由于2#層繞道4趟(注氮、靜壓、排水、壓風(fēng))管路改造施工難度大,管路各自接頭彎曲度較大(有的彎曲度甚至大于90度),必須在井下使用電氧焊進(jìn)行焊接,為確保施工安全順利進(jìn)行,特編制如下安全措施,經(jīng)審批后按此執(zhí)行。

一、工程概況:

1、施工時(shí)間:2013年?月日--2013年月日

2、施工單位:機(jī)電科電氣隊(duì)

3、施工內(nèi)容:氧焊切割、電焊焊接

4、施工負(fù)責(zé)人:安全負(fù)責(zé)人:

5、適用范圍:

二、施工前準(zhǔn)備:

1、施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行該措施貫徹,并進(jìn)行學(xué)習(xí)簽名。

2、對(duì)措施中所涉及的材料在施工前按照要求提前準(zhǔn)備。

3、施工前明確施工負(fù)責(zé)人以及安全負(fù)責(zé)人。

三、作業(yè)前必須具備的條件

1、停用主斜井皮帶機(jī),并斷電閉鎖,并設(shè)專人看管。清理作業(yè)地點(diǎn)5米范圍內(nèi)的雜物、易燃物,清理皮帶上浮煤。

2、作業(yè)前,應(yīng)提前由施工負(fù)責(zé)任人通知安監(jiān)科、通風(fēng)科派專職安監(jiān)員、瓦斯員準(zhǔn)備上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)安監(jiān)員監(jiān)督檢查規(guī)程執(zhí)行和安全隱患情況。

3、氧氣瓶、乙炔瓶在下井前要認(rèn)真檢查是否漏氣、完好,若漏氣或不完好要提前處理好后,方可下井。整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程中,對(duì)設(shè)備必須輕搬輕放。氧氣瓶和乙炔瓶出入井時(shí),要戴好防護(hù)罩;上、下斜井不準(zhǔn)雙人肩扛,以免滾落碰撞引起意外。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備2個(gè)以上完好有效的滅火器和不少于0.3立方米的滅火砂并將專用灑水管接通至施工地點(diǎn),保證水源充足。

5、施工前,將作業(yè)地點(diǎn)灑水一遍,保證地面潮濕。

6、作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,瓦檢員在檢查作業(yè)地點(diǎn)附近10米范圍內(nèi)包括巷道頂端瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%。

7、施工人員(包括施工單位人員)入井必須嚴(yán)格遵守入井相關(guān)規(guī)定。

四、施工工藝

1、氧焊:需要更改的管路切割。

2、電焊:管路、彎頭的連接。

五、電氧焊安全技術(shù)措施

1、電氧焊作業(yè)地點(diǎn)為2#層繞道。

2、電焊機(jī)、電焊鉗、電焊鉗線下井前必須保證完好、可靠,在運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)設(shè)備要輕拿輕放,電焊機(jī)電源取自2#層大巷皮帶機(jī)饋電開(kāi)關(guān),接電源嚴(yán)格執(zhí)行《停送電操作規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。

3、電焊作業(yè)必須由專業(yè)電焊工進(jìn)行,持證上崗,嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》。

4、使用氧焊切割管路之前,先將該管路井上閘閥、漏液處下游閘閥關(guān)閉,再將漏液處與漏液處下游閘閥之間的法蘭接頭打開(kāi),待管路中的水排放完畢后方可施工。

5、高空作業(yè)超過(guò)2m時(shí),作業(yè)工人必須系安全帶,且必須系在安全可靠地點(diǎn)。平臺(tái)采用四腿活口架,作業(yè)前必須仔細(xì)檢查安全帶及其懸掛點(diǎn),確保安全帶完好,懸掛點(diǎn)牢固、可靠。

