(一)崗位標(biāo)準(zhǔn)

1、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,熟悉“一通三防”知識,能獨立工作。學(xué)徒工不得獨立進(jìn)行工作。

2、必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)內(nèi)容和規(guī)定。

3、必須熟悉采掘設(shè)備和電氣設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理,具有維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識。熟悉維修范圍內(nèi)的設(shè)備分布、設(shè)備性能、供電系統(tǒng)及設(shè)備與電纜的運行狀況。

4、必須清楚采掘巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛?并熟悉出現(xiàn)事故時的停電順序和人員撤離路線。

5、必須掌握現(xiàn)場機電事故處理和人身傷害事故搶救的知識。

(二)工作標(biāo)準(zhǔn)

1、接班后對維護(hù)區(qū)域內(nèi)機電設(shè)備的運行狀況、纜線吊掛及各種保護(hù)裝置和設(shè)施等進(jìn)行巡檢,并做好記錄。

2、巡檢中發(fā)現(xiàn)三大保護(hù)、報警裝置和帶式輸送機的各種保護(hù)裝置失靈、設(shè)備失爆,采掘和運輸設(shè)備、液壓泵站不能正常工作,信號不響,電話不通,電纜損傷,管路漏水等問題時,要及時進(jìn)行處理。問題處理不了時,必須停止運行,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即停產(chǎn)處理或更換。

3、安裝與拆卸設(shè)備時應(yīng)注意下列事項:

a、設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)在頂板無淋水和底板無積水的地方,應(yīng)不防礙人員通行,距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的安全距離。

b、橡套電纜之間的直接連接,必須采用冷壓、冷補工藝。綜掘機、耙斗機、裝巖(煤)機及煤電鉆的負(fù)荷電纜,禁止使用接線盒連接。其他電纜的連接按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

c、人力敷設(shè)電纜時,應(yīng)將電纜順直,在巷道拐彎處不能過緊,人員應(yīng)在電纜外側(cè)搬運。

d、工作面拐彎處的電纜要吊掛牢固,禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。

e、機電設(shè)備運輸時,要綁扎牢固,禁止超寬越高。要聽從負(fù)責(zé)人指揮,防止碰人和損壞設(shè)備。

4、礦井使用的防爆電氣設(shè)備的防爆性能,每周至少檢查一次,每班檢查一次設(shè)備外部。檢查防爆面時不得損傷或玷污防爆面,檢修完畢后必須涂上凡士林,以防止防爆面銹蝕。

5、采區(qū)維修設(shè)備需要拆檢打開機蓋時,要有防護(hù)措施,防止雜物掉入機器內(nèi)部。拆卸的零件,要存放在干凈的地方。

6、拆卸機器應(yīng)使用合格的工具或?qū)Ｓ霉ぞ?按照一般維修鉗工的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行,不得硬拆硬裝,以確保機器性能和人身安全。

7、電氣設(shè)備拆開后,應(yīng)記清所拆的零件和線頭的號碼,以免裝配時混亂和因接線錯誤而發(fā)生事故。

8、在檢修開關(guān)時,不準(zhǔn)任意改動原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記,所更換的保護(hù)組件必須是經(jīng)礦測試組測試過的。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關(guān)時,必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)中的隔離開關(guān),實行機械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。

9、開關(guān)停電時,要記清開關(guān)把手的方向,以防所控制設(shè)備倒轉(zhuǎn)。

10、采掘工作面電纜、照明信號線、管路應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準(zhǔn)有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強對采掘設(shè)備移動電纜的防護(hù)和檢查,避免其受到擠壓、撞擊和炮崩,發(fā)現(xiàn)損傷后應(yīng)及時處理。使用側(cè)卸式裝煤機的必須將拖曳電纜合理吊掛、嚴(yán)禁拖地使用。

11、各種電氣和機械保護(hù)裝置必須定期檢查檢修,按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)整、整定,嚴(yán)禁甩掉不用。

12、每日檢修班要檢查輸送機液力耦合器、減速機有無漏液現(xiàn)象,保持其液質(zhì)、液量符合規(guī)定。液力耦合器使用的易熔合金塞內(nèi)應(yīng)無雜物,嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他物品代替。

