1、移動(dòng)式梯子適用于高度4米以下短時(shí)間內(nèi)可完成的工作,梯子使用前先進(jìn)行檢查。

2、梯子橫擋間距一般為30厘米,與地面夾角為60度,頂端與構(gòu)筑物靠牢,下端應(yīng)有防滑措施。

3、人字梯應(yīng)有堅(jiān)固鉸鏈與限制開度拉鏈。

4、嚴(yán)禁兩人站在同一梯子上工作,梯子不得接長(zhǎng)或墊高使用,最高兩檔不得站人。

5、梯子不能穩(wěn)固擱置時(shí),須設(shè)專人扶持或用繩子將梯子與固定物綁牢。

6、梯子上有人時(shí)嚴(yán)禁將梯子移動(dòng)。

7、必須放在門前使用時(shí),要采取防止門被突然開啟的措施。

8、上下梯子時(shí),手上不要拿任何物件,而妨礙雙手抓住梯子。

9、梯子斜靠在腳手架上使用時(shí),必須系牢,使用人應(yīng)系安全帶。

10、不可將梯子用作墊木、支撐、工作臺(tái)或其他用途,只能用作攀爬用。

11、電焊,接近任何電線或電氣維修時(shí)不得使用金屬梯。

12、如果必須將梯子置于門后或通道上,應(yīng)將門或通道設(shè)一圍護(hù)欄或設(shè)監(jiān)護(hù)人。

13、在梯子上工作時(shí)要面對(duì)梯子,如果背向梯子或在某些情況下,則應(yīng)使用安全帶。

14、電源線、焊線、皮帶等嚴(yán)禁跨越梯子。

15、如梯子長(zhǎng)度不夠而需將兩個(gè)梯子連接使用時(shí),須用金屬卡子接緊,或用鐵絲綁接牢固。

16、在工作前須把梯子安置穩(wěn)固,不可使其動(dòng)搖或傾斜過度。在水泥或光滑堅(jiān)硬的地面上使用梯子時(shí),須用繩索將梯子下端與固定物縛住(有條件時(shí)可在其下端安置橡膠套或橡膠布)。

17、在木板或泥地上使用梯子時(shí),其下端須裝有帶尖頭的金屬物,或用繩索將梯子下端與固定物縛住。

18、靠在管子上使用的梯子,其上端須有掛鉤或用繩索縛住。

19、禁止把梯子架設(shè)在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動(dòng)的物體上使用。

20、在梯子上工作時(shí)應(yīng)使用工具袋;物件應(yīng)用繩子傳遞,不準(zhǔn)從梯上或梯下互相拋遞。

21、在轉(zhuǎn)動(dòng)部分附近使用梯子時(shí),為了避免機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分突然卷住工作人員的衣服,應(yīng)在梯子與機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分之間臨時(shí)設(shè)置薄板或金屬網(wǎng)防護(hù)。

22、禁止在懸吊式的腳手架上搭放梯子進(jìn)行工作。

篇2:副井梯子間檢修維護(hù)安全技術(shù)措施

副井梯子間是我礦安全保障通道之一,在保障人員安全方面起著重大的作用,但是由于各種原因,副井梯子間出現(xiàn)了諸多不安全因素,極大的影響了安全通道的正常使用。因此,我們必須對(duì)副井梯子間進(jìn)行檢修、維護(hù),為了保證梯子間檢修和維護(hù)的質(zhì)量,確保檢修過程中的人員及礦井生產(chǎn)的安全,根據(jù)相關(guān)規(guī)定,同時(shí)結(jié)合我礦實(shí)際情況,特編制副井梯子間檢修、維護(hù)安全技術(shù)措施。

一.梯子間相關(guān)情況介紹

我礦副井井筒長(zhǎng)約180米,直徑約為3.5米。梯子間約有34節(jié),每節(jié)斜長(zhǎng)約5.7米,與水平面夾角約為70°,坡度較大。每節(jié)梯子間的臺(tái)階是9根長(zhǎng)度約為50cm的4×40角鐵組成,扶手是用鋼筋與角鐵焊接而成。小角鐵(4×40)被M30×300的膨脹螺栓固定在井壁上,長(zhǎng)約三米的槽鋼架在角鐵上,并且槽鋼和角鐵之間采用的連接方式為焊接。梯子間拐角平臺(tái)采用的是30mm厚的鐵板,拐角平臺(tái)挨著井壁的地方用M30×300的膨脹螺栓打了角鐵,并且拐角平臺(tái)和角鐵之間采用的連接方式為焊接。拐角平臺(tái)與槽鋼、梯子之間的連接方式為焊接。

