承臺施工安全注意事項
針對以前的各分部分項工程施工方案中的安全交底較為粗糙的情況,現補充相關各部位施工的安全注意事項。該事項細化到每個作業點(比如承臺施工),每道工序(比如承臺施工時的安裝底梁)在施工時的人、物所處的狀態,并進行安全情況的分析、評估,以對今后的施工起到一定的安全指導作用。
承臺施工施工工序主要分為:
焊接臨時牛腿—底梁、底板制作、轉運、下放—鋼套箱轉運、拼裝—下放頂架安裝—套箱下放—焊接承重牛腿—打封底—鋼筋綁扎—承臺澆筑。
這其中涉及到施工安全的主要有以下幾點:
1、由于在焊接臨時牛腿之前沖樁平臺已經拆除,所以必須用型鋼加工標準通道來回與平臺與護筒區之間,以保證作業人員安全。作業人員必須按要求穿戴救生衣、安全帽。對于臨時牛腿的焊接質量,焊縫長度也必須按照交底要求,不得偷工減料。
2、底梁的制作、轉運、下放的過程中要引起高度注意的是吊裝作業。其中涉及到項目部吊裝設備的報備,專業隊信號工、司索工的配備,以及吊裝之前吊具的檢查。在該道工序中,有兩點必須重點關注:一是在底梁下放前作業人員必須站在吊起的底梁下面穿精軋螺紋鋼,這個存在極大安全隱患的,需要與工班進行討論如何規避。
3、鋼套箱的轉運、拼裝,頂架的安裝,套箱的下放主要涉及到的也是吊裝作業。吊裝前技術員要檢查吊裝機具是否符合要求,吊裝人員是否擁有相關信號工,司索工證件。由于套箱模板屬于大塊件物體,吊裝時作業人員不得站到模板墜落時可觸及的區域。吊裝過程中還應用纜風繩牽引模板,防止模板太大產生不規則擾動。套箱拼裝時,待模板降至與作業人員同一作業高度,工人方可靠近,否則必須站到模板墜落可觸及的區域之外。套箱模板安裝要求螺絲滿上、打緊,在打封底之前,技術員與工班長要逐個檢查底層對拉螺桿是否完全上滿并打緊,不符合要求的要整改之后才可進入下一道工序。
4、承重牛腿的施工質量是整個承臺能否安全施工的關鍵,作業人員必須按照交底內容嚴格執行牛腿的焊接工藝。由于焊牛腿需要多臺電焊機同時作業,要求專業隊配備專業電工,在施焊之前檢查好各相關用電設備。牛腿的施焊必須是在潮水完全退出底板的條件下進行的,不允許專業隊在還有部分潮水時就冒然搶焊。施焊人員必須有相關焊工證才可上崗,必須穿絕然鞋,戴絕然手套才可進行作業。牛腿焊完之后,技術員與工班長要一起檢查牛腿的焊接質量,檢查精軋螺紋鋼的錨固狀況,對不符合要求的加以整改。
5、打封底相對來說是比較安全的一道工序。唯一一點要引起重視的是確保固定好下放混凝土的溜槽,套箱里面振搗工人也要盡量避免在溜槽可能下滑的范圍內活動。封底砼澆筑的好壞,決定著是否能給后續施工提供干環境,影響到后續鋼筋綁扎作業和整個承臺的施工進度,要求作業人員引起重視。
6、鋼筋綁扎、安裝過程中涉及到安全的也是吊裝作業,吊裝人員必須具備信號工,司索工相關資質方可上崗。過程中要系纜風繩進行引導鋼筋吊裝,作業人員不得在鋼筋墜落可觸及的范圍內活動。吊物未下放到與人同一作業高度時,作業人員不可靠近。
7、砼澆筑之前,技術員與工班長要對套箱螺絲、對拉螺桿進行再次檢查,確保合格后方可進行砼澆筑作業。
8、砼澆筑完成待齡期達到后進行模板的拆除。在拆模板前涉及到低潮位時松螺絲的問題,技術員與工班長必須督促好相關作業人員穿好救生衣。在拆模板吊裝的過程中,作業人員不需要站到離模板太近,確保鋼絲繩鎖好之后可用纜風繩引導拆模起吊走向。
9、以上工序均涉及到水上作業,所有人員必須戴好安全帽,穿好救生衣。
