1.混凝土泵的操作人員必須經過專門培訓合格后,方可上崗獨立操作。

2.泵送混凝土時,混凝土泵的支腿應完全伸出,并插好安全銷。

3.混凝土泵與輸送管連通后,應按所用混凝土泵使用說明書的規定進行全面檢查,符合要求后方能開機進行空運轉。

4.泵送設備必須有出廠合格證和產品使用說明書。現場安裝接管,必須按施工方案執行泵送混凝土所用碎石。不得大于輸送管徑的1/3,不得大于混凝土結構截面最小尺寸的1/4,并不得大于鋼筋最小凈距的3/4。

5.泵送設備必須放置在堅實的地基上,與基坑周邊保持足夠安全距離。

6.水平泵送管道敷設線路應接近直線,少彎曲,管道支撐必須緊固可靠,管道接頭處應密封可靠。Y型管道應裝接錐形管。

7.垂直管道架設的前端應安裝長度不少于10m的水平管,嚴禁直接裝接在泵的軟出口上,水平管近泵處應裝逆止端裝置排氣閥。熱天應用濕麻袋或濕草包等遮蓋管路。

8.敷設向下傾斜的管道時,下端應接一段水平管,其長度至少是傾斜高低差的5倍,如傾斜度較大時,應在坡道上端裝置排氣閥。

9.作業前應檢查各部位,操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等位置正確,液壓系統無泄漏,電氣線路絕緣良好,接線正確,開關無損壞,有重復接地和觸電保護器,安全閥,壓力表等各種儀表正常有效。

10.泵送混凝土前必須先用按規定配制的水泥砂漿潤滑管道,無關人員必須離開管道,高層建筑管道較長,應分段設置監控點。

11.混凝土攪拌運輸汽車出料前,應高速轉3~4min方可出料至泵機,按工程需要計劃多臺泵機和泵車配合。保證連續泵送施工,現場門口,應設專人指揮泵車進出安全。

12.使用布料桿澆筑混凝土時,支腿必須先全部伸出固定平穩,并按順序伸出布料桿。在全伸狀態中,嚴禁移動車身,嚴禁使用布料桿起吊或拖拉物件。

13.泵送混凝土連續作業中,料斗內應保持一定數量的混凝土,不得吸空,并隨時監控各種儀表和指示燈,出現不正常時,應及時調整或處理。必須暫停作業時,應每隔5~10min(冬季3-5min)泵送一次。若停止時間較長再泵送時,應逆向運轉一至二個行程,然后順向泵送。

16.作業后,必須將料斗內和管道內的混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道進行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時,管道兩側和出口端前方1.0m內不得站人,并應采用金屬網等收集沖出的泡沫及砂、石粒,防止濺出傷人。

17.嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮應按順序進行。

18.各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位,液壓系統應卸荷,拉閘切斷電源,鎖好電箱。

19.遇大雨或五級大風及其以上時,必須停止泵送作業。

20.進入現場必須遵守安全生產紀律。

21.串搭車道板時,兩頭需擱置平穩,并用釘子固定,在車道板下面每隔1.5m需橫楞、頂撐,2m以上高空串跳,必須裝有防護欄桿,車道上應經常清掃垃圾石子等以防車跳滑跌。

22.采用現場采用人工運料時,車道板單車行走不小于1.4m寬,雙車來回不小2.8m寬,車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撤把,腳不得踏料斗上,料升起時斗的下方不得站人。在運料時,前后應保持一定車距,不奔走、搶道或超車,清理料斗下砂石時,必須將兩條斗鏈扣牢。

23.用塔吊、料斗澆搗混凝土時,指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合,當塔吊放下料斗時,操作人員應主動避讓,應隨時注意料斗碰頭,并應站立穩當,防止料斗碰人墜落。

24.離地面2m以上澆搗過梁、雨篷、小平臺等,不準站在搭頭上操作,如無可靠的安全設備時,必須戴好安全帶,并扣好保險鉤。

25.使用振動機前應檢查電源電壓,輸電必須安裝漏電開關,保護電源線路是否良好,電源線不得有接頭,機械運轉是否正常,振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

26.用井架運輸時,井架吊籃起吊或放下時,必須關好井架安全門,頭、手不準伸入井架內,小車車把不得伸出籠外,車輪前后要楔牢,待吊籃停穩,方能進入吊籃內工作。

27.施工人員盡量避免正對泵管口站立,防止高壓的砼噴射傷人。

篇2:泵送混凝土安全規定

1、混凝土泵應設置在作業棚內,安裝平?牢固,泵車安設未穩之前,不得移動布料桿。作業前檢查輸送泵電氣設備是否正常、靈敏、可靠。

2、泵送前應檢查管路、管節、管卡及密封圈的完好程度,不得使用有破損、裂縫、變形和密封不嚴的管件。

3、管路布設要平順,高處、轉角處應架設牢固,防止串動、移位。

4、泵送中要設專人經常檢查管路,遇有變形、破裂時,應及時更換,防止崩裂。

5、混凝土泵在運轉中發現故障,應立即停機檢查,不得帶病作業。

6、操作人員須熟悉并遵守泵車的操作規程和安全規定。

7、拆卸管路接頭前,應把管內剩余壓力排凈,防止管內存有壓力而引起事故。

篇3:混凝土泵送設備安全制度

1、砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠說明書要求滿足泵機可泵性的要求。

2、泵送設備的停車制動和鎖緊制動同時使用,輪胎楔緊,水源供應正常,水箱儲滿清水,料斗內無雜物,各潤滑點潤滑正常。

3、泵送設備的各部螺栓緊固,管道接頭緊固密封,防護裝置齊全可靠。

4、各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統正常無泄漏。

5、準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置,作業前,必須先用按規定配制的水泥砂漿潤滑管道,無關人員必須離開管道。

6、支腿全部伸出并支牢,未固定前不得起動布料桿;布料桿升離支架后,方可回轉;布料桿伸出時應按順序進行;嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。

7、當布料桿處于全伸狀態時,嚴禁移動車身;作業中需要移動時,應將上段布料桿折疊固定,移動速度不超過10km/h;布料桿不得使用超過規定直徑的配管,裝接的軟管應系防脫安全繩帶。

8、應隨時監視各種儀表和指示燈,發現不正常時,及時調整或處理;如出現輸送管堵塞時,應進行逆向運轉使混凝土返回料斗,必要時應拆管排除堵塞。

9、泵送工作應連續作業,必須暫停時應每隔5~10min(冬季3-5min)泵送一次,若停止較長時間后泵送時,應逆向運轉一至二個行程,然后順向泵送;泵送時料斗內應保持一定量的混凝土,不得吸空。

10、應保持水箱內儲滿清水,發現水質混濁并有較多砂粒時應及時檢查處理。

11、泵送系統受壓力時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道;液壓系統的安全閥不得任意調整;蓄能器只能充入氨氣。

12、作業后,必須將料斗內和管道內的混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道進行清洗。

13、用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m內不得站人,并應用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。

14、嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮區按順序進行。

15、各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位,液壓系統卸荷。