由于井筒內(nèi)光線昏暗,梯子間狹長(zhǎng),隱患點(diǎn)較多,所以檢修、維護(hù)的任務(wù)較重;特別是井筒存在較大風(fēng)流及涌水,給整修工作帶來了極大的不便;同時(shí),由于是站在罐籠頂部對(duì)梯子間對(duì)其檢修、維護(hù),所以操作較為不便。因此相關(guān)人員一定要牢記安全第一,作業(yè)人員在作業(yè)過程中應(yīng)小心謹(jǐn)慎,事前認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,對(duì)可能存在的安全隱患認(rèn)真思考。

二.檢修并落實(shí)以下幾方面的內(nèi)容

1.梯子間脫落的扶手鋼筋;

2.松動(dòng)的膨脹螺栓;

3.梯子間銹蝕嚴(yán)重的相關(guān)零部件;

4.脫落的焊接部分;

5.梯子間上較多廢棄的物件;

6.彎曲變形及一頭脫落的槽鋼;

三.采取以下措施

1.對(duì)于脫落的扶手鋼筋進(jìn)行焊接。

2.對(duì)松動(dòng)的膨脹螺栓重新加固。

3.對(duì)于銹蝕及損壞嚴(yán)重的部件予以更換。

4.對(duì)于脫焊的地方從新焊接。

5.對(duì)于梯子間上雜物回收。

6.對(duì)一頭脫落的槽鋼,用新的、完好的槽鋼重新架設(shè),并將損壞的的槽鋼采用焊接的方式緊固在新的槽鋼上。(原則上不考慮使用氣割)

四.安全技術(shù)措施

1.作業(yè)人員每次作業(yè)前,應(yīng)保持精神狀態(tài)良好。

2.作業(yè)人員每次施工前,應(yīng)對(duì)當(dāng)天的作業(yè)任務(wù)心中有數(shù),并根據(jù)作業(yè)任務(wù)提前準(zhǔn)備好相應(yīng)的材料、工具及安全用具,并確保其完好。

3.梯子間檢修、維護(hù)作業(yè)人員時(shí)至少配備三人,兩人站在罐籠頂部負(fù)責(zé)作業(yè),一人在罐籠內(nèi)部負(fù)責(zé)敲打信號(hào)。作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)應(yīng)互通聲氣,相互之間應(yīng)確保狀態(tài)良好。

4.作業(yè)人員事先準(zhǔn)備好足量的安全帶,使用前對(duì)安全帶進(jìn)行細(xì)致的檢查,如若發(fā)現(xiàn)安全帶不牢固,不可靠,必須更換。另外還必須備用一根安全帶,此備用安全帶可放在罐籠內(nèi)。

5.罐籠內(nèi)工作人員要負(fù)責(zé)敲打信號(hào),所敲出的信號(hào)要清晰、明了。罐籠內(nèi)工作人員要時(shí)刻注意罐籠頂部工作人員的狀態(tài),發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),可敲打信號(hào),要求升井。

6.作業(yè)人員作業(yè)時(shí)應(yīng)該遵循由上至下,先外后里的順序(梯子間靠近罐籠的那部分為外側(cè),梯子間遠(yuǎn)離罐籠的那部分為里側(cè)),即先對(duì)梯子間上部檢修完畢方能對(duì)梯子間下部進(jìn)行整修,對(duì)梯子間外側(cè)整修完畢后方能對(duì)梯子間里側(cè)進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁將順序倒亂。

7.作業(yè)人員站在罐頂對(duì)梯子間里側(cè)作業(yè)時(shí),必須確保梯子間外側(cè)完好,方可站在梯子間外側(cè)對(duì)梯子間里側(cè)進(jìn)行加固,此時(shí)安全帶必須栓在罐籠上。其他作業(yè)人員必須嚴(yán)密監(jiān)視,嚴(yán)格監(jiān)護(hù)。必要時(shí)可另用一根安全帶進(jìn)行輔助保護(hù),該輔助安全帶可以栓在穩(wěn)繩上,可栓在梯子間的相應(yīng)安全部位上,但栓在梯子間的相應(yīng)部位前,應(yīng)確保該部位與梯子間其他部分連接完好,無脫落的可能。

