1.目的

正確地使用化工物料,合理地操作,避免人身傷害和公司財產損失,杜絕安全隱患,減小環境污染,實現安全生產和文明生產。

2.適用范圍

公司內部使用化工物料的相關倉庫、車間和管理部門。

3.實施方案

3.1化工物料倉庫管理

3.1.1來料檢驗

由品質部依據來料檢驗標準對化工物料進行來料檢驗后,方可入庫。

3.1.2分類存放

首先,對化工物料分類。

按照化學品潛在的危害程度,分為危險化學品和一般化學品,危險化學品是指易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的化學品。危險化學品按照供應商提供的MSDS方法存放,并做好標識。

按照化學品的存在狀態,分為固態、液態和氣態。一般地,固態物質存放一處,液態物質存放一處,氣態物質存放一處。另外,有用量大的和用量小的區別。

化工料倉庫應劃分區域,根據化工料不同的類別分類存放。區域劃分為固體區域、液體區域、氣體區域,再細分為危險化學品區域,一般化學品區域。在化工料倉庫用線條隔開。

目前公司車間用到的化學品(不包括實驗室用的特殊化學品)有:甘油、卡松、APG、環氧樹脂、固化劑、增韌劑、凡士林、洗衣粉、氫氧化鈉、檸檬酸、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、氮甲基吡咯烷酮、氯醋、MBS樹脂粉、PVC樹脂粉、PVP、穩定劑、酒精、ABS膠水、鈍化膏、洗面水、活性炭、KDF、氮氣瓶。

其中,歸入危險化學品的物料有:卡松、固化劑、氫氧化鈉、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、氮甲基吡咯烷酮、酒精、洗面水。

3.1.3倉庫管理

3.1.3.1化工物料的入庫和出庫,必須輕拿輕放,避免劇烈碰撞或撕扯產生的包裝破裂、火花和靜電。

3.1.3.2危險化學品區域,必須陰涼、通風、干燥,遠離日光、明火,必須具有消防和防護設備,以應對火災和泄露。除了滅火器,倉庫還需備有高壓水龍頭、排風扇、沙土。

3.1.3.3日常存放時,液體化學品,必須防泄露和揮發,固體化學品,必須防潮和防塵。

3.1.3.4倉庫必須防小動物的破壞,比如老鼠撕咬包裝、蟑螂寄生等。

3.1.3.5物料必須嚴格按區域存放,擺放整齊、穩當。

3.1.3.6倉庫管理人員應每兩天巡視一次化工物料,倉庫內不得有明顯的異味。液體包裝的蓋子必須是擰緊的,固體包裝的袋子不得有破損,桶狀包裝的開口必須是朝上的,不得有側翻或顛倒。消防器材不得有故障。

3.1.3.7物料領出時,搬運人員必須在倉庫管理人員的指導下操作,不得劇烈跌落、不得劇烈摩擦地面。

3.1.3.8根據倉庫管理人員的記錄,在倉庫庫存時間超過保質期的物料應該做廢料處理?；U料,特別是危險化學品廢料,工廠自行處理會有危害或污染環境,一般的做法是,發送到專門的化學品處理機構,或咨詢供應商處理辦法。

3.2投料車間

3.2.1烘料

烘料的對象有PVC、氯醋、MBS都是有機聚合物,其潛在的風險是燃燒發生火災。

作為烘料設備的烘箱必須嚴格控制,必須防止設備失靈造成溫度竄升,車間操作人員必須每天檢查3此以上;

物料均勻堆放避免局部溫度過高,操作人員按照規程操作;

烘料對象不得有易燃雜質存在,必須是均一的粉料,不得有塑料膜、紙屑、碎渣等其它雜質進入烘箱。

操作粉料,必須戴口罩操作以防吸入。

烘料車間必須干燥,不得有水,不得有明火。另外注意不同物料不要交叉污染。

每次操作完畢后整理現場。

3.2.2稱料

稱料時的潛在風險是溶劑揮發和泄露、粉料飄逸,容易被人吸收,溶劑對呼吸系統、皮膚和眼鏡都有刺激作用,有機錫穩定劑對人體有一定危害作用,粉料可能進入眼鏡和被呼吸進入體內。

