一大檢修前的安全準備

1.各單位主要負責人為本單位第一安全責任人,對本單位的安全生產(chǎn)工作應負全面責任,并實施對本單位參加設備大修的全體職工進行大修前的安全教育。

2.所有的設備檢修項目必須嚴格制訂檢修方案和安全措施,每個檢修項目都必須確定項目負責人,項目負責人對該設備檢修項目作業(yè)的安全工作全面負責,每一項設備檢修項目都必須有兩人以上同時進行,并同時指定其中一人負責作業(yè)過程中的安全工作。

3.項目進行檢修作業(yè)前必須嚴格按規(guī)定辦理和規(guī)范填寫各種安全作業(yè)票證。堅持一切按規(guī)章辦事,一切憑票證作業(yè)。

4.進入檢修作業(yè)現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴好個人勞動保護用品,特殊作業(yè)環(huán)境應按規(guī)定穿戴好特種勞動保護用品,如耐酸工作服、防酸膠鞋等。

二大修前的安全檢查

1.對設備檢修作業(yè)用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具認真進行檢查或檢驗,不符合安全作業(yè)要求的工器具一律不得使用。

2.對設備檢修作業(yè)用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

3.對設備檢修現(xiàn)場的固定式鋼直梯、固定式鋼斜梯、固定式防護欄桿、固定式鋼平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全可靠。

4.對設備檢修用的盲板應按規(guī)定逐個進行檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷合格后方可使用。

5.對設備檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄警告標志,夜間應設警示紅燈。

6.對有化學腐蝕性介質(zhì)或?qū)θ藛T有傷害介質(zhì)的設備檢修作業(yè)現(xiàn)場,應備用作業(yè)人員在沾染污染物后的沖洗水源。

7.需夜間檢修的作業(yè)現(xiàn)場,應沒有足夠亮度的照明裝置。

8.需斷電的設備,在檢修前應切斷電源,并經(jīng)啟動復查,確定無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動,有人作業(yè)”的安全標志及鎖定。

篇2:碎煤機大修危險點預控措施

作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施接電源和照明燈人身觸電濕手不準接引電源工作。電源線及燈具和電動工具應絕緣良好,電源線無破損,應有漏電保護器。電源線應架空。下煤筒檢修作業(yè)使用的照明燈,必須是安全電壓。拆卸螺絲工具墜落手持工具一定要握緊;手錘把要清潔。揭大蓋設備損壞1.啟動液壓系統(tǒng)前,要檢查系統(tǒng)無泄露,完全開啟前要反復開閉幾次,以排盡油缸中空氣。2.大蓋開啟到位后,下面硬墊以枕木等,防止液壓系統(tǒng)失壓。人身傷害開啟過程中,人員禁止站在正前方。拆卸及安裝環(huán)錘損壞設備1.繩索要牢固、可靠。2.揭開大蓋后,機體結(jié)合面上應敷設板材,方便人員站立防止落物墜如下煤筒。人身傷害1.大錘要抓牢,嚴禁戴手套。2.掄錘方向嚴禁站人。環(huán)錘配重振動超值造成設備損壞按要求進行稱重、配重。配重后,要作好記號,安裝時按順序進行,以免出錯。拆裝篩板螺栓人身墜落請專業(yè)起重工搭腳手架;使用安全帶。吊篩板設備損壞有專人操作電動葫蘆。起吊轉(zhuǎn)子墜落、損傷設備由專業(yè)起重工進行,不能使用單繩索起吊材料搬運砸傷、碰傷多人搬運較大材料時要做到同起同放;注意防滑。動用電火焊燒傷使用前檢查工具有無缺陷。氧氣瓶、乙炔瓶擺放間距要符合規(guī)定。氧氣帶、乙炔帶要扎緊。非專業(yè)人員禁止動用電火焊工具。防止火災發(fā)生1、動火前辦理動火工作票;2、現(xiàn)場準備壓力正常滅火器;3、確認動火設備無可燃物品(積煤、膠帶、破布,油漆);4、動火地點準備帶水壓消防水管,閥門開啟正常。

篇3:礦井大修主要大型設備檢修安排安全措施

為確保音西煤礦安全生產(chǎn),確保煤礦設備安全運行,提高設備的使用壽命和勞動生產(chǎn)效率,對連續(xù)運行的機械設備必須進行定期檢查維修,以防機械故障而影響生產(chǎn),或機械事故造成人員傷亡,我們必須制定符合實際生產(chǎn)和安全操作規(guī)范的檢修計劃,對其設備進行有計劃的檢查維修并采取安全措施,確保我礦安全生產(chǎn)。