8.梯子間檢修作業(yè)時(shí),副井筒上信號(hào)工要密切注意信號(hào),并嚴(yán)禁無關(guān)人員在副井處探視。

9.在涌水較大的地方作業(yè)時(shí)必須穿戴雨衣,電焊作業(yè)時(shí)所有作業(yè)必須穿帶絕緣靴及絕緣手套。

10.作業(yè)人員入井應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶。

11.作業(yè)過程中若出現(xiàn)緊急問題,作業(yè)人員應(yīng)優(yōu)先確保自身安全。

五.防墜物措施

在副井梯子間檢修、維護(hù)期間,為了防止作業(yè)井筒內(nèi)墜物,威脅人員及礦井財(cái)產(chǎn)安全,特制定本措施。

1.作業(yè)人員應(yīng)小心謹(jǐn)慎,嚴(yán)防物體墜落。

2.作業(yè)人員除了必須攜帶的材料及作業(yè)工具外,嚴(yán)禁攜帶其他不相關(guān)的東西(如鑰匙)。

3.當(dāng)進(jìn)行副井梯子間檢修工作時(shí),副井底信號(hào)工應(yīng)在副井配電點(diǎn)硐室門口值守,嚴(yán)禁相關(guān)人員朝井底危險(xiǎn)區(qū)域行去。當(dāng)確認(rèn)作業(yè)結(jié)束后方可恢復(fù)正常工作。

4.梯子間檢修期間,副井底信號(hào)工必須堅(jiān)持值守,嚴(yán)禁離崗。

5.作業(yè)人員應(yīng)攜帶一個(gè)完好的工具袋,用以攜帶材料及相應(yīng)小工具。并且工具袋應(yīng)良好的綁在灌籠上。

6.攜帶較大物件時(shí),可將物件放于罐籠頂部,但是物件必須用鐵絲與罐籠有良好的捆綁,并保證捆綁牢固。

7.作業(yè)人員在梯子間上作業(yè)時(shí),嚴(yán)防隨意踢動(dòng)梯子間上的雜物(如淤泥,廢棄的塑料袋等),并將相應(yīng)的雜物收集起來,帶至地面或井下。

8.運(yùn)輸隊(duì)將梯子間所在的上井口用厚為30mm的木板棚嚴(yán),木板長(zhǎng)度應(yīng)超過井沿30cm及以上。

9.檢修井筒梯子間期間,井口以上部分及井架、天輪處嚴(yán)禁有人作業(yè)。

六.電焊作業(yè)安全技術(shù)措施

(一)電焊作業(yè)措施

1.操作者必須持證上崗,熟悉電焊機(jī)的性能結(jié)構(gòu)和使用方法,并且掌握防止觸電的方法,監(jiān)護(hù)人員必須掌握觸電的急救方法。

2.電焊作業(yè)前,必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整。

3.作業(yè)前,檢查電焊所用的相關(guān)材料是否配備齊全,并保證其完好。

4.所有作業(yè)人員必須配備絕緣良好的絕緣靴及絕緣手套。(包括罐籠內(nèi)工作人員)

5.電焊作業(yè)時(shí),罐籠頂部必須站有兩人,一個(gè)操作,另外一人輔助并監(jiān)護(hù)。

6.將電焊機(jī)放入罐籠內(nèi),電焊機(jī)上應(yīng)使用良好的帆布對(duì)其遮蓋,必須保證其遮蓋完好,應(yīng)嚴(yán)格防止水浸。罐籠內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)對(duì)電焊機(jī)操作熟悉,并嚴(yán)格監(jiān)護(hù)電焊機(jī)。在作業(yè)的過程中若發(fā)現(xiàn)并確認(rèn)存在險(xiǎn)情時(shí),應(yīng)切斷電焊機(jī)上的電源開關(guān),并要求升井。

7.焊接井筒上部時(shí),可從地面取電源,然后將電源線盤在罐籠內(nèi),罐籠緩緩下放時(shí),罐籠內(nèi)人員負(fù)責(zé)將電源線緩慢放出;結(jié)束作業(yè)后,應(yīng)緩慢升井,罐籠上升一點(diǎn),電源線收一點(diǎn)。