13、電氣安全保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定:

a、嚴(yán)禁隨意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值。

b、每班開始作業(yè)前,必須對低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗,對煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗,嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)或綜合保護(hù)運行。

c、變電站低壓檢漏裝置的試驗按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后,不能任意改動。用于檢測高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應(yīng)每天試驗一次。

14、采掘機械設(shè)備應(yīng)按規(guī)定定期檢查潤滑情況,按時加油和換油,油質(zhì)、油量必須符合要求,不準(zhǔn)亂用油脂。

15、采掘電鉗工對所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時應(yīng):

a、檢查各部位緊固件應(yīng)齊全、緊固。

b、潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

c、轉(zhuǎn)動部分的防護(hù)罩或防護(hù)欄應(yīng)齊全、可靠。

d、機械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。

e、各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。

f、機械轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運轉(zhuǎn)正常。

g、減速箱、軸承溫升正常。

h、液壓系統(tǒng)中的液壓件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形。

i、相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。

j、輸送帶接頭可靠應(yīng)符合要求,無撕裂、扯邊。

16、每班對掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機“三專”供電、“風(fēng)瓦電閉鎖”、“雙風(fēng)機、雙電源”自動切換裝置進(jìn)行巡查,確保可靠運行。

17、嚴(yán)格執(zhí)行四檢制,定期對移動變電站、防爆開關(guān)、電纜、電機等電氣設(shè)備的性能及運行情況進(jìn)行檢查,并留有記錄。

18、井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后,必須查明原因,找出故障點,排除故障后方可送電。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。

19、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機、瓦斯自動檢測報警斷電裝置與電源必須實行聯(lián)鎖。嚴(yán)禁任意停止局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)。局部通風(fēng)機及其供電系統(tǒng)需要停電時,必須經(jīng)通風(fēng)管理人員批準(zhǔn),并采取相應(yīng)措施后方可停電。在恢復(fù)送電前,必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查濃度后(局部通風(fēng)機及其開關(guān)地點附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0、5%時)方可送電,開啟局部通風(fēng)機。

20、發(fā)生電氣設(shè)備和電纜著火時,必須及時切斷就近電源,使用電氣滅火器材(如滅火器和砂子)滅火,不準(zhǔn)用水滅火,并及時向調(diào)度室匯報。

21、發(fā)生機電人身傷害事故時,必須立即停止設(shè)備運轉(zhuǎn),同時采取急救措施,并向調(diào)度室匯報。

22、每班檢查工作面直通電話,保證距離工作面不大于100米,通訊聯(lián)絡(luò)正常。每班檢查聲光信號系統(tǒng),保證運行正常可靠。每班檢查安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)電纜狀況及瓦斯傳感器吊掛位置是否符合規(guī)定要求。

篇2:井下電鉗工安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、電鉗工對所在崗位的安全負(fù)責(zé)。

二、嚴(yán)格執(zhí)行電鉗工操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)定要求。

三、自覺遵守電鉗工崗位責(zé)任制。

四、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度、及停送電操作規(guī)程。處理故障時,必須嚴(yán)格按照停電、送電、對地放電、掛接地線、停電裝置懸掛“有人工作、嚴(yán)禁合閘”警告牌等步驟進(jìn)行操作,確保施工安全。

五、必須熟悉業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的高低壓供電系統(tǒng),做到“熟知本崗、牢記系統(tǒng)”。加強熟悉業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的高低壓供電系統(tǒng)的巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并進(jìn)行處理。

六、及時處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的電器故障,將影響降低到最低狀態(tài)。

七、根據(jù)要求規(guī)定定期對范圍內(nèi)的設(shè)備、儀器進(jìn)行維修校正。確保電器設(shè)備正常運行。

八、對供電系統(tǒng)提出合理化建議。

九、認(rèn)真搞好機電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。

十、積極參加電器故障的會議,從中吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。

篇3:井下電鉗工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制

1.初級采掘電鉗工

知識要求:

(1)具有初中文化水平。

(2)了解《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定,熟知本工種操作規(guī)程。

(3)具有煤礦井下電氣防爆知識,掌握隔爆電氣設(shè)備的維修方法。

(4)具有電鉗工基礎(chǔ)知識,了解一般工具、量具、儀表的規(guī)格、性能和使用方法。

(5)了解采掘機電設(shè)備的名稱、技術(shù)特征、使用方法和操作規(guī)程,并掌握其搬運和安裝方法。

(6)了解常用潤滑油和液壓油的牌號、性能及用途。

(7)了解常用電纜及導(dǎo)線的種類、名稱及額定電流,并掌握其接線工藝。

(8)掌握三相電動機和采掘系統(tǒng)信號的接線方法。

(9)了解電氣設(shè)備接地線的作用和安裝方法。

(10)具有煤礦安全的基本知識,了解電氣防火知識和觸電急救方法。

(11)具有自主保安和相互保安知識,了解工作環(huán)境的安全狀況。

技能要求:

(1)會使用電鉗工工具、量具和儀表。

(2)會安裝和拆卸一般采掘設(shè)備,敷設(shè)電纜。

(3)能正確選擇電機開關(guān)及熔斷絲。

(4)會更換采掘機電設(shè)備常用易損件。

(5)會加注潤滑油,進(jìn)行乳化液配制等一般工作。

(6)判斷和處理采掘機電設(shè)備的簡單故障。

(7)會進(jìn)行采掘工作面機電設(shè)備的日常維護(hù)。

(8)能進(jìn)行觸電人員的現(xiàn)場急救。

2.中級采掘電鉗工

知識要求:

(1)具有電工基礎(chǔ)知識和電子技術(shù)一般知識。

(2)具有機械制圖和液壓傳動與控制的一般知識。

(3)掌握常用儀表的構(gòu)造和基本工作原理。

(4)掌握隔爆電氣設(shè)備的防爆原理及檢修工藝要求。

(5)了解采掘機電設(shè)備的機械傳動、液壓、電氣系統(tǒng)的工作原理、故障原因及處理方法。

(6)了解移動變電站、高、低壓真空開關(guān)的工作原理和技術(shù)特征。

(7)掌握檢漏繼電器、照明、信號綜合保護(hù)裝置及電煤鉆綜合保護(hù)器的工作原理和調(diào)試方法。

(8)具有起重工的基本知識,正確選擇和使用一般起重設(shè)備、吊具、繩索等。

技能要求:

(1)能繪制一般零件圖,看懂復(fù)雜的電氣線路圖。

(2)能繪制采掘機電設(shè)備的機械傳動、液壓和供電系統(tǒng)圖。

(3)會安裝采區(qū)變電所低壓設(shè)備。

(4)能判斷和處理采掘設(shè)備的一般故障。

(5)會進(jìn)行移動變電站的安裝、接線及對其保護(hù)進(jìn)行整定。

(6)會安裝采掘工作面的風(fēng)、水和油管路。

(7)會進(jìn)行輸送機集中控制設(shè)備的接線和常見故障的處理。

3.高級采掘電鉗工知識要求:

(1)具有高中文化水平。

(2)懂得機械原理,掌握機械零件的設(shè)計常識。

(3)具有電力拖動知識,掌握其控制原理。

(4)了解采區(qū)供電系統(tǒng)的設(shè)計和計算方法。

(5)了解井下各種機電設(shè)備基本構(gòu)造和工作原理,掌握其檢修工藝。

(6)了解井下繼電保護(hù)試驗方法和常用電氣儀表的構(gòu)造。

技能要求:

(1)能看懂采掘機械裝配圖,繪制機械零件圖和較復(fù)雜的電氣圖。

(2)會安裝和維護(hù)井下電氣設(shè)備集中控制和遙控裝置。

(3)能組織和指導(dǎo)采掘機電設(shè)備的檢修、安裝和質(zhì)量驗收工作。

(4)會合理選擇并組織安裝采區(qū)變電所的設(shè)備。

(5)能看懂采掘設(shè)備的電子線路圖,并能排除一般故障。

(6)能分析和處理較復(fù)雜的采掘機電設(shè)備事故,并提出改進(jìn)措施。