(一)起重工的“五步”操作法

1、實(shí)地勘察階段:即“看”。在每接受一項(xiàng)起重任務(wù),不論在現(xiàn)場(chǎng),還是在外地,首先到施工地點(diǎn)去察看,地基是否平整,空中有無(wú)電線,周圍有無(wú)房屋、樹(shù)木影響,道路是否暢通、機(jī)械施工有無(wú)工作面,采取土法有無(wú)天然物可以利用,地下是否有暗溝、溶洞等等。這一步是為以后制定方案準(zhǔn)備第一手資料。

2、了解情況:即“問(wèn)”。這一步是關(guān)鍵階段。它的主要任務(wù)是:詢問(wèn)這一次任務(wù)的主要內(nèi)容,被吊運(yùn)物件的名稱、外形尺寸、重量及重心,在施工中有無(wú)特殊的施工技術(shù)要求,比如,設(shè)備不能倒放,振動(dòng)不能過(guò)大,表面不能磨損等,以及此物件所需吊運(yùn)到的具體位置,正式就位后的空間和狀態(tài)等。在了解中,要問(wèn)清物件的允許捆綁點(diǎn)以及確定綁點(diǎn)后物件的強(qiáng)度情況等。

3、制定方案:即“想”。這一步是前兩步工作的系統(tǒng)化,根據(jù)實(shí)地情況及被吊物件中的具體要求,“想”與“做”一定要結(jié)合施工班組的技術(shù)力量,現(xiàn)有的工機(jī)具來(lái)選取吊裝方案。在正式確定方案前,看哪一種方案施工時(shí)既經(jīng)濟(jì)省力又能保證絕對(duì)的安全可靠。要考慮用哪幾種機(jī)具,動(dòng)力是什么,有無(wú)電源,是用滾動(dòng)還是用滑動(dòng)的方法進(jìn)行運(yùn)輸。滑子、鋼絲繩、卡環(huán)、卡頭等要選用多大規(guī)格;是用卷?yè)P(yáng)機(jī)作動(dòng)力還是用機(jī)械作動(dòng)力;地錨怎樣布置;指揮人員站在哪兒等等。如用機(jī)械吊運(yùn),要選用什么樣的拖車、吊車、在多大回轉(zhuǎn)半徑中須吊多重,鉤下高度能否滿足需要,施工現(xiàn)場(chǎng)能否滿足。施工中能否達(dá)到目的,是否需要其他輔助機(jī)具配合。勞動(dòng)力怎樣組織,需要哪一級(jí)的人員直接領(lǐng)導(dǎo)施工,施工中,要注意哪些安全事項(xiàng)。要進(jìn)行全面技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定方案,辦理審批手續(xù)進(jìn)行施工。

4、方案實(shí)施:即“干”。在方案實(shí)施中,第一步要進(jìn)行技術(shù)交底,一些日常工作,由班組長(zhǎng)根據(jù)工作內(nèi)容,進(jìn)行技術(shù)交底,主要講工作內(nèi)容,工作方法,工藝要求,所需工、機(jī)具情況,以及施工安全注意事項(xiàng),同時(shí)確定施工負(fù)責(zé)人。較大的工程可由班長(zhǎng)和技術(shù)員共同制定施工方案,施工有由班組組織、技術(shù)員進(jìn)行交底。大型工程,如發(fā)電機(jī)定子的卸車吊裝就位,以及鍋爐汽包等卸車,施工方案要在上級(jí)行政、技術(shù)負(fù)責(zé)人的主持下,在進(jìn)行技術(shù)交底時(shí),必須要有上一級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人主持。施工方案經(jīng)審批并交底后,要堅(jiān)決執(zhí)行,決不能隨意改變。如情況有變,須改變?cè)桨笗r(shí),要經(jīng)各級(jí)審批人員同意。工作完畢后,一定要按工完料盡場(chǎng)地清的原則,回收工具,拾盡廢料。

還需要強(qiáng)調(diào)的是,工作不能干“死”,而要干“活”。起重施工方案在實(shí)施中難免發(fā)生微小的變化,有的因客觀條件甚至引起全部方案的改變。因此,在工作中要靈活合理,但決不能自行其是。

5、總結(jié)階段:即“收”。在一項(xiàng)工作完畢后,要把工作的全過(guò)程進(jìn)行回憶,總結(jié)出哪些是對(duì)的,哪些還存在不足的一面,哪些施工步驟是多余的,哪些不可以進(jìn)行改進(jìn),能否從這一工程中找出它的關(guān)鍵點(diǎn)和普遍規(guī)律。對(duì)一些有價(jià)值的東西,最好作出書面筆記,以便參考和提高我們的業(yè)務(wù)水平。

