一、概況

因元月份主副井口改造工程即將施工,科室辦公樓至南山洗浴樓西側(cè)架空水暖管路影響施工,需要改造。把影響施工的架空管路拆除,然后從科室辦公樓到車房房頂重新安裝架空水暖管路架設(shè)。

該項(xiàng)措施的關(guān)鍵技術(shù)是高空作業(yè)安全技術(shù),關(guān)鍵安全環(huán)節(jié)是保證高空作業(yè)施工安全。

二、施工時(shí)間:2012年月日

三、施工組織

施工安全負(fù)責(zé)人:

施工技術(shù)負(fù)責(zé)人:

施工操作人:

四、安全技術(shù)措施

(一)作業(yè)人員在2m以上的高空作業(yè)時(shí),應(yīng)佩帶安全帶或設(shè)置安全網(wǎng)。在露天進(jìn)行起重和高空作業(yè)時(shí),遇有六級(jí)以上大風(fēng)必須停止施工。

(二)高空作業(yè)時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

1、高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具;

2、作業(yè)時(shí)必須戴安全帽和系安全帶;

3、使用梯子時(shí),支承必須牢固,并有防滑措施;

4、嚴(yán)防物體墜落,嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材;

5、在作業(yè)地點(diǎn)下方設(shè)警戒線,作業(yè)時(shí)下方嚴(yán)禁有行人通過。

(三)高空作業(yè)人員要求

1、有高空作業(yè)經(jīng)驗(yàn);

2、沒有恐高癥;

3、手腳麻利,體重偏輕;

4、配帶的工具必須固定管路上,防止滑落。

(四)準(zhǔn)備工作

1、工具準(zhǔn)備:安全帽、保險(xiǎn)帶、焊機(jī)、氣割、提料繩。

2、人員配置:高空作業(yè)兩人,維護(hù)現(xiàn)場安全六人。

(五)施工步驟

1、施工人員到達(dá)施工地點(diǎn),清點(diǎn)、檢查所帶施工用具是否齊全、可靠;安全用具是否齊全,做好施工準(zhǔn)備;

2、到達(dá)施工現(xiàn)場,檢查施工現(xiàn)場周圍有無雜物妨礙施工,保證施工范圍內(nèi)無其它干擾,確保施工現(xiàn)場安全;

3、上高作業(yè)前,先把安全帶系在管子上,檢查牢靠后再進(jìn)行工作;

4、施工中,有六人維護(hù)現(xiàn)場,禁止施工下方過行人;

5、施工結(jié)束后,先檢查是否有未做到的地方,然后把施工現(xiàn)場清理干凈,帶好工具撤離現(xiàn)場。

(六)安全措施

1、所有參加人員必須熟知本措施內(nèi)容,施工期間必須戴好安全帽;

2、高空作業(yè)人員必須系好安全帶;

3、施工期間,施工現(xiàn)場下方不能過行人;

4、所有施工人員必須聽從指揮,,互相配合,不得亂發(fā)指令。

篇2:管路維修工崗位危害因素辨識(shí)及預(yù)防

1、管路老化、銹蝕,可能造成管路爆裂、高壓風(fēng)、水傷人;防范措施:經(jīng)常巡檢、及時(shí)更換。

2、檢修時(shí)沒有關(guān)閉上級(jí)閥門,可能造成閥門或設(shè)備被誤開啟傷人;防范措施:停機(jī)、停液時(shí)掛好牌,提醒其它人員。管路檢修完成后,仔細(xì)檢查一遍接頭處U型卡安裝是否規(guī)范,符合標(biāo)準(zhǔn)。

3、掐管路時(shí)不卸壓,可能造成造成風(fēng)水噴射出,擊傷人員;防范措施:掐管路時(shí)先卸壓。

4、特定、重要地點(diǎn)沒有安裝壓力表或壓力表失靈,可能造成不能觀察壓力狀況、造成管路擠破或欠壓;防范措施:安裝壓力表或及時(shí)更換、修理。

5、拆卸螺絲時(shí),扳手沒有卡牢螺栓,可能造成人員滑倒碰傷;防范措施:拆卸螺栓時(shí),扳手卡緊,人員站穩(wěn),正向緩慢加壓。

6、使用倒鏈作業(yè)時(shí),沒有找好吊點(diǎn),可能造成吊掛不牢固、掉落砸人;防范措施:檢查導(dǎo)鏈可靠性、找準(zhǔn)吊點(diǎn)。

7、用導(dǎo)鏈起吊重物時(shí)捆綁不牢,可能造成重物掉落傷人;防范措施:重物吊掛牢固。

8、使用法蘭盤連接管路手指插入兩個(gè)法蘭盤間,可能造成管子錯(cuò)動(dòng)擠手;防范措施:嚴(yán)禁手指插入兩個(gè)法蘭盤間隙及螺絲眼。

篇3:輸油管路安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)熟悉管路情況為了正確的使用管路,必須熟悉管路的結(jié)構(gòu)、連接方式、坡度方向;管路的規(guī)格及質(zhì)量、技術(shù)狀況;閥門的位置及作用;地下管路分布位置等情況,還應(yīng)繪制平面流程示意圖,以指導(dǎo)操作。