6、施工前施工負(fù)責(zé)人、安監(jiān)員、瓦檢員共同檢查無(wú)問(wèn)題后方可作業(yè)。

7、施工前,由取得電工操作證人員將電焊機(jī)接好。

8、在電氧焊工作地點(diǎn)10米范圍內(nèi)巷道內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物品和各種雜物,電氧焊作業(yè)地點(diǎn)必須配備2個(gè)以上完好有效的滅火器,不少于0.3m?砂子的砂箱及灑砂工具,并由專人負(fù)責(zé)在施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)頂、幫、底進(jìn)行一次充分的灑水工作。電氧焊施工所用的設(shè)施和工具要認(rèn)真檢查,如有漏氣、漏電現(xiàn)象不得使用。

9、電氧焊作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,瓦檢員在檢查作業(yè)地點(diǎn)附近10米范圍內(nèi)(包括巷道頂端)無(wú)瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。

10、安監(jiān)員、瓦檢員必須跟班作業(yè),嚴(yán)禁中途離開(kāi)。

11、施工中如遇突然停風(fēng),應(yīng)立即停止工作,撤出人員。

12、施工人員除電氧焊工外,嚴(yán)禁攜帶火種下井,且必須專人攜帶專人使用。

13、電焊施工時(shí),施工人員戴上絕緣手套,手持焊鉗,夾緊焊條,佩帶焊帽,進(jìn)行焊接。

14、施工時(shí)氧氣瓶與乙炔氣瓶距離不得小于5米,割具與氣瓶距離不得小于10米,氣瓶之間清理干凈,不得有雜物。

15、電焊機(jī)地線接地良好,并且地線要和被焊物接觸良好,不使用或下班后要及時(shí)切斷電源。

16、電氧焊施工靠近鋼絲繩或電纜時(shí),要用鐵板隔開(kāi),防止損傷鋼絲繩或電纜。嚴(yán)禁焊接物與巷道內(nèi)導(dǎo)體(管路)接觸,確保焊接物與巷道內(nèi)導(dǎo)體之間絕緣(用廢舊皮帶隔離焊接物與巷道內(nèi)導(dǎo)體)。

17、管路焊接時(shí),要將焊接點(diǎn)下游最近的法蘭接頭打開(kāi),然后將該接頭兩端的管路用廢舊皮帶隔開(kāi),防止產(chǎn)生的雜散電流沿管路進(jìn)入井下各個(gè)采區(qū)。

18、利用氧焊切割時(shí),操作人員手持割具,先打開(kāi)乙炔氣閥,然后點(diǎn)火,點(diǎn)火時(shí)割具頭朝下,點(diǎn)火時(shí)割具頭距火源3~4cm,再打開(kāi)混合氣閥,最后調(diào)整氧氣閥提高火焰溫度進(jìn)行切割,切割完畢后,先關(guān)閉氧氣閥,然后關(guān)閉混合氣閥,最后關(guān)閉乙炔氣閥。

19、所有施工人員必須身著特制反光服裝。?

20、施工過(guò)程中,出現(xiàn)著火,施工負(fù)責(zé)人必須立即匯報(bào)調(diào)度,并指揮現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行滅火,密切注意火勢(shì)發(fā)展情況,隨時(shí)向調(diào)度匯報(bào),如出現(xiàn)油或電氣著火,要立即停電,然后采用灑砂覆蓋火源或采用滅火器噴灑滅火,不得用水滅火;其它物質(zhì)著火使用灑水、滅火器噴灑和沙子覆蓋方法進(jìn)行滅火。

21、施工完畢必須將剩余焊條頭收拾干凈上井,氣瓶關(guān)閉好閥門,電氧焊設(shè)備使用完畢后必須及時(shí)分開(kāi)出井。

22、施工完畢后,清理現(xiàn)場(chǎng)并在現(xiàn)場(chǎng)灑一次水,并由專人在作業(yè)地點(diǎn)監(jiān)護(hù)1小時(shí),確認(rèn)無(wú)火源存在并再進(jìn)行灑水沖洗后,方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。?

