1、持證上崗,嚴格現場交接班制度,對設備運轉情況時行認真交換。

2、認真維修和使用通訊系統、照明系統,確保與工作面及有關通訊點保持正常聯系。

3、嚴格按操作規程進行操作、呼叫或發送信號要清晰,達到安全可靠運轉。

4、通過顯示器,隨時掌握設備運轉情況,發現問題及時處理。

5、操作設備靈敏可靠,操作臺及周圍衛生清潔。

6、認真填寫運轉情況和交接班記錄,工作中不準脫崗、睡崗。

篇2:綜采掘工作面電氣四檢內容

綜采(掘)工作面電氣包括工作面小型電器、各類電纜、綜采(掘)設備主要電氣部分、高壓防爆開關類、移動變電站、組合開關、礦用隔爆真空磁力啟動器及各類設備的正常使用(備用)的防爆電動機和電控部分等。

1、班檢

(1)檢查各類螺栓是否齊全、緊固,墊圈、彈簧墊、密封圈、擋板是否齊全、合格。

(2)檢查各類電氣開關的操作手把是否靈活、可靠,閉鎖銷釘是否齊全,指示燈和儀表指示是否正確。

(3)檢查移動變電站的溫升是否正常,檢查各類電動機的運轉聲音、溫升(冷卻水)是否正常。

(4)檢查電纜懸掛是否整齊,電纜是否有被埋壓、碰擠等損傷現象。

(5)檢查各類信號、通訊、保護、控制系統性能是否良好,動作是否靈敏可靠;各類閉鎖裝置是否完整可靠。

(6)檢查各類小型電器懸掛是否標準、杜絕失爆。

(7)檢查各類保護是否靈敏可靠和暢通使用。

2、日檢

(1)進行班檢的全部內容,并處理班檢過程中不方便處理的各種問題。

(2)對移移動變電站、高低壓開關進行模擬漏電試驗,并檢查漏電保護裝置的動作是否可靠,故障信號指示是否正確。

(3)清理設備衛生及設備周圍雜物。

(4)檢查各類電氣設備接地系統是否完善。

(5)更換不完好設備、小電、電纜等。隨著工作面向前的推進,向外移動設備。

(6)各種保護裝置、電器閉上鎖是否齊全和靈敏可靠。

3、周檢

(1)檢查各類電氣設備的電氣與機械閉鎖裝置是否可靠。

(2)檢查開關電氣部件的接線是否緊固、各類小繼電器、制動隔離開關及啟動(停止)按鈕的使用完好情況,并打磨接點。

(3)檢查電氣設備進出線頭的壓接情況,如有松脫的應立即處理,防止事故擴大化。

(4)檢查各類電氣的防爆面,并測量隔爆間隙,在防爆面上涂抹凡士林。

(5)測定開關、電纜、各類電動機(包括備用)的對地絕緣情況,達不到絕緣程度的應及時處理整改。

(6)進行日檢的全部工作,并處理日檢過程中不方便處理的各種問題。

4、月檢

(1)對全部防爆電氣設備進行全面的防爆性能檢查。

(2)對所有電氣系統進行絕緣電阻的測定工作。

(3)對高壓電纜的外表進行詳細檢查,并測定高壓電纜的絕緣電阻。

(4)測定接地網絡的對地絕緣電阻。

(5)試運轉時轉動是否平穩,無明顯震動。

(6)進行周檢的全部工作,并處理周檢過程中不方便處理的各種問題。

經過月檢,電氣系統要求達到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”。

篇3:綜采工作面安全檢查要點

綜采工作面生產能力大,一般年產都在50萬t~100萬t.高產高效工作面及放頂煤工作面的年產均在150萬t~300萬t甚至更多。由于開采強度大,瓦斯涌出多,因而工作面配風量都較大,供風量達l000m3/min~2000m3/min;工作面產塵量大;米懋生產工藝基本上是全機械化和自動化的,因此裝備水平高,電機功率大,電壓等級高,工作面動力電壓一般為1140v甚至更高,這就對機電管理提出了更高的要求。綜采工作面的安全檢查工作重點如下:

(1)工作面端頭維護必須符合規程要求,安全出口暢通無阻,安全出口高度高度不小1.8m,寬度不得小于0.8m。

(2)工作面的煤壁、刮板輸送機和液壓支架排列整齊,在移架前或移架后均須呈一條直線,拉線檢查誤差不得大于±0.1m,在傾角大于15°時必須采取防滑防倒架措施。

(3)液壓支架不得有咬架、歪斜等現象,支架立柱不得有漏液、跑液和自動降架現象,頂梁及護幫升降收放靈活,不得有自動卸載松動現象。

(4)工作面的推進以及推溜拉架的順序都要保證工作面支架和刮板輸送機不下竄上縮。

(5)液壓支架必須接頂,頂板破碎應超前支護和拉架,在處理液壓支架上方冒頂時必須制訂專門安全措施,報總工程師批準。

(6)采煤機采煤后,必須及時拉架,采煤和拉架之間的懸頂距離,應在作業規程中明確規定。超過規定距離或發生冒頂片幫時,必須停止采煤進行處理。

(7)嚴格控制采高,嚴禁采高超過支架允許的最大高度,以防倒架和支護無力。當煤層變薄時,采高不得小于支架允許的最小高度,以防壓死支架無法拉架。

(8)當采高超過3m或片幫嚴重時,液壓支架必須有護幫板防止片幫傷人。

(9)在處理倒架、歪架、壓架以及更換支架或拆修頂梁、立柱、座箱等大型部件時,都必須有安全措施。

(10)工作面因地質構造等原因需要放炮時,必須遵守放炮安全規定,并由持有合格證的放炮員操作,并且必須有保護液壓支架及其他設備的安全措施。

(11)乳化液的配制、水質化驗、配比等,必須符合有關規定,否則不準使用。

(12)工作面及采煤機上的內外噴霧、架間噴霧必須齊全好用,并能有效的起到降塵作用。

(13)工作面要干凈衛生,無浮煤雜物和積水,實現文明生產。

(14)工作面信號、通信、照明設備以及設備啟動前的預警裝置和緊急停車裝置必須靈活可靠。

(15)采煤機、刮板輸送機啟動前必須發出預警信號,確實第三章礦井采煤的安全檢查技術證明采煤機周圍和刮板輸送機里無人時才可啟動設備。

(16)采煤機停運要斷電,切割部隔離手把和電氣操作手把都要打在零位。處理搖臂、滾筒故障和檢查維護搖臂和滾筒,更換截齒時必須斷電閉鎖后才可進行。

(17)檢查維修和處理采煤機、刮板輸送機故障時,必須與控制臺取得聯系,停止刮板輸送機運轉并就地閉鎖,緊停閉鎖裝置時,其他人不準擅自復位。

(18)綜采工作面的安裝調試、收尾撤架以及運架都是技術性很強、事故多發的工作,因此對上述工作要特別重視,必須制訂專門措施,加強組織領導協調工作和現場指揮。對此安全檢查要作為重點檢查項目和內容,對照專門措施,指派專門人員進行認真的專項檢查、跟蹤全程檢查和盯面檢查監督。

(19)綜采放頂煤采煤,必須提出專門設計,報省煤炭管理部門批準。綜采放頂煤工作與作業規程報礦務局總工程師批準。

(20)煤與瓦斯(二氧化碳)突出的煤層,堅硬頂板和堅硬不易冒落的煤層,不得使用放頂煤采煤,特殊情況須制訂安全技術措施,報省煤炭管理部門批準。

(21)綜采放頂煤工作面如果出現大塊煤卡住放煤口時,嚴禁用炸藥放炮爆破。具體處理辦法在規程中應有明確規定。

救助站制度