8.焊接井筒下部時(shí),可從井下取電源,然后將電源線盤在罐籠內(nèi),罐籠緩緩上升時(shí),罐籠內(nèi)人員負(fù)責(zé)將電源線緩慢放出;結(jié)束作業(yè)后,罐籠應(yīng)緩慢下放,罐籠放一點(diǎn),電源線收一點(diǎn)。

9.在作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行電焊作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)仔細(xì)觀察周圍環(huán)境,若發(fā)現(xiàn)周圍存在易燃物且存在引燃該易燃物的危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)確保焊花不落在其上,必要時(shí),輔助人員應(yīng)用不燃性材料接、擋焊花。

10.電焊作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)人員應(yīng)對(duì)焊接地點(diǎn)灑水,(作業(yè)人員可事先攜帶幾瓶水。)并確認(rèn)焊接地點(diǎn)及周圍無異常后方能撤離。

11.在罐籠內(nèi)部應(yīng)配置兩個(gè)性能良好的滅火器,以便在發(fā)生火災(zāi)時(shí)使用。

12.完成作業(yè)后,收拾好工具、材料,將其放好,嚴(yán)防作業(yè)結(jié)束后,工具及材料掉入井筒。

(二).電焊作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)

1.電焊時(shí),作業(yè)人員應(yīng)小心謹(jǐn)慎,防止焊花落入井筒壁上的電纜上,從而損壞電纜。

2.當(dāng)電焊設(shè)備通電時(shí),不得觸摸導(dǎo)電部分。

3.電焊作業(yè)時(shí),焊工必須帶電焊面罩,在焊接時(shí)不準(zhǔn)隨意拿開焊帽,以免傷眼。

4.焊接時(shí),有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。

5.嚴(yán)禁將絕緣電線搭在人身上,或踏在腳下。

6.罐籠頂部人員小心謹(jǐn)慎,隨時(shí)注意環(huán)境變化情況,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即停止作業(yè)并通知罐籠內(nèi)人員,罐籠內(nèi)人員應(yīng)立即發(fā)出信號(hào)并升井。

七.觸電急救措施

1.電焊作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)熟練掌握觸電急救方法。

2.電焊過程中若有人觸電,此時(shí)罐籠內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)迅速切斷電焊機(jī)電源。監(jiān)護(hù)人員在讓觸電者擺脫電源時(shí),應(yīng)單手操作。

3.罐籠內(nèi)作業(yè)人員切斷電源后,應(yīng)立即迅速打出信號(hào),要求升井。

4.確認(rèn)電源切斷后,罐頂作業(yè)人員應(yīng)立即將觸電著扶住,并讓其斜躺在罐籠頂部。

5.觸電事故發(fā)生時(shí),罐頂監(jiān)護(hù)人員應(yīng)嚴(yán)防觸電者滑落。

6.如果觸電者所受的傷害不太嚴(yán)重,神志尚清醒,只是心悸、頭暈、出冷汗、惡心、嘔吐、四肢發(fā)麻、全身乏力,甚至一度昏迷,但未失去知覺,則應(yīng)讓觸電者斜躺在罐頂,監(jiān)護(hù)人員應(yīng)嚴(yán)密看護(hù)。

7.如果觸電者已失去知覺,但呼吸和心跳尚正常,則應(yīng)使其舒適地斜臥著,解開衣服以利呼吸。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常,應(yīng)立即施行人工呼吸或胸外心臟擠壓。升井后應(yīng)立即將觸電者送往醫(yī)院。

8.如果觸電者出現(xiàn)更嚴(yán)重的癥狀時(shí),監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即對(duì)觸電著進(jìn)行救護(hù),救護(hù)內(nèi)容包括:通暢氣道,人工呼吸或胸外心臟擠壓。升井后應(yīng)立即將觸電者送往醫(yī)院。