其它未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及集團(tuán)公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

?同生同基煤業(yè)公司機(jī)電科

二0一三年一月二十八日

篇2:電氧焊作業(yè)安全管理規(guī)定

為進(jìn)一步規(guī)范煤倉(cāng)及井下氧電焊工作,確保施工安全,特制定本管理制度。

第一條、作業(yè)范圍。井下及井口房不得從事電氧焊等工作,如確需進(jìn)行上述作業(yè),施焊地點(diǎn)嚴(yán)格控制在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行。下列地點(diǎn)或情況下不得進(jìn)行井下電氧焊:采區(qū)以內(nèi)的范圍,采區(qū)可燃性支護(hù)的地點(diǎn),井下運(yùn)送火藥的路線上和時(shí)間段內(nèi),煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中。除全礦檢修期間外,井下同時(shí)進(jìn)行電氧焊作業(yè)的地點(diǎn)不得超過(guò)2處。

第二條、電氧焊安全技術(shù)措施。井下及井口房進(jìn)行電氧焊作業(yè)前,必須現(xiàn)場(chǎng)跟工程,制定專項(xiàng)措施報(bào)礦長(zhǎng)批準(zhǔn),且制定的專項(xiàng)措施必須提前三天完成審批工作。專項(xiàng)措施時(shí)效不得超過(guò)一星期,電氧焊工程必須連續(xù)作業(yè),如出現(xiàn)中斷則必須重新制定專項(xiàng)措施并履行審批程序,嚴(yán)禁同一措施多處使用或同一地點(diǎn)措施多次使用。專項(xiàng)措施內(nèi)要明確的內(nèi)容包括:施工及現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,電氧焊具體地點(diǎn)及其部位,采取的安全保障措施,施工有效期等。

第三條、措施的貫徹落實(shí)。施工單位領(lǐng)導(dǎo)要在開(kāi)工和施工期間前一天的礦碰頭會(huì)上提出電氧焊申請(qǐng),相關(guān)部門人員在聯(lián)系單上簽字確認(rèn)(聯(lián)系單見(jiàn)附表),調(diào)度、安監(jiān)、通風(fēng)部門要安排到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查工程準(zhǔn)備和落實(shí)專項(xiàng)措施的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、安監(jiān)員、瓦檢員,并提前進(jìn)行措施宣貫。突出礦井井下電氧焊作業(yè)時(shí),要有井口(工區(qū))副科級(jí)以上領(lǐng)導(dǎo)作為現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人。現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織落實(shí)各項(xiàng)安全保障措施,瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查區(qū)域內(nèi)巷道風(fēng)流、頂板、煤倉(cāng)內(nèi)、支護(hù)背板后的瓦斯?jié)舛?確保沒(méi)有瓦斯積存,安檢員負(fù)責(zé)檢查各項(xiàng)安全保障措施的落實(shí)情況,嚴(yán)把安全關(guān),措施不落實(shí)不得作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安檢員任一人不在場(chǎng),不得開(kāi)工作業(yè)。

第四條、井下、井口房及選煤廠煤倉(cāng)實(shí)施電氧焊施工的人員必須是礦在編正規(guī)隊(duì)組,嚴(yán)禁多營(yíng)、外建隊(duì)、廠家等井下非礦正規(guī)在編隊(duì)組在上述地點(diǎn)進(jìn)行電氧焊作業(yè)。如多營(yíng)、外建隊(duì)、廠家等因工程施工需井下使用電氧焊時(shí),需申請(qǐng)由礦在編正規(guī)隊(duì)組進(jìn)行電氧焊措施的審批和實(shí)施電氧焊作業(yè)。

第五條、電氧焊安全保障措施。

1、在進(jìn)行井下電氧焊作業(yè)時(shí),施焊地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,且距作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)采用不燃性支護(hù),無(wú)其它可燃物或瓦斯積存。

2、現(xiàn)場(chǎng)必須有供水管路或不小于0.3m3的水箱,備有至少2個(gè)滅火器,并有專人負(fù)責(zé)噴水。

3、在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電氧焊工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

4、氧氣瓶、乙炔氣瓶由專人跟運(yùn)上下井,兩瓶間隔兩個(gè)礦車。

5、電焊機(jī)接、解火,要有專職電工操作,非專職電工嚴(yán)禁操作。嚴(yán)格執(zhí)行停送電規(guī)定,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。焊槍距氧氣瓶、乙炔瓶15米以上,氧氣瓶距乙炔瓶7米以上,閑雜人員嚴(yán)禁靠近氧氣瓶、乙炔氣瓶。

