無色透明液體,屬于堿。氨溶于水大部分氨水(氨水是混合物)。易揮發逸出氨氣,有強烈的刺激性氣味。能與乙醇混溶。呈弱堿性。能從空氣中吸收二氧化碳。與硫酸或其他強酸反應時放出熱。與揮發性酸放在近處能形成煙霧。有腐蝕性。催淚性。

用途:分析試劑。中和劑。生物堿浸出劑。用于某些元素(如銅、鎳)的檢定和測定。用以沉淀出各種元素的氫氧化物、制備銨化合物、洗滌劑。

一、健康危害

侵入途徑:吸入、食入。

健康危害:

吸入后對鼻、喉和肺有刺激性引起咳嗽、氣短和哮喘等;可因喉頭水腫而窒息死亡;可發生肺水腫,引起死亡。氨水濺入眼內,如不采取急救措施,可造成角膜潰瘍、穿孔,并進一步引起眼內炎癥,最終導致眼球萎縮而失明。

皮膚接觸可致灼傷。

慢性影響:反復低濃度接觸,可引起支氣管炎。皮膚反復接觸,可致皮炎,表現為皮膚干燥、癢、發紅。

二、防護措施

呼吸系統防護:可能接觸其蒸氣時,應該佩帶防毒面具。緊急事態搶救或逃生時,建議佩帶自給式呼吸器。

眼睛防護:戴化學安全防護眼鏡。

防護服:穿工作服。

手防護:戴防化學品手套。

其它:工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作后,淋浴更衣。保持良好的衛生習慣。

三、急救措施

皮膚接觸:一旦氨水沾污皮膚,先用清水或2%的食醋液沖洗。立即用水沖洗至少15分鐘。若有灼傷,就醫治療。若皮膚局部出現紅腫、水泡,可用2%的食醋液沖洗。

眼睛接觸:立即提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。或用3%硼酸溶液沖洗。立即就醫。

吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時給輸氧。呼吸停止時,立即進行人工呼吸。就醫。若鼻粘膜受到強烈的刺激,可滴入1%的*溶液,重者應吸入糜蛋白酶。

食入:誤服者立即漱口,口服稀釋的醋或檸檬汁,就醫。

發現氨水吸入中毒者(出現呼吸道、眼、鼻、皮膚粘膜的嚴重刺激感,并伴隨咳嗽、流涕、發癢、氣促、紫紺、煩躁等癥狀),應讓他迅速離開現場,并脫去被氨水污染的衣、褲;口服食醋50-100毫升,同時服用維生素c50毫克,每日3次;并應請醫生急診治療,以免發生意外。

四、滅火方法

危險特性:易分解放出氨氣,溫度越高,分解速度越快,可形成爆炸性氣氛。若遇高熱,容器內壓增大,有開裂和爆炸的危險。

燃燒(分解)產物:氨。

滅火劑:水、霧狀水、砂土。

滅火注意事項:易分解放出氨氣,溫度越高,分解速度越快,可形成爆炸性氣氛。

五、泄漏應急處理

迅速撤離泄漏污染區人員至安全區,并進行隔離,嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源,防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。

少量泄露:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統。

大量泄露:構筑圍堤或挖坑收容;用泵轉移至槽車或專用收集器內,回收或運至廢物處理場所處置。

六、儲存

密封陰涼保存。

篇2:氨水槽地下槽拆除安全作業施工方案

一、施工內容

氨水槽拆除2個,8T。

地下槽拆除2個,3T。

槽體鋼管綜合腳手架3.14*4.5m直徑*6m高*2座。

油槽內焦油清理、人工轉運500m,3.14*2.25*2.25*0.5m厚*2座。

地下槽基礎混凝土拆除:4.2m長*2.5m寬*1.5m深*2個。

二、施工準備

1、蒸汽管、消防水管到現場。

2、塔鋼管綜合腳手架。

3、油筒(廢油)準備10個

二、施工步驟

1、先將槽體與外部聯接管道全部斷開。

2、接一臨時蒸汽Dg32或高壓膠管、槽體1.2m處法蘭開口。(焦化廠配合)

3、開蒸汽吹掃,槽頂放散管打開、人孔關閉。(焦化廠實施)

4、槽內保持充足蒸汽,在槽體下部開二個1.5*1m口,底部控制在油渣液面以上。(焦化廠配合拉一條消防水管到現場)

5、關蒸汽,清理油渣。

6、油渣轉運,由焦化廠指定轉運地點。

7、槽體切割:打開槽頂部人孔蓋、下部開二個口2*2m。從上至下切割成約2*4m,吊機配合。

8、地下槽待氨水槽拆除完成后,由土建將混凝土挖開用吊機直接裝車。

三、安全措施

1、在焦化廠開動火票。

2、現場保證蒸汽、消防水管。

3、高處作業必須按照“高掛低位”的原則系掛安全帶,嚴禁在管道上行走。

4、切割作業時,氣瓶擺放在安全位置,與動火點10m以上距離。

5、拆下物件應擺放穩妥、撐固。

6、拆除作業區域和作業點均應設置安全警戒線。

7、化產區內嚴禁吸煙。

四、所用機具

16T吊機12個臺班

15T翻斗車10個臺班;

氧氣、乙炔氣瓶4套

五、人員

施工員兼現場安全員1人

鉗工4人

焊工8人

設備檢修中心

2006年9月28日

篇3:配制氨水安全操作規程

1.液氨罐嚴禁外露在陽光曝曬。

2.在液氨罐的周圍不得使用明火,或進行產生高溫的有關作業。

3.液氨罐裝液氨量不得超過噸。

4.液氨罐在裝有液氨的條件下,不許用空氣加壓。

5.液氨罐在使用過程中,必須留有不少于100公斤的余量且不低于0.1MPa。

6.嚴禁在操作過程中吸煙。

7.在使用過程,非特殊情況不能使用與液氨罐連接的第一個閘閥。

8.如果發現液氨罐漏氣,必須采取措施,并向廠領導和安全部報告。

9.嚴禁用鐵器敲打罐體。

10.在配制氨水時,必須控制流量,在確認液氨全部能吸收的條件下,才能適當增加流量,否則要減少流量。

11.在配制氨水過程中,必須觀察水位,加水水位高不得越過罐高的2/3。注意排氣孔是否通暢,如果不暢通,不得配制氨水。

11.嚴禁在裝有氨水或液氨罐體上進行管道作業、電焊、氣割等。

12.在液氨罐的周圍嚴禁堆放易燃品。

13.制液用氨和電解用氨要按要求分開配制。