1、施工前,應逐級進行安全技術教育及交底,落實所有安全技術措施和人身防護用品

2、高處作業中的安全帶、標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備,必須在施工前加以檢查,確認其完好,方能投入使用。

3、攀登和懸空高處作業人員以及搭設高處作業安全設施的人員,必須經過專業技術培訓,專業考試合格后方能持證上崗,并必須定期進行體格檢查。

4、施工中高處作業的安全技術設施,如發現有缺陷和隱患時,必須及時解決;危及人身安全時,必須停止作業。

5、施工作業場所有墜落可能的物件,應一律先行撤除或加以固定。高處作業中所用的物料,均應堆放平穩,不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋;作業中的走道、通道板和登高用具,應隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和皮料均應及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。

6、因作業必須臨時拆除或變動安全防護設施時,必須經施工負責人同意,并采取相應的可靠措施,作業后應立即恢復。

7、臨邊作業

(1)基坑周邊,尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊,雨挑檐邊,無腳手架的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處,都必須設置防護欄桿;

(2)首層高度超過2.7m的二層樓面周邊,以及無外腳手架的高度超過2.7m的樓層周邊,必須在外圍架設安全平網一道;

(3)分層施工的樓梯口和梯段邊,必須安裝臨時護欄。頂層樓梯口應隨工程結構進度安裝正式防護欄桿;

(4)各種垂直運輸接料平臺,除兩側設防護欄桿外,平臺口還應設置安全門或活動防護欄桿;

(5)搭設臨邊防護欄桿時,必須符合下列要求:

①防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度為1.2m,下桿離地高度0.6m。坡度大于1:22的屋面,防護欄桿應高1.5m,并加掛安全立網。除經設計計算外,橫桿長度大于2m時,必須加設欄桿柱;

②1.5m×1.5m以下的孔洞,應預埋通長鋼筋網或加固蓋板。1.5m×1.5m以上的孔洞,四周必須設兩道護身欄桿,中間支掛水乎安全網3

③梯踏步及休息平臺處,必須設兩道牢固防護欄桿或用立掛安全網做防護。

8、洞口作業

(1)板與墻的洞口,必須設置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網或其他防墜落的防護設施;

(2)樓板、屋面和平臺等面上,短邊尺寸大于20cm小于100cm的孔口,必須用堅實的蓋板蓋。蓋板應能防止挪動移位;

(3)邊長為100~150cm的洞口,必須設置以扣件扣接鋼管而成的網格,并在其上滿鋪竹笆或腳手板。也可采用鋼筋防護網,鋼筋網格間距不得大于20cm;

(4)邊長在150cm以上的洞口,四周充防護欄桿,洞口下張設安全平網;

(5)垃圾井道和煙道,應隨層的砌筑或安裝而消除洞口,或參照預留洞口作防護。管道井施工時,除按上一條的方法辦理外,還應加設明顯的標志。如有臨時性拆移,需經施工負責人核淮,工作完畢后必須恢復防護設施;

(6)梯腳底部應堅實,不得墊高使用。梯子的上端應有固定措施。立梯工作角度以750土5°為宜,踏板上下間距以30cm為宜,不得有缺檔;

(7)梯子如需接長使用,必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度,不應低于單梯梯梁的強度;

(8)懸空作業所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設備,均需經過技術鑒定或驗證方可使用。

(9)懸空進行門窗作業時,必須遵守下列規定:

1)在高處外墻安裝門、窗,無外腳手架時,應張掛安全網。無安全網時,操作人員應系好安全帶,其保險鉤應掛在操作人員上方的可靠物件上;

2)進行各項窗口作業時,操作人員的重心應位于室內,不得在窗臺上站立。必要時應系好安全帶進行操作;

3)進行支模、粉刷、砌墻等上下立體交叉作業時,不得在同一垂直方向上操作。下層作業的位置,必須處于依上層高度確定的可能墜蔣范圍半徑之外。不符合以上條件時,應設置安全防護層;

4)模板、腳手架等拆除時,下方不得有其他操作人員。模板部件拆除扣件,臨時堆放處離樓層邊沿不應小于1m,堆放高度不得超過1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處,嚴禁堆放任何拆下物件;

5)由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉范圍之內的通道,在其受影響的范圍內,必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護廊;

6)建筑施工進行高處作業之前,應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收。驗收合格后,方可進行高處作業。驗收也可分層進行,或分階段進行。

