本工程按工程實(shí)際情況準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)施工期間使用1臺TQZ5015塔吊,裝飾時光施工期間使用2臺SCD200/200外用施工電梯。

(一)塔吊

操作前檢查項(xiàng)目:

1.上班前必須進(jìn)行交接班手續(xù),檢查交接班記錄等的情況及記載事項(xiàng);

2.檢查各主要螺栓的緊固情況,焊縫及主角鋼無裂紋、開焊等現(xiàn)象;

檢查各部位制動輪、制動帶無損壞,制動靈敏,吊鉤、滑輪、卡環(huán)鋼3.絲繩符合標(biāo)準(zhǔn);安全裝置(力矩限制器、行走、高度變幅限位

及大鉤保險等)靈敏可靠;

4.操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接觸良好,無松動,無導(dǎo)線裸露等現(xiàn)象;

5.所有電系統(tǒng)必須有良好的接地、接零保護(hù),接地電阻不得大于4Ω。

安全操作應(yīng)注意項(xiàng)目:

1.塔司必須按塔吊起重性能作業(yè),機(jī)上各種安全保護(hù)裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時,必須立即停機(jī)修復(fù),嚴(yán)禁帶病作業(yè)和在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng);

2.塔司必須在信號工指揮下嚴(yán)格按指揮信號操作,對辯不清的指揮信號不得盲目操作,對指揮錯誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動采取防范或相應(yīng)緊急措施;

3.起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報值時,塔司必須嚴(yán)密注意,嚴(yán)禁強(qiáng)行操作;

4.操作時司機(jī)不得閑談、吸煙、看書、報和做其他與操作無關(guān)的事情,不得擅自脫離操作崗位;

5.當(dāng)?shù)蹉^滑輪組升到接近重臂時應(yīng)用低速起升;

6.嚴(yán)禁重物自由下落,當(dāng)起重物下降接近就位點(diǎn)時,必須采取滿速就位,重物就位時,可用制動器使之緩慢下降;嚴(yán)禁用吊鉤直接懸掛重物;

7.操作中平移起重物時,重物應(yīng)高于其所跨越障礙物高至少100mm;起吊重物時,不得提升懸掛不穩(wěn)的重物,嚴(yán)禁在提升的物體上附加重物,起吊零散物料或異形構(gòu)件時必須用鋼絲繩捆綁牢固,應(yīng)先將重物吊離地面月50cm停住,確定制動、物料綁扎和吊索具,確認(rèn)無誤后方可指揮提升;

8.夜間工作必須有足夠的照明;停機(jī)、休息、或中途停電時,應(yīng)將重物卸下,不得把重物懸吊的空中;操作室內(nèi)無關(guān)人員不得進(jìn)入,禁止放置易燃物和妨礙操作的物品;

9.嚴(yán)禁乘運(yùn)或提升人員,起落重物時,重物下方嚴(yán)禁站人;

10.遇惡劣天氣大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級及以上大風(fēng)停止吊裝作業(yè);起重機(jī)發(fā)生漏電現(xiàn)象、鋼絲繩達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)、安全保護(hù)裝置失效或顯示不準(zhǔn)確時停止吊裝作業(yè);

11.塔司必須由扶梯上下,上下扶梯時嚴(yán)禁手?jǐn)y工具物品;嚴(yán)禁由塔司上下拋擲任何物品或便溺;

12.施工現(xiàn)場兩臺塔吊作業(yè)必須保證臂桿的垂直安全距離和起吊物料時相互之間的安全距離,并有可靠的安全技術(shù)措施;

13.塔吊的停機(jī)必須選擇回轉(zhuǎn)無障礙物和起重臂順風(fēng)方向停機(jī),吊鉤起升到距起重臂距離不大于5m的位置,吊鉤上嚴(yán)禁懸掛重物;

14.風(fēng)力在四級以上時不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),并將塔身固定;升頂前必須檢查液壓系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于總的升頂高度,并緊固好電纜井筒;升頂操作的人員必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格的專業(yè)人員,并分工明確,專人指揮,非操作人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,必須聽從指揮;頂升完畢應(yīng)檢查各連接螺栓按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好。

安裝拆卸操作應(yīng)注意項(xiàng)目:

1.凡從事塔吊安裝、拆卸的操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可從事安裝、拆卸工作;

