1、工作前檢查起重所用的一切工具、設備是否良好,如不符合規定,必須修理或更換,不得湊和使用,機具設備在使用前必須試車,加潤滑油。2、工作前應了解吊物尺寸、重量和起吊高度等,安全選用機械工具,不得冒險作業,不得超負荷操作。3、事先應看好吊車通道,吊運方向和地點,如有障礙必須清理。4、夜間作業應有足夠的照明。5、對重大吊裝項目,作業前應詳細討論其吊運方法,明確分工,互相協作,防止混亂。6、起重作業應有專人指揮,指揮按規定的哨聲和信號,必須清楚準確,指揮者站在所有施工人員全能看到的位置,同時指揮者本人應清楚地看到吊裝的全部過程。7、作業前,應按規定穿戴好個人防護用品,如手套、安全帽、安全帶救生衣等。8、禁止在霧、大雨天視線不清的情況下安裝、移動扒桿和吊裝重物。9、禁止在風力達6級以上時吊裝作業。10、吊重物前要嚴格檢查扒桿各結點是否綁扎牢固,支點錨索、桿頂纜繩是否拉緊,纜風樁上綁扎纜風繩應緊貼地面,綁扎牢固,工作時設專人看管。11、吊物應按規定的方法和吊點進行綁扎起吊,當用一條繩扣綁扎吊物時,綁扣應在重心位置。用兩條繩扣吊物時,繩扣與水平夾角應大于450。12、綁扎圓筒或有硬棱吊物,綁扣處應墊麻袋等物,以防圓筒滑脫和凌角傷繩。13、起吊前應將吊物上的工具和雜物清除,以免掉下傷人。14、起吊前,先將吊繩拉緊,復查繩扣是否綁牢,位置是否正確。15、安裝構件時,應考慮結點鋼筋是否相互妨礙,如有妨礙,應事先采取措施,以免影響安裝。16、吊大型鋼板應焊上足夠安全吊點或采取其它措施。17、吊繩應垂直,原則上不準斜吊,如要斜吊,必須認真檢查繩索和各種設備是否安全可靠,并經施工負責人批準。18、起吊時如發現吊物不平衡應放下重綁,不準在空中糾正。19、起吊時應徐徐起落,避免過急、過猛或突然急剎,回轉時不能過速。20、絕對禁止任何人員隨同吊裝重物或吊裝機具升降和以人作平衡體,嚴禁人員在鋼絲繩、滑車等處爬上爬下。21、嚴禁一切起重機具、索具超負荷使用,如一整體設備而少量超負荷,吊裝時必須采取加固措施,并須經有關部門同意,方可吊裝。22、起吊物嚴禁與它物相碰,安裝構件時,嚴禁構件與立柱或其它已安裝好的構件相碰。23、起吊物及構件安裝未穩前,不準放下吊鉤。24、起吊時,吊物附近的操作人員要站在能避讓的位置,起吊后如需移動吊物,宜用繩拉。拉繩者與吊物中心距離不能小于吊物旋轉半徑,并注意吊車是否穩定,降落時必須等到吊物落到人頭以下,方能靠近扶持吊物,吊物上面嚴禁站人。25、吊裝時嚴禁任何人在重物下和吊臂下方及其移動方向通行或停留。26、禁止任何人在受力的鋼絲繩上跨越和停留在里檔。27、在吊裝過程中,如因故中斷施工時,必須采取措施,保證現場安全,如因故短期內難以解決時,則必須另外采取措施,不得使重物懸空過夜。28、遞送工具不準隨便拋丟,以免傷人。29、6級以上大風不準進行高空作業。30、龍門吊吊運物件時,在運行前應嚴格檢查軌道是否平整、軌道是否變動,特別注意雨后運行的地質變化,速度要均勻,嚴防出軌。拆吊舊物,首先必須了解舊設備的安裝情況,尤其是設備的底腳與基礎的連接關系。31、吊運前必須拆除一切與舊設備連接的管道、螺絲等連接物。32、起吊前檢查設備,確認設備與一切都脫離成一單件時方可起吊。33、起吊埋在地下的物體,必須破土掘開,原則上不準吊拔,凝在地面或設備上的物體,必需吊拔時,應采取可靠安全措施,但絕對禁止超負荷吊拔。34、拆除或安裝設備有其他工種配合時,要統一指揮,分工明確,規定好聯絡信號,以防發生事故。35、檢修保養機具必須切斷電源,拔出熔絲插頭并掛檢修牌,嚴禁帶電檢修保養。36、起重機具運行時禁止從事檢修保養工作。37、起重用的機具設備、吊具、索具要分工負責保管,并經常做好保養工作,以保證供給安全運行。38、起重區域必須設以明顯標志,主要通道要派專人監護,纜風繩設于有人來往之地時,白天設安全旗,晚上設紅燈。39、登高作業人員在高空作業,要嚴格遵守登高作業的有關規定。40、高空作業所用的工具,材料不得拋丟,要用繩系遞送,零星工具物體要裝入工具袋內。41、登高用3米以上的竹梯時,上端要以繩系牢,必要時梯柱下端以物包扎,以防滑移,坡度過陡要有人扶持。42、裝卸運輸上下坡度的銳角不應大于350,設坡時必須填實,滾管要把住,以免滾下,下坡時應有繩索留纜,上下坡時工作人員不準站在物體上方或下方,上坡時后面用埃塞保險。43、異型設備裝卸運輸應注意重心位置,頭重腳輕設備(如機床)應兩側加支撐保險,停放時注意墊好,防止倒下變形。圓形的設備(如塔類)兩側加埃塞塞牢,防止滾動。易變形設備(如鉛設備)應有加固措施。44、裝箱設備及散裝設備,均應按箱上標志和設備安裝說明書的規定綁扎選用頂高點,防止翻倒及損壞設備。45、運輸路面要平實,雨雪天拖運應在下托板上撒些黃砂或煤屑增加潤滑,拖運轉彎角度要大些,并注意托板上橫木(或拉木)情況,防止走動。46、拖運設備的選擇應根據拖運力確定,一般平地拖運力估計不應小于拖運物體重量的20%,上坡運輸如坡度為1:3時,拖運力不應小于重物的50%;坡度為1:2時,拖運力不應小于重物的65%。同時在拖運過程中檢查地錨樁、滑輪、千斤的情況。47、用平板車運輸時裝卸要平穩,注意重心,墊楞木要妥實和整齊。

