施工機械的使用必須按“定人、定機”制度執行。操作人員必須經培訓合格,方可上崗作業,其他人員不得擅自使用。機械使用前,必須對機械設備進行檢查各部位確認完好無損;并空載試運行,符合安全技術要求,方可使用。

施工現場機械設備必須按其控制的要求,配備符合規定的控制設備,嚴禁使用倒順開關。在使用機械設備時,必須嚴格按安全操作規程,嚴禁聲違章作業;發現有故障,或者有異常響動,或者溫度異常升高,都必須立即停機;經過專業人員維修,并檢驗合格后,方可重新投入使用。

操作人員應做到“調整、緊固、潤滑、清潔、防腐”十字作業的要求,按有關要求對機械設備進行保養。操作人員在作業時,不得擅自離開工作崗位。下班時,應先將機械停止運行,然后斷開電源,鎖好電箱,方可離開。

一、混凝土(砂漿)攪拌機

1、攪拌機的安裝一定要平穩、牢固。長期固定使用時,應埋置地腳螺栓;在短期使用時,應在機座上鋪設木枕或撐架找平牢固放置。

2、料斗提升時,嚴禁在料斗下工作或穿行。清理料斗坑時,必須先切斷電源,鎖好電箱,并將料斗雙保險鉤掛牢或插上保險插銷。

3、運轉時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看,不得用工具或物件伸攪拌筒內。

4、運轉中嚴禁保養維修。維修保養攪拌機,必須拉閘斷電,鎖好電箱掛好“有人工作嚴禁合閘”牌,并有專人監護。

二、混凝土振動器

混凝土振動器常用的有插入式和平板式。

1、振動器應安裝漏電保護裝置,保護接零應牢固可靠。作業時操作人員應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

2、使用前,應檢查各部位無損傷,并確認連接牢固,旋轉方向正確。

3、電纜線應滿足操作所需的長度。嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業間斷時,應斷開電源。

4、作業時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎,操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。

5、作業停止需移動振動器時,應先關閉電動機,再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。

6、平板式振動器工作時,應使平板與混凝土保持接觸,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢移動;運轉時,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上

7、移動平板式振動器應使用干燥絕緣的拉繩,不得用腳踢電動機。

三、鋼筋切斷機

1、機械未達到正常轉速時,不得切料。切料時,應使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯笛送料。

2、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規定范圍內。

3、切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

4、運轉中嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。

四、鋼筋彎曲機

1、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套,擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。

2、作業時,應將鋼筋需彎曲一端插入在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側,方可開動。

3、作業中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調整,也不得進行清掃和加油。

4、對超過機械銘牌規定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。

5、在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。

6、轉盤換向時,應待停穩后進行。

7、作業后,應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。

五、鋼筋調直切斷機

1、應按調直鋼筋的直徑,選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2~5mm,傳動速度應根據鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經調試合格,方可作業。

2、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。

3、當鋼筋送入后,手與輪應保持一定的距離,不得接近。

4、送料前應不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。

六、鋼筋冷拉機

1、卷揚機的位置應使操作人員能見到全部的冷拉場地,卷揚機與冷拉中線的距離不得少于5m。

2、冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區,并應安裝防護欄及醒目的警示村志。嚴禁非作業人員在此停留。操作人員在作業時必須離開鋼筋2m以外。

3、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出的信號,并待所有的人員離開危險區后方可作業。冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或風到有人進入危險區時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。

4、夜間作業的照明設施,應裝設在張拉危險區外。當需要裝設在場地上空時,其高度就超過5m。燈泡應加防護罩。

七、圓盤鋸

1、?鋸片必須平整,鋸齒尖銳,不得連續缺齒2個,裂紋長度不得超過20mm。

2、?被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限。

3、?啟動后,必須等待轉速正常后,方可進行鋸料。

4、?關料時,不得將木料左右晃動或者高抬,遇木節虹要慢送料。鋸料長度不小于500mm。接近端頭時,應用推棍送料。

5、?若鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳。

6、?操作人員不應站在鋸片同一直線上操作。手臂不得跨越鋸片工作。

八、蛙式夯實機

1、夯實作業時,應一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。電纜線不得扭結或纏繞,且不得張拉過緊,應保持有3~4m的余量。移動時,應將電纜線移至夯機后方,不得隔機扔電纜線,當轉向困難時,應停機調整。