2.操作人員應(yīng)身體健康,凡患有高血壓、心臟病、色盲、高度近視、耳背、美尼爾證、癲癇、暈高或嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎等疾病者,不得從事此項(xiàng)操作;

3.安裝、拆卸人員必須熟知被安裝、拆卸的塔式起重機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、工藝的規(guī)定;必須懂得起重知識,對所安裝、拆卸部件應(yīng)選擇合適的吊點(diǎn)和吊掛部位,嚴(yán)禁由于吊掛不當(dāng)造成零部件損壞或造成鋼絲繩斷裂;

4.操作前必須對所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各種吊具、索具進(jìn)行檢查,凡不合格者不得使用;

5.起重同一個重物時,不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用于捆扎或吊重物;

6.在安裝、拆卸過程中的任何一個部分發(fā)生故障及時報告,必須由專業(yè)人員進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁自行動手修理;

7.安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝;

8.無負(fù)荷情況下,塔身與地面垂直偏差不得超過2/1000,塔身上不準(zhǔn)懸掛任何標(biāo)語牌;安裝、拆除人員必須穿防滑鞋、系安全帶。

(二)施工電梯

一般規(guī)定項(xiàng)目:

1.電梯司機(jī)必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,嚴(yán)禁酒后作業(yè);司機(jī)必須熟悉所操作電梯的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識,按規(guī)定及時填寫機(jī)械履歷書和規(guī)定的報表;

2.施工電梯周圍5m以內(nèi),不得堆放易燃易爆物品及其他雜物,不得在此范圍內(nèi)挖溝、坑、槽,地面進(jìn)料口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚;

3.梯籠維修時,若拆下部件后,梯籠的重量低于配重時,必須將梯籠鎖在導(dǎo)軌架上;

4.嚴(yán)禁利用電梯的井架、橫豎支撐牽拉纜繩、標(biāo)語和其他與電梯無關(guān)的物品;

5.施工電梯安裝完畢必須經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格方可使用。

安全操作應(yīng)注意項(xiàng)目:

1.施工電梯每班首次運(yùn)行時,必須空載及滿載運(yùn)行,梯籠離地面1m左右停車,檢查制動器靈敏性,然后繼續(xù)上行樓層平臺,檢查安全防護(hù)門、上限位、前、后門限位,確認(rèn)正常后方可投入運(yùn)行;

2.梯籠荷載必須均勻分布,嚴(yán)禁超載;電梯運(yùn)行至最上層和最下層時仍應(yīng)操縱按鈕,嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞方法停機(jī);

3.施工電梯啟動前必須鳴笛示警,夜間操作必須有足夠的照明;

4.電梯運(yùn)行中,司機(jī)不準(zhǔn)做有妨礙電梯運(yùn)行的動作,不得離開操作崗位,應(yīng)隨時觀察電梯各部位音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機(jī)檢查處理,故障未排除嚴(yán)禁運(yùn)行;

5.電梯未切斷總電源開關(guān)前,司機(jī)不得離開操作崗位;作業(yè)后將梯籠降到底層,各控制開關(guān)扳至零位,切斷電源,鎖好閘箱和梯門,班后按規(guī)定進(jìn)行清掃、保養(yǎng),并作好當(dāng)班記錄;

6.天氣惡劣、大風(fēng)、大雨、大風(fēng)(六級以上)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰,信號不明,燈光不明,機(jī)械發(fā)生故障未排除,鋼絲繩超過報廢標(biāo)準(zhǔn)等必須停止運(yùn)行。

安裝拆卸操作應(yīng)注意項(xiàng)目:

1.安裝前應(yīng)按要求作好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和電梯進(jìn)場道路及堆放場地的準(zhǔn)備工作;

2.清點(diǎn)和檢查施工電梯的梯籠、配重、鋼絲繩、井架、橫豎支撐、過橋、圍欄等應(yīng)齊全完好,否則應(yīng)更換或修理;井架與建筑物連接處預(yù)埋件的強(qiáng)度必須符合規(guī)定;

3.梯籠下面作業(yè),必須用枕木支撐牢固;安裝、拆卸必須專人統(tǒng)一指揮,作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并安排專人監(jiān)護(hù);

4.在梯籠頂部進(jìn)行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時,必須使用可移動電鈕;在安裝、拆卸時嚴(yán)禁超過架設(shè)荷載量(及無配重時荷載量)的規(guī)定;