48、兩人以上人工抬運重物要“呼聲”一齊起抬,行走時要聽從前面人指揮,步調一致,放落時須聽從后面人“口令”,以防扭傷或砸傷。

篇2:起重工起重機司機指揮信號掛鉤工安全操作規定

1、一般規定

①起重工必須經專門安全技術培訓,考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業。

②起重工應健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發性昏厥及其他影響起重吊裝作業的疾病與生理缺陷。

③作業前必須檢查作業環境、吊索具、防護用品。吊裝區域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業。

④輪式或履帶式起重機作業時必須確定吊裝區域,并設警戒標志,必要時派人監護。

⑤雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業。嚴禁在帶電的高壓線下或一側作業。

⑥在高壓線垂直或水平方向作業時,必須保持下表所列的最小安全距離:

輸電導線電壓(KV)?垂直方向允許距離(m)水平方向允許距離(m)

1以下??1.5??1

1-153?1.5

20-40?4?2

60-110??5??4

220??6?6

⑦起重機司機、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力

1)起重機司機必須熟知下列知識和操作能力

(1)所操縱的起重機的構造和技術性能。

(2)起重機安全技術規程、制度。

(3)起重量、變幅、起升速度與機械穩定性的關系。

(4)鋼絲繩的類型、鑒別、保養與安全系數的選擇。

(5)一般儀表的使用及電氣設備常見故障的排除。

(6)鋼絲繩接頭的穿結(卡接、插接)。

(7)吊裝構件重量計算。

(8)操作中能及時發現或判斷各機構故障,并能采取有效措施。

(9)制動器突然失效能作緊急處理。

2)指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力

(1)應掌握所指揮的起重機的技術性能和起重工作性能,能定期配合司機進行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設備。

(2)能看懂一般的建筑結構施工圖,能按現場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構件、材料和設備等。

(3)掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構件重心位置,并能計算非標準構件和材料的重量。

(4)正確地使用吊具、索具,編插各種規格的鋼絲繩。

(5)有防止構件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。

(6)掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關知識。

(7)具備指揮單機、雙機或多機作業的指揮能力。

(8)嚴格執行"十不吊"的原則即:被吊物重量超過機械性能允許范圍:信號不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構件、大模板等不用卡環;零碎物無容器;吊裝物重量不明等。