6、電氧焊工作完畢后,要清理現(xiàn)場(chǎng),氧氣瓶、乙炔瓶隨施工人員一并離開(kāi)施工地點(diǎn),不準(zhǔn)作為其它用途,電焊機(jī)解火后妥善保管,嚴(yán)禁亂扔亂放。并用水沖灑一次現(xiàn)場(chǎng),由專人觀察一小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

7、遇有停風(fēng)、反風(fēng)、停電、停水(無(wú)水)期間禁止施工。

第六條、煤與瓦斯突出礦井電氧焊管理。突出礦井井下電氧焊作業(yè)時(shí),井下電氧焊作業(yè)地點(diǎn)必須在進(jìn)風(fēng)大巷內(nèi)且在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流進(jìn)入突出采區(qū)分風(fēng)點(diǎn)外,電氧焊期間必須停止突出煤層內(nèi)的作業(yè),施焊地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)嚴(yán)禁進(jìn)行采掘、打鉆、排瓦斯等產(chǎn)生瓦斯的工作,否則不得開(kāi)工作業(yè)。

第七條、煤倉(cāng)電氧焊及其管理。

1、在煤倉(cāng)上部、下部、煤倉(cāng)內(nèi)等可能積存瓦斯的部位進(jìn)行電氧焊工作,施焊時(shí)必須符合下列條件:煤倉(cāng)必須放空、倉(cāng)內(nèi)嚴(yán)禁存煤,經(jīng)調(diào)節(jié)通風(fēng)系統(tǒng),確認(rèn)在煤倉(cāng)內(nèi)有固定風(fēng)流方向,瓦斯檢查員攜帶2米膠皮管檢查煤倉(cāng)的上下風(fēng)流的瓦斯?jié)舛染∮?.5%。特殊情況下,進(jìn)入煤倉(cāng)進(jìn)行打錨桿、錨索等其它非電氧焊作業(yè)時(shí),也必須執(zhí)行上述放空煤倉(cāng)等相關(guān)規(guī)定。

2、地面選煤廠煤倉(cāng)等產(chǎn)生瓦斯的地點(diǎn)進(jìn)行電氧焊時(shí),比照上述規(guī)定執(zhí)行。

3、確保井下煤倉(cāng)通風(fēng)系統(tǒng)完善,聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)量、風(fēng)向穩(wěn)定,特別是煤倉(cāng)放空后,要詳細(xì)檢查煤倉(cāng)系統(tǒng)內(nèi)各條巷道、煤倉(cāng)硐室的風(fēng)量、風(fēng)向,杜絕出現(xiàn)無(wú)風(fēng)或微風(fēng)。

4、井下煤倉(cāng)上下口的下風(fēng)側(cè)必須安設(shè)甲烷傳感器,一旦瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%能夠及時(shí)切斷巷道內(nèi)的架線等非本安型電氣設(shè)備的電源。

5、地面選煤廠的煤倉(cāng)要安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)內(nèi)進(jìn)行連續(xù)供風(fēng),稀釋積存的瓦斯,車間要留設(shè)通風(fēng)口方便室內(nèi)瓦斯的排出,并在煤倉(cāng)上口安設(shè)甲烷傳感器。

6、對(duì)煤倉(cāng)及煤倉(cāng)硐室要設(shè)點(diǎn)檢查瓦斯,每班不少于1次。

第八條、從事氧電焊、氣焊工作的必須由隊(duì)技術(shù)員制定單項(xiàng)施工安全措施,井下電氧焊措施報(bào)井區(qū)主任工程師審查簽字后、報(bào)礦有關(guān)單位主任工程師會(huì)審簽字后、報(bào)礦機(jī)電副總工程師審批后、報(bào)礦總工程師審批后,報(bào)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