5.安裝吊桿有懸吊物時不得開動梯籠;

6.拆卸井架時,必須先吊好井架,在松下螺栓梯籠上部,導(dǎo)向輪必須降到應(yīng)拆下井架之下;橫向支撐的安裝與拆卸,必須隨井架高度同步進(jìn)行;

7.安裝時底籠與建筑物的距離;附著支撐的間隔;前后支撐的間隔;井架懸挑高度;齒輪、齒條的間隙均應(yīng)符合說明書的規(guī)定;

8.雨天、霧天及五級風(fēng)以上的天氣,不得進(jìn)行安裝與拆卸;

9.安裝和拆卸人員在井架上作業(yè)時,必須穿防滑鞋,系安全帶,不得以投擲方法傳遞物件和器具,緊固或松開螺栓時,嚴(yán)禁雙手操作,應(yīng)一手扳扳手,一手握住井架桿件。

篇2:垂直運(yùn)輸安全技術(shù)交底（詳細(xì)版）

垂直運(yùn)輸安全技術(shù)交底(詳細(xì)版)

一、塔式超重機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底

(1)作業(yè)條件

超重機(jī)路基和軌道的鋪設(shè),必須嚴(yán)格按照原廠使用規(guī)定及符合以下要求:

①軌距偏差不得超過其名義值的1/1000;

②在縱橫方向上鋼軌頂面的傾斜度不大于1/1000

③兩條軌道的接頭必須錯開。鋼軌接頭間隙在3~6mm之間,接頭處應(yīng)架在軌枕上,兩端高差不大于2mm;

(④距軌道終端1米處必須設(shè)置極限位置阻擋器,其高度應(yīng)不小于行走輪半徑;

⑤路基旁應(yīng)開挖排水溝;

⑥起重機(jī)在施工期內(nèi),每周或雨后慶以軌道基礎(chǔ)檢查一次,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時,應(yīng)及時調(diào)整。

(2)起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行,并制定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(duì)(組)在隊(duì)(組)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行,并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

(3)起重機(jī)安裝后,在無載荷的情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。

(4)起重機(jī)專用的臨時配電箱,宜設(shè)置在軌道中部附近,電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠,不得拖纜。

(5)起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠。對有升降式駕駛室的起重,斷繩保護(hù)裝置必須可靠。

(6)起重機(jī)的塔身上,不得懸掛標(biāo)語牌。

作業(yè)前的檢查和啟動

檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷、軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。

作業(yè)前重點(diǎn)檢查:

機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)正常;

各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);

主要部位連接螺栓應(yīng)無松動;

鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定;

供電電纜應(yīng)無破損;

檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V,其變動范圍不得超過土20V,送電前啟動開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī)。

空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

作業(yè)中安全注意事項(xiàng)

操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn)向另一方面。操作時力求平衡。嚴(yán)禁急開急停。

吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時,應(yīng)減速行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1米,起重機(jī)距軌道端部不得小于2米。

動臂式起重機(jī)的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進(jìn)行,但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的滿載荷或接近滿載荷時,不得變幅。

提升重物后,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時,可用微動機(jī)構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。

提升的重物平移時,應(yīng)高了其跨越的障礙物0.5米以下。

兩臺起重機(jī)同在一條軌道上或在相近軌道上進(jìn)行作業(yè)時,應(yīng)保持兩機(jī)之間任何接近部位(包括吊起的重物)距離不得小于5米。

主卷揚(yáng)機(jī)未安裝在平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī),在每次變幅后,必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的允許載荷限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。

彎軌路基必須符合規(guī)定要求,嚴(yán)禁在彎道上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。

4.作業(yè)后安全注意事項(xiàng)

作業(yè)后,起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置。臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器。小車及平櫥重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置吊鉤提升到離臂桿頂端2~3米處。

將每個控制開關(guān)拔至零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機(jī)后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。

鎖緊夾軌器,使起重機(jī)與軌道固定,如遇八級大風(fēng)時,應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。

任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時,必須佩戴安全帶。

塔式起重機(jī)安全技術(shù)措施交底

1.一般要求

(1)塔吊司機(jī)和信號人員,必須經(jīng)專門培訓(xùn),由有關(guān)部門發(fā)給操作證。

(2)實(shí)行專人專機(jī)管理,機(jī)廠負(fù)責(zé)制,嚴(yán)格交接班制度。

(3)新安裝的或大修后的塔吊,必須按說明書要求進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(4)塔吊距架空輸電線應(yīng)保持安全距離。