篇3:主井筒梯子間拆除措施

一、工程概況本次產(chǎn)能升級(jí)初步設(shè)計(jì)采用立井/暗斜井開拓方式,主井利用原風(fēng)井改造為箕斗立井,井口坐標(biāo)*=2891504.01,Y=.85,Z=+170.701,現(xiàn)落底于-150m水平,井筒凈直徑4.5m,本次改造延深到-400m水平,延深段井筒凈直徑4.5m,井筒全長(zhǎng)567.06m,延深段長(zhǎng)度230.2m,多繩摩擦絞車,提升容器為JDGY-6/75×4型箕斗,擔(dān)負(fù)礦井煤炭提升和輔助進(jìn)風(fēng)的職能。現(xiàn)立井井筒內(nèi)有梯子間,梯子間的第一層位置在原風(fēng)道口,標(biāo)高約+165m,最底一層在-150m水平,層間距為5m,共有62層。每層梯子間由主梁、副梁、踏板以及梯子、金屬背網(wǎng)、錨桿托架等組成。主梁1根,22#工字鋼,長(zhǎng)4.3m,副梁3根,16#工字鋼,長(zhǎng)約1.5~1.8m,踏板為花紋鋼板,梯子為鋼板非標(biāo)件加工制作,背網(wǎng)為鋼管邊框鋼筋編織焊接而成。在主立井進(jìn)行延深施工前,需要對(duì)梯子間進(jìn)行拆除,才能下放吊盤等井筒吊掛設(shè)施。在井筒內(nèi)梯子間拆除的同時(shí)檢查井筒實(shí)際情況,為下步施工提供技術(shù)依據(jù)。檢查的內(nèi)容包括:1、檢查井壁表面質(zhì)量,包括井壁接茬平整度、預(yù)留孔洞及預(yù)埋構(gòu)件等情況;2、探明井筒支護(hù)情況、井壁完好情況及壁后圍巖情況;3、測(cè)量井筒凈直徑及豎直度;4、測(cè)量井筒總漏水量。二、井筒梯子間拆除及井筒檢測(cè)工藝流程措施工程施工工序主要有:井蓋拆除→井口圍欄設(shè)置→井筒施工平臺(tái)及排水、供風(fēng)、供水、通風(fēng)等吊掛布置→井筒封口盤及井蓋門設(shè)置→井筒梯子間拆除→井筒凈直徑及豎直度檢測(cè)、井筒支護(hù)質(zhì)量檢測(cè)→井筒總漏水量檢測(cè)→提交檢測(cè)資料。三、主要工序施工方法1、井筒施工平臺(tái)布置在鑿井吊盤下方再加一層施工盤,層高5m,為半圓形狀。用10#角鋼和10#槽鋼制作骨架,δ4花紋鋼板鋪面,在邊緣用扁鐵制作圍護(hù)欄。2、井筒梯子間拆除吊盤上盤放置施工機(jī)具和材料,中盤、下盤為工作盤,梯子間氧割后,用絞車吊出井筒到地面。3、井筒凈直徑及豎直度檢測(cè)吊盤的每次下放高度為5m,進(jìn)行一次檢測(cè),每次檢測(cè)8個(gè)點(diǎn),按井筒十字線和45度方向布置,絞車提升繩方位為1#點(diǎn),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。檢測(cè)時(shí)作好記錄,出井后及時(shí)整理。如井筒出現(xiàn)變形、支護(hù)質(zhì)量問題或井筒總漏水量大于3m3/h時(shí),與業(yè)主商議后,再制定專項(xiàng)措施進(jìn)行處理。四、施工安全管理技術(shù)措施(一)安全管理措施安全防范重點(diǎn):防墜落是本工程安全工作的重中之重。1、項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,對(duì)項(xiàng)目部作業(yè)隊(duì)的施工安全生產(chǎn)進(jìn)行管理。嚴(yán)格執(zhí)行指揮部及上級(jí)部門的安全監(jiān)督指令。各班組設(shè)專職安全員,負(fù)責(zé)本班組的安全工作。2、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo),職能部門和個(gè)人對(duì)安全工作應(yīng)負(fù)的責(zé)任,分級(jí)負(fù)責(zé)、分工明確,責(zé)任到人。3、施工前制定出各項(xiàng)安全管理制度和各項(xiàng)操作規(guī)程。采取強(qiáng)有力的手段保證各項(xiàng)制度落實(shí)。4、積極開展安全教育。(1)所有進(jìn)場(chǎng)人員均應(yīng)進(jìn)行安全教育。(2)對(duì)特殊工種必須進(jìn)行新技術(shù)操作和新崗位的安全教育。考試合格并取得安全合格證,方能入場(chǎng)作業(yè)。5、堅(jiān)持安全生產(chǎn)檢查制度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,將事故隱患消滅在施工過程中。