第九條、井下氧電焊緊急施工措施,各工區(qū)隨時(shí)申報(bào),礦組織集中會(huì)簽。

第十條、井下使用電錘進(jìn)行作業(yè)時(shí),也必須執(zhí)行上述相關(guān)規(guī)定。

第十一條、其他地面電氧焊措施和選煤廠不產(chǎn)生瓦斯的地點(diǎn)進(jìn)行電氧焊時(shí),繼續(xù)執(zhí)行原地面電氧焊措施的相關(guān)規(guī)定。

2011年1月12日

篇3:電氧焊安全管理辦法

1.0目的

為了保障公司財(cái)產(chǎn)安全,消滅安全隱患,杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。確保生產(chǎn)秩序的正常運(yùn)作。

2.0適用范圍

適用于公司范圍內(nèi)所有電氧焊作業(yè)時(shí)及安全檢查的安全管理。所有明火作業(yè)的都適用本規(guī)定。

3.0職責(zé)

企管部:負(fù)責(zé)規(guī)定的宣貫,實(shí)施與監(jiān)督執(zhí)行。

機(jī)電部:負(fù)責(zé)本部門在工作區(qū)域內(nèi)工作時(shí)的一切安全。確保安全萬(wàn)無(wú)一失。

作業(yè)主操:負(fù)責(zé)自己工作時(shí)的方法、步驟無(wú)違章,無(wú)安全隱患。對(duì)自己工作行為所產(chǎn)生的后果負(fù)主要責(zé)任。

協(xié)助作業(yè)員:負(fù)責(zé)協(xié)作主操作業(yè),對(duì)主操的安全隱患工作方式方法或步驟有責(zé)任和義務(wù)提出并要求改正。對(duì)團(tuán)隊(duì)的工作行為所產(chǎn)生的后果負(fù)次要責(zé)任。

安全防護(hù)員:負(fù)責(zé)作業(yè)時(shí)的安全防護(hù)工作,確保作業(yè)的安全。

安全檢查員:負(fù)責(zé)作業(yè)完畢后的安全檢查工作。對(duì)檢查區(qū)域的安全負(fù)責(zé)。

生產(chǎn)車間:負(fù)責(zé)提前打掃好所需明火作業(yè)的區(qū)域并挪開(kāi)成品半成品于安全范圍內(nèi)。

作業(yè)主操:是指操作使用明火或產(chǎn)生火焰、火花的作業(yè)員。

協(xié)助作業(yè)員:是指協(xié)助作業(yè)主操工作的人員。

安全檢查員:是指工作完畢對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查或?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行專項(xiàng)安全值班人員。

5.0內(nèi)容

5.1動(dòng)火準(zhǔn)備

5.1.1車間應(yīng)配合維修人員移開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)的成品半成品與原材料,清理好現(xiàn)場(chǎng)的工具或其它物品及機(jī)器內(nèi)的纖維物料。

5.1.2清理以工作點(diǎn)為中心四周四米范圍內(nèi)衛(wèi)生,所有可能藏纖維灰塵的地方都必須要進(jìn)行清理。

5.1.3對(duì)6米范圍內(nèi)所有地面與設(shè)備表面灑水,地面與設(shè)備與地面的死角要濕透。設(shè)備面要淋濕(要注意電器的防水)。

5.2動(dòng)火前題

5.2.1確認(rèn)已清理,已灑水,動(dòng)火可以有安全保障。

5.2.2至少有1-2人專職的安全防護(hù)人員,重點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)或條件特殊的位置可派多人進(jìn)行安全防護(hù)。

5.2.3動(dòng)火前,至少必須知會(huì)線長(zhǎng)或以上人員。為預(yù)防動(dòng)火時(shí)的意外應(yīng)急事件做準(zhǔn)備。

5.3動(dòng)火作業(yè)

5.3.1凡動(dòng)火作業(yè)的,必須完成5.1與5.2的工作,否則,不能動(dòng)火作業(yè)。

5.3.2動(dòng)火作業(yè)時(shí),操作員必須履行本崗位職責(zé),確認(rèn)本次作業(yè)無(wú)任何安全隱患或不產(chǎn)生安全事故的前題下,才能開(kāi)始作業(yè)。