(5)司機(jī)室內(nèi)應(yīng)配備適用的滅火器材。

2.操作前要求

認(rèn)真閱讀塔機(jī)說明書,司機(jī)必須遵照不同的塔機(jī)說明書要求使用。

檢查路基是否符合說明書要求。清掃軌道及路基,不得有障礙物,以免發(fā)生電纜線拉斷或塔機(jī)出軌事故。

檢查各安全裝置是否齊全有效。檢查方法應(yīng)該在作空載試車的同時進(jìn)行各限位試驗(yàn),不能只檢驗(yàn)安全裝置的完好程度而不按規(guī)定作運(yùn)行試驗(yàn)。

做空載試運(yùn)行。施工中塔吊的各種運(yùn)行動作,都要在使用前,用不同速度進(jìn)行空車試驗(yàn),試車中應(yīng)注意各部件及傳動聲響的檢查。

3.操作中要求

第一次吊重物時,不要吊起后立即提升到所需高度,要先進(jìn)行試吊,做到慢起鉤,重物離地面50cm左右時稍停,認(rèn)為沒有問題再繼續(xù)走升。

當(dāng)掛好鋼絲繩索具或吊鉤鋼絲繩繃緊時,操作人員要立即遠(yuǎn)離吊重物,防止重物墜落傷人。

司機(jī)得到指揮人員明確后,方可開始操作;動作前先鳴鈴示意,如發(fā)現(xiàn)信號不清,不要隨意操作。

規(guī)定塔吊每班應(yīng)有兩名司機(jī),一名司機(jī)操作,另一名在地面監(jiān)護(hù),以避免因指揮不當(dāng)發(fā)生事故。

提升重物時,要確認(rèn)重物的真實(shí)重量,要做到不超過規(guī)定荷載,不得超載作業(yè)。

不準(zhǔn)起吊被埋住、凍粘的物件,否則因重量不清,發(fā)生超載事故。

不準(zhǔn)斜吊重物,避免造成塔吊失穩(wěn)。

起重臂改變仰角時,必須空載進(jìn)行,變幅時,不能同時做其他動作。

禁止做快速回轉(zhuǎn),因?yàn)榛剞D(zhuǎn)速度過快會造成:構(gòu)件就位困難,塔身過大扭矩和重物的過大離心力容易發(fā)生危險。

兩臺塔吊在同一條軌道作業(yè)時,應(yīng)保持安全距離。

操作中遇大風(fēng)(六級以上)等惡劣氣候,應(yīng)停止作業(yè),將吊鉤升起,夾好軌鉗,當(dāng)風(fēng)力達(dá)到十級左右時,吊鉤落下勾住軌道,并在塔身結(jié)構(gòu)架上拉四根鋼絲繩,固定在地錨上。

4.操作后的要求

工作完畢,起

重機(jī)開到軌道中間位置停放,吊鉤升到距起重臂端部2~3米處,松開回轉(zhuǎn)制動裝置,所有控制器開到零位,切斷電源,夾緊軌鉗。

四限位、兩保險安全裝置:起重力矩限位裝置:是用來限制起重機(jī)荷載超過規(guī)定荷載裝置。在作業(yè)中由于荷載產(chǎn)生的傾覆力距接近額值時發(fā)出警報信號。

起重量限制裝置:是用來限制荷載重量超過允許值的裝置,當(dāng)荷載超過允許值時,限制器就動作,切斷吊鉤上升電源停止起重作業(yè),還可以作下降動作,把重物卸下。

變幅限位裝置:對俯仰架式起重機(jī),是限制起重機(jī)臂落極限位置的裝置。起臂時,當(dāng)仰角達(dá)60度以上時,上限位動作,切斷起臂電源,使起重臂爺仰的不致太高造成背桿事故。落臂時,當(dāng)臂桿仰角到10~0度某一位置時,下限位動作,切斷落臂電源,以免臂桿受力不勻造成摔桿事故。