稱料操作人員應穿防護服,戴口罩和防護眼鏡,戴橡膠手套(長到肘部)。

稱料車間排氣扇開啟。

溶劑從桶中流出時,要注意閥門緩慢開啟,避免溶劑迅速外沖導致泄露。

車間不得有明火。

無關人員不得進入車間。

每次操作完畢后整理現場。

3.2.3投料

投料時的潛在風險是在乳化罐高速攪拌下溶劑揮發、粉末料飄逸。

投料操作人員應穿防護服,戴口罩和防護眼鏡,戴橡膠手套(長到肘部)。

投料之前,排氣扇必須先開啟,投料結束后,排氣扇仍需開啟半小時。

車間不得有明火。

無關人員不得進入車間。

每次操作完畢后整理現場。

攪拌設備也在投料車間,應注意事項有:

攪拌罐和附屬設備的密封性要好,注意攪拌過程中不得有泄露;

設備的溫控效果好,不得低溫或溫度竄升;

操作人員不得用手或身體其它部位直接觸摸高溫金屬的表面。

3.3紡絲車間

紡絲車間潛在風險是:紡絲過程溶劑揮發導致空氣中溶劑含量高,容易被人吸收;員工接觸含溶劑的水容易吸收;高溫的紡絲罐和過濾器可能導致燙傷;設備運轉時手指被劃傷;地面濕滑可能摔傷;保濕液中添加的卡松高濃度下會腐蝕皮膚。

紡絲車間窗戶全開,以便通風。

紡絲操作人員任何情況下不得赤膊操作,必須穿工衣,戴口罩,戴橡膠手套(長到肘部)。

活性炭口罩一個只能在一天內使用,不可重復使用。

操作人員不得用手或身體其它部位直接觸摸高溫金屬的表面。

不得用手直接接觸真正運轉的設備。

每天至少清掃兩次車間地面,特別是甘油泄露的地面,行走不能打滑。

保濕液量取卡松的操作必須戴橡膠手套。

每次操作完畢后整理現場

3.4澆注車間

澆注車間潛在的風險是:固化劑有毒性,可能被吸入或刺激皮膚;另外粘殼用的ABS膠水溶劑揮發會污染空氣。

澆注車間配膠操作時,排風扇必須開啟。

操作人員必須戴橡膠手套。

混料攪拌時必須蓋好攪拌罐的蓋子,以免膠液濺出。

裝固化劑的容器在倒出固化劑后必須立即蓋緊蓋子。

分膠和澆注時注意盡量不要讓膠液溢出。

ABS膠水操作的場所必須有強制通風措施,同時操作人員必須戴活性炭口罩。

每次操作完畢后整理現場。

3.5組裝車間

組裝車間潛在的風險是:不銹鋼鈍化膏被皮膚接觸會有傷害;洗面水有毒性,可能污染環境空氣和被人吸入;酒精屬于易燃液體。

涂抹鈍化膏的操作,操作人員必須戴橡膠手套。

洗面水的操作場所,必須有強制通風措施,操作人員要戴橡膠手套、防護眼鏡和口罩,用后應立即蓋嚴密封,并遠離火源。

酒精的操作,應戴橡膠手套,用后應立即蓋嚴密封,并遠離火源。

每次操作完畢后整理現場。

3.6車間安全習慣

車間人員必須保持如下安全習慣:

