絞磨是一種使用較為普遍的人力牽引工具,主要用于起重速度不快、沒有電動卷揚機、亦沒有電源的偏僻地區及牽引力不大的施工作業。

絞磨有木制和鐵制的兩種,一般用鐵制為多,它不但能作起重用,還能作水平運輸的牽引。其構造原理是利用杠桿原則和磨擦的聯合使用,將起重繩索繞在磨芯上,另一端用人力拉緊起重繩,由于起重繩與磨心軸發生磨擦,而隨磨心軸轉動。

絞磨具有構造簡單、易于制造、工作平穩、操作簡便、易于掌握使用和不受鋼絲繩長度的限制等特點。但絞磨在使用操作時,需要較多的人力,勞動強度大,當沒有自鎖裝置時,容易打傷人,工作不夠安全,因此,很多地區已不再使用。

絞磨是由卷繞鋼絲繩的磨芯、連接桿、磨桿及支承磨芯和連接桿的磨架等主要部分組成。

使用時要求:

1.場地要平整寬敞,絞杠有足夠的回轉余地。絞磨前面每一個導向滑輪應與統磨的磨芯中心基本在同一水平線

2.鋼絲繩在磨芯纏繞的留數不得少于3圈。

3.絞磨要與地錨拉接牢固,磨架不得傾斜或懸空,用人拉活手繩(跑頭)的一端,切不可松手,否則,絞杠旋轉就會發生傷人的危險。

4.絞磨應裝有制動器(自鎖裝置),起重中途需要暫停工作時,應使用制動器制住,絞杠不能離手,嚴防發生事故。

5.松繩時,后尾拉活手繩的人不能只松繩,要用絞杠的反向旋轉來配合,緩緩的放出鋼絲繩。

篇2:機動絞磨安全檢查要點

1)開機前,必須先打開絞磨傳動離合器,并把前后變檔桿撥至空擋位置,然后才能開機。

2)作業前必須檢查各操作裝置是否靈活可靠,嚴禁帶病操作。

3)絞磨不準超負荷使用。

4)絞磨應放置平穩,錨固必須可靠,應有防滑動措施,受力前方不得有人。

5)拉磨尾繩不應少于2人,且應位于錨樁后面,不得站在繩圈內。

6)絞磨受力時,不得采用松尾繩的方法卸荷。

7)牽引繩應從卷筒下方卷入,并排列整齊,纏繞不得少于5圈。

8)卷筒必須與牽引繩垂直。

9)拖拉機絞磨兩輪胎應在同一水平面上,前后支架應受力。

10)電驅動機動絞磨用電滿足“一機、一閘、一保護”,絞磨接地(接零)可靠。

救助站制度

篇3:公司機動絞磨安全操作規程

1.機動絞磨進入施工現場作業時,應先埋設好用于錨固機動絞磨的地錨,地錨的受力方向和受力大小必須符合施工作業指導書的要求;機動絞磨的安放位置除與受力方向垂直以外,還應注意避免放置在凹處。

2.將機動絞磨的兩個錨固點用鋼繩連接后錨在地錨上,連接鋼繩的長度須大于兩倍連接點間的距離,且連接應牢固可靠,并有防止串動的措施。

3.作業前應對機動絞磨的受力情況進行預拉調整,調整的目的是保證整個絞磨系統受力點正確并充分受力,保證絞磨的受力方向正確不發生絞磨歪斜,保證絞磨不受上揚力或不發生絞磨被磨繩抬起的情況。

4.當天初次作業前應先對機動絞磨的發動機進行預熱,預熱時間不得低于3分鐘。

5.磨繩必須按如下方式纏繞在絞磨磨心上:面向受力方向,磨繩從磨心的外測(即磨芯的小頭)下方進入,從磨心的內側(即大頭)下方卷出,即外進內出。

6.磨繩在磨芯上纏繞的圈數依繩子的粗細和受力的大小不同可做適當的調整,但在任何情況下均不得少于5圈;磨繩饒好后方可關閉磨心鎖扣,并用扳手擰緊固定螺栓。

7.機動絞磨的操作人員在工作時應精力集中,注意指揮人員的指揮口令或手勢,服從指揮人員的指揮,操作時不得使用半聯動的方式,且動作應干脆利落;在磨繩上還有力量的時候,不得使用空檔人工溜放的方式松磨繩;只有當磨繩全部沒有附著在磨心上時,才能打開磨心鎖扣拆除磨繩。

8.收尾繩的施工人員不得少于3人,當磨繩上的油脂較多時,應適當增加人數;當出現施工人員拉不住尾繩的情況時,不得強行牽引;在磨繩已受力的情況下,無論受力大小都必須時刻拉緊尾繩,并且應站在離磨芯出口處1米以外磨繩的外側,沒有卷繩時不得用腳踩在磨繩上代替手拉磨繩;當使用倒擋松繩時,必須注意磨繩進入磨心的方向,注意不要被松回的磨繩纏住手腳。

9.在沒有得到指揮人員的指令,或對指揮人員的指令不理解、不清晰的情況下,操作人員不得進行操作;操作人員應隨時觀察發動機的運轉狀況,注意絞磨的工作情況,注意絞磨及磨繩的受力情況,當出現任何異常情況時,應首先立即停止作業,再向指揮人員報告。

10.磨繩在通過磨心時,不得背股或相互纏繞;當出現背股或相互纏繞的情況時,必須停止工作,消除背股或相互纏繞的情況;故障未排除之前,不得強行牽引;絞磨在正常工作時,人員應離開絞磨磨心處,避免人員手指和衣物被卷進磨心。

11.編織鋼絲繩不得通過絞磨磨心。

12.在任何情況下機動絞磨都不得在受著力的情況下過夜。