1、工作開始前,先檢查電源、氣源是否斷開。如果機器與動線未切斷時,禁止工作。必要時在開關處掛“不準合閘”的警示牌。

2、在裝拆側面機件時,如齒輪箱的箱蓋,應先拆下部螺絲,裝配時應先緊上部螺絲;重心不平衡的機件拆卸時,應先拆離重心遠的螺絲,裝時先裝離重心近的螺絲;裝卸彈簧時,應注意彈簧崩出傷人。

3、拆卸下來的零件,應盡量放在一起,并按規定安放不要亂丟亂放。

4、用人力移動機件時,人員要妥善配備。工作時動作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時,必須同肩。要穩起、穩放、穩步前進。搬運機床或吊運大型、重型機件,應嚴格遵守起重工、搬運工的安全操作規程。

5、鏟刮設備或機床導軌面時,工件底部要墊平穩。用千斤頂時,下面要墊枕木,以保安全。

6、刮研操作時,被刮工件必須穩固,不得串動,校準工具必須裝有固定拿手環或吊環,較大和較重的校準工具,不準一人搬動;兩人以上做同一工件時,必須注意刮刀方向,不準對人操作;搬動工件和校準工具時,要統一行動,統一步調;往復研合時,手指不準伸向吻合錯動面或有危險的地方。

7、使用工具時,應按鉗工常用工具安全操作規程正確操作。使用設備時,應嚴格遵守該設備的操作規程。

8、工作地點要保持清潔,油液污水不得流在地上,以防滑倒傷人。

9、清洗另件時,嚴禁吸煙、打火或進行其他明火作業。不準用汽油清洗另件、擦洗設備或地面。廢油要倒在指定容器內,定期回收,不準倒入下水道。

10、機械設備上的安全防護裝置末安裝好之前,不準試車,不準移交生產。

11、遵守“一般鉗工”安全規程。

篇2:機修鉗工安全生產崗位責任制

第一條認真貫徹執行“安全第一、預防為主”方針,做到先安全后生產,不安全不生產。

第二條按規定參加特種作業人員培訓,取得操作資格證,持證上崗。

第三條積極參加有關技術培訓和安全活動,刻苦鉆研業務,熟練掌握有關安全技術操作規程對本工程崗位的要求,不斷提高技術素質和業務工作能力,做到應知應會,按規程正規操作。

第四條嚴格遵守勞動紀律和安全生產規章制度,進入崗位前應穿戴好,上班前和工作中不準喝酒。

第五條一旦發生事故,應立即采取措施,防止事故擴大,并保護現場,同時報告有關部門。

第六條設備維修前,應首先制定合理的操作程序和維修方案;應先斷開電源、氣源,驗明無電、無氣后,掛警示牌,方能進行修理。

第七條設備的拆除、安裝、修理、調試或搬運需多人操作時,必須專人指揮,互相聯系,密切配合。

第八條機器設備上的安全裝置未修好前,嚴禁試車運轉。

第九條機修鉗工應遵守鉗工、鉆工、起重機、電工、氣焊工、高空作業等工種的安全操作規程有關要求。

第十條高空作業時,應系好安全帶和其他防護用品,登高工具要牢靠,不得向上、向下投扔工具、零件,下面要有人監護。

第十一條清洗零件時嚴禁吸煙和其他明火作業

第十二條完成領導交辦的其他有關工作。

第十三條拒絕任何人員的違章指揮。

篇3:機修鉗工崗位安全職責

1工作前必須檢查手用工具是否正常,并按手用工具安全規定操作.

2拆裝機床時,首先應了解機床性能、作用及各部分的重要性,按順序拆裝.

3工作地點要經常保持整潔,通道不準放置物品.

4拆卸機床時應注意有彈性的零件,防止這些零件突然彈出傷人.拆卸沖壓床應首先放下錘頭.

5拆卸機件時,首先要切斷電源和相聯部分(如操作桿、總線上的開關、管道等)并將機床總開關保險拉掉,掛上“有人檢修,禁止使用”的警告標志,防止誤開機床發生事故。

6協同作業時必須互相聯系協調,禁止互不通氣盲目行事。

7拆裝機床時,手腳不得放在或踏在機床的轉動部分。

8在垂直導軌上拆裝走道箱、主軸箱等部件或在其下面工作時,必須將垂直導軌上的部件用吊車吊起,并用木塊墊牢,防止這些部件下落傷人。

9使用手鉆要穿戴發絕緣護具。朝上鉆孔進應戴上防護鏡。

10遞接工具材料、零件時禁止投擲。

11把軸類零件插入機床組合時,禁止用手引導、用手探測或把手插入孔內。

12拆卸笨重機件時必須用趣重設備,不要以人力強制搬動。

13使用行燈必須用36v或36v以下的安全電壓。

14使用電鉆必須用三芯或四芯定相插座,并保證接地良好。

15試車用電必須通過專業電工冼電線接妥后方可試車。

16使用三角吊架時,必須將三只腳用繩子綁隹,以免滑倒。

17使用電動或手搖吊車時須按照吊車的安全操作規程進行。

18研磨機體,床面時,如研磨面上有溝槽和空隙,必須加以遮蓋,避免因手指插入導致斷指事故。

19研磨床面和機件時,如兩端有妨礙研磨之物必須加隔離墊,避免將手碰傷。

20修理受壓設備時,應按照受壓容器規定進行。使用噴燈進,嚴格遵守噴燈安全操作規程。