6、開展群眾性安全生產(chǎn)活動(dòng),充分發(fā)揮群安員的作用。7、項(xiàng)目部的所有員工有責(zé)任遵守法律和安全工作技術(shù)規(guī)程,以及業(yè)主發(fā)出的安全指令。8、施工用臨時(shí)搭建的扶欄和圍欄必須符合有關(guān)規(guī)定。所有護(hù)欄必須保持直立。9、每周必須進(jìn)行設(shè)備定期檢查,以發(fā)現(xiàn)存在有問題的設(shè)備。對(duì)那些存在問題或已經(jīng)損壞的設(shè)備,在需要更換時(shí)必須進(jìn)行更換。每臺(tái)設(shè)備都要有檢查記錄,并妥善保管。日志要能反映出設(shè)備檢查、修理進(jìn)行的時(shí)間,以及檢查的修理內(nèi)容。10、?來訪人員滯留一天以上時(shí),來訪人員必須接受和通過安全培訓(xùn)。所有未經(jīng)過安全培訓(xùn)的來訪者在施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須始終有現(xiàn)場(chǎng)人員陪同。(二)安全技術(shù)措施A通風(fēng)措施1、井筒梯子間拆除期間采用負(fù)壓通風(fēng),主副井為進(jìn)風(fēng)井,利用新星礦風(fēng)井為回風(fēng)井。2、打開現(xiàn)-150m水平主副井聯(lián)絡(luò)巷的風(fēng)門,打柵欄,懸掛警示牌,禁止人員進(jìn)入主井井底。3、在梯子間拆除的同時(shí),要進(jìn)行井筒掘進(jìn)施工用的風(fēng)筒懸掛。風(fēng)筒用錨桿懸掛在井筒壁。風(fēng)筒接頭必須使用“雙反邊”,吊掛做到平、直、齊、順。B?井口管理措施1、井口20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁外來人員和非工作人員逗留。2、下井作業(yè)人員要帶好備用礦燈,礦燈嚴(yán)禁隨意拆開、敲打,以防意外。3、地面各車間、調(diào)度室等應(yīng)配置完善滅火器材。4、入井人員必須配帶礦燈,嚴(yán)禁穿化纖衣服下井。5、在井口、井筒整個(gè)施工過程中,所有施工人員必須系好保險(xiǎn)帶。6、所有施工人員必須戴安全帽。7、嚴(yán)禁垂直平行同時(shí)作業(yè)。C?防墜措施井筒墜物為立井施工的主要威脅,必須制定嚴(yán)密的組織管理措施。1、建立健全井口管理制度和立井高空作業(yè)防墜管理制度。2、上、下材料、設(shè)備必須綁扎牢靠并固定好,并通知絞車司機(jī)。3、井筒及2m以上高處作業(yè)必須系保險(xiǎn)帶,禁止上、下平行作業(yè)。4、吊桶周邊、底部矸石、雜物應(yīng)經(jīng)常清理,保持清潔。5、各盤口的門、孔口不提升、不延接管路時(shí),不得打開,并且要用鐵蓋、麻等物封嚴(yán),井蓋門打開時(shí),嚴(yán)禁上、下人、裝物。6、提升裝置的各部分(包括吊桶、天輪、井架、鋼絲繩、鉤頭及連接裝置等)及提升絞車各部分(包括滾筒、制動(dòng)裝置、深度指示器防過卷裝置、限速器、傳動(dòng)裝置、電機(jī)和控制設(shè)備以及各保護(hù)和閉鎖裝置等),每天必須由各分管專職人員檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題,必須立即處理。檢查和處理結(jié)果都要留有記錄。7、信號(hào)工、把鉤工、絞車工等要害工種操作人員應(yīng)選派責(zé)任心強(qiáng),工作認(rèn)真、培訓(xùn)考試考核合格、有證的人員擔(dān)任。D井筒內(nèi)動(dòng)火措施1、保持井底水窩內(nèi)貯水深度;2、指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督;3、供水管路隨吊盤下移,有專人負(fù)責(zé)噴水;4、工作地點(diǎn)有2個(gè)滅火器;5、加強(qiáng)通風(fēng),保證工作面有新鮮風(fēng)流,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè);6、氧焊工作完成后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并有專人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。