2、作業時,手握扶手應保持機身平衡,不得用力向后壓,并應隨時調整行進方向。轉彎時不利用力過猛,不得急轉彎。

3、夯實填高土方時,應在邊緣以內100~150mm夯實2~3遍后,再夯實邊緣。

1、?在較大基坑作業時,不得在斜坡上夯行,應避免造成夯頭后折。

2、?夯實房心土時,夯板應避開房心地下構筑物、鋼筋混凝土基樁、機座及地下管道等。

3、?在建筑物內部作業時,夯板或偏心塊不得打在墻壁上。

4、?多機作業時,基平列間距不得小于5m,前后間距不得小于10m。

5、?夯機前進方向和夯機四周1m范圍內,不得站立非操作人員。

九、振動沖擊夯

1、?內燃沖擊夯起動后,內燃機應怠速運轉3~5min,然后逐漸加大油門,待夯機跳動穩定后,方可作業。

2、?電動沖擊夯在接通電源啟動后,應檢查電動機旋轉方向,有錯誤時應倒換相聯系線。

3、?作業時應正確掌握夯機,不得傾斜,手把不宜握得過緊,能控制夯機前進速度即可。

4、?正常作業進,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業或上坡時,可將手把稍向下壓,并應能增加夯機前進速度。

5、?電動沖擊夯操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業時,電纜線不應拉得過緊,應經常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業。

十、潛水泵

1、?潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設立堅固的防護圍網。泵應直立于水中,水深不得不于0.5m,不得在含有泥沙的水中使用。

2、?潛水泵放入水中或提出水面時,應先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。

3、?潛水泵應裝設保護接零和漏電保護裝置,工作時泵周圍30m以內水面,不得有人、畜進入。

4、?應經常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應在0.5~3.0m之間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。

5、?每周應測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻,其值應無下降。

十一、交流電焊機

1、?外殼必須有保護接零,`應有二次空載降壓保護器和觸電保護器。

2、?電源應使用自動開關,接線板應無損壞,有防護罩。一次線長度不超過5m,二次線長度不得超過30m。

3、?焊接現場10m范圍內,不得有易燃、易爆物品。

4、?雨天不得室外作業。在潮濕地點焊接時,要站在膠板或其它絕緣材料上。

5、?移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動。當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。

十二、氣焊設備

1、氧氣瓶與乙炔瓶使用時間距不得小于5m,存放時間距不得小于3m,并且距高溫、明火等不得小于10m;達不到上述要求時,應采取隔離措施。

2、?乙炔瓶存放和使用必須立放,嚴禁倒放。

3、?在移動氣瓶時,應使用專門的抬架或小推車;嚴禁氧氣瓶與乙炔混合搬運;禁止直接使用鋼絲繩、鏈條。

4、?開關氣瓶應使用專用工具。

5、?嚴禁敲擊、碰撞氣瓶,作業人員工作時不得吸煙。

篇2:施工機械設備安全管理辦法

1?目的

為了規范公司機械設備安全管理,確保機械設備保持良好狀態,保證安全生產,降低職業安全衛生危害,特制訂本辦法。

2?適用范圍

本辦法適用于公司各類施工機械設備的管理。

3?引用文件(無)