我礦的大型設備有主絞車、主風機、空壓機、主水泵、采煤機、皮帶機、和轉(zhuǎn)載機。現(xiàn)就我礦的大型設備檢修計劃做一詳細的安排,以便遵照執(zhí)行。

主絞車檢修安排及安全措施

一、年檢:

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第435條的規(guī)定,每年必須對主絞車進行一次大型的全面檢查維修,每三年聘請有資質(zhì)的部門對主絞車進行一次測試,測試合格后方可使用。對于副井絞車每半年進行一次全面的檢查維修,每半年聘請有資質(zhì)的部門對其進行安全性能測試,測試合格后方可投入運行。

二、季檢:

每季度必須對主絞車、副井絞車進行一次全面檢修,由機電礦長組織機修工、電工等人員對主絞車電控、滾筒、減速器、電機、深度指示器及后備保護中的各種保護、天輪、井架等部位進行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。檢修中同時還必須對鋼絲繩、繩卡各連接裝置進行全面檢修,檢修后對其作出詳細的檢修更換記錄,并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。

三、月檢:

每月必須對主絞車、副井絞車進行一次全面檢修,由機電礦長組織機修工、電工等人員對主絞車電控、滾筒、減速器、電機、深度指示器及后備保護中的各種保護、天輪、井架等部位今行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。檢修中同時還必須對鋼絲繩、繩卡、罐耳的各連接裝置進行全面檢修,檢修后對其作出詳細的更換記錄,并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。

四、旬檢:

每旬必須對主絞車、副井絞車進行一次全面檢修,由機電礦長組織機修工、電工等人員對主絞車電控、滾筒、減速器、電機、深度指示器、后備保護中的各種保護、天輪、井架等部位進行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。檢修中同時還必須對鋼絲繩、繩卡、罐耳的各連接裝置進行全面檢修,檢修后對其作出詳細的更換檢修記錄,并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。

五、日檢:

每日必須由專職機電、機修工對主副井絞車的各部件進行全面檢查維修,其中包括:絞車電控、制動、滾筒、深度指示、后備保護、減速器、電機及連接裝置,還有提升容器、防墜器、阻車器、搖臺、裝卸設備、天輪和鋼絲繩、絞車防過卷、限速器、調(diào)繩裝置、傳動裝置以及各種保護和閉鎖等,每天檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

六、班檢:

(一)司機接班后應作下列檢查:

1、各緊固螺栓不得松動,連接件應齊全、牢固。

2、聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定,防護罩應牢固可靠。

3、軸承潤滑油油質(zhì)應符合要求,油量適當,油環(huán)轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn),強迫潤滑系統(tǒng)的泵站、管路完好可靠,無慘油和漏油現(xiàn)象。

4、各種保護裝置及電氣閉鎖,必須完整無損,試驗過卷、松繩、腳踏緊急制動、閘瓦磨損、油壓系統(tǒng)或風壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護,聲光信號和警鈴都必須靈敏可靠。

5、制動系統(tǒng)中,閘瓦、閘路表面應清潔無油污,液壓站油泵運轉(zhuǎn)應正常,各電磁閥動作靈活可靠,位置正確,油壓或壓風系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常,液壓站(或蓄能器)油量油質(zhì)正常。

6、離合器油缸和盤式制動器不漏油,特別是不能污染閘路表面。

7、離合器位置正常,閉鎖到位。

8、各種儀表指示應準確,信號系統(tǒng)應正常。

9、檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。

10、冬季室外結(jié)冰期間,要檢查鋼絲繩、繩槽等部位,防止結(jié)冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。

檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,必須及時處理并向當班領導匯報。處理符合要求后,方可正常開車。

(二)提升機司機應進行班中巡回檢查:

1、巡回檢查一般為每小時一次。

2、巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項檢查,不得遺漏。巡回檢查的重點是安全保護系統(tǒng)。

3、在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。

(1)司機能處理的應立即處理;

(2)司機不能處理的,應及時上報,并通知維修工處理;

(3)對不會立即產(chǎn)生危害的問題,要進行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其發(fā)展情況;

(4)所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過,必須認真填入運行日志。