(二)起重工的“十”字操作法

起重作業(yè)的基本操作法歸納起來(lái),不外乎抬、撬、捆、掛、頂、吊、滑、轉(zhuǎn)、卷、滾等幾種。在作業(yè)中,有時(shí)只有一種方法,有時(shí)要用幾種方法混合使用。

篇2:起重工起重機(jī)司機(jī)指揮信號(hào)掛鉤工安全操作規(guī)定

1、一般規(guī)定

①起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

②起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無(wú)色盲、聽(tīng)力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

③作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員,障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無(wú)連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

④輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。

⑤雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。

⑥在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí),必須保持下表所列的最小安全距離:

輸電導(dǎo)線電壓(KV)?垂直方向允許距離(m)水平方向允許距離(m)

1以下??1.5??1

1-153?1.5

20-40?4?2

60-110??5??4

220??6?6

⑦起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工必須具備下列操作能力

1)起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力

(1)所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

(2)起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

(3)起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

(4)鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

(5)一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見(jiàn)故障的排除。

(6)鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。

(7)吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

(8)操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。

(9)制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。

2)指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力

(1)應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲和通訊設(shè)備。

(2)能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

(3)掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

(4)正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

(5)有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中變形的知識(shí)。

(6)掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。

(7)具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

(8)嚴(yán)格執(zhí)行"十不吊"的原則即:被吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍:信號(hào)不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無(wú)容器;吊裝物重量不明等。

3)掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力

(1)必須服從指揮信號(hào)的指揮。

(2)熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲的使用。

(3)熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

(4)熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。

(5)熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。

(6)能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

⑧作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。

⑨使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須正確選擇吊點(diǎn)的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

⑩使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí),吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過(guò)額定荷載的80%.作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。

2、基本操作

①穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

②掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠,壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平?,對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

③試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過(guò)高。試吊中,指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí),必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

④摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí),應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

⑤抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊壁抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

⑥吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定

*兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

*鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作

*卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

*扁擔(dān)吊掛時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。

⑦捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定

*捆綁必須牢固。

*吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí),應(yīng)使用捆綁工具將箱體

與車連接牢固,并加墊防滑。

*管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

⑧新起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書檢驗(yàn),試吊后方可正式使用。

⑨長(zhǎng)期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。

⑩鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10.

3、三角架(三木搭)吊裝

①作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。

②三角架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于60cm,捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度??相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3.相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m.

③吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專人指揮,由三人以上操作。

4、構(gòu)件及設(shè)備的吊裝。

①作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

②作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

③移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí)構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,作業(yè)人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必須用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。

④碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

⑤吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí),起落速度應(yīng)一致。

⑥超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長(zhǎng)的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

⑦暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

5、吊索具

①作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

②嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開(kāi)口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí),應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸。

③編插鋼絲繩索具宜用6X37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm.編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。

④吊索的水平夾角應(yīng)大于45'.

⑤使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須???查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

⑥凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用

*在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10%.

*出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

*鋼絲繩直徑減少7%-10%.

*鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見(jiàn),整根鋼絲繩使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)。

篇3:起重工（行吊操作員）崗位安全職責(zé)

1)按規(guī)定穿戴好勞保用品。

2)必須經(jīng)專門培訓(xùn)考核合格后持證上崗,并按期復(fù)審換證。

3)按規(guī)定參加公司、部門、工段(班組)開(kāi)展的各種安全教育培訓(xùn),不斷提高自己的安全意識(shí)及自我防護(hù)技能。

4)執(zhí)行公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,遵守勞動(dòng)紀(jì)律和職業(yè)道德,不違章作業(yè)。

5)作業(yè)前要明確任務(wù),按照起重設(shè)備和吊索具的安全要求,認(rèn)真檢查設(shè)備和吊索具的完好情況,確保吊裝作業(yè)安全。

6)作業(yè)區(qū)域要有警示標(biāo)識(shí),并設(shè)監(jiān)護(hù)人;指揮信號(hào)要清晰正確,注意觀察周圍情況,嚴(yán)禁作業(yè)范圍內(nèi)站人、行人和行車。

7)堅(jiān)持“十不吊”原則,有權(quán)拒絕違章指令,對(duì)他人違章作業(yè)要?jiǎng)褡韬椭浦埂?/p>

8)對(duì)起重設(shè)備、吊索具應(yīng)做好日常的維護(hù)保養(yǎng)工作。

9)熟悉崗位危險(xiǎn)有害因素,落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)控制措施,掌握事故應(yīng)急處理辦法。