3)掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力

(1)必須服從指揮信號的指揮。

(2)熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。

(3)熟悉起重機的技術性能和工作性能。

(4)熟悉常用材料重量,構件的重心位置及就位方法。

(5)熟悉構件的裝卸、運輸、堆放的有關知識。

(6)能正確使用吊、索具和各種構件的拴掛方法。

⑧作業時必須執行安全技術交底,聽從統一指揮。

⑨使用起重機作業時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴禁其他人員進入吊裝作業區。

⑩使用兩臺吊車抬吊大型構件時,吊車性能應一致,單機荷載應合理分配,且不得超過額定荷載的80%.作業時必須統一指揮,動作一致。

2、基本操作

①穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

②掛繩:應按順序掛繩,吊繩不得相互擠,壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護吊物平?,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環鎖緊吊繩。

③試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號工、掛鉤工、司機必須協調配合。如發現吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認安全后方可起吊。

④摘繩:落繩、停穩、支穩后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應選用其他機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。

⑤抽繩:吊鉤應與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉、不得旋轉吊壁抽繩。如遇吊繩被壓,應立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。

⑥吊掛作業應遵守以下規定

*兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。

*鎖繩吊掛應便于摘繩操作

*卡具吊掛時應避免卡具在吊裝中被碰撞。

*扁擔吊掛時,吊點應對稱于吊物中心。

⑦捆綁作業應遵守以下規定

*捆綁必須牢固。

*吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應使用捆綁工具將箱體

與車連接牢固,并加墊防滑。

*管材、構件等必須用緊線器緊固。

⑧新起重工具、吊具應按說明書檢驗,試吊后方可正式使用。

⑨長期不用的超重、吊掛機具,必須進行檢驗、試吊,確認安全后方可使用。

⑩鋼絲繩、套索等的安全系數不得小于8~10.

3、三角架(三木搭)吊裝

①作業前必須按安全技術交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。作業前應將作業場地整平、壓實。三角架(三木搭)底部應支墊牢固。

②三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度??相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3.相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m.

③吊裝作業時必須設專人指揮。試吊時應檢查各部件,確認安全后方可正式操作。移動三角架時必須設專人指揮,由三人以上操作。

4、構件及設備的吊裝。

①作業前應檢查被吊物、場地、作業空間等,確認安全后方可作業。

②作業時應緩起、緩轉、緩移,并用控制繩保持吊物平穩。

③移動構件、設備時構件、設備必須和拍子連接牢固,保持穩定。道路應堅實平整,作業人員必須聽從統一指揮,協調一致。使用卷揚機移動構件或設備時,必須用慢速卷揚機。

④碼放構件的場地應堅實平整。碼放后應支撐牢固、穩定。

⑤吊裝大型構件使用千斤頂調整就位時,嚴禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調整就位時,起落速度應一致。

⑥超長型構件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應采取防護傾覆措施。

⑦暫停作業時,必須把構件、設備支撐穩定,連接牢固后方可離開現場。

5、吊索具

①作業時必須根據吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

②嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉變形超過10%、危險斷面或頸部產生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時,應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時,應報廢心軸。

③編插鋼絲繩索具宜用6X37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm.編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70%計算。

④吊索的水平夾角應大于45'.

⑤使用卡環時,嚴禁卡環側向受力,起吊前必須???查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環。嚴禁用焊補方法修復卡環。

⑥凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續使用

*在一個節距內的斷絲數量超過總絲數的10%.

*出現擰扭死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現象。

*鋼絲繩直徑減少7%-10%.

*鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩使用新購置的吊索具前應檢查其合格證,并試吊,確認。

篇3:起重工（行吊操作員）崗位安全職責

1)按規定穿戴好勞保用品。

2)必須經專門培訓考核合格后持證上崗,并按期復審換證。

3)按規定參加公司、部門、工段(班組)開展的各種安全教育培訓,不斷提高自己的安全意識及自我防護技能。

4)執行公司安全生產規章制度和安全技術操作規程,遵守勞動紀律和職業道德,不違章作業。

5)作業前要明確任務,按照起重設備和吊索具的安全要求,認真檢查設備和吊索具的完好情況,確保吊裝作業安全。

6)作業區域要有警示標識,并設監護人;指揮信號要清晰正確,注意觀察周圍情況,嚴禁作業范圍內站人、行人和行車。

7)堅持“十不吊”原則,有權拒絕違章指令,對他人違章作業要勸阻和制止。

8)對起重設備、吊索具應做好日常的維護保養工作。

9)熟悉崗位危險有害因素,落實風險控制措施,掌握事故應急處理辦法。