(2)加強(qiáng)對(duì)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)定期對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn),尤其是對(duì)新上崗人員,使他們熟悉智路的情況和操作規(guī)程,提高他們的業(yè)務(wù)技術(shù)水平,增強(qiáng)安全意識(shí)。

(3)正確操作建立必要的操作檢查復(fù)核制度,實(shí)現(xiàn)作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)化,按規(guī)程正確操作,這是預(yù)防事故的主要措施。

(4)操作完畢,及時(shí)放空管路

①防止因閥門滲漏使油料串混。

②避免潤滑油凝結(jié)在管內(nèi),影響輸轉(zhuǎn)。

③保證管路安全。若管路中存油,當(dāng)溫度升高時(shí),油料的膨脹大于管路金屬的膨脹,使內(nèi)壓力升高,引起管路及法蘭連接處等滲漏,閘閥開啟困難,甚至脹裂管路。

(5)檢查與維護(hù)

①管線。每月應(yīng)對(duì)管線外表面至少進(jìn)行一次較全面的檢查,內(nèi)容包括以下幾方面。

a.管線連接部位(如法蘭、行扣、焊縫等)有無裂縫、滲漏。

b.管線、管件的密封處(動(dòng)、靜)有無滲漏。

c.管線支座及管線本身有無異常振動(dòng)和變形。

d.管線上各種儀器、儀表指示值是否正常。

e.檢查管線法蘭連接處螺帽是否緊固,安裝是否符合要求,螺栓墊片是否遺漏。

f.檢查管線有無脫漆銹蝕情況,發(fā)現(xiàn)脫漆處,應(yīng)及時(shí)除銹涂漆。

g.檢查管線周圍是否清潔,如有油跡、積水、雜草等易燃物,應(yīng)及時(shí)清除,并分析管線周圍油跡的來源,是否是由于管線滲漏引起。

h.檢查靜電接地裝置是否牢靠,有無銹蝕現(xiàn)象,接地電阻是否穩(wěn)定,是否符合要求。

i.檢查管線法蘭跨接電阻是否符合要求。

②閥門。閥門每月至少檢查一次,主要內(nèi)容如下。

a.閥桿動(dòng)密封及法蘭墊片靜密封處是否滲漏。

b.啟閉狀態(tài)是否正常。

c.閥體有無損傷及滲漏等異?，F(xiàn)象。

d.將平日常開或常閉閥門(如罐前第一道閥門,排污閥等)轉(zhuǎn)動(dòng)1~2圈或做一次升降試驗(yàn)。

e.對(duì)平日常開或常閉閥門閥桿等部位潤滑。

f.檢查和調(diào)試電、氣動(dòng)閥的動(dòng)力頭及電、氣系統(tǒng)。

③使用閥門注意事項(xiàng)

a.開關(guān)閥門時(shí),禁止用長桿或長扳手扳手輪。

b.明桿閥門的閥桿應(yīng)定期加少量潤滑脂或石墨粉,室外露天閥門應(yīng)加閥門罩。

c.長期開啟的閥門,在密封面上可能有污物或銹層,關(guān)閉時(shí)可將閥門輕輕關(guān)上,再開啟少許,利用高速液流將污物沖凈后,再關(guān)緊。

d.入冬前應(yīng)放盡閥體內(nèi)凹處積水,以防凍裂。

e.當(dāng)閥門全開后,應(yīng)再將手輪倒轉(zhuǎn)半圈,以防卡死。

f.備用閥門應(yīng)放在室內(nèi)干燥處,并用紙板或堵頭將接口密封,以防污物進(jìn)入或銹蝕。

④管路的入冬保護(hù)。管路的入冬保護(hù)是油庫安全工作的重要內(nèi)容之一,尤其是對(duì)于嚴(yán)寒地區(qū)。在入冬前應(yīng)將油罐及管路內(nèi)的殘水徹底排凈,嚴(yán)防氣溫下降造成管路、閥門等設(shè)備凍堵、凍裂或回油罐內(nèi)冰凍而影響正常使用。

⑤第二年對(duì)使用5年以上的管線進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查。

a.對(duì)管線進(jìn)行壁厚定點(diǎn)測量(可用超聲波測厚儀等)。

b.對(duì)管線及管件(閥門、過濾器、補(bǔ)償器等)進(jìn)行抽樣(不少于管件數(shù)的10%)做水壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

c.對(duì)埋地管線使用防腐檢漏儀進(jìn)行檢查。對(duì)發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn),均應(yīng)開挖或鉆孔取樣檢查。如無儀器,則應(yīng)在低洼、潮濕的地方挖開或鉆孔數(shù)處進(jìn)行檢查。

⑥每二年對(duì)使用5年以上的閥門抽檢10%以上,進(jìn)行解體檢查或水壓試驗(yàn)。

a.閥座與閥體接合是否牢固。

b.閥芯與閥座的接合是否嚴(yán)密,有無缺陷。

c.閥桿與閥芯的連接是否靈活、可靠。

d.閥桿有無彎曲、銹蝕,閥桿與填料壓蓋配合是否合適,螺紋有無缺陷。

e.閥桿與閥體有無裂紋,接合是否良好。

f.墊片、填料、螺栓等是否齊全,有無缺陷。