5.3.3操作員明火作業(yè)時(shí),在條件允許的情況下,盡量遠(yuǎn)離電器、設(shè)備、易燃、易爆等物品。火焰方向盡量不要正對(duì)不易清掃且易產(chǎn)生安全隱患的設(shè)備底部、機(jī)器內(nèi)腔、溝槽等。當(dāng)要在以上位置作業(yè),安全員不能少于2人。

5.3.4明火作業(yè)過(guò)程中,安全員要手拿消防水管,滅火器要在隨手可取的位置。當(dāng)火焰殘?jiān)^大或飛向較遠(yuǎn)位置或彈射到有安全隱患的位置時(shí),安全員應(yīng)立即用水槍澆滅或滅火器撲滅。

5.3.5當(dāng)作業(yè)過(guò)程中發(fā)生火險(xiǎn)時(shí),安全人員應(yīng)在第一時(shí)間就地組織在場(chǎng)人員立即搶險(xiǎn)。直到險(xiǎn)情排除至安全為止。當(dāng)險(xiǎn)情事故較大時(shí),應(yīng)一邊自救,一邊上報(bào)直接領(lǐng)導(dǎo)和廠部領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)處理。

5.4動(dòng)火作業(yè)結(jié)束

5.4.1作業(yè)結(jié)束后操作員、協(xié)助作業(yè)員與安全員應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查簽字后方可結(jié)束本次作業(yè)。

5.4.2作業(yè)結(jié)束后,專職安全檢查員應(yīng)至少監(jiān)視作業(yè)區(qū)域2小時(shí)以上,關(guān)鍵或特殊區(qū)域的安全監(jiān)視時(shí)間不得低于5小時(shí)。

5.4.3專職檢查人員的配置為:一般區(qū)域,1人;關(guān)鍵或特殊區(qū)域2人或2人以上。

5.4.4當(dāng)安全員監(jiān)視檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有火險(xiǎn)時(shí),應(yīng)在第一時(shí)間就地組織在場(chǎng)人員立即搶險(xiǎn)。直到險(xiǎn)情排除至安全為止。當(dāng)險(xiǎn)情較大時(shí),應(yīng)一邊自救,一邊上報(bào)直接領(lǐng)導(dǎo)和廠部領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)處理。

5.5發(fā)生重大事故的處理方法

5.5.1當(dāng)險(xiǎn)情事故重大時(shí),應(yīng)一邊自救,一邊報(bào)警119并上報(bào)直接領(lǐng)導(dǎo)和廠部領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)處理。

5.5.2報(bào)警時(shí),要說(shuō)清發(fā)生事故的原因及具體位置,必要時(shí),要在路口迎接消防人員。

5.5.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)較大火警時(shí)應(yīng)立即報(bào)警并通知廠部或公司高層啟動(dòng)消防應(yīng)急預(yù)案,組織自救。

5.5.4作業(yè)完畢,作業(yè)主操、協(xié)助作業(yè)員就現(xiàn)場(chǎng)移交給安全檢查員。

5.6責(zé)任的劃分

5.6.1按損失金額通過(guò)折舊后的30%進(jìn)行處罰。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):最高罰額不超過(guò)當(dāng)月總工資的50%。

5.6.1.1作業(yè)主操:負(fù)主要責(zé)任,占處罰總金額的20%。

5.6.1.2協(xié)助作業(yè)員:負(fù)次要責(zé)任,占處罰總金額的15%。

5.6.1.3安全防護(hù)員:負(fù)次要責(zé)任,占處罰總金額的25%。

5.6.1.4安全檢查員:負(fù)次要責(zé)任,占處罰總金額的25%。

5.6.1.5直接領(lǐng)導(dǎo):負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,占處罰總金額的10%。

5.6.1.6間接領(lǐng)導(dǎo):負(fù)間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,占處罰總金額的5%。

6.0流程圖:無(wú)

7.0相關(guān)文件

7.1《安全管理制度》

7.2《員工守則》

7.3《公司規(guī)章制度》

8.0制定/修訂/發(fā)行/作廢

本制度由廠部負(fù)責(zé)制訂修改發(fā)行與作廢。

9.0附件

9.1《處罰通告》