng)儀表,要逐步更換或采取有效措施。

22、凡鋪設(shè)在地下的液化氣及瓦斯管線,要有防腐涂層、陰極保護(hù)等措施。

23、在火炬前要設(shè)置液化氣的氣化和脫液設(shè)施,不準(zhǔn)將液態(tài)烴直接排入火炬管網(wǎng)。

24、要在火炬系統(tǒng)上設(shè)置水封、氮封、阻火器等。防止回火、打炮或爆炸。

25、火炬管網(wǎng)走向要合理,管線盡量短,拐彎盡量少,管線要有坡度,低點(diǎn)要有排凝設(shè)施。

26、液化氣及瓦斯的設(shè)施與管線的焊接,要有經(jīng)考試合格的焊工和無損檢驗(yàn)人員進(jìn)行焊接與檢驗(yàn),并做好記錄。

27、液化氣及瓦斯的設(shè)施及管線在安裝或檢修完成后,必須按規(guī)定做水壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn),并要有一定保壓時(shí)間,達(dá)到無滲漏、無顯著變形與均勻膨脹。

28、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制,對(duì)在用的液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線,要認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查和定期專業(yè)檢查。裝置停工檢修時(shí),進(jìn)行宏觀檢查與無損探傷,并做好記錄,建立、健全檔案。

29、液化氣及瓦斯的設(shè)備要配齊各種安全附件,如安全閥、液面計(jì)、壓力表、溫度計(jì)、高低液位報(bào)警、緊急排空裝置、保溫設(shè)施等,并要定期檢修校驗(yàn),保證靈活好用。

30、要按規(guī)定要求對(duì)液化氣及瓦斯設(shè)備與管線進(jìn)行檢查和監(jiān)測(cè),發(fā)生隱患要采取可靠措施,結(jié)合每年大檢修或日常維修進(jìn)行整改。當(dāng)隱患發(fā)展威脅安全生產(chǎn)時(shí),應(yīng)立即停車處理。

九、生產(chǎn)區(qū)十四個(gè)不準(zhǔn)

1、加強(qiáng)明火管理,廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入。

3、上班時(shí)間不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。

4、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。

5、不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣服。

6、不按公司規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。

7、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。

8、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用。

9、檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí),不準(zhǔn)開始檢修。

10、停機(jī)檢修后的設(shè)備,未經(jīng)徹底檢查,不準(zhǔn)啟動(dòng)。

11、未辦高處作業(yè)證,不系安全帶,腳手架、跳板不牢,不準(zhǔn)登高作業(yè)。

12、石棉瓦上不固定好跳板,不準(zhǔn)登高作業(yè)。

13、未安裝觸電保安器的移動(dòng)式電動(dòng)工具,不準(zhǔn)使用。

14、未取得安全作業(yè)證的職工不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè);特殊工種職工未經(jīng)取證不準(zhǔn)作業(yè)。

十、操作工六嚴(yán)格

1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制。2、嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查制度。

3、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。4、嚴(yán)格執(zhí)行操作票。

5、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。6、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。

十一、防止違章動(dòng)火六大禁令

1、動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn)禁止動(dòng)火。

2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕禁止動(dòng)火。

3、不清洗、置換不合格禁止動(dòng)火。

4、不消除周圍易燃物禁止動(dòng)火。

5、不按時(shí)做動(dòng)火分析禁止動(dòng)火。

6、沒有消防措施禁止動(dòng)火。

十二、進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必須

1、必須申請(qǐng)、輸,并得到批準(zhǔn)。

2、必須進(jìn)行安全隔絕。

3、必須切斷動(dòng)力電,并使用安全燈具。

4、必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。

5、必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析。

6、必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具。

7、必須有人在容器外監(jiān)護(hù),并堅(jiān)守崗位。

8、必須有搶救后備措施。

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