吊鉤超高限位裝置:是控制起重機(jī)在軌道上最大行走極限位置的裝置,是防止跺鉤發(fā)生沖頂,拉斷鋼絲繩等事故發(fā)生。

行程限位裝置:是控制起重機(jī)在軌道上最大行走極限位置的裝置,防止出軌傾翻事故。

吊鉤保險裝置:是防止掛在吊鉤上的吊索自動脫落的保險裝置。

卷筒保險裝置:是防止卷筒鋼絲繩松脫勒出的裝置。

塔式起重機(jī)除四限位兩保險以外還應(yīng)安設(shè)幅度顯示器、風(fēng)向風(fēng)速儀、鋼絲繩脫槽保險、旋轉(zhuǎn)限位裝置等。

5.安裝、拆除作業(yè)

首次投入使用的新型塔吊起重機(jī)在安裝前,施工技術(shù)負(fù)責(zé)人或工地負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的工程技術(shù)人員要熟悉"使用說明書"有關(guān)內(nèi)容,然后編制安裝施工方案,并和安技人員編制安裝與拆除的工藝和安全技術(shù)措施文件,保證安裝過程中關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全技術(shù)措施落實(shí)。必要時可向生產(chǎn)廠家聯(lián)系協(xié)助安裝、調(diào)試。塔式起重機(jī)安裝完畢,應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定組織驗(yàn)收,合格后方可使用。

6.基礎(chǔ)

(1)固定式起重機(jī)基礎(chǔ)必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置混凝土基礎(chǔ),該基礎(chǔ)必須能承受工作狀態(tài)下的最大荷載并滿足起重機(jī)穩(wěn)定性要求。

(2)碎石基礎(chǔ):起重機(jī)軌道不得敷設(shè)在地下建筑物的上面,敷設(shè)碎石前的路面必須要求壓實(shí)、平整搗實(shí),道木之間填滿碎石,鋼軌接頭處必須有道木支承,不得懸空,路基兩側(cè)或中間設(shè)排水溝,保證路基沒有積水。

7.軌道

(1)起重機(jī)軌道應(yīng)可靠地通過墊塊與道木聯(lián)接。在使用過程中,軌道不得移動,軌道每間隔6米設(shè)軌距拉桿一個。

(2)軌道縱向和橫向坡度均不大于1/1000,軌道誤差不大于名義值的1/1000,其絕對值不大于6mm;鋼軌接頭間隙不大于4mm,接頭處應(yīng)在道木上高差不大于2mm。

龍門、橋式起重機(jī)、電動葫蘆安全技術(shù)交底

1.作業(yè)條件

(1)起重機(jī)路基和軌道的鋪設(shè)必須符合原廠規(guī)定要求,軌道接地電阻應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(2)使用電纜的龍門式起重機(jī),必須設(shè)有電纜卷筒,配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部附近。

(3)用滑線供電的起重機(jī),應(yīng)在各滑線兩端標(biāo)有鮮明的顏色,滑線須設(shè)置防護(hù)欄桿。

(4)電動葫蘆在露天工作時,電動機(jī)應(yīng)有防雨雪設(shè)施。

2.作業(yè)前的檢查和啟動

(1)軌道應(yīng)平直、連接螺栓無松動,軌道和起重機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物,龍門式起重機(jī)應(yīng)松開夾軌器。

(2)作業(yè)前重點(diǎn)檢查:

①機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀應(yīng)正常;

②緊固件應(yīng)堅(jiān)固;

③鋼絲繩的磨損符合規(guī)定;

④各安全限位裝置應(yīng)齊全可靠。

(3)接通電源前應(yīng)先把控制器撥到零位,接通電源后檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無漏電方可上機(jī)。上、下操作室必須使用專用扶梯。

3.作業(yè)中安全注意事項(xiàng)

(1)開動前,先要鳴聲示意,重物提升和下降操作要平衡,提升大件不得用快速,吊運(yùn)易燃、易爆、有害等危險品時需經(jīng)主管安全部門批準(zhǔn)并有相應(yīng)的安全措施。

(2)吊運(yùn)的重物應(yīng)在車間安全通道上空通行,嚴(yán)禁行人從設(shè)備上通過。

(3)吊起重物后應(yīng)慢速行駛,行駛中不得突然變速和倒退。兩臺起重機(jī)同時作業(yè)時,應(yīng)保持3~5米距離。嚴(yán)禁用一臺起重機(jī)頂推另一臺起重機(jī)。