以上主要是承臺施工工程中需要注意的安全事項,望各作業人員在日常施工中秉著安全第一的理念,規范施工、精細施工,在確保安全的基礎上抓質量、求進度。
篇2:承臺工程地梁工程施工工藝
承臺、地梁工程施工工藝
一、土方開挖
因本工程土方主要是開挖土方,決定采用小型挖土機開挖,人工輔助清理平整。采用人工回填、平整的作業方法。場地余土外運,外運距離依實際卸土位置而定。
開挖時,不得比規定的尺寸超寬或超深,發生超挖者,須報請監理,提出處理方案,經批準后方可繼續施工。所有開挖基坑(槽)的底面必須修平,清除松散落土,控制標高,并夯實、取樣、試驗,使之達到密實度要求。當基底夯實處理后,需報請甲方及監理驗收,經其檢查認可后方可開始下步施工。
二、承臺、地梁胎模及墊層施工
基礎內土方平整后,應立即進行預制樁破樁頭施工。使用切割鋸將樁頭高出設計標高的部分破除,將樁面整平,將余物清除干凈。然后按施工圖紙要求進行樁孔插筋留設及樁芯砼澆筑。
承臺、地梁磚側模采用木膠合板加枋木支撐,支完并經檢查合格后,按設計規定的素砼要求進行墊層施工。同時配備好施工儀器進行施工測量,嚴格按圖紙尺寸、軸線、標高施工。
承臺、地粱側土方回填:對于承臺、地梁一側放坡部分需回填的土方,其土方回填應在承臺、地梁砼澆筑后,拆完側模后進行,土方回填夯實至地坪墊層底部標高。
地坪墊層:在素土層上用蛙式打夯機壓實、整平。經密實度試驗后方可做混凝土墊層。
完成墊層經清理基槽后開始綁扎基礎梁、柱鋼筋。工序完工應通知設計、監理等部門,檢查驗收合格后方可進行基礎、梁砼澆筑施工。
篇3:匝道橋承臺施工方法筆
匝道橋承臺施工方法
1、基坑開挖
承臺基坑施工要最大限度地采用機械開挖,開挖根據設計尺寸、基礎大小、放坡寬度和基底留工作面的寬度(每側0.3~0.6m)來進行。邊坡坡度按照施工規范及現場地質情況確定?;禹斁嚅_挖線1.0m以外挖排水溝,基坑頂做成4%反坡,并疏通排水渠道,疏導水流,防止地表水浸入基坑?;娱_挖到底后,立即鑿除樁頭,調直樁頭鋼筋。合格的基坑基底,在報請監理工程師復檢批準后,迅速鋪設C10砼墊層,進行基礎圬工施工,防止晾槽引起水浸或地質風化,影響地基承載力。
2、支立模板
模板采用組合鋼模板,扣件式鋼管建筑腳手支架。模板要支立準確、牢固,澆筑砼時不能發生走模和變形。
支立模板時要在砼墊層上重新測量放線,并仔細核對承臺中心座標。
3、鋼筋綁扎
承臺的鋼筋骨架采用整體綁扎,整體吊裝的方法進行安裝,吊裝前應檢查鋼筋籠的外形尺寸、鋼筋的配置情況、鋼筋的位置和間距等,吊裝后應檢查其位置是否正確、保護層是否符合要求。聯接鉆孔樁伸出來的鋼筋,埋設墩身預埋的鋼筋,按要求埋設預埋件的鐵件。
4、砼澆筑
承臺采用C25砼澆筑。承臺砼的澆筑嚴格按照設計和施工規范的要求進行,砼在拌合站集中拌制,砼輸送車運送砼,設溜槽進行澆筑。澆筑時分層進行,插入式振動器振搗,以保證砼密實度。
5、基坑回填
承臺模板拆除并經檢查合格,經養生3天后,進行基坑回填。基坑回填分兩次進行,首次填至距基頂面以下0.2m處,不影響墩臺身施工,待墩臺施工完成(或出地面)后再全部回填。填料采用能夠充分壓實并不含草皮土、垃圾土和有機土的土料,按層厚15~20cm分層回填,用蛙式打夯機壓實,回填地面應略高于四周原地面,避免坑洼積水,浸泡承臺?;靥顣r兩側對稱進行,防止偏壓損壞結構或影響結構的穩定性和使用功能