嚴格執行操作規程。

保持工作場所整潔。

車間必須配置滅火設備,根據相關法規計算場所面積與消防設施的數量。

嚴禁吸煙。

化工物料放置和運行的場所,不得有焊接、打磨、切割等引發明火的火源。

不得進食,需要飲水時到指定飲水點飲水。

穿戴整齊,減少化工料直接接觸皮膚的可能性。

不得穿拖鞋上班。

不得在工作場所嬉戲打鬧。

3.7安全防護和消防用品

以上提及的每一個工作場所,必須配備消防設備。消火栓和滅火器必須確保好用。對于化工物料密集的場所,尤其要保持消防設備的完好。

為了應對緊急情況,還需配備消防服和防毒面具,至少兩套以上。

投料車間用的防護服,應該是有別于工衣的白色長褂。

防護眼鏡用于刺激性物料對眼睛的傷害,必須配備。

橡膠手套,應該是長到肘部的,目前使用的只能遮住手掌。

活性炭口罩,現用的太單薄,密封不嚴,很快就易失效,應該更換。

非一次性使用的物品,每次使用后應該清洗干凈。

3.8幾種緊急情況的應急處理

化工物料不慎濺入眼睛:立即用水龍頭沖洗5~10分鐘,嚴重的就醫。

刺激性或腐蝕性的化工料接觸皮膚:立即用水龍頭沖洗,嚴重的就醫。

化工料罐體溫度竄升:立即關閉電源,封閉降溫直至冷卻。

化工料管路爆裂:立即關閉上游閥門噴水使表面成膜,開風扇通風。

化工料倉庫起火:火勢若還較小,立即用滅火器滅火;若火勢大,則穿消防服,戴防毒面具,開滅火器,同時報火警。

具體化工料的處理,參見附錄。

篇2:化工物料安全操作規程

1.目的

正確地使用化工物料,合理地操作,避免人身傷害和公司財產損失,杜絕安全隱患,減小環境污染,實現安全生產和文明生產。

2.適用范圍

公司內部使用化工物料的相關倉庫、車間和管理部門。

3.實施方案

3.1化工物料倉庫管理

3.1.1來料檢驗

由品質部依據來料檢驗標準對化工物料進行來料檢驗后,方可入庫。

3.1.2分類存放

首先,對化工物料分類。

按照化學品潛在的危害程度,分為危險化學品和一般化學品,危險化學品是指易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的化學品。危險化學品按照供應商提供的MSDS方法存放,并做好標識。

按照化學品的存在狀態,分為固態、液態和氣態。一般地,固態物質存放一處,液態物質存放一處,氣態物質存放一處。另外,有用量大的和用量小的區別。

化工料倉庫應劃分區域,根據化工料不同的類別分類存放。區域劃分為固體區域、液體區域、氣體區域,再細分為危險化學品區域,一般化學品區域。在化工料倉庫用線條隔開。

目前公司車間用到的化學品(不包括實驗室用的特殊化學品)有:甘油、卡松、APG、環氧樹脂、固化劑、增韌劑、凡士林、洗衣粉、氫氧化鈉、檸檬酸、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、氮甲基吡咯烷酮、氯醋、MBS樹脂粉、PVC樹脂粉、PVP、穩定劑、酒精、ABS膠水、鈍化膏、洗面水、活性炭、KDF、氮氣瓶。

其中,歸入危險化學品的物料有:卡松、固化劑、氫氧化鈉、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、氮甲基吡咯烷酮、酒精、洗面水。

3.1.3倉庫管理

3.1.3.1化工物料的入庫和出庫,必須輕拿輕放,避免劇烈碰撞或撕扯產生的包裝破裂、火花和靜電。

3.1.3.2危險化學品區域,必須陰涼、通風、干燥,遠離日光、明火,必須具有消防和防護設備,以應對火災和泄露。除了滅火器,倉庫還需備有高壓水龍頭、排風扇、沙土。

3.1.3.3日常存放時,液體化學品,必須防泄露和揮發,固體化學品,必須防潮和防塵。

3.1.3.4倉庫必須防小動物的破壞,比如老鼠撕咬包裝、蟑螂寄生等。

3.1.3.5物料必須嚴格按區域存放,擺放整齊、穩當。

3.1.3.6倉庫管理人員應每兩天巡視一次化工物料,倉庫內不得有明顯的異味。液體包裝的蓋子必須是擰緊的,固體包裝的袋子不得有破損,桶狀包裝的開口必須是朝上的,不得有側翻或顛倒。消防器材不得有故障。

3.1.3.7物料領出時,搬運人員必須在倉庫管理人員的指導下操作,不得劇烈跌落、不得劇烈摩擦地面。

3.1.3.8根據倉庫管理人員的記錄,在倉庫庫存時間超過保質期的物料應該做廢料處理?；U料,特別是危險化學品廢料,工廠自行處理會有危害或污染環境,一般的做法是,發送到專門的化學品處理機構,或咨詢供應商處理辦法。

3.2投料車間

3.2.1烘料

烘料的對象有PVC、氯醋、MBS都是有機聚合物,其潛在的風險是燃燒發生火災。

作為烘料設備的烘箱必須嚴格控制,必須防止設備失靈造成溫度竄升,車間操作人員必須每天檢查3此以上;

物料均勻堆放避免局部溫度過高,操作人員按照規程操作;

烘料對象不得有易燃雜質存在,必須是均一的粉料,不得有塑料膜、紙屑、碎渣等其它雜質進入烘箱。

操作粉料,必須戴口罩操作以防吸入。

烘料車間必須干燥,不得有水,不得有明火。另外注意不同物料不要交叉污染。

每次操作完畢后整理現場。

3.2.2稱料

稱料時的潛在風險是溶劑揮發和泄露、粉料飄逸,容易被人吸收,溶劑對呼吸系統、皮膚和眼鏡都有刺激作用,有機錫穩定劑對人體有一定危害作用,粉料可能進入眼鏡和被呼吸進入體內。

