(1)沖毛、鑿毛前應檢查所有工具是否可靠。

(2)多人同在一個工作面內操作時,應避免面對面近距離操作,以防飛石、工具傷人。嚴禁在同一工作面上下層同時操作。

(3)使用風鉆、風鎬鑿毛時,必須遵守風鉆、風鎬安全技術操作規程。在高處操作時應用繩子將風鉆、風鎬栓住,并掛在牢固的地方。

(4)檢查風砂槍槍嘴時,應先將風閥關閉,并不得面對槍嘴,也不得將槍嘴指向他人。使用砂罐時須遵守壓力容器安全技術規程。當砂罐與風砂槍距離較遠時,中間應有專人聯系。

(5)用高壓水沖毛,必須在混凝土終凝后進行。風、水管須裝設控制閥,接頭應用鉛絲扎牢。使用沖毛機操作時,還應穿戴好防護面罩、絕緣手套和長筒膠靴。沖毛時要防止泥水沖到電氣設備或電力線路上。工作面的電線燈應懸掛在不妨礙沖毛的安全高度。

(6)倉面沖洗時應選擇安全部位排渣,以免沖洗時石渣落下傷人。

篇2:基礎底板混凝土施工縫處理方法

基礎底板混凝土施工縫處理方法

1底板施工后澆帶

1.1按抗裂要求,在底板增設兩道施工后澆帶,第一道設置在7~8軸間,第二道設置在9~10軸間。施工后澆帶做法與沉降后澆帶做法相同。

1.2施工后澆帶在相鄰板塊澆筑90d后用C40(P10)R28混凝土澆筑。

1.3施工后澆帶的鋼筋處理與沉降后澆帶的鋼筋做法相同。

1.4施工后澆帶止水做法為:兩側面貼雙道緩膨型BW止水條,見圖14。

圖14底板后澆帶雙道膨脹條止水

1.5澆筑混凝土過程中,有大量的水和水泥通過快易收口網流入后澆帶內,而底板鋼筋的貫穿給后澆帶的后期清理帶來困難,處理方法:

1)后澆帶內混凝土墊層按3‰找坡。

2)后澆帶內設集水井,集水井內防水必須隨著底板墊層防水一起施工。

3)趕漿:在澆筑底板混凝土時,用高壓水槍在后澆帶內往集水井方向沖進行。

2后澆帶的模板

本工程后澆帶厚度為1500mm,底板配筋比較密,不利于普通模板支模。因此,在后澆帶內部兩側面采用永久性模板"快易收口網"。

快易收口網有以下幾個特點:力學性能好,受側壓力小;直接觀察澆筑過程;自重輕,運輸和安裝方便;優化工藝,增加抗剪界面;便于穿筋和連續綁扎鋼筋;適應分段澆筑混凝土,放工文明;套搪及裁剪操作簡便。

在澆筑混凝土后快易收口網一直嵌在混凝土內,模板表面呈波紋狀。

使混凝土漿通過模板的每個孔隙滲出,形成一個波紋狀的表面。便于兩次澆筑混凝土產生最佳粘結效果。

詳細做法請參見《模板施工方案》。

3外墻水平施工縫

3.1按《地下工程防水技術規范》GB50108-20**規定,本工程外墻

水平施工縫留設在基礎底板上皮以上300mm即h=-13m處。

3.2外墻水平縫和垂直施工縫止水做法:兩側面均采用緩膨型BW止水條。

3.3外墻后澆帶防水做法詳見圖15:

圖15外墻后澆帶防水做法

4底板后澆帶立面卷材防水層保護

為防止降水停止后,底板后澆帶立面卷材防水層受水壓破壞,底板澆筑混凝土前,在后澆帶處立面防水層內側按防5mm厚鋼板保護,鋼板和底板鋼筋之間塞混凝土墊塊,使鋼板緊貼在卷材防水內側的砂漿保護層上,具體做法見圖16:

圖16底板后澆帶防水保護鋼板

篇3:伸縮縫水平施工縫處理技術措施

伸縮縫、水平施工縫處理技術措施

⑴、單池內部的伸縮縫選用橡膠止水帶,預埋式施工。橡膠止水帶采用較厚的有多個企口的材料,具體規格為CB350×8-40,具體尺寸應根據各池壁形狀確定止水帶尺寸。

⑵、水平施工縫則用鋼板止水帶(規格為-400×3),支模時將鋼板止水帶用電焊加焊在池壁中間,主要技術措施如下:

①、在焊接鋼板止水帶時,固定就位牢固是關鍵,防止因砼振搗而使鋼板止水帶脫落。

②、鋼板止水帶接縫須雙面焊接,經用煤油作滲透性試驗,以不滲透為合格。

③、砼澆搗時,將粘沾在鋼板止水帶上的水泥漿用麻布擦干凈,如嚴重受到鐵銹還應除銹處理。

④、施工縫處應鑿毛處理,清洗干凈,不得積水,保證鋼板止水帶與新舊混凝土結合。

⑤、在澆筑前,施工縫處宜先刷一道水泥漿或與砼成份相同的水泥砂漿一層。

⑥、砼應細致搗實,使其新舊砼緊密結合。