改造抽放管路安全技術措施

2024-07-23 閱讀 4353

原1301上、下順主抽放管路聯(lián)孔三通太少,所出三通變徑為2寸管,管徑太細,現(xiàn)礦決定對1301上、下順主抽放管路進行改造,每隔15米增設一個三通,以保證1301上下順的瓦斯抽放工作符合相關要求,達到更好的抽放效果。為了保證施工安全,特編制本措施:

二、施工時安全注意事項:

1、所有參加人員必須認真學習施工措施,聽從統(tǒng)一指揮,精神集中,不得擅自行動;

2、施工前,將所需要的工具、三通、短接、墊子、螺絲等物品準備齊全,并認真檢查加工管件是否有沙眼、焊接不嚴等現(xiàn)象,保證入井管件完好無漏氣現(xiàn)象;

3、在施工前認真檢查施工地點的頂板及周圍環(huán)境安全情況,將施工地點的障礙物、雜物等清理干凈,確保施工安全;

4、要有專職瓦檢員認真檢查施工地點環(huán)境瓦斯,施工人員應攜帶便攜式瓦斯報警儀,施工過程中隨時注意檢查瓦斯情況,如果環(huán)境瓦斯超過0.8%時要停止作業(yè),進行處理;

5、一切準備工作就緒后,施工負責人向調(diào)度室匯報,經(jīng)調(diào)度室同意后方開始施工;

6、先將要拆除的管路前后面的分抽器閥門關閉(或連接抽放的設備拆除后),管路末端的閥門打開進氣,進行不小于15分鐘的抽放(抽空氣)后才可將控制此管路的閘閥關閉(閘閥保留少許空隙,使管路有少許進氣,防止瓦斯外涌)。

7、由專職瓦斯檢查員對管道內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M行檢查,當瓦斯?jié)舛却笥?.8%時必須繼續(xù)進行抽放空氣,只有當管內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時才可進行管路拆裝工作。

8、拆除管子后對未拆除管子的管口用風筒布扎嚴,防止瓦斯外涌,直到管路對接時再進行拆除;

9、拆裝管路時要逐步展開,邊施工邊檢查瓦斯,確保工作地點風流中瓦斯?jié)舛刃∮?.8%,當瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時要停止工作進行處理。

10、拆卸管路時,如果螺絲生銹難卸,可使用螺絲松動劑進行松動后再卸,不得使用剁錘敲砸螺母;若必須用錘子敲打螺母,必須用破布包裹大錘或用木板襯墊,防止出現(xiàn)火花;

11、拆管、抬管時,要分工明確,相互之間要協(xié)調(diào)進行,當拆除最后兩條螺絲時,要保證卸下的管路不會突然下落而發(fā)生安全事故;

12、使用手拉葫蘆時,吊鉤、鏈條、鋼絲繩及制動器應良好,傳動部分靈活、吊掛可靠;操作時,應先慢慢起開,待吊鉤鏈條張緊,檢查確認可靠后方可繼續(xù)試吊;在傾斜或水平位置使用手拉葫蘆時,拉鏈的方向應與鏈輪平面方向一致,防止卡鏈、掉鏈,要一人操作,一人觀察,如拉不動時,應及時檢查原因;嚴禁人員站在起吊件下方。

13、安裝前應詳細檢查管材、閘閥質(zhì)量,應無堵塞物、無漏洞、管盤完好;應逐節(jié)檢查,并符合下列要求:不得有裂紋,法蘭盤對接處平整,不得有破損現(xiàn)象。

14、經(jīng)過防腐處理的管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運,并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層,損壞的防護層應及時修補;

15、法蘭盤的平面應垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值;

16、管道安裝過程中必須保證管膛內(nèi)清潔無任何雜物,法蘭盤應與管子連接牢固,所選螺栓長度應符合標準要求;

17、連接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應一致。

18、緊固螺栓時應對稱進行,用力要均勻,不可用力過猛,所用工具要合適;

19、閥門的型號符合設計要求,安裝位置、進出口方向正確,連接牢固、緊密,啟閉靈活,手輪手柄朝向合理,閥門表面潔凈;

20、管子串動、對口、加膠墊、穿螺絲過程中,要互相配合好,動作要協(xié)調(diào),防止擠壓傷手;

21、在管路拆裝過程中,要堅持不安全不作業(yè)的原則,施工人員必須穿戴整齊,扎緊袖口,佩戴個體防護用品。

運輸材料安全注意事項

1、抽放管件向井下運輸之前必須對每根管件進行認真檢查,符合要求后方可入井;

2、井下運輸前認真檢查沿線是否通暢,尤其注意運輸管件距巷幫不小于300mm的安全距離,不得有摩擦碰撞現(xiàn)象;

3、用平板車運送設備時,要將物體平穩(wěn)吊至車輛中心位置、墊好襯物,平穩(wěn)放下,并用木楔將物體墊穩(wěn)后用繩索固定在平車上;

4、運輸時,按要求封車牢固,不得超高超寬,特殊情況下,采取專門措施進行處理;

5、管路用絞車或人力推車運至工作地點;絞車作業(yè)人員必須做到持證上崗;巷道坡度大于7‰時,不可人力推車;

6、過風門時,應先打開一道風門,將貨車放置于風門中間,關閉第一道風門再將第二道風門打開運出管材,嚴禁同時打開兩道風門進行運輸作業(yè);

7、管路運至風門、巷道口、硐室出口、彎道、岔道、坡度較大等處所時,都必須放低行進速度,應有專人在前方發(fā)出警燈訊號,發(fā)現(xiàn)無人員或車輛出入后方可通過;