4?術語與定義

4.1日常保養:即班保養,指班前班后及工作中的維護和保養,主要對機械及某些零件進行檢查、清潔、調整、潤滑、緊固等。

4.2定期保養:指工作一段時間后進行的停工檢查,其主要內容是,排除發現的故障,更換工作期滿的易損部件,調整個別零件,并完成班保養的全部內容。

5?職責

5.1公司資產管理部負責公司所有大中型機械設備(包括外租賃的機械設備)安全管理工作。

5.2公司安全監察部負責對各單位大中型機械設備安全管理工作的監察工作。

5.3項目部監督管理本施工現場施工機械設備的安全管理。

5.4各專業公司負責本單位所使用機械設備的使用維護及安全管理工作。

6?具體內容

6.1公司制訂施工機械設備安全管理制度,制度包括:

a)各類機械設備的使用維護技術規定;

b)機械設備安全責任制;

c)機械設備的安全檢查制度;

d)冬季機械設備的維護和保養制度;

e)中小型機械設備的報廢、申購制度。

6.2項目部根據公司的機械設備安全管理制度,結合現場的實際情況,組織相關單位制訂本施工現場具體的機械設備安全管理規定,并報公司資產管理部和安全監察部審核備案。

6.3公司組建大型機械使用、維修、檢測、安拆四個隊伍。人力資源中心負責組織四個隊伍相關人員的取證及復檢工作。建立機械設備特種操作人員檔案。

6.4大中型機械設備的拆裝

6.4.1項目部根據施工計劃,確定大中型機械設備的拆裝計劃。

6.4.2機械設備拆裝隊編制拆裝技術措施,報項目部總工批準。

6.4.3施工前,機械設備拆裝隊根據拆裝技術措施,對參加人員進行安全技術交底。

6.4.4機械設備拆裝隊應指定專人負責,統一指揮,并要有技術人員和專職安全員在場監護。

6.4.5?機械設備安裝結束后,項目部組織相關單位進行驗收,并組織進行相關的試驗及試運行,填寫相關記錄

6.5機械設備的使用維護

6.5.1各專業公司根據相關管理制度,進行本單位機械設備的使用維護管理工作。

6.5.2各專業公司建立所使用機械設備的使用維護記錄檔案。

6.5.3對于大中型機械設備多班運行作業的要建立交接班制度。

6.5.4確保特種機械操作人員持證上崗,并做到定人、定崗、定機。

6.5.5組織機械設備操作人員進行機械設備運行安全技術交底。

6.5.6監督檢查運行操作人員的在作業前、作業中、作業后的使用維護工作及其記錄的符合性。

6.5.7監督檢查機械設備操作人員的日常保養工作。

6.5.8對于影響安全使用的機械設備,按相關規定及時進行報修或報廢處理。

6.6機械設備的定期保養

6.6.1在施工初期,使用單位針對機械設備的使用狀況及施工計劃,制訂定期保養計劃并組織實施。大中型機械設備定期保養計劃報公司資產管理部批準,報項目部備案。

6.6.2使用單位制訂交通機械設備的定期保養計劃,并組織實施。

6.6.3公司資產管理部負責與政府相關的檢查部門聯系工作。

6.7機械設備安全檢查

6.7.1項目部定期組織機械設備安全檢查,對不符合填寫機械設備整改單限期整改。

6.7.2專業公司定期進行機械設備安全檢查,發現問題及時整改。

6.7.3公司資產管理部和安全監察部定期組織對公司大中型機械設備進行檢查。

7?相關文件(無)

8?相關記錄

“機械設備安全檢查記錄”

“機械設備使用維護記錄”

“機械設備定期保養計劃”

篇3:施工機械安全管理制度范本

1、在保證領導指揮生產用車的前提下,項目部及其所屬各作業隊長途用車,需在前一天下班前填寫“派車單”一式兩份交辦公室,由辦公室視情況派車。工地用車,由使用人當日提出,調度統籌安排用車。

2、不同部門同一時間、同一路徑用車不重復派車。

3、用車部門及司機應嚴格按“派車單”規定的路徑、時間出車和使用,不得擅自變更路徑及時間。如遇特殊情況需經辦公室同意。

4、“派車單”是司機出車、用油、領取出車費的依據,無“派車單”不得擅自出車。

5、司機在駐在地區出車不支付出車費,離開駐在地區按公司文件規定支付出車費。

6、司機要及時對車輛進行維護和保養,隨時保證車內外清潔,做到文明出車。

7、司機不得擅自將所保管的車輛交由他人駕駛,否則后果自負。

8、車輛用油,由辦公室統一安排,非長途用車不報銷加油費。