(4)嚴(yán)禁任何人從一臺橋式起重機(jī)跨越到另一臺上去。

(5)操作人員由操作室或房架走臺通過倉門進(jìn)入橋架或進(jìn)行保養(yǎng)檢修時,應(yīng)有自動斷電聯(lián)鎖裝置,否則必須事先切斷電源。

(6)露天作業(yè)的龍門式起重機(jī)如遇暴雨或六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止作業(yè),并鎖緊夾軌器。

(7)龍門、橋式起重機(jī)的主梁撓度超過規(guī)定值時,應(yīng)修理加固,使主梁撓度恢復(fù)正常方可使用。

4.作業(yè)后安全注意事項(xiàng)

(1)作業(yè)后,橋式起重機(jī)應(yīng)將吊鉤提升到軌道與地面的中間,將跑車停在兩條軌道中間,龍門式起重機(jī)應(yīng)將夾軌器鎖緊。

(2)將控制開關(guān)拔到零位,切斷電源,關(guān)閉并鎖好操作室門窗。

建筑施工電梯安全技術(shù)交底

1.地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ),其承載能力大于15T/m2,找平后其表面不平度不大于10mm,并有排水設(shè)施。

2.基礎(chǔ)座5m以內(nèi),不得開挖井溝,30m范圍內(nèi)不得進(jìn)行對基礎(chǔ)座有較大振動的機(jī)械施工。

3.為保證電梯的整體穩(wěn)定性,電梯導(dǎo)軌架的縱中心線至建筑物外墻面的距離應(yīng)選用較小的安裝尺寸。

4.電梯應(yīng)安裝接地保護(hù)和避雷接地裝置,并應(yīng)經(jīng)常保持接地情況良好。

5.導(dǎo)軌架安裝時,應(yīng)用經(jīng)緯儀對電梯在兩個方向進(jìn)行測量核準(zhǔn)。其不垂直度不得超過其高度的萬分之五。

6.導(dǎo)軌架頂端自出高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點(diǎn)間距和最低附壁點(diǎn)高度均不得超過原廠規(guī)定。

7.電梯的專用電閘箱應(yīng)設(shè)在底架附近,便于操作的位置,饋電容量應(yīng)滿足電梯直接啟動的要求。

8.電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿,各層過橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整牢固,出入口欄桿應(yīng)安全可靠。全行程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物,并應(yīng)搭設(shè)必要的防護(hù)屏障。

9.電梯安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時,必須在全行程范圍墻壁四周搭設(shè)封閉屏障,裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的電梯,必須在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的層站編號標(biāo)志燈具。

10.限速制動器必須由專人管理并按原廠規(guī)定進(jìn)行調(diào)試、試驗(yàn)、檢查、維修。

11.電梯的安裝和拆卸必須在專業(yè)人員統(tǒng)一指揮下按照規(guī)定程序進(jìn)行。安裝后須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)座和附壁支座以及電梯架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查。

12.作業(yè)前檢查和啟動

作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查:

各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變

形:

連接螺栓無松動

節(jié)點(diǎn)無開焊,裝配正位,附壁牢固,站臺平整;

各部鋼絲繩固定良好

運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙。

起動前,檢查地線、電纜應(yīng)完整無損,控制開關(guān)應(yīng)在零位。電源接通后,檢查電壓是否正常、機(jī)件無漏電,試驗(yàn)各限位裝置、梯籠門、圍護(hù)門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠,電器儀表靈敏有效。

經(jīng)過啟動,情況正常,即可進(jìn)行空車升降試驗(yàn),測定各傳動機(jī)構(gòu)和制動器的效能。

附壁式升降機(jī)運(yùn)行安全裝置技術(shù)交底

附壁式升降機(jī)是一種將吊籠安裝在井架外側(cè),沿齒條式導(dǎo)軌以爬升方式運(yùn)行的外用電梯。它特別適用于高層建筑,也可用于一般樓房和多層廠房施中的垂直運(yùn)輸。安全保護(hù)裝置主要有:

繩保護(hù)開關(guān):吊籠在運(yùn)行中如因某種原因使鋼絲繩斷開或放松時,該開關(guān)可立即使吊籠停止運(yùn)行,在消除故障和張緊鋼絲繩后,吊籠又重新運(yùn)行。