8、嚴禁放飛車,同方向推車時,兩車的間距不得小于10米;

9、在能自動滑動的坡度上停放車輛,必須用可靠的制動器或木楔穩(wěn)住,方可從事裝卸作業(yè);

10、巷道采用人力抬運抽采管件時,操作人員必須選用適合的抬運工具,在抬運管子時,無論是兩人或多人同時作業(yè),必須做到相互協(xié)調(diào),同起同落,用力均勻,防止扭腳扭腰等其他事故。

避災路線:

1、水災:1301運順--11石門--副井--地面。

1301回順---材料上山--11石門--副井--地面。

2、火、瓦斯:1301運順--11石門--副井--地面。

1301回順--材料上山--11石門--副井--地面。

篇2:室內(nèi)管路改造工程施工工藝

室內(nèi)管路改造工程的施工工藝

(一)施工工藝流程

穿管孔洞的預先開鑿→水管量尺下料→管口套絲→管路支托架安裝預埋件的預埋→預裝→檢查→正式連接安裝。

(二)施工要決

管路的連接一般采用螺紋連接的方法。

首先應根據(jù)管路改造設計要求,在墻面標出穿墻孔洞的中心位置,用十字線標記在墻面上,用沖擊鉆打洞孔,洞孔中心線應與穿墻管道中心線吻合,洞孔應打的平直。

管口套絲是保證安裝質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié),防止套絲出現(xiàn)斜紋。

管子安裝前,應先清理管內(nèi),使其內(nèi)部清潔無雜物。安裝時,注意接口質(zhì)量,同時找準各甩頭管件的位置與朝向,以確保安裝后連接各用水設備的位置正確。

管線安裝完畢,應清理管路,涂刷防腐涂料后,涂刷銀粉膏。

(三)鍍鋅管道敷設安裝方法

(1)管道嵌墻暗裝時,墻體開槽深度與寬度應不小于管材外徑加20mm,管道試壓合格后墻槽應用1:3水泥砂漿填補密實。

(2)管道暗敷在地坪面層內(nèi)或吊平頂內(nèi),均應在試壓合格后做好隱蔽工程驗收記錄工作。

(3)明裝管道單根冷水管道距墻表面應為15~20mm,冷熱水上下平行時熱水在上冷水在下;冷熱水水平平行時,熱水管應在冷水管里檔。

(4)明裝熱水管穿墻體時應設置套管,套管兩端應與墻面持平。

(5)熱水管穿越樓層時,應設置鋼套管,套管上部高出50mm,下部與板底持平,套管應大于管道兩檔,并有防水措施。

(6)管接口與設備受水口位置應正確。

(7)在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭時,熱水龍頭應安裝在面向的左側。

(8)鍍鋅管道應采用螺紋連接,管子的螺紋應規(guī)整,如有斷絲或缺絲,不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。連接后應露出2~3扣余留螺紋,被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部分,應做防腐處理。

(9)住宅室內(nèi)明裝給水管道的管徑一般都在(15~20)之間。對給水管道固定管卡的安裝,應當做到位置統(tǒng)一,整齊美觀,不能隨意性、盲目性,根據(jù)上海有關規(guī)定,(20及以下給水管道固定管卡設置的位置應在轉角、小水表、水龍頭或者三角閥及管道終端的100mm處。

(10)目前大多數(shù)操作人員在固定管卡的位置需打孔時都來用沖擊電鉆。使用沖擊電鉆打孔安裝管卡時一般應注意以下幾。

1)最佳安裝是選用帶膨脹螺絲的管卡。

2)鉆孔的大小應與管卡固定的直徑相適宜,不能過大或偏小,深度一般不小于60mm。管卡開腳部位埋入孔中后應先用水泥砂漿塞入管卡四周,然后用細石塊塞入并敲打緊密,最后在四周用水泥砂漿抹平。

3)嚴禁使用木樣塞入孔中固定管卡。

4)不得使用混合砂漿固定管卡。

(11)管道安裝完成后,在隱蔽前應進行水壓試驗,試驗方法同前塑料給水管道。試驗層不小于0.6MPa。

(12)給水管道系統(tǒng)在驗收前應進行通水沖洗。沖洗時應不留死角,每個配水點龍頭應打開,系統(tǒng)最低點應設放水口,清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當為止。

(四)塑料給水管道敷設安裝要領

(1)管道嵌墻暗敷時,對墻體開槽深度與寬度應不小于管材直徑加20mm,且槽房平整不得有尖角突出物,管道試壓合格后,墻槽應用1:2水泥砂漿填補密實。

(2)管道暗敷在地坪面層內(nèi)或吊平頂內(nèi)均應在試壓合格后做好隱蔽工程的驗收記錄工作。

(3)明裝熱水管道穿墻壁時,應設置鋼套管,套管兩端應與墻面持平;冷水管穿越墻時,可預留洞,洞口尺寸比穿越管道外徑大50mm。

(4)管材與管件連接端面應去除毛邊和毛刺,必須清潔、干燥、無油。

(5)管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架,位置應正確,埋設要平整,管卡與管道接觸應緊密,但不得損傷管理表面。

(6)采用金屬管卡或吊架時,金屬管卡與管道之間采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。

(7)立管和橫管支吊架的間距不得大于下面表中的規(guī)定。

表1冷水管支吊架最大間距(mm)

公稱外徑De

橫管

立管

表2熱水管吊架最大間距(mm)