稱料操作人員應穿防護服,戴口罩和防護眼鏡,戴橡膠手套(長到肘部)。

稱料車間排氣扇開啟。

溶劑從桶中流出時,要注意閥門緩慢開啟,避免溶劑迅速外沖導致泄露。

車間不得有明火。

無關人員不得進入車間。

每次操作完畢后整理現場。

3.2.3投料

投料時的潛在風險是在乳化罐高速攪拌下溶劑揮發、粉末料飄逸。

投料操作人員應穿防護服,戴口罩和防護眼鏡,戴橡膠手套(長到肘部)。

投料之前,排氣扇必須先開啟,投料結束后,排氣扇仍需開啟半小時。

車間不得有明火。

無關人員不得進入車間。

每次操作完畢后整理現場。

攪拌設備也在投料車間,應注意事項有:

攪拌罐和附屬設備的密封性要好,注意攪拌過程中不得有泄露;

設備的溫控效果好,不得低溫或溫度竄升;

操作人員不得用手或身體其它部位直接觸摸高溫金屬的表面。

3.3紡絲車間

紡絲車間潛在風險是:紡絲過程溶劑揮發導致空氣中溶劑含量高,容易被人吸收;員工接觸含溶劑的水容易吸收;高溫的紡絲罐和過濾器可能導致燙傷;設備運轉時手指被劃傷;地面濕滑可能摔傷;保濕液中添加的卡松高濃度下會腐蝕皮膚。

紡絲車間窗戶全開,以便通風。

紡絲操作人員任何情況下不得赤膊操作,必須穿工衣,戴口罩,戴橡膠手套(長到肘部)。

活性炭口罩一個只能在一天內使用,不可重復使用。

操作人員不得用手或身體其它部位直接觸摸高溫金屬的表面。

不得用手直接接觸真正運轉的設備。

每天至少清掃兩次車間地面,特別是甘油泄露的地面,行走不能打滑。

保濕液量取卡松的操作必須戴橡膠手套。

每次操作完畢后整理現場

3.4澆注車間

澆注車間潛在的風險是:固化劑有毒性,可能被吸入或刺激皮膚;另外粘殼用的ABS膠水溶劑揮發會污染空氣。

澆注車間配膠操作時,排風扇必須開啟。

操作人員必須戴橡膠手套。

混料攪拌時必須蓋好攪拌罐的蓋子,以免膠液濺出。

裝固化劑的容器在倒出固化劑后必須立即蓋緊蓋子。

分膠和澆注時注意盡量不要讓膠液溢出。

ABS膠水操作的場所必須有強制通風措施,同時操作人員必須戴活性炭口罩。

每次操作完畢后整理現場。

3.5組裝車間

組裝車間潛在的風險是:不銹鋼鈍化膏被皮膚接觸會有傷害;洗面水有毒性,可能污染環境空氣和被人吸入;酒精屬于易燃液體。

涂抹鈍化膏的操作,操作人員必須戴橡膠手套。

洗面水的操作場所,必須有強制通風措施,操作人員要戴橡膠手套、防護眼鏡和口罩,用后應立即蓋嚴密封,并遠離火源。

酒精的操作,應戴橡膠手套,用后應立即蓋嚴密封,并遠離火源。

每次操作完畢后整理現場。

3.6車間安全習慣

車間人員必須保持如下安全習慣:

嚴格執行操作規程。

保持工作場所整潔。

車間必須配置滅火設備,根據相關法規計算場所面積與消防設施的數量。

嚴禁吸煙。

化工物料放置和運行的場所,不得有焊接、打磨、切割等引發明火的火源。

不得進食,需要飲水時到指定飲水點飲水。

穿戴整齊,減少化工料直接接觸皮膚的可能性。

不得穿拖鞋上班。

不得在工作場所嬉戲打鬧。

3.7安全防護和消防用品

以上提及的每一個工作場所,必須配備消防設備。消火栓和滅火器必須確保好用。對于化工物料密集的場所,尤其要保持消防設備的完好。

為了應對緊急情況,還需配備消防服和防毒面具,至少兩套以上。

投料車間用的防護服,應該是有別于工衣的白色長褂。

防護眼鏡用于刺激性物料對眼睛的傷害,必須配備。

橡膠手套,應該是長到肘部的,目前使用的只能遮住手掌。

活性炭口罩,現用的太單薄,密封不嚴,很快就易失效,應該更換。

非一次性使用的物品,每次使用后應該清洗干凈。

3.8幾種緊急情況的應急處理

化工物料不慎濺入眼睛:立即用水龍頭沖洗5~10分鐘,嚴重的就醫。

刺激性或腐蝕性的化工料接觸皮膚:立即用水龍頭沖洗,嚴重的就醫。

化工料罐體溫度竄升:立即關閉電源,封閉降溫直至冷卻。

化工料管路爆裂:立即關閉上游閥門噴水使表面成膜,開風扇通風。

化工料倉庫起火:火勢若還較小,立即用滅火器滅火;若火勢大,則穿消防服,戴防毒面具,開滅火器,同時報火警。

具體化工料的處理,參見附錄。

篇3:電子政務網絡安全管理辦法

電子政務網絡安全管理辦法

　　為加強我縣電子政務網絡安全管理工作，確保網絡安全運行，結合我縣的實際情況特制定電子政務網絡安全管理辦法。

　　1、各單位網絡管理人員必須精心維護好單位的網絡設備，做到防塵、防熱、防潮、防水、防磁、防靜電等，以增加設備使用年限。縣政府辦將定期對各單位的網絡管理情況進行檢查，發現不能達到以上要求的單位，將對其進行通報批評，對由于管理人員疏忽造成網絡安全事故的，將追究相關管理員及單位領導責任。

　　2、各聯網單位不得隨意更改政務網絡接入設備配置，不得擅自切斷電子政務網絡設備電源，不得擅自挪動相關設備和切斷、移動相關傳輸線路，不得擅自與其他網絡對接，不得隨意增加交換機、集線器以及接入信息點數量，如需進行以上變動，應向縣政府辦信息科提出申請，經批準后方可實施。

　　3、各聯網單位要增強網絡安全意識，嚴禁登陸瀏覽黃色網站(網頁)，禁止下載、使用存在安全隱患的軟件，不得打開來歷不明的電子郵件附件，不得隨意使用計算機文件共享功能，防止計算機受到病毒的侵入。

　　4、工作時間禁止玩網游、下載電影及大型軟件，以保證本單位網絡速度。縣政府辦信息科將采取技術措施對互聯網出入口的數據進行監控，對發現的問題將在全縣范圍內進行通報，并按照相關規定嚴肅處理。

　　5、政務網計算機使用單位和個人，都有保護政務網信息與網絡安全的責任和義務，所有關于本單位網站、論壇、信息錄入等密碼要嚴格保密不得泄露，一旦泄露立即報政府辦信息科進行密碼修改。

　　6、各接入單位應當定期制作計算機信息系統備份，備份介質實行異地存放。對可能遭受的侵害和破壞，應當制定災難防治預案。

　　7、要配備計算機系統補丁升級和病毒防治工具，定期進行系統補丁升級和病毒檢查。使用新機、新盤及拷貝的軟件、數據，上機前應進行系統補丁升級和病毒檢查。

　　8、辦工人員嚴禁下列操作行為：

　　(1)非法侵入他人計算機信息系統和聯網設備操作系統;

　　(2)未經授權對他人計算機信息系統的功能進行刪除、修改、增加和干擾，影響計算機信息系統正常運行;

　　(3)故意制作、傳播計算機病毒等破壞程序;

　　(4)將非業務用計算機或網絡擅自接入政務內網，將業務用計算機或網絡接入互聯網或其他非政府機關的網絡;

　　(5)在政務網使用的計算機及網絡設備在未采取安全隔離措施的情況下同時連接政務網和其它網絡;

　　(6)將存有涉密信息的計算機擅自連接國際互聯網或其他公共網絡;

　　(7)擅自在政務網上開設與工作無關的網絡服務;

　　(8)發布*、淫穢色情等有害信息;

　　(9)擅自對政務網計算機信息系統和網絡進行掃描;

　　(10)對信息安全事(案)件或重大安全隱患隱瞞不報;

　　(11)擅自修改計算機ip或mac地址。

　　9、在發生緊急事件時，為避免造成更大損失和影響，信息科有權或者要求有關部門采取以下措施：

　　(1)拆除可能影響安全或有安全隱患的設備或部件;

　　(2)隔離相關的終端、服務器或網絡;

　　(3)關閉相關的終端、服務器或網絡;

　　10、各節點單位要加強計算機病毒的防治工作，切實履行下列職責：

　　(1)建立本單位的計算機病毒防治管理制度;

　　(2)采取計算機病毒安全技術防治措施;

　　(3)對本單位節點微機使用人員進行計算機病毒防治教育和培訓;

　　(4)使用具有計算機信息與系統安全專用產品銷售許可證的網絡安全產品，定期檢測，做好殺毒軟件的升級，清除計算機信息系統中的計算機病毒，并備有檢測清除記錄;

　　(5)禁止在政務網上使用來歷不明、可能引發病毒傳染的軟件;對于來歷不明的可能帶有計算機病毒的軟件應使用正版殺毒軟件檢查、殺毒。