楔形剎車裝置:它由安全限速器操縱,如因某種原因吊籠的運(yùn)行速度超最大提升速度0.58米/秒而達(dá)到0.78-0.88米/秒時,限速器中的離心塊被開,鋼絲繩便繞在限速器的滑輪上,楔形剎車塊被向上拉,卡在井架鋼管與剎去架板之間,使吊籠停止運(yùn)行,同時剎車裝置的行程開關(guān)使電源切斷。

行程開關(guān):吊籠到達(dá)頂點(diǎn)或地面后,行程開關(guān)使電源斷開,吊籠即自行止。

塔形緩沖彈簧:裝在基座下面,使吊籠降落時免受沖擊,不致受震。

篇3:垂直運(yùn)輸安全技術(shù)交底

(1)作業(yè)條件

(2)(1)超重機(jī)路基和軌道的鋪設(shè),必須嚴(yán)格按照原廠使用規(guī)定及符合以下要求:

(3)①軌距偏差不得超過其名義值的1/1000;

(4)②在縱橫方向上鋼軌頂面的傾斜度不大于1/1000

(5)③兩條軌道的接頭必須錯開。鋼軌接頭間隙在3~6mm之間,接頭處應(yīng)架在軌枕上,兩端高差不大于2mm;

(6)④距軌道終端1米處必須設(shè)置極限位置阻擋器,其高度應(yīng)不小于行走輪半徑;

(7)⑤路基旁應(yīng)開挖排水溝;

(8)⑥起重機(jī)在施工期內(nèi),每周或雨后慶以軌道基礎(chǔ)檢查一次,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時,應(yīng)及時調(diào)整。

(9)起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行,并制定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(duì)(組)在隊(duì)(組)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行,并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

(10)起重機(jī)安裝后,在無載荷的情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。

(11)起重機(jī)專用的臨時配電箱,宜設(shè)置在軌道中部附近,電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠,不得拖纜。

(12)起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠。對有升降式駕駛室的起重,斷繩保護(hù)裝置必須可靠。

(13)起重機(jī)的塔身上,不得懸掛標(biāo)語牌。

(14)作業(yè)前的檢查和啟動

(15)檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷、軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。

(16)作業(yè)前重點(diǎn)檢查:

(17)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)正常;

(18)各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);

(19)主要部位連接螺栓應(yīng)無松動;

(20)鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定;

(21)供電電纜應(yīng)無破損;

(22)檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V,其變動范圍不得超過土20V,送電前啟動開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī)。

(23)空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

(24)作業(yè)中安全注意事項(xiàng)

(25)操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn)向另一方面。操作時力求平衡。嚴(yán)禁急開急停。

(26)吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時,應(yīng)減速行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1米,起重機(jī)距軌道端部不得小于2米。

(27)動臂式起重機(jī)的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進(jìn)行,但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的滿載荷或接近滿載荷時,不得變幅。

4.作業(yè)后安全注意事項(xiàng)

(28)作業(yè)后,起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置。臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器。小車及平櫥重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置吊鉤提升到離臂桿頂端2~3米處。

(29)將每個控制開關(guān)拔至零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機(jī)后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。

(30)鎖緊夾軌器,使起重機(jī)與軌道固定,如遇八級大風(fēng)時,應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。

(31)任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時,必須佩戴安全帶。

(32)塔式起重機(jī)安全技術(shù)措施交底

(33)1.一般要求

(34)(1)塔吊司機(jī)和信號人員,必須經(jīng)專門培訓(xùn),由有關(guān)部門發(fā)給操作證。

(35)(2)實(shí)行專人專機(jī)管理,機(jī)廠負(fù)責(zé)制,嚴(yán)格交接班制度。

(36)(3)新安裝的或大修后的塔吊,必須按說明書要求進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(37)(4)塔吊距架空輸電線應(yīng)保持安全距離。

(38)(5)司機(jī)室內(nèi)應(yīng)配備適用的滅火器材。

(39)2.操作前要求

(40)認(rèn)真閱讀塔機(jī)說明書,司機(jī)必須遵照不同的塔機(jī)說明書要求使用。

(41)檢查路基是否符合說明書要求。清掃軌道及路基,不得有障礙物,以免發(fā)生電纜線拉斷或塔機(jī)出軌事故。

(42)檢查各安全裝置是否齊全有效。檢查方法應(yīng)該在作空載試車的同時進(jìn)行各限位試驗(yàn),不能只檢驗(yàn)安全裝置的完好程度而不按規(guī)定作運(yùn)行試驗(yàn)。