篇2:夏季施工安全專項方案編制原則

夏季施工安全專項方案編制原則

1、確保質量的原則

根據本標段的施工圖及施工環境,嚴把質量關,確保施工質量。

2、確保工期的原則

根據項目部的工期要求,優化施工方案及工序之間的銜接,確保工期。

3、確保施工安全的原則

針對本標段工程特點制定切實可行的技術方案和工藝安全措施,定人定崗定職責,確保施工安全和人身安全,確保萬無一失。

4、堅持以人為本的原則

項目部成立領導小組,統一領導和指揮,建立完備的施工安全體系和醫療服務。對每位進場員工先進行安全教育學習,保證每個上崗人員不帶病不帶傷。杜絕安全事故的發生及做好安全事故等應急預案。為了確保工程零傷亡我們把安全提到新的高度,本著"以人為本"的原則,實現:構建和諧項目、構建和諧社會的目的。

篇3:混凝土施工安全措施方案

混凝土施工安全措施

1雪天要注意防滑,及時清除鋼筋上、模板內及腳手架、馬道上的冰雪凍塊。

2進人施工現場要正確系戴安全帽,高空作業正確系安全帶。

3現場嚴禁吸煙。

4嚴禁上下拋擲物品。

5泵車后臺及泵臂下嚴禁站人,按要求操作,泵管支撐牢固。

6振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套,以防觸電。

7在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥,防止泵送突然中斷而產生混凝土反向沖擊。

8泵送系統受壓力時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統的安全閥不得任意調整,蓄能器只能充人氮氣。

9作業后,必須將料斗內和管道內混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道進行清洗。

用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方lom內不得站人,并用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。

10嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮按順序進行。

11將兩側活塞運轉到清洗室,并涂上潤滑油。

12作業后,各部位操縱開關、調整手柄、手輪、旋塞等復回零位。液壓系統卸荷。

13混凝土振搗器使用安全要求

13.1作業前,檢查電源線路無破損漏電,漏電保護裝置靈活可靠,機具各部件連接緊固,旋轉方向正確。

13.2振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業間斷時,必須切斷電源。

13.3插人式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎;操作時振搗棒自然垂直地插人混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插人混凝土中。

13.4振搗器保持清潔,不得有混凝土薪結在電動機外殼上妨礙散熱。發現溫度過高時,停歇降溫后方可使用。

13.5作業轉移時,電動機的電源線保持有足夠的長度和松度,嚴禁用電源線拖拉振搗器。

13.6電源線路要懸空移動,注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經常檢查電源線的完好情況,發現破損立即進行處理。

13.7用繩拉平板振搗器時,拉繩干燥絕緣,移動或轉向不得用腳踢電動機。

13.8振搗器與平板保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關裝在把手上。

13.9人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

13.10作業后,必須切斷電源,做好清洗、保養工作。振搗器要放在干燥處,并有防雨措施。

14凝土泵送設備使用安全要求

14.1泵送設備放置離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內無障礙物,無高壓線,設置布料桿動作的地方必須具有足夠的支承力。

14.2水平泵送的管道敷設線路接近直線,少彎曲,管道及管道支撐必須牢固可靠,且能承受輸送過程所產生的水平推力;管道接頭處密封可靠。

14.3嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,在垂直管架設的前端裝接長度不小于l0m的水平管,水平管近泵處裝逆止閥。鋪設向下傾斜的管道時,下端裝接一段水平管,其長度至少為傾斜高低差的5倍,否則采用彎管等辦法,增大阻力。如傾斜度較大,必要時,在坡道上端裝置排氣活閥,以利排氣。

14.4砂石粒徑、水泥標號及配合比按原廠規定滿足泵機可泵性的要求.

14.5天氣炎熱時使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。

14.6泵車的停車制動和鎖緊制動同時使用,輪胎楔緊,水源供應正常和水箱儲滿清水,料斗內無雜物,各潤滑點潤滑正常。

14.7泵送設備的各部螺栓緊固,管道接頭緊固密封,防護裝置齊全可靠。

14.8各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。液壓系統正常無泄漏。

14.9準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業前,必須先用同配比的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。

14.10布料桿支腿全部伸出并支固,未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉。布料桿伸出時,按順序進行,嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。

14.11當布料桿處于全伸狀態時,嚴禁移動車身。布料桿不得使用超過規定直徑的配管,裝接的軟管系防脫安全繩帶。

14.12隨時監視各種儀表和指示燈,發現不正常及時調整或處理。如出現輸送管道堵塞時,進行逆向運轉(反抽)使混凝土返回料斗,必要時拆管排除堵塞。

14.13泵送工作連續作業,必須暫停時每隔5~10nin(冬季3~5min)泵送一次。若停止較長時間后泵送,先逆向運轉一至兩個行程,然后順向泵送。泵送時料斗保持一定量的混凝土,不得吸空。