(43)做空載試運(yùn)行。施工中塔吊的各種運(yùn)行動作,都要在使用前,用不同速度進(jìn)行空車試驗(yàn),試車中應(yīng)注意各部件及傳動聲響的檢查。

(44)3.操作中要求

(45)第一次吊重物時,不要吊起后立即提升到所需高度,要先進(jìn)行試吊,做到慢起鉤,重物離地面50cm左右時稍停,認(rèn)為沒有問題再繼續(xù)走升。

(46)當(dāng)掛好鋼絲繩索具或吊鉤鋼絲繩繃緊時,操作人員要立即遠(yuǎn)離吊重物,防止重物墜落傷人。

(47)司機(jī)得到指揮人員明確后,方可開始操作;動作前先鳴鈴示意,如發(fā)現(xiàn)信號不清,不要隨意操作。

(48)規(guī)定塔吊每班應(yīng)有兩名司機(jī),一名司機(jī)操作,另一名在地面監(jiān)護(hù),以避免因指揮不當(dāng)發(fā)生事故。

(49)提升重物時,要確認(rèn)重物的真實(shí)重量,要做到不超過規(guī)定荷載,不得超載作業(yè)。

(50)不準(zhǔn)起吊被埋住、凍粘的物件,否則因重量不清,發(fā)生超載事故。

(51)不準(zhǔn)斜吊重物,避免造成塔吊失穩(wěn)。

(52)起重臂改變仰角時,必須空載進(jìn)行,變幅時,不能同時做其他動作。

(53)禁止做快速回轉(zhuǎn),因?yàn)榛剞D(zhuǎn)速度過快會造成:構(gòu)件就位困難,塔身過大扭矩和重物的過大離心力容易發(fā)生危險。

(54)兩臺塔吊在同一條軌道作業(yè)時,應(yīng)保持安全距離。

(55)操作中遇大風(fēng)(六級以上)等惡劣氣候,應(yīng)停止作業(yè),將吊鉤升起,夾好軌鉗,當(dāng)風(fēng)力達(dá)到十級左右時,吊鉤落下勾住軌道,并在塔身結(jié)構(gòu)架上拉四根鋼絲繩,固定在地錨上。

(56)4.操作后的要求

(57)工作完畢,起重機(jī)開到軌道中間位置停放,吊鉤升到距起重臂端部2~3米處,松開回轉(zhuǎn)制動裝置,所有控制器開到零位,切斷電源,夾緊軌鉗。

(58)四限位、兩保險安全裝置:起重力矩限位裝置:是用來限制起重機(jī)荷載超過規(guī)定荷載裝置。在作業(yè)中由于荷載產(chǎn)生的傾覆力距接近額值時發(fā)出警報信號。

(59)起重量限制裝置:是用來限制荷載重量超過允許值的裝置,當(dāng)荷載超過允許值時,限制器就動作,切斷吊鉤上升電源停止起重作業(yè),還可以作下降動作,把重物卸下。

(60)變幅限位裝置:對俯仰架式起重機(jī),是限制起重機(jī)臂落極限位置的裝置。起臂時,當(dāng)仰角達(dá)60度以上時,上限位動作,切斷起臂電源,使起重臂爺仰的不致太高造成背桿事故。落臂時,當(dāng)臂桿仰角到10~0度某一位置時,下限位動作,切斷落臂電源,以免臂桿受力不勻造成摔桿事故。

(61)吊鉤超高限位裝置:是控制起重機(jī)在軌道上最大行走極限位置的裝置,是防止跺鉤發(fā)生沖頂,拉斷鋼絲繩等事故發(fā)生。

(62)行程限位裝置:是控制起重機(jī)在軌道上最大行走極限位置的裝置,防止出軌傾翻事故。

(63)吊鉤保險裝置:是防止掛在吊鉤上的吊索自動脫落的保險裝置。

(64)卷筒保險裝置:是防止卷筒鋼絲繩松脫勒出的裝置。

(65)塔式起重機(jī)除四限位兩保險以外還應(yīng)安設(shè)幅度顯示器、風(fēng)向風(fēng)速儀、鋼絲繩脫槽保險、旋轉(zhuǎn)限位裝置等。

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